CN107962141A - 一种多功能元器件引脚裁剪工装及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多功能元器件引脚裁剪工装及使用方法,调整上刀具刀刃与下刀具刀刃的最小间距,上刀具刀刃与下刀具刀刃刚好接触位置;将定位板固定在底座框架上;调节升降台,将升降台固定在底座框架上;将调节后的工装上刀具刀柄安装在手动压力机上,向上提起上刀具;安放元器件,将元器件安放在升降台面上,引脚支撑在下刀具刀刃上,使其裁剪引脚侧的封装面紧贴定位板的横带Ⅲ面;操作压力机,使上刀具沿着导向柱下行,通过上刀具刀刃与下刀具刀刃的配合,将元器件引脚裁剪掉。本发明利用十分度游标卡尺的原理设计定位板,来控制器件引脚裁剪尺寸精度,裁剪精度能够达到0.1mm,裁剪后的元器件一致性高,废品率低,提高了元器件焊接质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种多功能元器件引脚裁剪工装及使用方法,用于裁剪元器件的引脚。用于通信行业中,需要裁剪引脚的表贴元器件。
背景技术
在通信行业军用电台中,电子元件是信息技术的重要支撑,是电子装备、电子信息系统以及武器装备控制系统必不可少的重要部件。片式化、小型化是电子元件近年发展的主要方向。部分表贴元器件引脚尺寸大于焊盘尺寸,安装前需进行元器件引脚手工裁剪,利用偏口钳、冲裁工装等工具裁剪引脚,极容易造成器件内部损伤、引脚弯曲变形、引脚裁剪尺寸超差等缺陷。
发明内容
鉴于现有技术存在的问题,本发明提供了一种多功能元器件引脚裁剪工装及使用方法,可使元器件一次性完成裁剪,减少引脚弯曲变形,有效的降低裁剪时间,使元器件引脚裁剪精度达到0.1mm,提高了裁剪质量。
本发明为实现上述目的,所采用的技术方案是是:一种多功能元器件引脚裁剪工装,其特征在于:包括底座、定位板、升降台、驱动轮、下刀具、上刀具、导向柱、锁紧螺钉Ⅰ、限位螺钉、锁紧螺钉Ⅱ;
所述下刀具的两个导向柱孔内分别镶嵌一个导向柱,下刀具的下刀具刀刃朝上固定在底座后端的底座内,所述上刀具的上刀具刀刃朝下设置在底座上刀具孔内,下刀具的两个导向柱分别置于上刀具的两个导向柱盲孔内,下刀具的下刀具刀刃与上刀具的上刀具刀刃相对应,在上刀具的二个限位螺孔中分别螺装一个带螺母的限位螺钉,调整两个限位螺钉,上刀具在上刀具孔内可上下移动,即可调整上刀具刀刃与下刀具刀刃的最小间距;
所述定位板设置在底座后端的框架上,定位板的两个侧壁分别设置在底座的两个立壁凹面Ⅰ内,一侧壁上的0-2 cm的标记尺与底座上的十分度标记尺相对应,在侧壁螺孔Ⅰ中螺装一个锁紧螺钉Ⅰ,调整锁紧螺钉Ⅰ,定位板在底座框架上可前后移动;
所述驱动轮设置在横带Ⅱ上,所述升降台扣装在底前端框架内的横带Ⅰ和横带Ⅲ上,升降台背面上的螺纹柱与驱动轮上的螺孔螺装在一起,升降台两侧的直角面通过底座前端框架两侧的缺口置于两个凹面Ⅱ内,在升降台一个直角面上的螺孔Ⅱ端框架内可上下移动。
一种多功能元器件引脚裁剪工装的使用方法,其特征在于,步骤如下:
第一步,松动两个限位螺钉上的螺母,顺时针或逆时针调整两个限位螺钉,通过两个限位螺钉前端与底座上刀具孔侧壁的配合,可使上刀具在上刀具孔1-1内可上下移动,即可调整上刀具刀刃与下刀具刀刃的最小间距,当上刀具刀刃与下刀具刀刃刚好接触位置时,锁紧两个限位螺钉上的螺母;
第二歩,调节定位板将元器件放到升降台面上,根据元器件引脚预留长度尺寸,调节定位板在底座框架上的位置,标记尺的读数方法与十分度游标卡尺相同,然后用锁紧螺钉Ⅰ通过螺孔Ⅰ,将定位板固定在底座框架上;
第三步,调节升降台,根据元器件引脚到封装底面的最小距离,通过驱动轮中心的螺纹孔与升降台的螺纹柱配合,转动驱动轮使升降台升降,升降台的位置由升降台上表面与底座0-5 mm标记尺的刻度来调节,然后用锁紧螺钉Ⅱ通过直角面的螺孔Ⅱ将升降台固定在底座框架上;
第四歩,安装工装,将调节后的工装上刀具刀柄安装在手动压力机上,向上提起上刀具;
第五步,安放元器件,将元器件安放在升降台面上,引脚支撑在下刀具刀刃上,使其裁剪引脚侧的封装面紧贴定位板的横带Ⅲ面;
第六步,裁剪引脚,操作压力机,使上刀具沿着导向柱下行,通过上刀具刀刃与下刀具刀刃的配合,将元器件引脚裁剪掉,裁剪掉的引脚废料从下刀具长方形孔中掉落,工装下面可以安装收纳盒收集引脚废料。
本发明的有益效果是:
1、本发明利用十分度游标卡尺的原理设计定位板,来控制器元器件脚裁剪尺寸精度,解决了元器件引脚裁剪尺寸超差问题,裁剪精度能够达到0.1mm,裁剪后的元器件一致性高,废品率低,提高了元器件的焊接质量。
2、本发明利用丝杠驱动原理设计升降台,用驱动轮来驱动升降台的升降,来满足器件引脚与封装底面不共面的情况,实用性广泛,操作灵活方便,便于移动与携带。
3、本发明设计有45°偏口刀具对元器件引脚进行裁剪,消除了裁剪时对器件内部造成的冲击应力,,裁剪端面光滑平整,引脚整体无弯曲变形,大大提高生产效率及质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明结构组成选择性剖视图;
图3为本发明底座的结构示意图;
图4为本发明定位板的结构示意图;
图5为本发明升降台的结构示意图;
图6为本发明驱动轮的结构示意图;
图7为本发明下刀具的结构示意图;
图8为本发明上刀具的主视结构示意图;
图9为本发明上刀具的后视结构示意图;
图10为本发明使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的机构特点以及使用功效做进一步说明。
如图1至图10所示,一种多功能元器件引脚裁剪工装,包括底座1、定位板2、升降台3、驱动轮4、下刀具5、上刀具6、导向柱7、锁紧螺钉Ⅰ8、限位螺钉9、锁紧螺钉Ⅱ10。
底座1下端为矩形框架结构,底座1后端框架的上面为两个立壁,两个立壁上方为长方形的上刀具孔1-1,上刀具孔1-1与底座1框架相通,两个立壁的外侧面与底座1框架相接触的部位为一凹面Ⅰ1-2,在一侧立壁凹面Ⅰ1-2下方底座1的框架面上,水平设有十分度的标记尺,0 刻度线与定位板2侧壁2-2上的1mm刻度线对齐配作,,底座1前端框架两个凹面之间为横带Ⅰ1-3,在底座1前端的框架内,间隔设有横带Ⅱ1-4和横带Ⅲ1-5,横带Ⅰ1-3和横带Ⅲ1-5在一个水平面上,横带Ⅱ1-4低于横带Ⅰ1-3和横带Ⅲ1-5,在横带Ⅱ1-4中间的矩形面上设有光孔1-4-1,在底座1前端框架两侧的外面上,分别设有一凹面Ⅱ1-6,两个凹面Ⅱ1-6上方均为缺口1-7,在一侧凹面Ⅱ1-6相临的前端框架外面上,垂直设有0-5 mm的标记尺,0-5 mm标记尺中的0mm刻度线与框架面上端面在一条水平线上。
定位板2前端的U形框内设有一条横带Ⅲ2-1,U形框后端为两个侧壁2-2,在其中一个侧壁2-2外面上设有0-2 cm的标记尺,在0-2 cm标记尺的上方中间设有螺孔Ⅰ2-3。
升降台3面为矩形面,面的两侧为直角面3-1,在一个直角面3-1的面上设有螺孔Ⅱ3-1-1,在面的背面中心处设有螺纹柱3-2。
驱动轮4面为圆面,周边设置有齿,中心位置有一凸台,中心设置有螺纹孔4-1。
下刀具5底端一侧为两个凸起面,另一侧为带长方形孔5-1的框面,下刀具5上端凸起面的一侧为向上的凸起斜面,凸起斜面的顶端为下刀具刀刃5-2,在两个凸起面和框面上分别设有两个固定孔5-3,在下刀具5上端的凸起面上设有两个导向柱孔5-4。
上刀具6一端为平面,另一端为凹面6-1,在上凹面的面上设有上刀具刀柄6-2,在上凹面两侧的凸起面上分别设有一个限位螺孔6-3,下凹面6-1一侧为向下的凸起斜面,凸起斜面的顶端为上刀具刀刃6-4,在下凹面6-1的面上设有两个导向柱盲孔6-5。
在下刀具5的两个导向柱孔5-4内,分别镶嵌一个导向柱7,将下刀具5的下刀具刀刃5-2朝上通过螺钉与数个固定孔5-3的配合,将其固定在底座后端的底座1内。
将上刀具6的上刀具刀刃6-4朝下,装在底座1上刀具孔1-1内,下刀具5的两个导向柱7分别置于上刀具6的两个导向柱盲孔6-5内,下刀具5的下刀具刀刃5-2与上刀具6的上刀具刀刃6-4相对应,在上刀具6的二个限位螺孔6-3中分别螺装一个带螺母的限位螺钉9,调整两个限位螺钉9,上刀具6在上刀具孔1-1内可上下移动,即可调整上刀具刀刃6-4与下刀具刀刃5-2的最小间距。
将定位板2设置在底座1后端的框架上,定位板2的两个侧壁2-2分别设置在底座1的两个立壁凹面Ⅰ1-2内,一侧壁2-2上的0-2 cm的标记尺与底座1上的十分度标记尺相对应,在侧壁2-2螺孔Ⅰ2-3中螺装一个锁紧螺钉Ⅰ8,调整锁紧螺钉Ⅰ8,定位板2在底座1框架上可前后移动。
将驱动轮4设置在横带Ⅱ1-4上,将升降台3扣装在底座1前端框架内的横带Ⅰ1-3和Ⅲ1-5上,升降台3背面上的螺纹柱3-2与驱动轮4上的螺孔4-1螺装在一起,升降台3两侧的直角面3-1通过底座1前端框架两侧的缺口1-7设置在两个凹面Ⅱ1-6内,在升降台3一个直角面3-1上的螺孔Ⅱ3-1-1中螺装锁紧螺钉Ⅱ10,旋转驱动轮4,升降台3在底座1前端框架内可上下移动。
一种多功能元器件引脚裁剪工装的使用方法,步骤如下:
第一步,松动两个限位螺钉9上的螺母,顺时针或逆时针调整两个限位螺钉9,通过两个限位螺钉9前端与底座1上刀具孔侧壁的配合,可使上刀具6在上刀具孔1-1内可上下移动,即可调整上刀具刀刃6-4与下刀具刀刃5-2的最小间距,当上刀具刀刃6-4与下刀具刀刃5-2刚好接触位置时,锁紧两个限位螺钉9上的螺母。
第二歩,调节定位板2,将元器件11放到升降台3面上,根据元器件11引脚11-1预留长度尺寸,调节定位板2在底座1框架上的位置,标记尺的读数方法与十分度游标卡尺相同;例如:元器件11引脚11-1的预留长度尺寸为2.5mm,调节定位板2让底座1十分度标记尺的0刻度线处在定位板2标记尺2mm-3mm刻度线之间,再让底座1十分度标记尺的第5条刻度线与定位板2标记尺的刻度线对齐,此时定位板2的位置调节到2.5mm,然后用锁紧螺钉Ⅰ8通过螺孔Ⅰ2-3将定位板2固定在底座1框架上。
第三步,调节升降台3,根据元器件11引脚11-1到元器件封装底面的最小距离,转动驱动轮4,通过升降台3的螺纹柱3-2,使升降台3升降,升降台3的位置由升降台3上表面与底座10-5 mm标记尺的刻度来调节;
例如:元器件11引脚11-1到元器件封装底面的最小距离为2mm,
让升降台3上表面与底座1的0-5 mm标记尺的第2条刻度线对齐,此时升降台3的位置调节到2mm,然后用锁紧螺钉Ⅱ10通过直角面3-1的螺孔Ⅱ3-1-1将升降台3固定在底座1框架上。
第四歩,安装工装,将调节后的工装上刀具刀柄6-2安装在手动压力机上,向上提起上刀具6。
第五步,安放元器件11,将元器件11安放在升降台3面上,引脚11-1支撑在下刀具刀刃5-2上,使其裁剪引脚11-1侧的封装面紧贴定位板2的横带Ⅲ2-1面。
第六步,裁剪引脚,操作压力机,使上刀具6沿着导向柱7下行,通过上刀具刀刃6-4与下刀具刀刃5-2的配合,将元器件11引脚11-1裁剪掉,裁剪掉的引脚废料从下刀具5长方形孔5-1中掉落,工装下面可以安装收纳盒收集引脚废料。
Claims (9)
1.一种多功能元器件引脚裁剪工装,其特征在于:包括底座(1)、定位板(2)、升降台(3)、驱动轮(4)、下刀具(5)、上刀具(6)、导向柱(7)、锁紧螺钉Ⅰ(8)、限位螺钉(9)、锁紧螺钉Ⅱ(10);
所述下刀具(5)的两个导向柱孔(5-4)内分别镶嵌一个导向柱(7),下刀具(5)的下刀具刀刃(5-2)朝上固定在底座(1)后端的底座(1)内,所述上刀具(6)的上刀具刀刃(6-4)朝下设置在底座(1)上刀具孔(1-1)内,下刀具(5)的两个导向柱(7)分别置于上刀具(6)的两个导向柱盲孔(6-5)内,下刀具(5)的下刀具刀刃(5-2)与上刀具(6)的上刀具刀刃(6-4)相对应,在上刀具(6)的二个限位螺孔(6-3)中分别螺装一个带螺母的限位螺钉(9),调整两个限位螺钉(9),上刀具(6)在上刀具孔(1-1)内可上下移动,即可调整上刀具刀刃(6-4)与下刀具刀刃(5-2)的最小间距;
所述定位板(2)设置在底座(1)后端的框架上,定位板(2)的两个侧壁(2-2)分别设置在底座(1)的两个立壁凹面Ⅰ(1-2)内,一侧壁(2-2)上的0-2 cm的标记尺与底座(1)上的十分度标记尺相对应,在侧壁(2-2)螺孔Ⅰ(2-3)中螺装一个锁紧螺钉Ⅰ(8),调整锁紧螺钉Ⅰ(8),定位板(2)在底座(1)框架上可前后移动;
所述驱动轮(4)设置在横带Ⅱ(1-4)上,所述升降台(3)扣装在底座(1)前端框架内的横带Ⅰ(1-3)和横带Ⅲ(1-5)上,升降台(3)背面上的螺纹柱(3-2)与驱动轮(4)上的螺孔(4-1)螺装在一起,升降台(3)两侧的直角面(3-1)通过底座(1)前端框架两侧的缺口(1-7)置于两个凹面Ⅱ(1-6)内,在升降台(3)一个直角面(3-1)上的螺孔Ⅱ(3-1-1)中螺装锁紧螺钉Ⅱ(10),旋转驱动轮(4),升降台(3)在底座(1)前端框架内可上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种多功能元器件引脚裁剪工装,其特征在于:所述底座(1)下端为矩形框架结构,底座(1)后端框架的上面为两个立壁,两个立壁上方为长方形的上刀具孔(1-1),上刀具孔(1-1)与底座(1)框架相通,两个立壁的外侧面与底座(1)框架相接触的部位为一凹面Ⅰ(1-2),在一侧立壁凹面Ⅰ(1-2)下方底座(1)的框架面上,水平设有十分度的标记尺,0 刻度线与定位板(2)侧壁(2-2)上的1mm刻度线对齐配做,底座(1)前端框架两个凹面之间为横带Ⅰ(1-3),在底座(1)前端的框架内,间隔设有横带Ⅱ(1-4)和横带Ⅲ(1-5),横带Ⅰ(1-3)和横带Ⅲ(1-5)在一个水平面上,横带Ⅱ(1-4)低于横带Ⅰ(1-3)和横带Ⅲ(1-5),在横带Ⅱ(1-4)中间的矩形面上设有光孔(1-4-1),在底座(1)前端框架两侧的外面上,分别设有一凹面Ⅱ(1-6),两个凹面Ⅱ(1-6)上方均为缺口(1-7),在一侧凹面Ⅱ(1-6)相临的前端框架外面上,垂直设有0-5 mm的标记尺,0-5 mm标记尺中的0mm刻度线与框架面上端面在一条水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种多功能元器件引脚裁剪工装,其特征在于:所述定位板(2)前端的U形框内设有一条横带Ⅲ(2-1),U形框后端为两个侧壁(2-2),在其中一个侧壁(2-2)外面上设有0-2 cm的标记尺,在0-2 cm标记尺的上方中间设有螺孔Ⅰ(2-3)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能元器件引脚裁剪工装,其特征在于:所述升降台(3)面为矩形面,面的两侧为直角面(3-1),在一个直角面(3-1)的面上设有螺孔Ⅱ(3-1-1),在面的背面中心处设有螺纹柱(3-2)。
5.根据权利要求1所述的一种多功能元器件引脚裁剪工装,其特征在于:所述驱动轮(4)面为圆面,周边设置有齿,中心位置有一凸台,凸台中心设置有螺纹孔(4-1)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能元器件引脚裁剪工装,其特征在于:所述下刀具(5)底端一侧为两个凸起面,另一侧为带长方形孔(5-1)的框面,下刀具(5)上端凸起面的一侧为向上的凸起斜面,凸起斜面的顶端为下刀具刀刃(5-2),在两个凸起面和框面上分别设有两个固定孔(5-3),在下刀具(5)上端的凸起面上设有两个导向柱孔(5-4)。
7.根据权利要求1所述的一种多功能元器件引脚裁剪工装,其特征在于:所述上刀具(6)一端为平面,另一端为凹面(6-1),在上凹面的面上设有上刀具刀柄(6-2),在上凹面两侧的凸起面上分别设有一个限位螺孔(6-3),下凹面(6-1)一侧为向下的凸起斜面,凸起斜面的顶端为上刀具刀刃(6-4),在下凹面(6-1)的面上设有两个导向柱盲孔(6-5)。
8.根据权利要求5或6所述的一种多功能元器件引脚裁剪工装,其特征在于:所述上刀具(6)和下刀具(5)斜面的角度均为45°偏口刀具。
9.一种采用权利要求1所述的多功能元器件引脚裁剪工装的使用方法,其特征在于,步骤如下:
第一步,松动两个限位螺钉(9)上的螺母,顺时针或逆时针调整两个限位螺钉(9),通过两个限位螺钉(9)前端与底座(1)上刀具孔侧壁的配合,可使上刀具(6)在上刀具孔(1-1)内可上下移动,即可调整上刀具刀刃(6-4)与下刀具刀刃(5-2)的最小间距,当上刀具刀刃(6-4)与下刀具刀刃(5-2)刚好接触位置时,锁紧两个限位螺钉(9)上的螺母;
第二歩,调节定位板(2),将元器件(11)放到升降台(3)面上,根据元器件(11)引脚(11-1)预留长度尺寸,调节定位板(2)在底座(1)框架上的位置,标记尺的读数方法与十分度游标卡尺相同,然后用锁紧螺钉Ⅰ(8)通过螺孔Ⅰ(2-3),将定位板(2)固定在底座(1)框架上;
第三步,调节升降台(3),根据元器件(11)引脚(11-1)到封装底面的最小距离,通过驱动轮(4)中心的螺纹孔(4-1)与升降台(3)的螺纹柱(3-2)配合,转动驱动轮(4)使升降台(3)升降,升降台(3)的位置由升降台(3)上表面与底座(1)0-5 mm标记尺的刻度来调节,然后用锁紧螺钉Ⅱ(10)通过直角面(3-1)的螺孔Ⅱ(3-1-1)将升降台(3)固定在底座(1)框架上;
第四歩,安装工装,将调节后的工装上刀具刀柄(6-2)安装在手动压力机上,向上提起上刀具(6);
第五步,安放元器件(11),将元器件(11)安放在升降台(3)面上,引脚(11-1)支撑在下刀具刀刃(5-2)上,使其裁剪引脚(11-1)侧的封装面紧贴定位板(2)的横带Ⅲ(2-1)面;
第六步,裁剪引脚,操作压力机,使上刀具(6)沿着导向柱(7)下行,通过上刀具刀刃(6-4)与下刀具刀刃(5-2)的配合,将元器件(11)引脚(11-1)裁剪掉,裁剪掉的引脚废料从下刀具(5)长方形孔(5-1)中掉落,工装下面可以安装收纳盒收集引脚废料。
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