CN107952881A - 一种开口型材胀型模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种开口型材胀型模具，包括底板，所述底板的上侧对称设有与其固定连接的套管，所述套管远离底板的一端设有滑孔，所述滑孔中插设有与其滑动连接的限位杆，所述限位杆位于套管内的一端设有限位块，所述限位杆远离限位块的一端设有安装板，所述底板的上侧还设有下模板，所述下模板位于两个所述套管之间，所述安装板上设有多个连接孔，所述连接孔中插设有回弹杆，所述回弹杆的上侧设有与其卡接的压板，所述压板的下侧通过连接杆连接有上模板，所述回弹杆上套接有第二弹簧，所述限位杆上对称设有转动环。本发明将传统的开口型材胀型模具进行改进，使其结构较为简单，便于模具损伤后进行修模，装置结构简单，使用方便。

Description

一种开口型材胀型模具

技术领域

本发明涉及型材胀型模具技术领域，尤其涉及一种开口型材胀型模具。

背景技术

模具是在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。胀形模具是指在模具的作用下，迫使毛坯厚度减薄和表面积增大，以获取零件几何形状的冲压加工方法叫做胀型。但是传统的胀形模具其结构较为复杂，在使用过程装置需要经常性的修模，结构复杂使得修模很不方便。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统的胀形模具其结构较为复杂，在使用过程装置需要经常性的修模，结构复杂使得修模很不方便，而提出的一种开口型材胀型模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种开口型材胀型模具，包括底板，所述底板的上侧对称设有与其固定连接的套管，所述套管远离底板的一端设有滑孔，所述滑孔中插设有与其滑动连接的限位杆，所述限位杆位于套管内的一端设有限位块，所述限位杆远离限位块的一端设有安装板，所述底板的上侧还设有下模板，所述下模板位于两个所述套管之间，所述安装板上设有多个连接孔，所述连接孔中插设有回弹杆，所述回弹杆的上侧设有与其卡接的压板，所述压板的下侧通过连接杆连接有上模板，所述回弹杆上套接有第二弹簧，所述限位杆上对称设有转动环，所述限位杆上还设有限位环，所述限位环与限位杆滑动连接，所述限位环位于转动环和安装板之间。

优选的，所述限位环的下侧对称设有转动杆，所述限位杆上对称设有与其固定连接的抵压片。

优选的，所述转动杆上设有滑槽，所述抵压片的一端设有与滑槽滑动连接的支撑柱。

优选的，所述转动环的内侧壁上设有螺纹槽，所述限位杆上设有与螺纹槽螺纹连接的外螺纹。

优选的，所述下模板的两端对称设有多个与其转动连接的限位轮，所述限位轮与套管滑动连接。

优选的，所述套管内设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与套管的下端内侧壁上连接，所述第一弹簧的另一端与限位块连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将传统的开口型材的胀型模具进行改进，使其结构较为简单，便于模具损伤后进行修模，装置结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种开口型材胀型模具的结构示意图；

图2为本发明提出的一种开口型材胀型模具安装板的结构示意图。

图中：1底板、2套管、3限位块、4限位杆、5限位环、6安装板、7上模板、8回弹杆、9压板、10限位轮、11下模板、12转动环、13转动杆、14抵压片、15支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种开口型材胀型模具，包括底板1，底板1的上侧对称设有与其固定连接的套管2，套管2远离底板1的一端设有滑孔，滑孔中插设有与其滑动连接的限位杆4，限位杆4位于套管2内的一端设有限位块3，套管3内设有第一弹簧，第一弹簧的一端与套管3的下端内侧壁上连接，第一弹簧的另一端与限位块3连接，限位杆4远离限位块3的一端设有安装板6，底板1的上侧还设有下模板11，下模板11的两端对称设有多个与其转动连接的限位轮10，限位轮10与套管2滑动连接，下模板11位于两个套管2之间，安装板6上设有多个连接孔，连接孔中插设有回弹杆8，回弹杆8的上侧设有与其卡接的压板9，压板9的下侧通过连接杆连接有上模板7，回弹杆8上套接有第二弹簧，在第二弹簧的弹力作用下，使得上模板7复位，限位杆4上对称设有转动环12，转动环12的内侧壁上设有螺纹槽，限位杆4上设有与螺纹槽螺纹连接的外螺纹，限位杆4上还设有限位环5，限位环5与限位杆4滑动连接，限位环5位于转动环12和安装板6之间，限位环5的下侧对称设有转动杆13，限位杆4上对称设有与其固定连接的抵压片14，转动杆13上设有滑槽，抵压片14的一端设有与滑槽滑动连接的支撑柱15，由于转动环12与限位杆4螺纹连接传动，所以转动环12的转动将使得限位环5相向运动，进而使得转动杆13相向运动，从而使得抵压片14抵紧限位杆4进行限位，使得安装板6被固定。

本发明中，使用者使用该装置时，首先根据实际开口型材的尺寸大小，调节安装板6的高度，即推动安装板6至合适的高度后，转动转动环12，由于转动环12与限位杆4螺纹连接传动，所以转动环12的转动将使得限位环5相向运动，进而使得转动杆13相向运动，从而使得抵压片14抵紧限位杆4进行限位，使得安装板6被固定，然后把开口型材放置于下模板11上，通过压力机挤压压板9，使得上模板7下降并与下模板11接触，进行冲压，当压力机上升时，在第二弹簧的弹力作用下，使得上模板7复位。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种开口型材胀型模具，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上侧对称设有与其固定连接的套管（2），所述套管（2）远离底板（1）的一端设有滑孔，所述滑孔中插设有与其滑动连接的限位杆（4），所述限位杆（4）位于套管（2）内的一端设有限位块（3），所述限位杆（4）远离限位块（3）的一端设有安装板（6），所述底板（1）的上侧还设有下模板（11），所述下模板（11）位于两个所述套管（2）之间，所述安装板（6）上设有多个连接孔，所述连接孔中插设有回弹杆（8），所述回弹杆（8）的上侧设有与其卡接的压板（9），所述压板（9）的下侧通过连接杆连接有上模板（7），所述回弹杆（8）上套接有第二弹簧，所述限位杆（4）上对称设有转动环（12），所述限位杆（4）上还设有限位环（5），所述限位环（5）与限位杆（4）滑动连接，所述限位环（5）位于转动环（12）和安装板（6）之间。

2.根据权利要求1所述的一种开口型材胀型模具，其特征在于，所述限位环（5）的下侧对称设有转动杆（13），所述限位杆（4）上对称设有与其固定连接的抵压片（14）。

3.根据权利要求1所述的一种开口型材胀型模具，其特征在于，所述转动杆（13）上设有滑槽，所述抵压片（14）的一端设有与滑槽滑动连接的支撑柱（15）。

4.根据权利要求1所述的一种开口型材胀型模具，其特征在于，所述转动环（12）的内侧壁上设有螺纹槽，所述限位杆（4）上设有与螺纹槽螺纹连接的外螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种开口型材胀型模具，其特征在于，所述下模板（11）的两端对称设有多个与其转动连接的限位轮（10），所述限位轮（10）与套管（2）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种开口型材胀型模具，其特征在于，所述套管（3）内设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与套管（3）的下端内侧壁上连接，所述第一弹簧的另一端与限位块（3）连接。