CN107964280A - 一种抗黄变印刷标签及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗黄变印刷标签，它包括印刷层，所述印刷层由油墨印刷而成，所述的油墨是由下述重量份的原料组成的：苯并三氮唑1‑2、三盐基硫酸铅0.1‑0.3、氟化钙3‑4、二甲基乙醇胺2‑3、丙烯酸甲酯105‑110、聚山梨酯80 1‑2、棕榈蜡5‑7、3‑(异丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷0.8‑1、抗氧剂168 0.3‑1、壳聚糖1‑2、轻质碳酸钙10‑16、引发剂2‑3、酸试剂1‑2，本发明的抗氧化聚合物能够有效的改善油墨的抗氧化性能，可以有效的防止标签黄变。

Description

一种抗黄变印刷标签及其制备方法
技术领域
本发明属于印刷领域，具体涉及一种抗黄变印刷标签及其制备方法。
背景技术
标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展。标签印刷涵盖了平、凸、凹、网等所有印刷方式，各国的应用情况不尽相同。但是，从近几年全球标签的发展趋势可以看出，柔性版印刷、窄幅轮转印刷、数字印刷在欧美国家成为标签印刷新的亮点，也是标签印刷的发展趋势；
油墨是标签印刷的重要部分，标签印刷油墨的性能主要包括色相、细度、饱和度、光泽度、附着力、黏度、干燥性等，这些性能对印刷工艺及印刷质量都有重要影响；目前分为水性油墨和溶剂型油墨，溶剂型标签印刷油墨对标签材料的适应性强，性能稳定，印刷质量较高；但存在环境污染问题，有些挥发性溶剂对人体有害，水性油墨安全卫生、无污染，符合环保要求，有利于人体健康；但也存在缺点，如干燥速度慢、色饱和度不高，稳定性差等，不宜印刷大面积实地，久置易发生沉淀、分层现象。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种抗黄变印刷标签及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种抗黄变印刷标签，它包括印刷层，所述印刷层由油墨印刷而成，所述的油墨是由下述重量份的原料组成的：
苯并三氮唑1-2、三盐基硫酸铅0.1-0.3、氟化钙3-4、二甲基乙醇胺2-3、丙烯酸甲酯105-110、聚山梨酯80 1-2、棕榈蜡5-7、3-(异丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷0.8-1、抗氧剂168 0.3-1、壳聚糖1-2、轻质碳酸钙10-16、引发剂2-3、酸试剂1-2。
所述的酸试剂为对甲基苯磺酸、硬脂酸、油酸中的一种。
所述的引发剂为过硫酸铵。
所述的油墨的制备方法，包括以下步骤：
(1)取苯并三氮唑，加入到其重量10-14倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入二甲基乙醇胺，在50-55℃下保温搅拌3-9分钟，得醇胺溶液；
(2)取引发剂，加入到其重量20-30倍的去离子水中，搅拌均匀；
(3)取氟化钙、3-(异丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷混合，加入到混合料重量6-9倍的、70-75％的乙醇溶液中，超声10-15分钟，得硅烷醇溶液；
(4)取抗氧剂168、丙烯酸甲酯混合，加入到混合料重量10-14倍的去离子水中，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为70-75℃，滴加上述引发剂的水溶液，滴加完毕后加入上述醇胺溶液，保温搅拌3-4小时，出料，得抗氧化聚合物溶液；
(5)取上述抗氧化聚合物溶液，与硅烷醇溶液混合，搅拌均匀，加入聚山梨酯80，在60-65℃下保温搅拌30-40分钟，蒸馏除去乙醇，得抗氧化硅烷聚合物；
(6)取酸试剂，加入到上述抗氧化硅烷聚合物中，搅拌均匀，加入剩余各原料，升高温度为55-60℃，在1000-1600转/分下剪切乳化20-30分钟，即得所述油墨。
本发明的优点：
本发明以丙烯酸甲酯为单体，过硫酸铵为引发剂，通过抗氧剂掺杂，得到抗氧化聚合物，本发明的抗氧化聚合物能够有效的改善油墨的抗氧化性能，可以有效的防止标签黄变，本发明加入的三盐基硫酸铅等能够有效的提高成品标签的耐热稳定性。
具体实施方式
实施例1
一种抗黄变印刷标签，它包括印刷层，所述印刷层由油墨印刷而成，所述的油墨是由下述重量份的原料组成的：
苯并三氮唑2、三盐基硫酸铅0.3、氟化钙4、二甲基乙醇胺3、丙烯酸甲酯110、聚山梨酯80 2、棕榈蜡7、3-(异丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷1、抗氧剂168 1、壳聚糖1-2、轻质碳酸钙16、引发剂3、酸试剂2。
所述的酸试剂为油酸。
所述的引发剂为过硫酸铵。
所述的油墨的制备方法，包括以下步骤：
(1)取苯并三氮唑，加入到其重量14倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入二甲基乙醇胺，在50-55℃下保温搅拌9分钟，得醇胺溶液；
(2)取引发剂，加入到其重量30倍的去离子水中，搅拌均匀；
(3)取氟化钙、3-(异丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷混合，加入到混合料重量9倍的、75％的乙醇溶液中，超声15分钟，得硅烷醇溶液；
(4)取抗氧剂168、丙烯酸甲酯混合，加入到混合料重量14倍的去离子水中，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为75℃，滴加上述引发剂的水溶液，滴加完毕后加入上述醇胺溶液，保温搅拌4小时，出料，得抗氧化聚合物溶液；
(5)取上述抗氧化聚合物溶液，与硅烷醇溶液混合，搅拌均匀，加入、聚山梨酯80，在65℃下保温搅拌40分钟，蒸馏除去乙醇，得抗氧化硅烷聚合物；
(6)取酸试剂，加入到上述抗氧化硅烷聚合物中，搅拌均匀，加入剩余各原料，升高温度为60℃，在1600转/分下剪切乳化30分钟，即得所述油墨。
实施例2
一种抗黄变印刷标签，它包括印刷层，所述印刷层由油墨印刷而成，所述的油墨是由下述重量份的原料组成的：
苯并三氮唑1、三盐基硫酸铅0.1、氟化钙3、二甲基乙醇胺2-3、丙烯酸甲酯105-110、聚山梨酯80 1、棕榈蜡5、3-(异丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷0.8、抗氧剂168 0.3、壳聚糖1、轻质碳酸钙10、引发剂2、酸试剂1。
所述的酸试剂为对甲基苯磺酸。
所述的引发剂为过硫酸铵。
所述的油墨的制备方法，包括以下步骤：
(1)取苯并三氮唑，加入到其重量10倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入二甲基乙醇胺，在50℃下保温搅拌3分钟，得醇胺溶液；
(2)取引发剂，加入到其重量20倍的去离子水中，搅拌均匀；
(3)取氟化钙、3-(异丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷混合，加入到混合料重量6倍的、70％的乙醇溶液中，超声10分钟，得硅烷醇溶液；
(4)取抗氧剂168、丙烯酸甲酯混合，加入到混合料重量10倍的去离子水中，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为70℃，滴加上述引发剂的水溶液，滴加完毕后加入上述醇胺溶液，保温搅拌3小时，出料，得抗氧化聚合物溶液；
(5)取上述抗氧化聚合物溶液，与硅烷醇溶液混合，搅拌均匀，加入、聚山梨酯80，在60℃下保温搅拌30分钟，蒸馏除去乙醇，得抗氧化硅烷聚合物；
(6)取酸试剂，加入到上述抗氧化硅烷聚合物中，搅拌均匀，加入剩余各原料，升高温度为55℃，在1000转/分下剪切乳化20分钟，即得所述油墨。
性能测试：
本发明油墨的粘度为10-12.1mPa·s，表面张力为27-29mN/m。

Claims (4)

1.一种抗黄变印刷标签，其特征在于，它包括印刷层，所述印刷层由油墨印刷而成，所述的油墨是由下述重量份的原料组成的：
苯并三氮唑1-2、三盐基硫酸铅0.1-0.3、氟化钙3-4、二甲基乙醇胺2-3、丙烯酸甲酯105-110、聚山梨酯80 1-2、棕榈蜡5-7、3-(异丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷0.8-1、抗氧剂168 0.3-1、壳聚糖1-2、轻质碳酸钙10-16、引发剂2-3、酸试剂1-2。
2.根据权利要求1所述的一种抗黄变印刷标签，其特征在于，所述的酸试剂为对甲基苯磺酸、硬脂酸、油酸中的一种。
3.据权利要求1所述的一种抗黄变印刷标签，其特征在于，所述的引发剂为过硫酸铵。
4.据权利要求1所述的一种抗黄变印刷标签，其特征在于，所述的油墨的制备方法，包括以下步骤：
(1)取苯并三氮唑，加入到其重量10-14倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入二甲基乙醇胺，在50-55℃下保温搅拌3-9分钟，得醇胺溶液；
(2)取引发剂，加入到其重量20-30倍的去离子水中，搅拌均匀；
(3)取氟化钙、3-(异丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷混合，加入到混合料重量6-9倍的、70-75％的乙醇溶液中，超声10-15分钟，得硅烷醇溶液；
(4)取抗氧剂168、丙烯酸甲酯混合，加入到混合料重量10-14倍的去离子水中，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为70-75℃，滴加上述引发剂的水溶液，滴加完毕后加入上述醇胺溶液，保温搅拌3-4小时，出料，得抗氧化聚合物溶液；
(5)取上述抗氧化聚合物溶液，与硅烷醇溶液混合，搅拌均匀，加入、聚山梨酯80，在60-65℃下保温搅拌30-40分钟，蒸馏除去乙醇，得抗氧化硅烷聚合物；
(6)取酸试剂，加入到上述抗氧化硅烷聚合物中，搅拌均匀，加入剩余各原料，升高温度为55-60℃，在1000-1600转/分下剪切乳化20-30分钟，即得所述油墨。
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CN1093379A (zh) * 1992-11-04 1994-10-12 亨凯尔公司 耐热油墨用胶乳
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CN103304719A (zh) * 2013-07-05 2013-09-18 广东天龙油墨集团股份有限公司 一种丙烯酸乳液及其制备方法和在水性pvc墙纸油墨中的应用

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