CN207839808U - 一种高精密连续冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精密连续冲压模具，包括底板和安装于底板上方的安装板，所述安装板的下方两侧设有套管，所述底板的上方对称设有内杆，所述套管的一端设有插槽，所述内杆远离底板的一端插设于插槽内，所述套管的侧面设有与插槽连通的滑口，所述滑口内插设有限位块，所述内杆的一端插设于插槽并连接于限位块的一侧，所述安装板的两端设有两个连接座，两个所述连接座之间转动连接有转轴，所述转轴的侧面连接有支撑杆。本实用新型支撑杆可以转动一定角度，进而使得安装板和底板之间的间距可以发生改变，使得物件的加工更加快速高效，并且在套管和内杆的限位作用下，安装板和底板之间的移动更加稳定，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种高精密连续冲压模具。
背景技术
冲压，是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具，是在冷冲压加工中将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备。目前的高精密连续冲压模具不能实现快速高效的调节底板和安装板之间的间距，不能很好地对物件进行加工，影响使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是现有技术存在的不足，提出一种高精密连续冲压模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高精密连续冲压模具，包括底板和安装于底板上方的安装板，所述安装板的下方两侧设有套管，所述底板的上方对称设有内杆，所述套管的一端设有插槽，所述内杆远离底板的一端插设于插槽内，所述套管的侧面设有与插槽连通的滑口，所述滑口内插设有限位块，所述内杆的一端插设于插槽并连接于限位块的一侧，所述安装板的两端设有两个连接座，两个所述连接座之间转动连接有转轴，所述转轴的侧面连接有支撑杆，所述底板的两侧设有滑座，所述滑座上设有滑槽，所述滑槽内设有限位管，所述限位管上套接有移动环，所述移动环内设有连接杆，所述限位管内设有放置腔，所述限位管的侧面设有与放置腔连通的限位口，所述限位口内设有连接杆，所述连接杆的两端分别连接于移动环内，所述连接杆的一侧连接有弹簧，所述底板的一侧设有转动槽，所述转动槽内转动连接有绕接杆，所述转动槽与放置腔之间通过安装口连通。
优选的，所述绕接杆上绕接有连接绳，所述连接绳远离绕接杆的一端连接于连接杆的一侧。
优选的，所述弹簧的另一端连接于放置腔的一侧内壁上，所述弹簧套接于连接绳的外侧。
优选的，所述移动环的上方设有安装槽，所述支撑杆远离转轴的一端转动连接于安装槽内。
优选的，所述安装板的下方设有上模板，所述底板的上方设有与上模板配合的下模板。
优选的，所述绕接杆裸露于转动槽外的一端连接有转动块，所述转动块的侧面设有环形槽，所述环形槽的底部粘接有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，可以将整个待加工的物件放置于底板的上方，此时转动绕接杆，绕接杆的转动，使得绕接于绕接杆上的连接绳可以被快速绕接，进而使得位于两端的连接杆可以向一侧移动，进而带动移动环可以向一侧移动，使得支撑杆可以转动一定角度，进而使得安装板和底板之间的间距可以发生改变，使物件的加工更加快速高效，并且在套管和内杆的限位作用下，安装板和底板之间的移动更加稳定，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高精密连续冲压模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高精密连续冲压模具的顶面结构示意图。
图中：1安装板、2底板、3内杆、4套管、5限位块、6连接座、7转轴、8支撑杆、9移动环、10连接杆、11限位管、12连接绳、13弹簧、14绕接杆、15滑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种高精密连续冲压模具，包括底板2和安装于底板2上方的安装板1，安装板1的下方两侧设有套管4，底板2的上方对称设有内杆3，套管4的一端设有插槽，内杆3远离底板2的一端插设于插槽内，套管4的侧面设有与插槽连通的滑口，滑口内插设有限位块5，内杆3的一端插设于插槽并连接于限位块5的一侧，安装板1的两端设有两个连接座6，两个连接座6之间转动连接有转轴7，转轴7的侧面连接有支撑杆8，底板2的两侧设有滑座15，滑座15上设有滑槽，滑槽内设有限位管11，限位管11上套接有移动环9，移动环9内设有连接杆10，限位管11内设有放置腔，限位管11的侧面设有与放置腔连通的限位口，限位口内设有连接杆10，连接杆10的两端分别连接于移动环9内，连接杆10的一侧连接有弹簧13，底板2的一侧设有转动槽，转动槽内转动连接有绕接杆14，转动槽与放置腔之间通过安装口连通；绕接杆14上绕接有连接绳12，连接绳12远离绕接杆14的一端连接于连接杆10的一侧；弹簧13的另一端连接于放置腔的一侧内壁上，弹簧13套接于连接绳12的外侧；移动环9的上方设有安装槽，支撑杆8远离转轴7的一端转动连接于安装槽内；安装板1的下方设有上模板，底板2的上方设有与上模板配合的下模板；绕接杆14裸露于转动槽外的一端连接有转动块，转动块的侧面设有环形槽，环形槽的底部粘接有防滑垫；可以将整个待加工的物件放置于底板2的上方，此时使用者转动绕接杆14，绕接杆14的转动，使得绕接于绕接杆14上的连接绳12可以被快速绕接，进而使得位于两端的连接杆可以向一侧移动，进而带动移动环9可以向一侧移动，使得支撑杆8可以转动一定角度，进而使得安装板1和底板2之间的间距可以发生改变，使得物件的加工更加快速高效，并且在套管4和内杆3的限位作用下，使得安装板1和底板2之间的移动更加稳定。
本实用新型中，使用者使用该装置时，可以将整个待加工的物件放置于底板2的上方，此时使用者转动绕接杆14，绕接杆14的转动，使得绕接于绕接杆14上的连接绳12可以被快速绕接，进而使得位于两端的连接杆10可以向一侧移动，进而带动移动环9可以向一侧移动，使得支撑杆8可以转动一定角度，进而使得安装板1和底板2之间的间距可以发生改变，使得物件的加工更加快速高效，并且在套管4和内杆3的限位作用下，使得安装板1和底板2之间的移动更加稳定，方便使用者使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高精密连续冲压模具，包括底板(2)和安装于底板(2)上方的安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的下方两侧设有套管(4)，所述底板(2)的上方对称设有内杆(3)，所述套管(4)的一端设有插槽，所述内杆(3)远离底板(2)的一端插设于插槽内，所述套管(4)的侧面设有与插槽连通的滑口，所述滑口内插设有限位块(5)，所述内杆(3)的一端插设于插槽并连接于限位块(5)的一侧，所述安装板(1)的两端设有两个连接座(6)，两个所述连接座(6)之间转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的侧面连接有支撑杆(8)，所述底板(2)的两侧设有滑座(15)，所述滑座(15)上设有滑槽，所述滑槽内设有限位管(11)，所述限位管(11)上套接有移动环(9)，所述移动环(9)内设有连接杆(10)，所述限位管(11)内设有放置腔，所述限位管(11)的侧面设有与放置腔连通的限位口，所述限位口内设有连接杆(10)，所述连接杆(10)的两端分别连接于移动环(9)内，所述连接杆(10)的一侧连接有弹簧(13)，所述底板(2)的一侧设有转动槽，所述转动槽内转动连接有绕接杆(14)，所述转动槽与放置腔之间通过安装口连通。
2.根据权利要求1所述的一种高精密连续冲压模具，其特征在于，所述绕接杆(14)上绕接有连接绳(12)，所述连接绳(12)远离绕接杆(14)的一端连接于连接杆(10)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种高精密连续冲压模具，其特征在于，所述弹簧(13)的另一端连接于放置腔的一侧内壁上，所述弹簧(13)套接于连接绳(12)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种高精密连续冲压模具，其特征在于，所述移动环(9)的上方设有安装槽，所述支撑杆(8)远离转轴(7)的一端转动连接于安装槽内。
5.根据权利要求1所述的一种高精密连续冲压模具，其特征在于，所述安装板(1)的下方设有上模板，所述底板(2)的上方设有与上模板配合的下模板。
6.根据权利要求1所述的一种高精密连续冲压模具，其特征在于，所述绕接杆(14)裸露于转动槽外的一端连接有转动块，所述转动块的侧面设有环形槽，所述环形槽的底部粘接有防滑垫。
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| CN114603019A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-06-10 | 浙江顺势科技有限公司 | 一种电池铜巴加工用冲压模具 |
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