CN206677084U - 一种变压器引脚切断装置 - Google Patents

Abstract

一种变压器引脚切断装置，包括一机架，所述机架的台面上设置可以滑动移位的后卡板，在后卡板的卡面上设置有后卡锯齿槽，在后卡板的对面设置一前卡板，所述前卡板的卡面上设置有前卡锯齿槽，在前卡锯齿槽和后卡锯齿槽之间设置一距离调节板；一切刀，由固定在机架上的气缸驱动，所述距离调节板和前卡板及后卡板之间设置调节垫片，以适应前卡锯齿槽和后卡锯齿槽中管脚的不同直径。与现有技术相比较，本实用新型可以方便、快速地调节尺寸，实现通用的变压器引脚切断，可以大幅度减少固定式模板的数量，并能够节省大量的更换模板的时间，提高生产效率。

Description

一种变压器引脚切断装置

技术领域

本实用新型涉及电子元器件制造工具，尤其是涉及一种变压器引脚切断装置，特别是高频变压器引脚切断装置。

背景技术

高频变压器制造过程中，需要对变压器骨架的引脚进行整形，在电子产品管脚作业工艺中，需要将变压器的引脚切短，目前广泛应用的切短方法是采用冲切的方式，这种方式是按照实际变压器引脚的排距、脚距和引脚直径设置一块厚度符合引脚高度的、带有孔的模板，这些孔与变压器的引脚一一对应，在这个模板的下面有一把由气缸带动的切刀，将变压器的引脚一一对应地穿入这些孔中，然后启动气缸，气缸带动切刀，沿着模板的底面将变压器引脚切断。

例如合泰盟方电子（深圳）股份有限公司申请的201620810555 . 7号中国实用新型专利，公开了名称为：一种电感线圈的切脚机的技术方案，其技术方案就是如上所述的结构。

上述结构方式的一个主要问题是：由于不同规格的高频变压器的骨架引脚的排距、脚距和引脚直径都不同，就需要针对不同规格的变压器骨架，设计加工不同孔距和孔径的冲切模板，高频变压器骨架的种类繁多，这就使高频变压器制造厂必须制作很多块冲切模板，同时，更换模板十分不便，特别是小批量多品种生产中，频繁更换冲切模板，严重影响生产效率，这种弊端，需要改进。

因此，有必要设计一种通用性强，调节快速的高频变压器引脚冲切装置。

发明内容

为了解决现有技术中“由于不同规格的高频变压器的骨架引脚的排距、脚距和引脚直径都不同，就需要针对不同规格的变压器骨架，设计加工不同孔距和孔径的冲切模板，高频变压器骨架的种类繁多，这就使高频变压器制造厂必须制作很多块冲切模板，同时，更换模板十分不便，特别是小批量多品种生产中，频繁更换冲切模板，严重影响生产效率。”的问题，本实用新型提出了一种变压器引脚切断装置的技术方案。

本实用新型通过采用以下技术方案来实现。

设计一种变压器引脚切断装置，所述切断装置包括：

一机架，所述机架的台面上设置可以滑动移位的后卡板，在后卡板的卡面上设置有后卡锯齿槽，在后卡板的对面设置一前卡板，所述前卡板的卡面上设置有前卡锯齿槽，在前卡锯齿槽和后卡锯齿槽之间设置一距离调节板；

一切刀，由固定在机架上的气缸驱动，所述切刀贴后卡板和前卡板的底面运行，切断卡在前卡锯齿槽和后卡锯齿槽中的变压器管脚。

所述距离调节板和前卡板及后卡板之间设置调节垫片，以适应前卡锯齿槽和后卡锯齿槽中管脚的不同直径。

所述后卡板由压板卡位，然后压板由调节螺栓固定位置，由紧固螺栓固定牢靠。

与现有技术相比较，本实用新型通过更换不同厚度的距离调节板和调节垫片，可以方便地调节冲切刀口的间距以匹配变压器骨架的排距和引脚的直径，后卡板和前卡板上半圆形锯齿槽的设置，可以在左右方向上限制变压器引脚的移动，以免冲切时变压器引脚因受力移动而损坏骨架。通过这样的设计，可以方便、快速地调节尺寸，实现通用的变压器引脚切断，可以大幅度减少固定式模板的数量，并能够节省大量的更换模板的时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种变压器引脚切断装置顶面的示意图；

图2为本实用新型一种变压器引脚切断装置底面的示意图。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型的方法，现结合附图所示的本实用新型的优选实施例进行详细说明，然而所述实施例仅为提供说明与解释之用，不能用来限制本实用新型的专利保护范围。

如图1～图2所示，实施变压器引脚切断装置，所述切断装置包括：

一机架1，所述机架1的台面上设置可以滑动移位的后卡板6，在后卡板6的卡面上设置有后卡锯齿槽61，在后卡板6的对面设置一前卡板5，所述前卡板5的卡面上设置有前卡锯齿槽51，在前卡锯齿槽51和后卡锯齿槽61之间设置一距离调节板7；

一切刀10，由固定在机架1上的气缸11驱动，所述切刀10贴后卡板6和前卡板5的底面运行，切断卡在前卡锯齿槽51和后卡锯齿槽61中的变压器管脚。

所述距离调节板7和前卡板5及后卡板6之间设置调节垫片8，以适应前卡锯齿槽51和后卡锯齿槽61中管脚的不同直径。

所述后卡板6由压板2卡位，然后压板2由调节螺栓3固定位置，由紧固螺栓4固定牢靠。

本实用新型的工作过程为：

1、在机架的卡板窗内设置有后卡板和前卡板，卡面上设置半圆形锯齿槽；

2、在后卡板和前卡板相对的空间，设置有一块距离调节板，在距离调节板与后卡板和前卡板之间设置有调节垫片；

3、选择不同宽度的后卡板和前卡板，可以调节后卡板和前卡板锯齿槽之间的距离，与变压器骨架引脚的排距相匹配。调节垫片的厚度的不同选择，可以调整锯齿槽与距离调节板之间的间距，以与变压器引脚的直径相匹配；

4、在机架的下部设置有一切刀，切刀可以在气缸的带动下沿模板的底面往复移动；

5、将需要切短引脚的变压器骨架对准后卡板和前卡板上的锯齿槽口穿入，启动气缸，气缸推动切刀向前移动，将露出后卡板和前卡板的引脚切断。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种变压器引脚切断装置，其特征在于，所述切断装置包括：

一机架（1），所述机架（1）的台面上设置可以滑动移位的后卡板（6），在后卡板（6）的卡面上设置有后卡锯齿槽（61），在后卡板（6）的对面设置一前卡板（5），所述前卡板（5）的卡面上设置有前卡锯齿槽（51），在前卡锯齿槽（51）和后卡锯齿槽（61）之间设置一距离调节板（7）；

一切刀（10），由固定在机架（1）上的气缸（11）驱动，所述切刀（10）贴后卡板（6）和前卡板（5）的底面运行，切断卡在前卡锯齿槽（51）和后卡锯齿槽（61）中的变压器管脚。

2.根据权利要求1所述的变压器引脚切断装置，其特征在于，所述距离调节板（7）和前卡板（5）及后卡板（6）之间设置调节垫片（8），以适应前卡锯齿槽（51）和后卡锯齿槽（61）中管脚的不同直径。

3.根据权利要求1所述的变压器引脚切断装置，其特征在于，所述后卡板（6）由压板（2）卡位，然后压板（2）由调节螺栓（3）固定位置，由紧固螺栓（4）固定牢靠。