CN107957168B - 具有空气送风功能的残留水吸入装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供具有空气送风功能的残留水吸入装置,包括:吸入和吹气一体式吸嘴;吸入马达部,向所述吸入和吹气一体式吸嘴提供吸入残留水的吸力;排水箱,储存从所述吸入和吹气一体式吸嘴吸入的液体;空气送风模块,向所述吸入和吹气一体式吸嘴提供空气;主体,安装有所述吸入和吹气一体式吸嘴、吸入马达部、排水箱和空气送风模块。本发明解决了因仅包括吸入残留水的功能,而无法有效地去除零星地分布在底部面或墙面的残留水的问题。
Description
技术领域
本发明涉及吸入并去除残留于窗或墙面上的水分的具有空气送风功能的残留水吸入装置,更详细而言,涉及一种包括为了去除残留的水而吸入水分的残留水吸入功能和强烈喷射空气的空气送风功能的残留水吸入装置。
背景技术
当清扫建筑物的玻璃窗或墙面时,会使用洗涤剂和大量的洗涤水。若不擦掉残留于玻璃窗表面的洗涤水,则洗涤水上吸附灰尘等而容易发生再污染。
另外,清扫浴室的内部或淋浴后在墙面或底部面留有水分。此时,如果不去除残留的水分(以下,称为残留水),则细菌和霉进行繁殖,由此,浴室会成为不卫生的空间。
因此,需要发明用于去除墙面或底部面的残留水的残留水吸入装置,现有技术的残留水吸入装置以以下方式构成。
如图1所示,现有的残留水吸入装置10包括:吸嘴12,设置有吸入口12a;水分空气分离腔室14,将通过吸嘴12吸入的水和空气进行分离;水箱15,将水分空气分离腔室14中分离的水进行储存;吸入风扇17,向上述水分空气分离腔室14提供吸力;吸入马达16,用于驱动吸入风扇17。
并且,利用上述吸入马达16的吸力,从吸入口12a吸入水,被吸入的水储存在水箱15中。另外,本发明具有与水一同被吸入的空气通过排气口(未图示)排出的结构。
但是,如上所述,由于现有技术的残留水吸入装置仅包括吸入残留水的功能,存在无法有效地去除除了底部面以外的墙面上零星地分布的残留水的问题。
另外,现有技术的残留水吸入装置存在无法有效地去除不汇集在底部面而是零星地分布的残留水的问题。
另外,现有技术的残留水吸入装置即使能够将浴室或卫生间的排水口附近的残留水向排水口移动并进行排出,但是由于仅具有吸入功能,因此,存在需要单独地吸入排水口附近的残留水并去除的问题。
另外,当被吸入的液体向吸入马达流入时,现有技术的残留水吸入装置的吸入马达可能会破损。即使为了防止破损具备额外的吸收过滤器,因上述吸收过滤器配置在吸入马达的前方,不仅导致吸入性能低下或者结构复杂导致生产率下降,而且生产费用也会增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通过向粘附于墙面的残留水喷气使残留水从墙面脱落,从而能够有效地去除墙面的水分的具有空气送风功能的残留水吸入装置。
本发明的另一目的在于提供一种向零星地分布在底面的残留水喷气使其汇集在一处,通过一次性吸入汇集的残留水从而能够有效地去除残留水的具有空气送风功能的残留水吸入装置。
本发明的另一目的在于提供一种向排水口附近的残留水喷气而使其通过排水口排出,从而能够有效地去除残留水的具有空气送风功能的残留水吸入装置。
本发明的另一目的在于提供一种吸入残留水时喷射空气,以使被吸入的液体向排水箱引导流动,而不是向吸入马达流动,从而能够从源头阻断上述吸入马达被破损,由此能够长时间安全使用的具有空气送风功能的残留水吸入装置。
本发明的目的不被上述涉及的目的限制,未涉及的本发明的其它目的以及优点能够借助下述说明理解,并借助本发明的实施例能够更明确地理解。另外,本发明的目的和优点能够通过权利要求书中显示的手段及其组合而实现。
如前所述,现有技术的残留水吸入装置仅包括吸入残留水的功能,因此,存在很难有效地吸入或去除残留水的问题。
为了解决这种问题,本发明包括空气送风模块和吸入和吹气一体式吸嘴。即,本发明中通过空气送风模块产生风气,并通过吸入和吹气一体式吸嘴向墙面喷射上述风气,从而能够有效地去除墙面的残留水。由此,能够防止墙面因残留水增殖细菌和霉而变质或腐蚀为不卫生的状态的问题。
另外,如前所述,现有技术的残留水吸入装置具有无法有效地去除不汇集在底部面而是零星地分布的残留水的问题。
为了解决这种问题,本发明包括吸入和吹气一体式吸嘴、吸入马达部、排水箱、空气送风模块。即,本发明中通过空气送风模块产生风气,通过吸入和吹气一体式吸嘴向零星地分布的残留水喷气从而能够将风气汇集到一处。另外,利用吸入马达和上述吸入和吹气一体式吸嘴将汇集的残留水一次性吸入并储存在排水箱中。由此,能够有效地去除分散的残留水,从而能够防止残留水无法干净地吸入的问题。
另外,如前所述,现有技术的残留水吸入装置存在还需要吸入并去除浴室或卫生间的排水口附近的残留水的问题。
为了解决这种问题,本发明包括空气送风模块和吸入和吹气一体式吸嘴。即,本发明中通过空气送风模块产生风气,通过吸入和吹气一体式吸嘴将上述风气喷射到排水口附近的残留水,从而能够将残留水移动并排出到排水口。本发明无需额外地吸入而能够干净地去除排水口附近的残留水。
另外,如前所述,当被吸入的液体流入到吸入马达时,则可能存在吸入马达本身会被破损的问题。
为了解决这种问题,本发明包括开闭调节杠杆部,将在送风马达产生的风气的流动方向选择性地向上述吸入和吹气一体式吸嘴或主体装换,在主体形成贯通孔。
即,本发明中,当吸入残留水时阻断朝向吸入和吹气一体式吸嘴的送风管,通过贯通孔将在送风马达产生的风气向排水箱喷射。因此,能够防止被吸入的液体流入到吸入马达,由此,能够改善产品寿命。
发明效果
本发明中,用户可以根据残留水的种类及状态选择残留水吸入模式和空气送风模式。由此,能够有效地去除残留水。即,可以吸入并去除粘附在墙面的残留水,也可以根据墙面的状态或者残留水分布的程度选择空气送风模式并向粘附在墙面的残留水喷气,从而能够去除墙面上的残留水。
结果,当吸入零星地分布在大面积的墙面的残留水时,将残留水吸入装置位于与残留水接近的位置并吸入残留水。由此,存在需要较长时间的问题,但是用风气去除残留水时能够在短时间内去除残留水。
另外,本发明中,通过喷气将零星地分布在浴室底面的残留水汇集在一处,一次性吸入所汇集的残留水而没有必要挨个吸入所分布的残留水,从而能够缩短残留水的去除时间。另外,在送风的作用下能够得到浴室底面迅速干燥的效果。
另外,本发明中,无需吸入排水口附近的残留水而通过喷气经排水口排出,从而能够更有效地去除残留水,并且也能够缩短作业时间。
另外,本发明中,当吸入残留水时,选择性地操作从送风马达产生的风气的流动方向从而形成空气块(Air block),以使被吸入的液体不被流动到吸入马达。因此,能够阻断因液体的流入导致的吸入马达的破损,进而无需安装用于阻断向吸入马达流入液体的额外的滤器,从而能够减少制造费用。
上述效果与本发明的具体的效果与用于实施以下发明的具体的事项一同进行说明并进行记述。
附图说明
图1是现有技术的残留水吸入装置的大致的结构图。
图2是用于说明本发明的具有空气送风功能的残留水吸入装置的技术思想的大致的结构图。
图3是本发明第一实施例的具有空气送风功能的残留水吸入装置的大致的结构图。
图4A、图4B是大致图示图3中图示的残留水吸入装置中的流体流动导向体的立体图,图4A是前方立体图,图4B是后方立体图。
图5是大致图示图3中图示的残留水吸入装置中的吸入和吹气一体式吸嘴的立体图。
图6是图3中图示的残留水吸入装置中的残留水吸收模式的大致的使用状态图。
图7是图3中图示的残留水吸入装置中的空气送风模式的大致的使用状态图。
图8是本发明第二实施例的具有空气送风功能的残留水吸入装置的大致的结构图。
图9是图8中图示的残留水吸入装置中的流体流动导向体的大致的剖视图。
图10是大致图示图9中图示的开闭调节杠杆部的立体图。
图11是图8中图示的残留水吸入装置中的残留水吸收模式的大致的使用状态图。
图12是图8中图示的残留水吸入装置中的空气送风模式的大致的使用状态图。
附图标记的说明
10:残留水吸入装置 11b:吸入部
12:吸嘴 12a:吸入口
14b:空气排出口 14a:排出口
14:水分空气分离腔室 15:水箱
16:吸入马达 17:吸入风扇
18:排气口
100:残留水吸入装置 110:主体
110a:第一主体 110b:第二主体
111b:吸入部 112b:分隔壁部
113b:空气排出部 114b:液体排出部
115b:空气流动腔室 116b:送风管
120:吸入和吹气一体式吸嘴 121a:贯通部
121:吸入部 122a:贯通部
122:吹气部 130:排水箱
140:吸入马达部 141:吸入马达
142:吸入管 143:吸入风扇
150:送风马达 180:送风马达
200:残留水吸入装置 210a:第一主体
210b:第二主体 210:主体
211b:吸入部 212b:分隔壁部
213b:空气排出部 214b:液体排出部
215b:空气流动腔室 216b':贯通孔
216b:送风管 217b':杠杆
217b":阻断板 217b:开闭调节杠杆部
220:吸入以及吹气一体式吸嘴 221:吸入部
222:吹气部 230:排水箱
240:吸入马达部 241:吸入马达
121b'、121b":接触板构件 250:送风马达
250:送风马达
具体实施方式
本说明书和权利要求中使用的术语和单词不应被解释为限于普通或词典术语,并且发明人应适当地定义术语的概念以便最好地描述其发明,理解为与本发明的技术思想一致的含义和概念。另外,本说明书中描述的实施例和附图中所示的结构仅是本发明的最优选实施例,并不代表本发明的所有技术思想,应当理解,可以存在各种等同物和变化示例。
图2是用于说明本发明的具有空气送风功能的残留水吸入装置的技术思想的大致的结构图。
本发明的残留水吸入装置20同时包括用于吸入残留水的残留水吸入功能和用于移动残留水的空气送风功能,选择性地实现残留水吸入和空气送风。
为此,上述残留水吸入装置包括残留水吸入模块21、空气送风模块22和控制部23。
如上所述,用户在残留水吸入模式和空气送风模式中选择任意一种,上述控制部将有关上述模式的信号选择性地传达至残留水吸入模块21或空气送风模块22,上述残留水吸入模块21或上述空气送风模块22分别实现残留水吸入或空气喷射。
以下,参照图3至图7详细记述本发明的残留水吸入装置的具体技术构成、有机结合及动作关系。
图3是本发明第一实施例的具有空气送风功能的残留水吸入装置的大致的结构图。
如图所示,上述残留水吸入装置100包括主体110a、110b、吸入和吹气一体式吸嘴120、排水箱130、吸入马达部140和空气送风模块(图2中以22表示)。
并且,上述空气送风模块22向上述吸入和吹气一体式吸嘴120中提供加压的空气,上述空气送风模块22包括送风马达150和使通过上述送风马达150送风的空气流动的送风管部(与后述的送风管116b对应)。
另外,有关空气送风模块的具体的技术构成及有机结合将后述。
更具体而言,上述主体110包括第一主体110a和第二主体110b。
并且,上述第一主体110a内部安装有吸入马达部140和送风马达150,上述排水箱130可装卸地结合于上述第一主体110a。
另外,上述第二主体110b可以由用于引导被吸入的残留水和空气,以及被送风的空气的流体流动导向体来实现。并且,上述第二主体110b一端部上结合有上述第一主体110a,另一端部安装有吸入和吹气一体式吸嘴120。
另外,如图3和图4所示,上述第二主体110b形成有吸入部111b、分隔壁112b、空气排出部113b、液体排出部114b、空气流动腔室115b和送风管116b。
并且,上述吸入部111b是贯通形,残留水和空气同时从上述吸入和吹气一体式吸嘴120流入。
并且,上述分隔壁112b用于将通过上述吸入部111b流入的残留水流动至液体排出部114b。为此,上述分隔壁112b形成为与上述吸入部111b相向,朝向上述液体排出部114b向下倾斜。由此,通过上述吸入部111b流入的残留水先与分隔壁112b碰撞,然后沿着上述分隔壁112b流下并向上述液体排出部114b流动。
并且,上述液体排出部114b与安装在上述第一主体110a的排水箱130相向。
另外,通过上述吸入部111b流入的空气借助上述分隔壁112b被引导并流动至上述空气排出部113b。
并且,上述空气排出部113b与安装在上述第一主体110a的吸入马达部140相向。
另外,上述空气流动腔室115b使向上述液体排出部114b流动的空气流动至空气排出部113b。
并且,上述空气流通腔室115b位于上述分隔壁112b的后方,并与上述空气排出部113b连通。在此,上述吸入部111b位于上述分隔壁112b的前方。
另外,上述送风管116b是具体实现上述空气送风模块的送风管部的构成要素。并且,上述送风管116b与安装在上述第一主体110a的送风马达150相向。并且,上述送风管116b的截面积从朝向上述送风马达150的一端部到另一端部逐渐变小,以使借助送风马达150送风的空气在上述吸入和吹气一体式吸嘴120喷射时流速变快。并且,可以给上述吸入和吹气一体式吸嘴120提供以送风管116b的形状被加压的空气。
并且,上述主体110a,110b根据其功能区分为第一主体110a和第二主体110b,上述第一主体110a和第二主体110b可以以一体式构成。
然后如图5所示,为了同时实现残留水的吸入和空气的喷射,上述吸入和吹气一体式吸嘴120形成有吸入部121和吹气部122。
另外,上述吸入部121是用于吸入残留水,且形成有从主体110的外部向上述第二主体110b的吸入部111b贯通的贯通部121a。
并且,为了提高吸入效率,上述贯通部121a可以以一字形缝隙形状形成。另外,上述贯通部121a可以安装接触板构件121b’、121b”。
并且,吸入残留水时与墙面(或地面)接触时,上述接触板构件121b’、121b”用于防止吸入部121或墙面(或地面)的损伤,可以由弹性材料构成。
另外,上述吹气部122用于将从上述送风马达150流动的被加压的空气向外部排出。为此,上述吹气部122形成有连通上述主体110的外部和上述第二主体110b的送风管116b的贯通部122a。
并且,上述贯通部122a以截面积逐渐减小的方式形成,以使上述贯通部122a实现为吸嘴。
即,从上述送风管116b到贯通部122a的截面积逐渐减少的方式形成,以使借助上述送风马达150送风的空气能够迅速通过上述吸入和吹气一体式吸嘴的吹气部122喷射。
另外,排水箱130中储存从上述吸入和吹气一体式吸嘴120吸入的液体。
另外,上述吸入马达部140包括吸入马达141、吸入管142和吸入风扇143。并且,上述吸入管142的一端与上述吸入马达141结合,另一端与上述第二主体110b的空气排出部113b连接。
另外,上述送风马达150与上述第二主体110b的送风管116b相向,以风扇马达实现。
并且,在安装上述送风马达150的第一主体110a上可以安装过滤器111a。即,上述过滤器111a被安装为与送风马达150相向。
本发明第一实施例的具有空气送风功能的残留水吸入装置如上述构成,参照图6和图7,分别详细记述有关残留水吸入和空气送风的技术实现过程。
图6是图3中图示的残留水吸入装置中的残留水吸收模式的大致的使用状态图。
当用户选择残留水吸收模式时,上述吸入马达141进行动作,且上述残留水和空气流入到上述吸入和吹气一体式吸嘴120的吸入部121。
之后,流入到上述吸入部121的液体和空气流动至第二主体110b的吸入部111b。
首先,描述液体的流动如下所述。
向上述吸入部111b流动的液体与分隔壁112b碰撞并沿着分隔壁部流动。然后,上述液体通过液体排出部114b流入到排水箱130。即,如图6中以虚线图示,液体的流动途径是吸入和吹气一体式吸嘴120的吸入部121->第二主体110b的吸入部111b->分隔壁112b->液体排出部114b->排水箱130。
然后,描述空气的流动如下所述。
向上述吸入部111b流动的空气与分隔壁112b碰撞或被引导从而通过空气排出部113b流入到吸入马达部140的吸入管142。
另外,不流动到空气排出部113b而是流动到液体排出部114b的空气通过空气流动腔室115b再向空气排出部113b流动,并流入到吸入马达部140的吸入管142。
并且,流入到上述吸入管142的空气向第一主体110a的外部排出。
即,如图6的点划线所示,空气的流动途径是吸入和吹气一体式吸嘴120的吸入部121->第二主体110b的吸入部111b->分隔壁112b->空气排出部113b->吸入马达部140。
图7是图3中图示的残留水吸入装置中的空气送风模式的大致的使用状态图。
当用户选择空气送风模式时,上述送风马达150进行动作。并且,借助上述送风马达150送风的空气通过第二主体110b的送风管116b流动至上述吸入和吹气一体式吸嘴120的吹气部122,并向外部排出。
此时,上述空气可以经过截面积逐渐减小的送风管116b和吹气部122的贯通部122a以被加压的状态喷射。
即,如图7的虚线所示,借助送风马达送风的空气的流动途径是送风管116b->吹气部的贯通部122a。
如上所述,根据用户所需要的残留水处理方式,本发明第一实施例的具有空气送风功能的残留水吸入装置可以选择残留水吸入模式和空气送风模式,从而更有效地去除残留水。
图8是本发明第二实施例的具有空气空气送风功能的残留水吸入装置的大致的结构图,图9是图8中图示的残留水吸入装置中的流体流动导向体的大致的剖视图。
如图所示,第二实施例的残留水吸入装置200与图2中图示的第一实施例的残留水吸入装置100比较,只有第二主体和送风马达不同。
更具体而言,上述残留水吸入装置200包括主体210a、210b、吸入和吹气一体式吸嘴220、排水箱230、吸入马达部240、送风马达250。另外,上述主体210包括第一主体210a和第二主体210b。
另外,如前所述,由于上述第一主体210a、吸入和吹气一体式吸嘴220、排水箱230和吸入马达部240与第一实施例的残留水吸入装置100的对应的结构相同,因此,将省去具体的说明。
并且,本发明第二实施例的残留水吸入装置200将借助上述送风马达250送风的空气向液体排出部214b喷射,从而防止向吸入马达部流入液体,并提高吸入效率。
为此,上述第二主体210b作为流体流动导向体,形成有吸入部211b、分隔壁部212b、空气排出部213b、液体排出部214b、空气流动腔室215b、送风管216b。
并且,上述送风管216b与安装在上述第一主体210a的送风马达250相向。并且,上述送风管216b形成有与上述分隔壁部212b的前方部即上述吸入部211b与上述分隔壁部212b之间的区域相向的贯通孔216b’。
另外,上述贯通孔216b’将借助上述送风马达250送风的空气选择性地朝向液体排出部214b喷射。
并且,为了上述贯通孔216b’的选择性开闭,开闭调节杠杆部217b安装在上述第二主体210b。
即,吸入残留水时不应该通过吸入和吹气一体式吸嘴喷射空气。因此,借助送风马达250送风的空气不流动到吸入和吹气一体式吸嘴的吹气部222,而是通过贯通孔216b’向液体排出部114b流动。
为实现上述要求的开闭调节杠杆部可以选择多种,图9和图10作为一实施例,示出包括杠杆217b’和阻断板217b”的开闭调节杠杆部217b。
更具体而言,上述杠杆217b’向第二主体210b的外部露出,与上述阻断板217b”的一侧或两侧结合。并且,上述阻断板217b”借助上述杠杆217b’的操作移动。
另外,上述阻断板217b”位于上述送风管216b的内部,以能够覆盖上述贯通孔216b’的方式配置。另外,上述阻断板217b”以借助上述杠杆217b’的操作能够旋转的方式安装在上述第二主体。
并且,为了在送风管内部移动且选择性地开闭贯通孔和送风管,上述阻断板217b”可以由具有弹性材料的弹性板构成。
另外,上述送风马达250可以调节风速的方式设置。这是因为当通过上述贯通孔216b’喷射空气时,需要提供比空气送风模式小的风速的空气。并且,上述送风马达250的风速的强弱调节通过本发明的普通技术人员能够容易实现,由于是众所周知的技术,因此将省去详细的说明。
本发明第二实施例的具有空气送风功能的残留水吸入装置如上所述构成,以下参照图10和11分别详细记述有关残留水吸入和空气送风的技术实现过程。
图11是图8中图示的残留水吸入装置中的残留水吸收模式的大致的使用状态图。用户通过杠杆217b’移动上述阻断板217b”,以使贯通孔216b’开放,且连接于上述吸入和吹气一体式吸嘴220的贯通部222a的送风管216b侧封闭。
并且,当选择残留水吸收模式时,上述吸入马达241进行动作,上述残留水和空气通过上述吸入和吹气一体式吸嘴220的吸入部221流入。并且,通过上述吸入部221流入的液体和空气向第二主体210b的吸入部211b流动。
另外,当送风马达250进行动作且向上述吸入部211b流动的液体与分隔壁部212b碰撞时,借助上述送风马达250送风的空气通过上述贯通孔216b’向液体排出部214b喷射。
由此,从源头阻断上述液体流动至吸入马达部240,并向液体排出部214b引导流动。
即,上述液体的引导流动是指将液体的流动方向强制性向液体排出部214b引导。
之后,上述液体通过液体排出部214b流入到排水箱230,空气通过液体排出部214b和空气流动腔室215b流入到吸入马达部240的吸入管242,并向外部排出。
图12是图8中图示的残留水吸入装置中的空气送风模式的大致的使用状态图。
用户通过杠杆217b’移动上述阻断板217b”,以使贯通孔216b’封闭,连接于上述吸入和吹气一体式吸嘴220的贯通部222a的送风管216b侧开放。
并且,当选择空气送风模式时,借助上述送风马达250送风的空气流动至第二主体210b的送风管216b,并通过上述吸入和吹气一体式吸嘴220的吹气部222向外部喷射。
此时,由于上述贯通孔216b’借助上述阻断板217b”封闭,空气不被损失且通过上述吸入和吹气一体式吸嘴220向外部喷射。
如上所述构成,当本发明第二实施例的具有空气送风功能的残留水吸入装置吸入残留水时,选择性地操作借助送风马达送风的空气的流动方向,使被吸入的液体不流动至吸入马达,从而能够防止因液体的流入引起的上述吸入马达的破损。
前述的实施例在所有方面上属于示例性而不是限定性的,本发明的保护范围将由所附的权利要求书而不是基于前述的详细说明进行定义。并且,所附的权利要求书的意义及范围,其从等价概念导出的所有可变更及修改的形态均包括在本发明的范围内。
Claims (2)
1.一种具有空气送风功能的残留水吸入装置,其中,
包括:
吸入和吹气一体式吸嘴;
吸入马达部,向所述吸入和吹气一体式吸嘴提供用于吸入残留水的吸力;
排水箱,储存从所述吸入和吹气一体式吸嘴吸入的液体;
送风马达,用于向所述吸入和吹气一体式吸嘴提供空气;
主体,安装有所述吸入和吹气一体式吸嘴、所述吸入马达部、所述排水箱和所述送风马达;以及
开闭调节杠杆部,将从送风马达送风的空气的流动方向选择性地向所述吸入和吹气一体式吸嘴或所述主体转换,
所述主体包括:
第一主体,在内部安装有所述吸入马达部和所述送风马达,上述排水箱以能够装卸于所述第一主体的方式结合于所述第一主体;
第二主体,一端部与所述第一主体结合,另一端部结合有所述吸入和吹气一体式吸嘴,引导被吸入的残留水和空气以及被送风的所述空气,
所述开闭调节杠杆部安装在所述第二主体,
所述第二主体形成有:
吸入部,从所述吸入和吹气一体式吸嘴流入液体和空气;
液体排出部,与安装在所述第一主体的排水箱相向;
分隔壁部,与所述吸入部相向,并且朝向所述液体排出部向下倾斜;
空气排出部,与安装在所述第一主体的吸入马达部相向;
送风管,与安装在所述第一主体的送风马达相向;
所述送风管形成有与所述吸入部和所述分隔壁部之间的区域相向的贯通孔;
所述开闭调节杠杆部选择性地开闭所述送风管的贯通孔和连接于所述吸入和吹气一体式吸嘴的送风管的一侧,
所述送风管的所述贯通孔形成为与所述分隔壁部的前方部相向,
在利用所述开闭调节杠杆部使所述送风管的所述贯通孔开放的情况下,通过所述送风管排出的空气向所述液体排出部流动。
2.根据权利要求1所述的具有空气送风功能的残留水吸入装置,其中,
所述开闭调节杠杆部包括:杠杆,向所述第二主体的外部露出;阻断板,连接于所述杠杆,借助所述杠杆的操作移动,
所述阻断板由弹性材料形成。
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