CN107938117A - 一种紫色宽窄织带的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明旨涉及一种织带技术，尤指用于生产一种应用于登山包挂扣及装饰的宽窄织带，织带最宽宽度为24mm，最窄宽度为14mm，宽窄循环长度为64mm的一种紫色宽窄织带的生产工艺，所述的生产工艺主要包括以下步骤：步骤一：整经；步骤二：调试，步骤三：织带，步骤四：质检，本发明工艺生产出来的产品误差小精确度高，使得宽窄带最宽的宽度为24mm，最窄的宽度为14mm，误差限定在正负0.5mm之间，循环长度是64mm，误差限定在1mm以内，而且能直观地对产品进行质检，能直观地判断产品的合格率，工艺简单易于实现。
Description
技术领域
本发明涉及一种应用于织带技术，尤指用于生产一种应用于登山包挂扣及装饰的宽窄织带的一种紫色宽窄织带的生产工艺。
背景技术
织带是指以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物，带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门，织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等，形成机织、编结、针织三大类工艺技术，织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织，织带主要为梭织带和针织带两大类，织带，特别是提花织带，与布标工艺有点相似，但是布标经纱固定，由纬纱表达图案；而织带基本纬纱是固定的，由经纱表达图案，用的是小机器，每次打版、生产穿纱和调整机器可能都要花很长时间，而且效率相对不高，但是可以制造出种类繁多，眼花缭乱的产品，并不象布标那样总是那几样面孔，织带主要功能是装饰性的，也有是功能性的，如流行的手机吊带等，带子织出来以后，还可以丝印各种文字/图案，一般比直接把文字图案织出来会便宜些。
发明内容
针对市场的需要，本发明旨在公开一种织带技术，尤指用于生产一种应用于登山包挂扣及装饰的宽窄织带，织带最宽宽度为24mm，最窄宽度为14mm，宽窄循环长度为64mm的一种紫色宽窄织带的生产工艺。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种紫色宽窄织带的生产工艺，所述的生产工艺主要包括以下步骤：
步骤一：整经；整经前先检查机台是否能正常工作，以及停机装置是否正常，确定正常后，将900D紫色PP纱装上纱架，再将所有纱线拉出张力器，每根纱线要平稳垂直地穿入张力器的瓷眼，再有序的穿过断纱自停器、排梳、停经片、伸缩扣，均匀平整地缠绕在纱盘头上，然后开机整经，经纱和小纱的条数总共为99条，整经过程中打的接头，要采用打PP纱接头的打法，接头打好后，保留线头的长度在3-5mm之间，在整经过程中，要经常检查盘头纱的平整度。
步骤二：调试，在正式织带之前先对机台进行调试使用后再正式量产，有两个经纱盘头、1个小纱盘头，穿纱时要以分层的穿纱方式将每个盘头的条数按经数分别分层，依次顺序钩纱，要保持纱之间的空格，使其能顺利通过过纱钢扣、停机片及停机杆；经纱要分四层，小纱分一层，在机台显示屏上设置好纬密，用USB将电脑图读入机台，再按组数或条数平均的依次入扣，不能有多穿扣及少穿扣现象，然后压好经纱、小纱的盘头进行调机，其中将机台钢扣的起始度数设定为60度，将机台减速机调至右边，刻度调到18，两个经纱盘头一个穿中间一个穿两边，且要中间的盘头要放松点，避免带子扭曲。
步骤三：织带，将相应条数的经纱盘头及纬纱通过宽窄带提花机织成一条宽窄循环相间的成品，成品织带的最宽的宽度为24mm，最窄的宽度为14mm，循环长度是64mm。
步骤四：质检，将生产出来的织带进行质量检验，检验包括外观标准和尺寸标准，外观标准包括带面要无瑕疵，带面与两边的纱线不能起圈，带子不能有弯曲或者荷叶边，带子针边不能起锯齿状纱线，带子两边不能起毛或者起圈毛，带子正面与底面的纹路要一致；尺寸标准为，织带最宽的宽度为24mm，最窄的宽度为14mm，误差限定在正负0.5mm之间，循环长度是64mm，误差限定在1mm以内。
所述的纱盘头包括经纱盘头和小纱盘头。
所述的经纱盘头中有40条2PCS，采用的纱线是紫色900D PP纱，色号是E14431C。
所述的小纱盘头中有19条1PCS，采用的纱线是紫色900D PP纱，色号是E14431C。
所述的纱盘头中的纱不平整，要及时调整，整经过程中断的纱线，要将盘头纱倒退找出线头，再接上。
所述的带面无瑕疵包括带面不能有条痕或横纹或线头外露或断纱或断纬或跳纱。
本发明的有益效果体现在：本发明采用的工艺生产出来的产品误差小精确度高，使得宽窄带最宽的宽度为24mm，最窄的宽度为14mm，误差限定在正负0.5mm之间，循环长度是64mm，误差限定在1mm以内，而且能直观地对产品进行质检，能直观地判断产品的合格率，工艺简单易于实现。
附图说明
图1是本发明生产出来的产品样式示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例说明本发明的具体实施方式：
一种紫色宽窄织带的生产工艺，所述的生产工艺主要包括以下步骤：
步骤一：整经；整经前先检查机台是否能正常工作，以及停机装置是否正常，确定正常后，将900D紫色PP纱装上纱架，再将所有纱线拉出张力器，每根纱线要平稳垂直地穿入张力器的瓷眼，再有序的穿过断纱自停器、排梳、停经片、伸缩扣，均匀平整地缠绕在纱盘头上，然后开机整经，经纱和小纱的条数总共为99条，整经过程中打的接头，要采用打PP纱接头的打法，接头打好后，保留线头的长度在3-5mm之间，在整经过程中，要经常检查盘头纱的平整度。
步骤二：调试，在正式织带之前先对机台进行调试使用后再正式量产，有两个经纱盘头、1个小纱盘头，穿纱时要以分层的穿纱方式将每个盘头的条数按经数分别分层，依次顺序钩纱，要保持纱之间的空格，使其能顺利通过过纱钢扣、停机片及停机杆；经纱要分四层，小纱分一层，在机台显示屏上设置好纬密，用USB将电脑图读入机台，再按组数或条数平均的依次入扣，不能有多穿扣及少穿扣现象，然后压好经纱、小纱的盘头进行调机，其中将机台钢扣的起始度数设定为60度，将机台减速机调至右边，刻度调到18，两个经纱盘头一个穿中间一个穿两边，且要中间的盘头要放松点，避免带子扭曲。
步骤三：织带，将相应条数的经纱盘头及纬纱通过宽窄带提花机织成一条宽窄循环相间的成品，成品织带的最宽的宽度为24mm，最窄的宽度为14mm，循环长度是64mm。
步骤四：质检，将生产出来的织带进行质量检验，检验包括外观标准和尺寸标准，外观标准包括带面要无瑕疵，带面与两边的纱线不能起圈，带子不能有弯曲或者荷叶边，带子针边不能起锯齿状纱线，带子两边不能起毛或者起圈毛，带子正面与底面的纹路要一致；尺寸标准为，织带最宽的宽度为24mm，最窄的宽度为14mm，误差限定在正负0.5mm之间，循环长度是64mm，误差限定在1mm以内。
所述的纱盘头包括经纱盘头和小纱盘头。
所述的经纱盘头中有40条2PCS，采用的纱线是紫色900D PP纱，色号是E14431C。
所述的小纱盘头中有19条1PCS，采用的纱线是紫色900D PP纱，色号是E14431C。
所述的纱盘头中的纱不平整，要及时调整，整经过程中断的纱线，要将盘头纱倒退找出线头，再接上。
所述的带面无瑕疵包括带面不能有条痕或横纹或线头外露或断纱或断纬或跳纱。
本发明的目的是降低废品的产生，提高生产效率，做出合格的产品，整经过程中打的接头，要采用打PP纱接头的打法，接头打好后，线头的长度在4mm左右，空的盘头上机整经时，机台速度可以调快些，当盘头纱过半时，速度要减半带子两边不能起毛或者起圈毛；注意宽窄带正面与底面的纹路要一致，19条小纱盘头不能压太紧，否则带面容易起条痕；要经常检查带子有无断纱线；针布边不能起环，带子不能有弯曲或者荷叶边，带子针边不能起锯齿状纱线，带面与两边的纱线不能起圈，本产品的聚丙烯含量为百分之一百；本发明采用的工艺生产出来的产品误差小精确度高，使得宽窄带最宽的宽度为24mm，最窄的宽度为14mm，误差限定在正负0.5mm之间，循环长度是64mm，误差限定在1mm以内，而且能直观地对产品进行质检，能直观地判断产品的合格率，工艺简单易于实现。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本发明的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种紫色宽窄织带的生产工艺，其特征在于：所述的生产工艺主要包括以下步骤：
步骤一：整经；整经前先检查机台是否能正常工作，以及停机装置是否正常，确定正常后，将900D紫色PP纱装上纱架，再将所有纱线拉出张力器，每根纱线要平稳垂直地穿入张力器的瓷眼，再有序的穿过断纱自停器、排梳、停经片、伸缩扣，均匀平整地缠绕在纱盘头上，然后开机整经，经纱和小纱的条数总共为99条，整经过程中打的接头，要采用打PP纱接头的打法，接头打好后，保留线头的长度在3-5mm之间，在整经过程中，要经常检查盘头纱的平整度；
步骤二：调试，在正式织带之前先对机台进行调试使用后再正式量产，有两个经纱盘头、1个小纱盘头，穿纱时要以分层的穿纱方式将每个盘头的条数按经数分别分层，依次顺序钩纱，要保持纱之间的空格，使其能顺利通过过纱钢扣、停机片及停机杆；经纱要分四层，小纱分一层，在机台显示屏上设置好纬密，用USB将电脑图读入机台，再按组数或条数平均的依次入扣，不能有多穿扣及少穿扣现象，然后压好经纱、小纱的盘头进行调机，其中将机台钢扣的起始度数设定为60度，将机台减速机调至右边，刻度调到18，两个经纱盘头一个穿中间一个穿两边，且要中间的盘头要放松点，避免带子扭曲；
步骤三：织带，将相应条数的经纱盘头及纬纱通过宽窄带提花机织成一条宽窄循环相间的成品，成品织带的最宽的宽度为24mm，最窄的宽度为14mm，循环长度是64mm；
步骤四：质检，将生产出来的织带进行质量检验，检验包括外观标准和尺寸标准，外观标准包括带面要无瑕疵，带面与两边的纱线不能起圈，带子不能有弯曲或者荷叶边，带子针边不能起锯齿状纱线，带子两边不能起毛或者起圈毛，带子正面与底面的纹路要一致；尺寸标准为，织带最宽的宽度为24mm，最窄的宽度为14mm，误差限定在正负0.5mm之间，循环长度是64mm，误差限定在1mm以内。
2.根据权利要求1所述的一种紫色宽窄织带的生产工艺，其特征在于:所述的纱盘头包括经纱盘头和小纱盘头。
3.根据权利要求2所述的一种紫色宽窄织带的生产工艺，其特征在于：所述的经纱盘头中有40条2PCS，采用的纱线是紫色900D PP纱，色号是E14431C。
4.根据权利要求2所述的一种紫色宽窄织带的生产工艺，其特征在于：所述的小纱盘头中有19条1PCS，采用的纱线是紫色900D PP纱，色号是E14431C。
5.根据权利要求1所述的一种紫色宽窄织带的生产工艺，其特征在于：所述的纱盘头中的纱不平整，要及时调整，整经过程中断的纱线，要将盘头纱倒退找出线头，再接上。
6.根据权利要求1所述的一种紫色宽窄织带的生产工艺，其特征在于：所述的带面无瑕疵包括带面不能有条痕或横纹或线头外露或断纱或断纬或跳纱。
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