CN107962194A - 一种泵壳内孔加工用胀紧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种泵壳内孔加工用胀紧装置，包括胀套管、连接法兰盘、胀紧装置连接座和胀紧装置，所述胀套管的左侧端与连接法兰盘固定焊接，所述胀紧装置连接座位于胀套管的中心处，胀紧装置连接座与胀套管通过固定连接杆进行固定连接，胀套管的外侧壁贯穿设有胀紧装置出入孔；所述胀紧装置连接座的外表面固定连接有胀紧装置，胀紧装置位于胀紧装置出入孔内，胀紧装置包括与胀紧装置连接座固定连接的液压伸缩杆，液压伸缩杆上部固定连接有防磨损导向装置，防磨损导向装置的侧边开设有滚轮槽，滚轮槽内设置有橡胶滚轮。本发明的结构简单，对泵壳内孔夹持稳固，能够提高加工的精度，便于安放工件，降低工件和夹具的损伤，具有较好市场前景。

Description

一种泵壳内孔加工用胀紧装置
技术领域
本发明涉及机械加工领域，具体为一种泵壳内孔加工用胀紧装置。
背景技术
泵壳内孔的加工一般采用胀套作为夹具，胀套在夹持时，由于采用的是向内侧拉紧，撑开胀套，这种形式导致胀套与内孔之间的受力不均匀，因此存在夹持不稳定的缺陷，夹持不稳定会导致加工精度降低，产品质量降低；而且现有的内孔加工胀套，不方便安装和取下工件，加工时，安装和取下的过程较为麻烦，降低效率；现有的内孔加工用的夹持工具，会对内孔造成一定程度的损伤，对工件质量会产生不良影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种泵壳内孔加工用胀紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种泵壳内孔加工用胀紧装置，包括胀套管、连接法兰盘、胀紧装置连接座和胀紧装置，所述胀套管的左侧端与连接法兰盘固定焊接，所述胀紧装置连接座位于胀套管的中心处，胀紧装置连接座与胀套管通过固定连接杆进行固定连接，胀套管的外侧壁贯穿设有胀紧装置出入孔；
所述胀紧装置连接座的外表面固定连接有胀紧装置，胀紧装置位于胀紧装置出入孔内，胀紧装置包括与胀紧装置连接座固定连接的液压伸缩杆，液压伸缩杆上部固定连接有防磨损导向装置，防磨损导向装置的侧边开设有滚轮槽，滚轮槽内设置有橡胶滚轮；
防磨损导向装置的上端与橡胶套连接杆固定连接，橡胶套连接杆的侧壁开设有锁紧球槽，锁紧球槽的内部设有锁紧弹簧，锁紧弹簧的外侧端与锁紧球固定连接，锁紧球位于锁紧球槽的开口处，并且锁紧球的外端伸出锁紧球槽的外部，橡胶套连接杆的外部套接有胀紧橡胶套，胀紧橡胶套的内侧壁对应锁紧球的位置设有球槽。
优选的，所述胀紧装置出入孔设有三组，均匀分布在胀套管侧壁，所述胀紧装置与胀紧装置出入孔的数量和位置一一对应，所述固定连接杆焊接在胀紧装置出入孔之间的位置。
优选的，所述固定连接杆为圆柱形杆，固定连接杆设置有三组。
优选的，所述液压伸缩杆的底部设有连接盘，连接盘与胀紧装置连接座通过螺丝固定连接。
优选的，所述液压伸缩杆的型号为QD16-200×68×40N。
优选的，所述防磨损导向装置为圆柱形结构，所述滚轮槽为圆形凹槽，滚轮槽设有三个，每个滚轮槽内均设有橡胶滚轮，滚轮槽、橡胶滚轮均匀的等角度排列在防磨损导向装置外侧壁。
优选的，所述锁紧球槽、锁紧弹簧和锁紧球对应为一组，共设有两组，并且方向相对设置。
优选的，所述胀紧橡胶套为圆柱形，胀紧橡胶套的顶部为圆弧形，胀紧橡胶套的直径小于胀紧装置出入孔的内径。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过加入胀紧装置，能够在胀紧装置出入孔内伸缩，从而对工件进行加持，采用三点支撑的形式，比胀套夹持的更加稳固，因此便于精确的加工。
2.通过加入液压伸缩杆驱动的胀紧装置，便于工件的安装和拆下，能够提高工件的加工效率。
3.通过加入胀紧橡胶套，能够在加工时，避免损伤工件，提高工件质量，而且加入了锁紧球槽、锁紧弹簧、锁紧球，能够便于胀紧橡胶套的安装和取下，便于胀紧橡胶套的及时更换，胀紧橡胶套能够降低夹具本身的磨损，延长设备使用寿命。
综上所述，本发明的结构简单，对泵壳内孔夹持稳固，能够提高加工的精度，便于安放工件，降低工件和夹具的损伤，具有较好市场前景。
附图说明
图1为本发明正视图的剖视图；
图2为本发明侧视图的剖视图；
图3为胀紧装置结构示意图。
图中：1胀套管、2连接法兰盘、3胀紧装置出入孔、4胀紧装置连接座、5固定连接杆、6胀紧装置、7液压伸缩杆、8防磨损导向装置、9滚轮槽、10橡胶滚轮、11橡胶套连接杆、12锁紧球槽、13锁紧弹簧、14锁紧球、15胀紧橡胶套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种泵壳内孔加工用胀紧装置，包括胀套管1、连接法兰盘2、胀紧装置连接座4和胀紧装置6，胀套管1的左侧端与连接法兰盘2固定焊接，胀紧装置连接座4位于胀套管1的中心处，胀紧装置连接座4与胀套管1通过固定连接杆5进行固定连接，胀套管1的外侧壁贯穿设有胀紧装置出入孔3；
胀紧装置连接座4的外表面固定连接有胀紧装置6，胀紧装置6位于胀紧装置出入孔3内，胀紧装置6包括与胀紧装置连接座4固定连接的液压伸缩杆7，液压伸缩杆7上部固定连接有防磨损导向装置8，防磨损导向装置8的侧边开设有滚轮槽9，滚轮槽9内设置有橡胶滚轮10；
防磨损导向装置8的上端与橡胶套连接杆11固定连接，橡胶套连接杆11的侧壁开设有锁紧球槽12，锁紧球槽12的内部设有锁紧弹簧13，锁紧弹簧13的外侧端与锁紧球14固定连接，锁紧球14位于锁紧球槽12的开口处，并且锁紧球14的外端伸出锁紧球槽12的外部，橡胶套连接杆11的外部套接有胀紧橡胶套15，胀紧橡胶套15的内侧壁对应锁紧球14的位置设有球槽。
胀紧装置出入孔3设有三组，均匀分布在胀套管1侧壁，胀紧装置6与胀紧装置出入孔3的数量和位置一一对应，固定连接杆5焊接在胀紧装置出入孔3之间的位置。固定连接杆5为圆柱形杆，固定连接杆5设置有三组。液压伸缩杆7的底部设有连接盘，连接盘与胀紧装置连接座4通过螺丝固定连接。液压伸缩杆7的型号为QD16-200×68×40N。该型号为优选型号，也可以根据具体的工件大小，选择对应的其他型号。防磨损导向装置8为圆柱形结构，滚轮槽9为圆形凹槽，滚轮槽9设有三个，每个滚轮槽9内均设有橡胶滚轮10，滚轮槽9、橡胶滚轮10均匀的等角度排列在防磨损导向装置8外侧壁。锁紧球槽12、锁紧弹簧13和锁紧球14对应为一组，共设有两组，并且方向相对设置。对向设置，能够稳定的卡住胀紧橡胶套15。胀紧橡胶套15为圆柱形，胀紧橡胶套15的顶部为圆弧形，胀紧橡胶套15的直径小于胀紧装置出入孔3的内径。
工作原理：在使用本发明时，将待加工的泵壳工件的内孔套在胀套管1外侧，控制胀紧装置6的液压伸缩杆7伸长，从胀紧装置出入孔3内伸出胀套管1之外，使胀紧橡胶套15与工件内孔抵触，从而夹紧工件，即可进行加工，采用这种三点支撑的形式，具有较好的稳定性，通过防磨损导向装置8的橡胶滚轮10，能够有效降低胀紧装置6与胀紧装置出入孔3内壁的摩擦，延长使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种泵壳内孔加工用胀紧装置，包括胀套管(1)、连接法兰盘(2)、胀紧装置连接座(4)和胀紧装置(6)，所述胀套管(1)的左侧端与连接法兰盘(2)固定焊接，其特征在于：所述胀紧装置连接座(4)位于胀套管(1)的中心处，胀紧装置连接座(4)与胀套管(1)通过固定连接杆(5)进行固定连接，胀套管(1)的外侧壁贯穿设有胀紧装置出入孔(3)；
所述胀紧装置连接座(4)的外表面固定连接有胀紧装置(6)，胀紧装置(6)位于胀紧装置出入孔(3)内，胀紧装置(6)包括与胀紧装置连接座(4)固定连接的液压伸缩杆(7)，液压伸缩杆(7)上部固定连接有防磨损导向装置(8)，防磨损导向装置(8)的侧边开设有滚轮槽(9)，滚轮槽(9)内设置有橡胶滚轮(10)；
防磨损导向装置(8)的上端与橡胶套连接杆(11)固定连接，橡胶套连接杆(11)的侧壁开设有锁紧球槽(12)，锁紧球槽(12)的内部设有锁紧弹簧(13)，锁紧弹簧(13)的外侧端与锁紧球(14)固定连接，锁紧球(14)位于锁紧球槽(12)的开口处，并且锁紧球(14)的外端伸出锁紧球槽(12)的外部，橡胶套连接杆(11)的外部套接有胀紧橡胶套(15)，胀紧橡胶套(15)的内侧壁对应锁紧球(14)的位置设有球槽。
2.根据权利要求1所述的一种泵壳内孔加工用胀紧装置，其特征在于：所述胀紧装置出入孔(3)设有三组，均匀分布在胀套管(1)侧壁，所述胀紧装置(6)与胀紧装置出入孔(3)的数量和位置一一对应，所述固定连接杆(5)焊接在胀紧装置出入孔(3)之间的位置。
3.根据权利要求2所述的一种泵壳内孔加工用胀紧装置，其特征在于：所述固定连接杆(5)为圆柱形杆，固定连接杆(5)设置有三组。
4.根据权利要求1所述的一种泵壳内孔加工用胀紧装置，其特征在于：所述液压伸缩杆(7)的底部设有连接盘，连接盘与胀紧装置连接座(4)通过螺丝固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种泵壳内孔加工用胀紧装置，其特征在于：所述液压伸缩杆(7)的型号为QD16-200×68×40N。
6.根据权利要求1所述的一种泵壳内孔加工用胀紧装置，其特征在于：所述防磨损导向装置(8)为圆柱形结构，所述滚轮槽(9)为圆形凹槽，滚轮槽(9)设有三个，每个滚轮槽(9)内均设有橡胶滚轮(10)，滚轮槽(9)、橡胶滚轮(10)均匀的等角度排列在防磨损导向装置(8)外侧壁。
7.根据权利要求1所述的一种泵壳内孔加工用胀紧装置，其特征在于：所述锁紧球槽(12)、锁紧弹簧(13)和锁紧球(14)对应为一组，共设有两组，并且方向相对设置。
8.根据权利要求1所述的一种泵壳内孔加工用胀紧装置，其特征在于：所述胀紧橡胶套(15)为圆柱形，胀紧橡胶套(15)的顶部为圆弧形，胀紧橡胶套(15)的直径小于胀紧装置出入孔(3)的内径。
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