CN203936225U - 侧推支撑式切边模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种侧推支撑式切边模具，包括上模和下模，所述上模从上至下依次设置有上托板、上垫板、上模座、上夹板和上脱板，所述下模从上至下依次设置有下模板、下垫板、下模座、下垫块和下托板，下模板的一侧连接有卸料板，卸料板上侧设置有滑块座和滑块，滑块通过推动机构推动在所述滑块座上运动，下模板的一侧还设置有一个或多个侧冲装置，侧冲装置包括侧推油缸和侧冲子，当产品在本模具内进行过切边之后，通过侧冲装置进行冲孔，侧冲装置中采用侧推油缸，侧推油缸可以根据活动量大小来选择油缸行程，侧冲行程不受限制，不受产品结构的限制，因此可以适用更多产品，提高冲压效率和产品质量，降低经济成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切边模具，具体为一种侧推支撑式切边模具。
背景技术
切边模，是利用冲模修边工序件的边缘，使其具有一定高度、直径和形状的冲压模具。切边模主要用于修整拉深件的边缘，让端面平整美观，便于下一步装配。切边模广泛用于机械制造、汽车零件生产、饮料瓶加工、紧固件模具配套等领域，目前进行冲孔和切边需要两个模具进行加工，浪费工序和人力物力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为克服上述问题，提供一种具有侧推固定切边和侧冲的侧推支撑式切边模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种侧推支撑式切边模具，包括上模和下模，所述上模和下模之间通过导柱连接，并且所述上模和下模之间形成加工产品的模腔，所述上模包括从上至下依次设置的上托板、上垫板、上模座、上夹板和上脱板，所述上托板内固定设置有多个上模内导柱，所述上模内导柱贯穿所述上模座和上夹板，其底端固定于所述上脱板，所述上夹板的四周分别固定连接有上模刃，所述下模包括从上至下依次设置的下模板、下垫板、下模座、下垫块和下托板，所述下垫块上固定连接有下模内导柱，所述下模内导柱贯穿所述下模座和下垫板，其顶端固定连接于所述下模板上，所述下垫板的四周分别固定连接有下模刃，所述下模板的一侧连接有卸料板，所述卸料板上侧设置有滑块座和滑块，所述滑块通过推动机构推动其在所述滑块座上运动，所述下模板的一侧还设置有一个或多个侧冲装置，所述侧冲装置包括侧推油缸和侧冲子。
优选地，侧推油缸通过主油路和辅助油路连接到油泵，所述油泵还与PLC控制器连接。
优选地，所述下模板上设置有多个排屑槽，所述排屑槽一侧还设置有吹屑装置。
优选地，所述下模座上固定连接有下模弹簧，所述下模弹簧支撑在所述下模板上，所述上模座上固定连接有上模弹簧，所述上模弹簧支撑在所述上脱板上。
优选地，下模板还设置有多个产品定位块。
优选地，所述下模座上固定连接有下模限位柱，所述上模座上对应所述下模限位柱设置有上模限位柱。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中所述下模刃与所述上模刃配合设置，在所述上模落下时，将产品上多余的部分切掉，所述下模板的一侧连接有卸料板，产品在本模具上加工后，可通过叉车沿着所述卸料板将加工过的产品卸下，所述卸料板上侧设置有滑块座和滑块，所述滑块通过推动机构推动在所述滑块座上运动，在本实施例中，所述推动机构为气缸，所述滑块用于卡固产品，在加工前，所述气缸带动所述滑块缩回，放入产品后，气缸带动所述滑块运动，所述滑块推动产品进入所述模腔内，并最终将产品牢固的卡固住，防止产品的加工的时候出现移动，所述下模板的一侧还设置有一个或多个侧冲装置，所述侧冲装置包括侧推油缸和侧冲子，当产品在本模具内进行过以上的切边之后，通过所述侧冲装置进行冲孔，所述侧冲装置中采用侧推油缸，所述侧推油缸可以根据活动量大小来选择油缸行程，侧冲行程不受限制，不受产品结构的限制，因此可以适用更多产品，提高冲压效率和产品质量，降低经济成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型中所述下模的俯视图；
图2是本实用新型一个实施例的侧视图；
图3是本实用新型中所述上模的仰视图。
图中标记：1-上模，2-下模，3-上托板，4-上垫板，5-上模座，6-上夹板，7-上脱板，8-卸料板，9-下模板，10-下垫板，11-下模座，12-下垫块，13-下托板，14-上模内导柱，15-上模弹簧，16-上模限位柱，17-下模限位柱，18-下模弹簧，19-下模内导柱，20-产品，21-下模刃，22-上模刃，23-导柱，24-排屑槽，25-侧冲装置，26-侧冲子，27-侧推油缸，28-推动机构，29-产品定位块，30-滑块，31-滑块座。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示的本实用新型所述一种侧推支撑式切边模具，包括上模1和下模2，所述上模1和下模2之间通过导柱23连接，在本实施例中，所述导柱23固定连接在所述上模1上，所述下模2上还设置有导柱固定柱，如图3所示，所述导柱23设置在所述导柱固定柱中，保证上模1和下模2运动的稳定性，并且所述上模1和下模2之间形成加工产品20的模腔，如图2所述，所述上模1从包括上至下依次设置的上托板3、上垫板4、上模座5、上夹板6和上脱板7，其之间采用螺钉固定连接，所述上托板3内固定设置有4个上模内导柱14，具体个数还可以根据需要进行设定，所述上模内导柱14用于进一步提高所述上模1的导向精度，增加加工的精确度，所述上模内导柱14贯穿所述上模座5和上夹板6，其底端固定于所述上托板3，在本实施例中，所述上模内导柱14两端分别通过螺钉固定在所述上托板3和上脱板7上，所述上夹板6的四周分别固定连接有上模刃22，所述上模刃22的长度可根据产品20的形状进行设置，本实施例中，所述上模刃22用于切边。
所述下模2包括从上至下依次设置的下模板9、下垫板10、下模座11、下垫块12和下托板13，所述下垫块12上固定连接有下模内导柱19，所述下模内导柱19用于提高所述下模2的导向精度，所述下模内导柱19贯穿所述下模座11和下垫板10后，其顶端固定连接于所述下模板9上，所述下垫板10的四周分别固定连接有下模刃21，所述下模刃21与所述上模刃22配合设置，在所述上模落下时，将产品20上多余的部分切掉，所述下模板9的一侧连接有卸料板8，产品20在本模具上加工后，可通过叉车沿着所述卸料板8将加工过的产品20卸下，所述卸料板8上侧设置有滑块座31和滑块30，所述滑块30通过推动机构28推动在所述滑块座31上运动，在本实施例中，所述推动机构28为气缸，所述滑块30用于卡固产品20，在加工前，所述气缸带动所述滑块30缩回，放入产品20后，气缸带动所述滑块30运动，所述滑块30推动产品20进入所述模腔内，并最终将产品20牢固的卡固住，防止产品20的加工的时候出现移动，所述下模板9的一侧还设置有一个或多个侧冲装置25，所述侧冲装置25包括侧推油缸27和侧冲子26，当产品20在本模具内进行过以上的切边之后，通过所述侧冲装置25进行冲孔，所述侧冲装置25中采用侧推油缸27，所述侧推油缸27可以根据活动量大小来选择油缸行程，侧冲行程不受限制，不受产品20结构的限制，因此可以适用更多产品，提高冲压效率和产品质量，降低经济成本。
在优选的实施方案中，侧推油缸27通过主油路和辅助油路连接到油泵，所述油泵还与PLC控制器连接，所述油泵可以通过所述PLC控制器进行控制，在设置好行程参数后，将产品20放入本模具中即可实现自动加工。
在优选的实施方案中，所述下模板9上设置有多个排屑槽24，所述排屑槽24分布在所述下模板9的四周，用于将产品20切下的碎屑排出，避免碎屑残留在模具上造成模具损坏，所述排屑槽24一侧还设置有吹屑装置，所述吹屑装置将排屑槽24中的碎屑吹出，避免沉积。
在优选的实施方案中，所述下模座11上固定连接有下模弹簧18，所述下模弹簧18支撑在所述下模板9上，所述上模座5上固定连接有上模弹簧15，所述上模弹簧15支撑在所述上脱板7上。
在优选的实施方案中，下模板9还设置有多个产品定位块29，可将产品20精准的定位在所述下模板9上，提高加工精准度。
在优选的实施方案中，所述下模座11上固定连接有下模限位柱17，所述上模座5上对应所述下模限位柱17设置有上模限位柱16，所述下模限位柱17与所述上模限位柱16防止顶出位置后无法复位，导致模具撞模。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种侧推支撑式切边模具，包括上模和下模，所述上模和下模之间通过导柱连接，并且所述上模和下模之间形成加工产品的模腔，其特征在于，所述上模包括从上至下依次设置的上托板、上垫板、上模座、上夹板和上脱板，所述上托板内固定设置有多个上模内导柱，所述上模内导柱贯穿所述上模座和上夹板，其底端固定于所述上脱板，所述上夹板的四周分别固定连接有上模刃，所述下模包括从上至下依次设置的下模板、下垫板、下模座、下垫块和下托板，所述下垫块上固定连接有下模内导柱，所述下模内导柱贯穿所述下模座和下垫板，其顶端固定连接于所述下模板上，所述下垫板的四周分别固定连接有下模刃，所述下模板的一侧连接有卸料板，所述卸料板上侧设置有滑块座和滑块，所述滑块通过推动机构推动其在所述滑块座上运动，所述下模板的一侧还设置有一个或多个侧冲装置，所述侧冲装置包括侧推油缸和侧冲子。
2.根据权利要求1所述的侧推支撑式切边模具，其特征在于，侧推油缸通过主油路和辅助油路连接到油泵，所述油泵还与PLC控制器连接。
3.根据权利要求2所述的侧推支撑式切边模具，其特征在于，所述下模板上设置有多个排屑槽，所述排屑槽一侧还设置有吹屑装置。
4.根据权利要求1-3任一项所述的侧推支撑式切边模具，其特征在于，所述下模座上固定连接有下模弹簧，所述下模弹簧支撑在所述下模板上，所述上模座上固定连接有上模弹簧，所述上模弹簧支撑在所述上脱板上。
5.根据权利要求4所述的侧推支撑式切边模具，其特征在于，下模板还设置有多个产品定位块。
6.根据权利要求5所述的侧推支撑式切边模具，其特征在于，所述下模座上固定连接有下模限位柱，所述上模座上对应所述下模限位柱设置有上模限位柱。
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Cited By (2)
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