CN210966657U - 一种锁支撑的生产模具 - Google Patents

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孙成艳
邢良红
魏志勇
陈启荣
秦双绪
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Abstract

本实用新型涉及一种锁支撑的生产模具,包括底座,所述底座的上侧连接有支撑柱,且支撑柱的顶部连接有下模板,所述下模板的下侧设置有固定板,所述下模板的上侧安装有中模板,且中模板的中部开设有塑形槽,所述中模板的外侧安装有弹簧,所述中模板的上端安装有连接杆,且连接杆的上部外侧安装有上模板,所述上模板的中下部设置有挤压板,且上模板的两侧通过转轴和滚轮相互固定。该锁支撑的生产模具,通过卡扣的使用,使该装置在正常使用时,卡扣能够和卡块完成连接,从而对内侧的固定板起到固定的作用,之后使固定板可以将下模板向上挤压,使下模板、中模板和上模板的连接可以更加紧密,从而形成塑性区的密封效果,提高了该装置的实用性。

Description

一种锁支撑的生产模具
【技术领域】
本实用新型涉及模具领域,具体涉及一种锁支撑的生产模具。
【背景技术】
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
在现有的模具中,往往都只在重力的作用下,完成塑形区域的密封,长时间的使用,塑形区域容易透气。针对上述提出的问题,在原有的锁支撑的生产模具基础上进行创新设计。
【实用新型内容】
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种锁支撑的生产模具,解决了现有的锁支撑的生产模具中,往往都只在重力的作用下,完成塑形区域的密封,长时间的使用,塑形区域容易透气的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种锁支撑的生产模具,包括底座,所述底座的上侧连接有支撑柱,且支撑柱的顶部连接有下模板,所述下模板的下侧设置有固定板,且固定板的两侧均设置有卡块,所述下模板的上侧安装有中模板,且中模板的中部开设有塑形槽,所述中模板的外侧安装有弹簧,且中模板的两侧通过固定轴和卡扣相互连接,所述中模板的上端安装有连接杆,且连接杆的上部外侧安装有上模板,所述上模板的中下部设置有挤压板,且上模板的两侧通过转轴和滚轮相互固定。
本实用新型中的一种锁支撑的生产模具进一步设置为:所述支撑柱贯穿在固定板的内部,且支撑柱的顶部和下模板的连接方式为嵌套连接。
本实用新型中的一种锁支撑的生产模具进一步设置为:所述卡块的两侧和卡扣下端的连接处相互吻合。
本实用新型中的一种锁支撑的生产模具进一步设置为:所述中模板与上模板构成升降结构。
本实用新型中的一种锁支撑的生产模具进一步设置为:所述卡扣通过固定轴与中模板构成旋转结构。
本实用新型中的一种锁支撑的生产模具进一步设置为:所述卡扣的上表面外侧和滚轮相互贴合,且滚轮通过转轴构成旋转结构。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
该锁支撑的生产模具,通过卡扣的使用,使该装置在正常使用时,卡扣能够和卡块完成连接,从而对内侧的固定板起到固定的作用,之后使固定板可以将下模板向上挤压,使下模板、中模板和上模板的连接可以更加紧密,从而形成塑性区的密封效果,提高了该装置的实用性。
【附图说明】
图1是本实用新型的闭合主视结构示意图;
图2是本实用新型的展开主视结构示意图。
图中:1、底座,2、支撑柱,3、下模板,4、固定板,5、卡块,6、塑型板,7、中模板,8、塑形槽,9、弹簧,10、固定轴,11、卡扣,12、连接杆,13、上模板,14、挤压板,15、转轴,16、滚轮。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型的一种锁支撑的生产模具作进一步的详细描述。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种锁支撑的生产模具,包括底座1、支撑柱2、下模板3、固定板4、卡块5、塑型板6、中模板7、塑形槽8、弹簧9、固定轴10、卡扣11、连接杆12、上模板13、挤压板14、转轴15和滚轮16,底座1的上侧连接有支撑柱2,且支撑柱2的顶部连接有下模板3,下模板3的下侧设置有固定板4,且固定板4的两侧均设置有卡块5,下模板3的上侧安装有中模板7,且中模板7的中部开设有塑形槽8,中模板7的外侧安装有弹簧9,且中模板7的两侧通过固定轴10和卡扣11相互连接,中模板7的上端安装有连接杆12,且连接杆12的上部外侧安装有上模板13,上模板13的中下部设置有挤压板14,且上模板13的两侧通过转轴15和滚轮16相互固定;
支撑柱2贯穿在固定板4的内部,且支撑柱2的顶部和下模板3的连接方式为嵌套连接,使下模板3的升降不会对固定板4造成影响;
卡块5的两侧和卡扣11下端的连接处相互吻合,使该装置的卡块5和卡扣11的连接可以更加牢固;
中模板7与上模板13构成升降结构,使该装置可以完成对中模板7的升降;
卡扣11通过固定轴10与中模板7构成旋转结构,使该装置通过卡扣11的旋转,从而完成对固定板4的连接固定;
卡扣11的上表面外侧和滚轮16相互贴合,且滚轮16通过转轴15构成旋转结构,使滚轮16可以将卡扣11的上端向内侧挤压。
本实用新型的工作原理是:使用时,首先将下模板3的上表面和中模板7的下表面相互贴合,之后将原料添加到塑形槽8的内部,再将固定板4向上推,同时将上模板13向下按压,使上模板13带动滚轮16向下移动,直到卡扣11的下端和卡块5相互扣合在一起,即图1所示,当塑形槽8内部的原料处理完成之后,将中模板7向下拉动,可以带动卡扣11向下移动,之后因为卡扣11受到滚轮16的挤压,卡扣11的下端会和卡块5脱离开,之后将底座1向上推动,便可将下模板3向上推动,从而取出位于塑型板6上表面的原料,这就是该锁支撑的生产模具的工作原理,同时本说明书中未作详细描述的内容,均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种锁支撑的生产模具,包括底座,其特征在于:所述底座的上侧连接有支撑柱,且支撑柱的顶部连接有下模板,所述下模板的下侧设置有固定板,且固定板的两侧均设置有卡块,所述下模板的上侧安装有中模板,且中模板的中部开设有塑形槽,所述中模板的外侧安装有弹簧,且中模板的两侧通过固定轴和卡扣相互连接,所述中模板的上端安装有连接杆,且连接杆的上部外侧安装有上模板,所述上模板的中下部设置有挤压板,且上模板的两侧通过转轴和滚轮相互固定。
2.如权利要求1所述的一种锁支撑的生产模具,其特征在于:所述支撑柱贯穿在固定板的内部,且支撑柱的顶部和下模板的连接方式为嵌套连接。
3.如权利要求1所述的一种锁支撑的生产模具,其特征在于:所述卡块的两侧和卡扣下端的连接处相互吻合。
4.如权利要求1所述的一种锁支撑的生产模具,其特征在于:所述中模板与上模板构成升降结构。
5.如权利要求1所述的一种锁支撑的生产模具,其特征在于:所述卡扣通过固定轴与中模板构成旋转结构。
6.如权利要求1所述的一种锁支撑的生产模具,其特征在于:所述卡扣的上表面外侧和滚轮相互贴合,且滚轮通过转轴构成旋转结构。
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