CN207172267U - 一种门帘软带在线冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种门帘软带在线冲孔装置，包括冲孔机和控制器，所述冲孔机一侧设有自动送料机构，冲孔机另一侧设有自动牵引机构，自动送料机构包括固定在冲孔机上的送料机架，送料机架上安装有上下间隔排列的第一传送辊和第二传送辊，第一传送辊和第二传送辊之间的间隙构成了门帘软带穿过的通道，第一传送辊的两端分别通过第一轴承转动安装在送料机架上，第二传送辊的两端分别通过第二轴承转动安装在送料机架上，送料机架上于第一轴承上方设有第一传送辊上下自动调节装置。本实用新型使得门帘软带在收卷之前完成了冲孔作业，这样减少了材料浪费，省去了周转工序，节约了时间和人力，同时避免给产品带来污染。

Description

一种门帘软带在线冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及门帘生产加工领域，具体涉及一种门帘软带在线冲孔装置。

背景技术

目前冲孔产品的生产模式为：先生产基带产品，然后将基带转运至冲孔设备旁边，进行冲孔工作，目前当班的基带产品，主机手都自行进行了冲孔工作，不再进行存放。在以上模式生产过程中，存在浪费料头、料尾、包装材料的现象，在加工过程中，周转的路程较长，需要将产品滚至10米外的冲床区域，该过程浪费人力，并且对产品形成了二次污染的机会大大增加。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种门帘软带在线冲孔装置，以解决现有技术冲孔过程中浪费时间和人力的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种门帘软带在线冲孔装置，包括冲孔机和控制器，所述冲孔机一侧设有自动送料机构，冲孔机另一侧设有自动牵引机构，所述自动送料机构包括固定在冲孔机上的送料机架，送料机架上安装有上下间隔排列的第一传送辊和第二传送辊，第二传送辊由第一伺服电机驱动，第一传送辊和第二传送辊之间的间隙构成了门帘软带穿过的通道，第一传送辊的两端分别通过第一轴承转动安装在送料机架上，第二传送辊的两端分别通过第二轴承转动安装在送料机架上，其中在送料机架上开设有第一滑槽，第二轴承和第一轴承依次置于第一滑槽内，送料机架上于第一轴承上方设有第一传送辊上下自动调节装置，所述自动牵引机构包括固定在冲孔机上的牵引机架，牵引机架上安装有上下间隔排列的第三传送辊和第四传送辊，第四传送辊由第四伺服电机驱动，第三传送辊和第四传送辊之间的间隙构成了门帘软带穿过的通道，第三传送辊的两端分别通过第三轴承转动安装在牵引机架上，第四传送辊的两端分别通过第四轴承转动安装在牵引机架上，其中在牵引机架上开设有第二滑槽，第四轴承和第三轴承依次置于第二滑槽内，牵引机架上于第三轴承上方设有第三传送辊上下自动调节装置，第一伺服电机和第四伺服电机均与控制器控制连接。

所述第一传送辊自动调节装置包括设置在送料机架上于第一轴承上方的第一定位螺栓，第一定位螺栓的螺杆端外侧套设有用于顶在第一轴承顶面上的第一压簧。

所述第三传送辊自动调节装置包括设置在牵引机架上于第三轴承上方的第三定位螺栓，第三定位螺栓的螺杆端外侧套设有用于顶在第三轴承顶面上的第三压簧。

所述冲孔机两侧均设有导向装置，所述导向装置包括铰接在冲孔机上竖向布置的摆杆，摆杆的上端与冲孔机铰连，摆杆的下端设置有滚筒，滚筒压设在门帘软带上。

本实用新型在冲孔机一侧设有自动送料机构，冲孔机另一侧设有自动牵引机构，具体使用时将冲孔机置于软带生产线中的冷却装置和收卷装置之间，冲孔机通过自动送料机构和自动牵引机构分别与冷却装置和收卷装置对接，使得门帘软带在收卷之前完成了冲孔作业，这样就减少了料头、料尾、包装材料的浪费，省去了周转工序，节约了时间和人力，同时避免给产品带来污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A区域放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，一种门帘软带在线冲孔装置，包括冲孔机1和控制器，冲孔机一侧设有自动送料机构，冲孔机另一侧设有自动牵引机构，自动送料机构包括固定在冲孔机上的送料机架2，送料机架2上安装有上下间隔排列的第一传送辊3和第二传送辊4，第一传送辊3和第二传送辊4平行布置，第二传送辊由第一伺服电机驱动，第一传送辊3和第二传送辊4之间的间隙构成了门帘软带穿过的通道，第一传送辊3的两端分别通过第一轴承14转动安装在送料机架上，第二传送辊4的两端分别通过第二轴承15转动安装在送料机架上，其中在送料机架上开设有第一滑槽16，第二轴承和第一轴承依次置于第一滑槽内，第二轴承位于第一轴承下方，第一轴承可在第一滑槽内上下滑动，送料机架上于第一轴承上方设有第一传送辊上下自动调节装置，根据门帘软带的厚度，第一传送辊3可自动调节和第二传送辊4之间的距离，以使得第一传送辊3和第二传送辊4之间的间隙与门帘软带的厚度相匹配，便于门帘软带通过。自动牵引机构包括固定在冲孔机上的牵引机架5，牵引机架5上安装有上下间隔排列的第三传送辊6和第四传送辊7，第三传送辊6和第四传送辊7平行布置，第四传送辊7由第四伺服电机驱动，第三传送辊6和第四传送辊7之间的间隙构成了门帘软带穿过的通道，第三传送辊6的两端分别通过第三轴承转动安装在牵引机架上，第四传送辊7的两端分别通过第四轴承转动安装在牵引机架上，其中在牵引机架上开设有第二滑槽，第四轴承和第三轴承依次置于第二滑槽内，第四轴承位于第三轴承下方，第三轴承可在第二滑槽内上下滑动，牵引机架上于第三轴承上方设有第三传送辊上下自动调节装置，根据门帘软带的厚度，第三传送辊可自动调节和第四传送辊7之间的距离，以使得第三传送辊6和第四传送辊7之间的间隙与门帘软带厚度相匹配，第一伺服电机和第四伺服电机均与控制器控制连接。

第一传送辊自动调节装置包括设置在送料机架2上于第一轴承上方的第一定位螺栓8，第一定位螺栓8的螺杆端外侧套设有用于顶在第一轴承顶面上的第一压簧9，第一传送辊3通过第一压簧9可在竖向方向上下移动，进而来调节第一传送辊和第二传送辊之间的距离，以使得第一传送辊和第二传送辊之间的距离与门帘软带的厚度相匹配。

第三传送辊自动调节装置包括设置在牵引机架5上于第三轴承上方的第三定位螺栓10，第三定位螺栓10的螺杆端外侧套设有用于顶在第三轴承顶面上的第三压簧11，第三传送辊6通过第三压簧可在竖向方向上下移动，进而调节第三传送辊和第四传送辊之间的距离，以使得第三传送辊和第四传送辊之间的距离与门帘软带的厚度相匹配。

冲孔机两侧均设有导向装置，导向装置包括铰接在冲孔机上竖向布置的摆杆12，摆杆的上端与冲孔机铰连，摆杆的下端设置有滚筒13，滚筒13压设在门帘软带上，摆杆可根据门帘软带的松紧度进行摆动，这样可避免门帘软带过度涨紧或松散，便于门帘软带运行。

本实用新型具体使用时，门帘软带从软带生产线中的冷却装置出来后，在自动送料机构的带动下，依次通过靠近自动送料机构端的导向装置、自动送料机构，然后进入冲孔机进行冲孔，冲孔时自动牵引机构停止工作，冲孔完成后，自动牵引机构开始工作带动门帘软带运行，然后经过靠近自动牵引机构端的导向装置进入收卷装置进行收卷，如此循环完成整条门帘软带的冲孔作业，整个过程不浪费材料，并且节省时间和人力，降低了生产成本。

本实施例为最优实施例，以上所述仅为本实用新型技术方案的较佳的具体实施例，而不是对本实用新型技术方案的限定，任何熟悉该技术的本领域普通技术人员在本实用新型所提示的技术范围内，可以不经过创造性思维做出的变化和替换，都应该涵盖在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种门帘软带在线冲孔装置，包括冲孔机和控制器，其特征在于：所述冲孔机一侧设有自动送料机构，冲孔机另一侧设有自动牵引机构，所述自动送料机构包括固定在冲孔机上的送料机架，送料机架上安装有上下间隔排列的第一传送辊和第二传送辊，第二传送辊由第一伺服电机驱动，第一传送辊和第二传送辊之间的间隙构成了门帘软带穿过的通道，第一传送辊的两端分别通过第一轴承转动安装在送料机架上，第二传送辊的两端分别通过第二轴承转动安装在送料机架上，其中在送料机架上开设有第一滑槽，第二轴承和第一轴承依次置于第一滑槽内，送料机架上于第一轴承上方设有第一传送辊上下自动调节装置，所述自动牵引机构包括固定在冲孔机上的牵引机架，牵引机架上安装有上下间隔排列的第三传送辊和第四传送辊，第四传送辊由第四伺服电机驱动，第三传送辊和第四传送辊之间的间隙构成了门帘软带穿过的通道，第三传送辊的两端分别通过第三轴承转动安装在牵引机架上，第四传送辊的两端分别通过第四轴承转动安装在牵引机架上，其中在牵引机架上开设有第二滑槽，第四轴承和第三轴承依次置于第二滑槽内，牵引机架上于第三轴承上方设有第三传送辊上下自动调节装置，第一伺服电机和第四伺服电机均与控制器控制连接。

2.根据权利要求1所述的门帘软带在线冲孔装置，其特征在于：所述第一传送辊自动调节装置包括设置在送料机架上于第一轴承上方的第一定位螺栓，第一定位螺栓的螺杆端外侧套设有用于顶在第一轴承顶面上的第一压簧。

3.根据权利要求1所述的门帘软带在线冲孔装置，其特征在于：所述第三传送辊自动调节装置包括设置在牵引机架上于第三轴承上方的第三定位螺栓，第三定位螺栓的螺杆端外侧套设有用于顶在第三轴承顶面上的第三压簧。

4.根据权利要求1所述的门帘软带在线冲孔装置，其特征在于：所述冲孔机两侧均设有导向装置，所述导向装置包括铰接在冲孔机上竖向布置的摆杆，摆杆的上端与冲孔机铰连，摆杆的下端设置有滚筒，滚筒压设在门帘软带上。