CN107962119A - 五金工具下料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种五金工具下料装置,其属于五金工具机械领域。它主要包括冲床,冲床上设有可以左右移动的专用的进料装置;所述专用的进料装置包括机架甲,机架甲上设有可以左右移动的进料装置,所述进料装置包括电机、送料辊甲和送料辊乙,电机带动送料辊甲转动,送料辊甲带动送料辊乙转动;进料装置与机架甲之间设有导轨,机架甲底部设有气缸丙;所述进料装置两侧分别设有液压缓冲器,液压缓冲器固定连接在机架甲上。本发明避免了钢带反复翻面送料,同时节省了材料,轻松实现了五金产品的批量成型,降低了工人的劳动强度,且对工人的操作技术依赖较小,降低了能源消耗。本发明主要用于五金工具的批量生产。
Description
技术领域
本发明属于五金工具机械领域,尤其涉及一种五金工具下料装置。
背景技术
传统的五金工具在成型过程中,一般经计算后先将钢带裁剪成等距离长度的钢板,再由工人手持钢板在冲床上进行冲压成型。现有的冲床成型梯形及三角形类五金工具,需要人工反复进行翻面送料,以便节省材料,但这种送料模式存在以下缺陷:工人手持钢板送料,在冲床上进行冲压成型,存在较大的安全隐患,且需要工人有较高的操作经验,工人劳动强度大,工作效率低下,工作过程中耗能较大且钢材浪费严重,导致生产成本增加。
发明内容
为了解决现有技术中冲床成型梯形类五金产品,为节省材料需要人工反复进行翻面送料,存在较大的安全隐患,工人劳动强度大,工作效率低下的缺陷,本发明提供了一种五金工具下料装置。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种五金工具下料装置,包括冲床,冲床上设有可以左右移动的进料装置。
使用时,只需更换成对称模具即可,对称模具为带有两个形状相互对称的模型,尤其梯形和三角形类产品,冲压时,可大大节省材料,进料装置左右移动,代替人工送料,安全可靠,降低了工人的劳动强度,且对工人的操作技术依赖较小,轻松实现了五金工具的批量成型,生产效率提高的同时大大降低了能源消耗。
所述进料装置包括电机、送料辊甲和送料辊乙,电机带动送料辊甲转动,送料辊甲带动送料辊乙转动。
进料装置结构简单,维修方便,轻松实现了自动化进料,省时省力,安全可靠。
所述进料装置通过机架甲安装到冲床上,进料装置与机架甲之间设有导轨,机架甲底部设有气缸丙。
通过气缸丙和导轨配合,使进料装置左右移动的位置准确,提高了产品的合格率,使得生产效率提高。
进料装置上方设有导向装置。
导向装置防止钢带移动,辅助进料装置精确进料。
进料装置两侧分别设有液压缓冲器,液压缓冲器固定连接在机架甲上。
液压缓冲器保护进料装置,在进料装置左右移动时起到减震作用。
本发明还包括自动放料机,所述自动放料机包括机架乙,机架乙上设有转盘。
钢带放置转盘上,进料装置拉动钢带时,转盘自动旋转,实现自动放料功能,自动放料机结构简单,使用方便。
五金工具下料装置专用的进料设备,包括机架甲,机架甲上设有可以左右移动的进料装置,所述进料装置包括电机、送料辊甲和送料辊乙,电机带动送料辊甲转动,送料辊甲带动送料辊乙转动。
进料装置与机架甲之间设有导轨,机架甲底部设有气缸丙。
所述进料装置上方设有导向装置。
所述进料装置两侧分别设有液压缓冲器,液压缓冲器固定连接在机架甲上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过自动放料机和进料装置配合送料,代替人工操作,无安全隐患;
使用时,进料装置与对称模具配合使用,避免了钢带进行反复翻面送料,同时节省了材料,实现了本发明的自动化生产,降低了工人的劳动强度,且对工人的操作技术依赖较小,自动化生产轻松实现了五金产品的批量成型,生产效率提高的同时降低了能源消耗。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为进料设备的结构示意图;
图3为对称模具的结构示意图;
图4为导向装置的使用状态参考图;
图5为本发明的使用状态参考图;
图6为本发明的自动控制原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
说明书附图中的附图标记包括:A、自动放料机;A1、机架乙;A2、转盘;B、进料装置;B1、机架甲;B2、送料辊乙;B3、送料辊甲;B4、齿轮;B5、液压缓冲器;B6、导轨;B7、气缸丙;B8、电机;B9、同步带轮;B10、导向装置;C、冲床;C1、气缸甲;C2、气缸乙;C3、对称模具;D、钢带。
实施例一:一种五金工具下料装置,包括冲床C,冲床C上设有可以左右移动的进料装置B;所述进料装置B包括电机B8、送料辊甲B3和送料辊乙B2,电机B8带动送料辊甲B3转动,送料辊甲B3带动送料辊乙B2转动。
本实施例在使用时,可通过滚轮与气缸或油缸配合,实现左右移动功能。
实施例二:所述进料装置B通过机架甲B1安装到冲床C上,进料装置B与机架甲B1之间设有导轨B6,机架甲B1底部设有气缸丙B7;进料装置B上方设有导向装置B10;进料装置B两侧分别设有液压缓冲器B5,液压缓冲器B5固定连接在机架甲B1上;其它与实施例一相同。
实施例三:本发明还包括自动放料机A,所述自动放料机A包括机架乙A1,机架乙A1上设有转盘A2;其它与实施例二相同。
本发明在使用时,与自动控制系统配合使用;为方便计算,电机B8通过同步带轮B9与送料辊甲B3连接,送料辊甲B3通过齿轮B4带动送料辊乙B2;冲床C上设有气缸甲C1与气缸乙C2;气缸乙C2与对称模具C3的凸轮连接;气缸甲C1、气缸乙C2、气缸丙B7和伺电机B8分别与自动控制系统连接;
根据具体模具设计具体的自动控制系统,将钢带D安装到自动放料机A的转盘A2上,钢带D的前端穿过进料装置B上方的导向装置B10以及送料辊甲B3和送料辊乙B2之间的空隙,工作时,首先启动进料装置B,此时,气缸丙B7伸出带动进料装置B在导轨B6上运动,实现左右移动功能,在移动的同时,经自动控制系统延时控制后,电机B8工作,经同步带轮B9带动送料辊甲B3转动,送料辊甲B3经齿轮B4进一步带动送料辊乙B2运动,使钢带D前进,实现进料功能,钢带D被放置在对称模具C3下模一侧的模型上,然后,气缸甲C1带动冲床C运动,进行冲压,冲压时,对称模具C3的上模向下冲压,在钢带D上压出毛坯件,并将毛坯件压进对称模具C3的下模内,此时,气缸乙C2伸出,通过传动轴带动对称模具C3内的凸轮转动,将毛坯件顶出,完成冲压成型;然后,气缸丙B7收缩带动进料装置B1在导轨B6上往反方向运动,在移动的同时,经自动控制系统延时控制后,电机B8工作,进入下一轮进料作业,钢带D被放置在对称模具C3下模另一侧的模型上,然后,气缸甲C1带动冲床C运动,进行冲压,气缸乙C2伸出,使毛坯件顶出,如此循环运动。这样钢带D左右摆动,冲床C自动化反复冲压对称毛坯件,大大节省了材料、劳动力和能源消耗。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种五金工具下料装置,包括冲床,冲床上设有可以左右移动的进料装置,所述进料装置包括电机、送料辊甲和送料辊乙,电机带动送料辊甲转动,送料辊甲带动送料辊乙转动;其特征在于:冲床上设有气缸甲、气缸乙和对称模具,对称模具与进料装置配合,气缸乙与对称模具的凸轮连接。
2.根据权利要求1所述的五金工具下料装置,其特征在于:所述进料装置通过机架甲安装到冲床上,进料装置与机架甲之间设有导轨,机架甲底部设有气缸丙。
3.根据权利要求2所述的五金工具下料装置,其特征在于:进料装置上方设有导向装置。
4.根据权利要求3所述的五金工具下料装置,其特征在于:进料装置两侧分别设有液压缓冲器,液压缓冲器固定连接在机架甲上。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的五金工具下料装置,其特征在于:还包括自动放料机,所述自动放料机包括机架乙,机架乙上设有转盘。
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CN103658288A (zh) * | 2013-12-17 | 2014-03-26 | 莒南县舜耕五金工具有限公司 | 五金工具下料装置及其专用进料设备 |
CN203649096U (zh) * | 2013-12-17 | 2014-06-18 | 莒南县舜耕五金工具有限公司 | 五金工具下料装置及其专用进料设备 |
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- 2017-12-26 CN CN201711431784.3A patent/CN107962119A/zh not_active Withdrawn
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