CN201823886U - 型腔定位销 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种定位销,具体地说,涉及一种型腔定位销。本实用新型主要解决了:在进行合模铸造过程中,由于合模定位较差造成工件质量低下的问题,本实用新型由上下两部分组成,下部分呈圆柱形,上部分呈圆台形,所述圆台的上截面小于下截面,圆柱形的上端面和圆台的下端面相配合。本实用新型结构简单、一体成型便于制造;上下部分具有一定的倾角,在进行对位时,减少人工劳动强度,提高工作效率;产品加工质量高,降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定位销,具体地说,涉及一种型腔定位销。
背景技术
在进行较大工件的铸造时,经常都会采用分型铸造,因此在上下型模具进行合腔时,会出现错位或落位的情况,造成铸造工件质量差,严重的会使得工件报废,增加了成本,生产效率低下。为避免这种情况,一般会采用定位销的方式,对上下模具进行定位,定位销大都呈圆柱形,而对大型工件铸造加工时,模具也是相当大的,在进行合模的时候,都是用起吊机钢丝调动上模人工进行合模的,在进行模具对位时,需要人工进行精准对位,将上模具的定位孔与安装在下模具上的定位销对准;为了使模具比较精准的定位,定位销和定位孔的尺寸相当,人工在进行定位销对位时劳动强度相当大,且效率比较低下。
发明内容
本实用新型主要解决了:在进行合模铸造过程中,由于合模定位较差造成工件质量低下的问题,以及传统人工进行定位时,劳动强度大、生产效率低下的问题;提供了一种使用方便、定位快的型腔定位销。
本实用新型采用的技术方案为:型腔定位销,由上下两部分组成,下部分呈圆柱形,上部分呈圆台形,所述圆台的上截面小于下截面,圆柱形的上端面和圆台的下端面相配合。
在进行型腔定位时,型腔定位销的下部分安装在下模具的安装孔内,在进行对上模具定位时,将上模具的定位孔移到型腔定位销的上部分圆台附近,因圆台的上部分半径小于上述定位孔的半径,比较容易实现对位,在上模具的定位孔套在型腔定位销外时,上模具就可以沿着型腔定位销自动校正错位,并与下模具合模了。人工操作方便,工作效率高,且工件加工质量高。
作为优选,上部分的圆台和下部分的圆柱一体成型。
一次成型可以减少工艺,且结构简单,易于操作。
作为优选,下部分的圆柱向下延伸一个圆台,所述圆台的上截面大于下截面。
型腔定位销在放置在下模具上时,下部分因有倾斜角可以避免与砂芯磕碰。
本实用新型取得的有益效果为:1)结构简单、一体成型便于制造;2)上下部分具有一定的倾角,在进行对位时,减少人工劳动强度,提高工作效率;3)产品加工质量高,降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型使用过程中的示意图;
图3为本实用新型使用时的示意图;
图中:1、型腔定位销,2、下模具,3、上模具,4、定位孔。
具体实施方式
实施例:型腔定位销1(参见附图1、2、3),由上下两部分组成,下部分呈圆柱形,上部分呈圆台形,所述圆台的上截面小于下截面,圆柱形的上端面和圆台的下端面相配合;且上下两部分一体成型,下部分的圆柱向下延伸一个圆台,该圆台的上截面大于下截面。
使用时,将型腔定位销1安装于下模具2的安装孔内,在进行对上模具3定位时,将上模具3的定位孔4移到型腔定位销的上部分圆台附近(参见附图2),因圆台的上部分半径小于上述定位孔4的半径,比较容易实现对位,在上模具3的定位孔4套在型腔定位销外时,上模具3就可以沿着型腔定位销自动校正错位,并与下模具2合模(参见附图3)。人工操作方便,工作效率高,且工件加工质量高。
Claims (3)
1.一种型腔定位销,其特征在于:所述的型腔定位销由上下两部分组成,下部分呈圆柱形,上部分呈圆台形,所述圆台的上截面小于下截面,圆柱形的上端面和圆台的下端面相配合。
2.根据权利要求1所述的型腔定位销,其特征在于:所述的上部分的圆台和下部分的圆柱一体成型。
3.根据权利要求1或2所述的型腔定位销,其特征在于:下部分的圆柱向下延伸一个圆台,所述圆台的上截面大于下截面。
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CN201020531318XU CN201823886U (zh) | 2010-09-16 | 2010-09-16 | 型腔定位销 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107159736A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-09-15 | 南昌与德通讯技术有限公司 | 挤出模具组件及终端后壳的加工方法 |
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2010
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GR01 | Patent grant | ||
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