CN111643005A - 一种用于五金加工的机床表面废料清理结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于五金加工的机床表面废料清理结构，涉及五金加工技术领域。本发明包括吸盒、分流盒和拦截机构，吸盒的内部设置有下端开口的吸风腔，吸风腔两侧的吸盒底面上对称设置有滚轮；吸风腔中设置有拦截机构，拦截机构通过螺钉固定安装在吸风腔的内顶面上；吸盒的一侧外表面上固定连接有分流盒，分流盒的内部设置有分流腔；吸盒的顶面中心位置设置有吸气机构，吸气机构一侧的吸盒顶面上固定安装有控制按钮，同时吸气机构另一侧的吸盒顶面上固定安装有电连接头。本发明通过设置有一系列机构，可以对本装置在使用过程中起到很好的保护作用，大大提高了其使用寿命，本装置可以对机床上的缝隙进行有效的清理，实用性更广。

Description

一种用于五金加工的机床表面废料清理结构

技术领域

本发明属于五金加工技术领域，特别是涉及一种用于五金加工的机床表面废料清理结构。

背景技术

五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等，在五金的加工过程中会产生大量的金属废屑，工作人员需要定期通过清理结构对机床上的金属废屑进行吸附清理，目前，现有的清理结构在吸附收集金属废屑中，因为部分金属废屑过于锋利，会对清理结构中的收集袋造成损坏，此外，现有的清理机构很难对机床表面缝隙中的金属废屑进行清理，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于五金加工的机床表面废料清理结构，通过拦截机构上的通气孔的设置可以对吸附的金属废屑进行拦截吸附，避免金属废屑直接进入吸气机构的内部，通过喷嘴的设置，可以在输气管输入的空气作用下对机床缝隙中的金属废屑吹出，方便清理，解决了现有的清理结构在吸附收集金属废屑时，会对清理结构中的收集袋造成损坏的问题和现有的清理机构很难对机床表面缝隙中的金属废屑进行清理的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于五金加工的机床表面废料清理结构，包括吸盒、分流盒和拦截机构，所述吸盒的内部设置有下端开口的吸风腔，所述吸风腔两侧的吸盒底面上对称设置有滚轮；所述吸风腔中设置有拦截机构，所述拦截机构通过螺钉固定安装在吸风腔的内顶面上；所述吸盒的一侧外表面上固定连接有分流盒，所述分流盒的内部设置有分流腔；所述吸盒的顶面中心位置设置有吸气机构，所述吸气机构一侧的吸盒顶面上固定安装有控制按钮，同时吸气机构另一侧的吸盒顶面上固定安装有电连接头；所述分流盒的一侧面上并列滑动套接有多个喷嘴，所述喷嘴位于分流腔内部的一端滑动套接在限位板上，所述限位板固定连接在分流腔的内壁上；

其中，所述喷嘴位于分流腔的内部离限位板较远的一侧外壁上固定连接有限位盘，所述限位盘和限位板之间位置的喷嘴外侧滑动套接有复位弹簧；所述拦截机构包括拦截板和过滤布，所述过滤布位于靠近吸风腔内顶面的一侧；所述拦截板的截面成弧形设置，拦截板的弧形面上均布有多个通气孔；

其中，所述拦截板的两侧面上对称设置有固定条，所述固定条上均布有第一安装孔；所述过滤布的两侧上与第一安装孔同心设置有第二安装孔；所述第一安装孔和第二安装孔通过一螺钉与吸盒配合连接。

进一步地，所述吸盒相对于分流盒的另一侧面上固定连接有把手，所述把手的另一端外壁上固定套合有防滑套。

进一步地，所述电连接头的输入端上固定连接有电线，同时电线的另一端上固定连接有插头。

进一步地，所述吸气机构包括电机、负压盒和旋转叶，所述负压盒固定连接在吸盒的顶面上，与吸风腔连通连接；所述电机固定连接在负压盒的顶面上，电机的输出轴上固定连接的旋转叶延伸至负压盒内部的下端位置中。

进一步地，所述吸气机构中的负压盒上端一侧通过输气管与分流盒中的分流腔连通连接，所述输气管上固定安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀和负压盒之间位置的输气管上连通连接有排气管，所述排气管上固定安装有第二电磁阀。

进一步地，所述第一电磁阀、第二电磁阀、电机和电连接头分别通过传导线与控制按钮电性连接。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置拦截板、过滤布和通气孔，使用时，在吸气机构产生的强大吸力作用下，进入吸风腔内部的金属废屑会被吸附，通过拦截板上的通气孔的设置，可以对被吸附的金属废屑进行拦截，使大部分的金属废屑附着在拦截板的外表面上，通过过滤布的设置可以对较小尺寸的金属废屑和灰尘进行拦截，吸附到一定程度之后，工作人员只需要将本装置移动到收集装置处，并断开吸气机构的通电，金属废屑在重力的作用下落入收集装置中完成收集清理，本设置解决了现有的清理结构在吸附收集金属废屑时，会对清理结构中的收集袋造成损坏的问题。

2、本发明通过设置喷嘴、分流盒、输气管和第一电磁阀，使用时，通过输气管的一端连接在负压盒的上端位置，当需要对机床缝隙中的金属废屑进行处理时，只需要控制第一电磁阀打开，第二电磁阀关闭，在吸气机构的作用下，空气会通过输气管流入分流盒中，经过分流盒的分流之后，从喷嘴喷出来将机床缝隙中的金属废屑吹出，该设置解决了现有的清理机构很难对机床表面缝隙中的金属废屑进行清理的问题。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种用于五金加工的机床表面废料清理结构的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的底部结构示意图；

图4为拦截机构的爆炸图；

图5为分流盒的内部结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、吸盒；2、分流盒；3、喷嘴；4、把手；5、电连接头；6、吸气机构；7、控制按钮；8、拦截机构；101、吸风腔；102、滚轮；201、分流腔；202、限位板；301、限位盘；302、复位弹簧；401、防滑套；501、电线；502、插头；601、输气管；602、第一电磁阀；603、排气管；604、第二电磁阀；801、拦截板；802、过滤布；803、固定条；804、通气孔；805、第一安装孔；806、第二安装孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和3所示，本发明为一种用于五金加工的机床表面废料清理结构，包括吸盒1、分流盒2和拦截机构8，吸盒1的内部设置有下端开口的吸风腔101，吸风腔101两侧的吸盒1底面上对称设置有滚轮102；滚轮102的设置可以方便本装置在机床表面上的移动，吸风腔101中设置有拦截机构8，拦截机构8通过螺钉固定安装在吸风腔101的内顶面上；吸盒1的一侧外表面上固定连接有分流盒2，分流盒2的内部设置有分流腔201，分流腔201的设置可以对鼓入的空气向各个喷嘴3中的分流。

其中如图1和2所示，吸盒1的顶面中心位置设置有吸气机构6，吸气机构6一侧的吸盒1顶面上固定安装有控制按钮7，控制按钮7的设置用于控制本装置中各电器元件的通断电，同时吸气机构6另一侧的吸盒1顶面上固定安装有电连接头5；电连接头5的输入端上固定连接有电线501，同时电线501的另一端上固定连接有插头502，插头502的设置方便对本装置的供电；吸气机构6包括电机、负压盒和旋转叶，负压盒固定连接在吸盒1的顶面上，与吸风腔101连通连接；电机固定连接在负压盒的顶面上，电机的输出轴上固定连接的旋转叶延伸至负压盒内部的下端位置中，电机在通电的作用下会带动旋转叶进行转动，从而使负压盒中产生一定的负压区域，从而实现从吸风腔101中吸入空气；吸气机构6中的负压盒上端一侧通过输气管601与分流盒2中的分流腔201连通连接，输气管601上固定安装有第一电磁阀602，第一电磁阀602和负压盒之间位置的输气管601上连通连接有排气管603，排气管603上固定安装有第二电磁阀604，排气管603的设置用于吸气机构6吸入的空气向大气中排出，第一电磁阀602和第二电磁阀604的配合工作可以实现空气选择性的向大气和分流盒2中输送；第一电磁阀602、第二电磁阀604、电机和电连接头5分别通过传导线与控制按钮7电性连接。

其中如图5所示，分流盒2的一侧面上并列滑动套接有多个喷嘴3，喷嘴3位于分流腔201内部的一端滑动套接在限位板202上，限位板202的设置可以对喷嘴3的一端起到限位导向的作用，限位板202固定连接在分流腔201的内壁上；其中，喷嘴3位于分流腔201的内部离限位板202较远的一侧外壁上固定连接有限位盘301，限位盘301和限位板202之间位置的喷嘴3外侧滑动套接有复位弹簧302，复位弹簧302的设置可以在工作人员挤压下，实现喷嘴3的不同长度的伸缩，从而实现不同大小缝隙中金属废屑的吸附，在失去挤压之后，在复位弹簧302的复位作用下，可以实现喷嘴3的自动复位，限位盘301的设置可以对复位弹簧302复位时提供一端的着力点。

其中如图4所示，拦截机构8包括拦截板801和过滤布802，过滤布802位于靠近吸风腔101内顶面的一侧；拦截板801的截面成弧形设置，该设置可以增加拦截板801的表面积，增大金属废屑的附着面，提高工作效率，拦截板801的弧形面上均布有多个通气孔804，通气孔804在产生空气流通的情况下实现对金属废屑的拦截，过滤布802的设置可以对较小尺寸的金属废屑和灰尘进行拦截；其中，拦截板801的两侧面上对称设置有固定条803，固定条803上均布有第一安装孔805；过滤布802的两侧上与第一安装孔805同心设置有第二安装孔806；第一安装孔805和第二安装孔806通过一螺钉与吸盒1配合连接，该设置方便拦截板801和过滤布802的拆卸安装，从而实现工作人员对过滤布802的定期清理。

其中如图1所示，吸盒1相对于分流盒2的另一侧面上固定连接有把手4，把手4的设置方便工作人员对本装置的使用，把手4的另一端外壁上固定套合有防滑套401，防滑套401的设置可以起到防滑的作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于五金加工的机床表面废料清理结构，其特征在于：包括

吸盒(1)，所述吸盒(1)的顶面中心位置设置有吸气机构(6)，所述吸盒(1)的内部设置有下端开口的吸风腔(101)；

分流盒(2)，所述分流盒(2)的内部设置有分流腔(201)；所述分流盒(2)的一侧面上并列滑动套接有多个喷嘴(3)，所述喷嘴(3)位于分流腔(201)内部的一端滑动套接在限位板(202)上，所述限位板(202)固定连接在分流腔(201)的内壁上；

其中，所述喷嘴(3)位于分流腔(201)的内部离限位板(202)较远的一侧外壁上固定连接有限位盘(301)，所述限位盘(301)和限位板(202)之间位置的喷嘴(3)外侧滑动套接有复位弹簧(302)；

拦截机构(8)，所述拦截机构(8)包括拦截板(801)和过滤布(802)，所述过滤布(802)位于靠近吸风腔(101)内顶面的一侧；所述拦截板(801)的截面成弧形设置，拦截板(801)的弧形面上均布有多个通气孔(804)。

2.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的机床表面废料清理结构，其特征在于，所述吸盒(1)相对于分流盒(2)的另一侧面上固定连接有把手(4)，所述把手(4)的另一端外壁上固定套合有防滑套(401)。

3.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的机床表面废料清理结构，其特征在于，所述吸风腔(101)两侧的吸盒(1)底面上对称设置有滚轮(102)；所述吸风腔(101)中设置有拦截机构(8)，所述拦截机构(8)通过螺钉固定安装在吸风腔(101)的内顶面上；所述吸盒(1)的一侧外表面上固定连接有分流盒(2)。

4.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的机床表面废料清理结构，其特征在于，所述吸气机构(6)一侧的吸盒(1)顶面上固定安装有控制按钮(7)，同时吸气机构(6)另一侧的吸盒(1)顶面上固定安装有电连接头(5)。

5.根据权利要求4所述的一种用于五金加工的机床表面废料清理结构，其特征在于，所述电连接头(5)的输入端上固定连接有电线(501)，同时电线(501)的另一端上固定连接有插头(502)。

6.根据权利要求1或4所述的一种用于五金加工的机床表面废料清理结构，其特征在于，所述吸气机构(6)包括电机、负压盒和旋转叶，所述负压盒固定连接在吸盒(1)的顶面上，与吸风腔(101)连通连接；所述电机固定连接在负压盒的顶面上，电机的输出轴上固定连接的旋转叶延伸至负压盒内部的下端位置中。

7.根据权利要求4所述的一种用于五金加工的机床表面废料清理结构，其特征在于，所述吸气机构(6)中的负压盒上端一侧通过输气管(601)与分流盒(2)中的分流腔(201)连通连接，所述输气管(601)上固定安装有第一电磁阀(602)，所述第一电磁阀(602)和负压盒之间位置的输气管(601)上连通连接有排气管(603)，所述排气管(603)上固定安装有第二电磁阀(604)。

8.根据权利要求4所述的一种用于五金加工的机床表面废料清理结构，其特征在于，所述拦截板(801)的两侧面上对称设置有固定条(803)，所述固定条(803)上均布有第一安装孔(805)；所述过滤布(802)的两侧上与第一安装孔(805)同心设置有第二安装孔(806)；所述第一安装孔(805)和第二安装孔(806)通过一螺钉与吸盒(1)配合连接。

9.根据权利要求5所述的一种用于五金加工的机床表面废料清理结构，其特征在于，所述第一电磁阀(602)、第二电磁阀(604)、电机和电连接头(5)分别通过传导线与控制按钮(7)电性连接。

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