CN107557965A - 一种用于内衣捆边的立体花边围带及其编织方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于内衣捆边的立体花边围带,包括围带本体,以及位于围带本体针边侧的立体花边,所述围带本体与立体花边之间每24循环具有一位纬线上下交错锁紧,使得立体花边形成拱桥形弧度,且每个立体花边上具有2~6个芽。本发明提供一种用于内衣捆边的立体花边围带,通过对工艺的改进,织造获得呈拱桥弧形立体花边,不仅美观度好,而且具有不易变形,透气,抗菌及吸湿排汗的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于内衣捆边的立体花边围带及其织造方法,属于织物领域。
背景技术
织带被广泛用于纺织行业及其他日常生活中,其中服装行业应用尤为广泛,如现有的文胸采用围带作为捆边,或者采用织带作为肩带,内裤中采用织带作为弹性裤头,织带最常见的作用是具有一定弹性。
随着人们对物质追求的提升,织带的形式品种也越来越多样化,镂空的,提花的,蕾丝的以及带有花边的,在文胸的织带中,一般都是对肩带进行品种改变,而对于围带则没有过于注重形式的改变,最多就是在围带边缘增加花边以做装饰。
然而,一般的围带花边都是平面无弹性花边,其在穿带时会贴合在皮肤上影响透气,且在围带多次拉扯后导致花边变形,且平面花边的美感差。
发明内容
为了解决现有技术中的不足,本发明提供一种用于内衣捆边的立体花边围带,通过对工艺的改进,织造获得呈拱桥弧形立体花边,不仅美观度好,而且具有不易变形,透气,抗菌及吸湿排汗的特点。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种用于内衣捆边的立体花边围带,包括围带本体,以及位于围带本体针边侧的立体花边,所述围带本体与立体花边之间每24循环具有一位纬线上下交错锁紧,使得立体花边形成拱桥形弧度,且每个立体花边上具有2~6个芽。
进一步,所述立体花边由一组经线,一组面纬及一组底纬编织而成,其中经线为70/24/1 SD尼龙加捻2根,7036N9/1氨纶包覆14根及56032N1/2氨纶包覆1根,面纬为40/12/1 SD尼龙无捻,底纬为70/24/1SD尼龙无捻。
进一步,所述围带本体由一组经线,一组面纬及一组底纬编织而成,其中经线为40/34/2 FD全消光网络尼龙单6 66根,56032N1/2氨纶包覆16根, 70/24/1 SD尼龙加捻15根,面纬为100/36 SD半消光直身尼龙无捻,底纬为210/36TB亮光直身尼龙无捻。
一种用于内衣捆边的立体花边围带的编织方法,包括顺序相接的如下步骤:
A、穿纱:根据纱线图中各符号表示的纱线排列顺序依次进行穿纱操作,穿纱时,后梳机纱线应以所穿位置垂直,且每条纱线放一个停机片;
B、入筘:钢筘密度为12.25±1格/厘米,根据纱线图的末端以箭头为分界依次入筘;
C、换纬密:拉紧收带状态下,每1cm打13.7±1纬;
D、排花链:根据花链图将高,中,低三种链片相应砌好,并安装到织带机的机台上,并将织带机的PT装置连杆连接到花链第一框的棕框上;
E、PT配件安装:将开有U型开口的挡针板安装到机头夹上,选用两孔间距为3.5mm的双孔钩作为边钩安装在机台上,并调节刮手位置不能高于边钩上边的孔,选用直径为0.6~0.8mm的PT钢线安装在PT横杆机头后50mm左侧,与机头呈60°夹角,且PT钢线回到起点时不能凸出机头最前端,要预留1~2mm在插孔内;
F、机器调试:包括如下步骤:
F1 双纬钩安装、选用织带机自身定义的第十种织法弧形钩为纬线双钩,且相交时纬钩眼孔底部贴着边线而过且上下相同,同时纬钩最大行程时距挡针片15mm;
F2 调节开口至经线闭合,钢筘回到起点后开口刻度为280±10°
F3 棕框调试,参照花链图进行棕框安装,且调试每个纱线的棕框最大张口时,纬钩在中间穿过且上下相同;
F4 选用25°双针座,内部安装有13#大织针,且两针上下距离3~4mm;
F5 针位行程调试,按慢键调试大织针出针最远时与纬钩相遇点位于纬钩眼孔后15mm处;
F6 边线钩行程调试,按慢键观察边线钩行程,大织针针舌距离机头夹最远行程时,上下纬线在针舌下方贴着针舌而过,且上下边线位于针舌弧形口内,当针往回收时,边线往下行程走时保证边线处于针舌内不会脱针;
F7 PT钢线调试,PT钢线插出最远时钢线紧贴下纬钩的下方不能碰到下纬线,纬钩最大行程时钢线凸出超过纬线1.5mm-2.5mm,此时边线钩刮手升高,且比纬线要高1mm,当纬钩走到最大行程往回时,边线钩刮手把纬线压下,此时下纬线钢线挡住纬线成一个U形,纬线往回收时钢线也往回收,钢筘回收到起点,钢线缩进插孔内脱针利用围带和钢线间的距离形成芽;
F8 张力调节,氨纶包覆线加减砝码将弹力调至10cm胚带拉伸到280%±5%,其他纱线加减砝码将弹力调至10cm胚带拉伸到215%±10%;
G、编织:启动编织机进行编织至所需长度,然后用展平器展平,得用围带成品;
H、后处理:将编织好的围带浸入抗菌整理液中30min,然后取出烘干获得立体花边抗菌围带。
该织带机为瑞士的MULLER NF窄幅织带机,其机速为1000±100r/min。
穿纱所需纱线包括21030N2/2氨纶包覆2条,40/34/2 FD全消光网络尼龙单6 10条,7036N9/1氨纶包覆14条,70/24/1SD 110T尼龙加捻 17条,40/34/2 FD全消光网络尼龙单6 56条,56032N1/2氨纶包覆17条。
对于立体花边内部的经线采用7036N9/1氨纶包覆,而围带本体的经线采用56032N1/2氨纶包覆,由于两种经线之间弹性存在差异,而织造时是绷直状态进行织造,故而纱线在织完缩回时,围带本体缩回率比花边大,故而花边会呈拱形立体。
对于花边的编织,采用两路平行的支路分别进行编织,且每24个循环两路之间具有一位交错,立体花边侧的纬线上移,被围带侧的纬线锁紧固定,同时围带侧的一位纬线向下进入立体花边外端,将立体花边承托起来,再通过两者之间的弹性差异形成立体拱形效果。
本发明通过对纱线的组织结构排布,同时对机器各个部件位置进行精确调节,确保其可以织造出该立体效果的花边结构。考虑到围带使用时是贴合肌肤的,故而对其进行抗菌处理,使得其具有一定的抗菌性能。
此外,本发明未提及的技术均参照现有技术。
本发明提供一种用于内衣捆边的立体花边围带,具有如下有益效果:
1、本围带结构中,不仅围带具有弹性,立体花边也具有弹性,因此其弹性要求完全符合围带的要求,且多次拉扯后也不会造成围带甚至花边变形;
2、由于该结构中花边是镂空立体的,在穿戴时不会贴合肌肤,从而透气性好,同时该围边进行了抗菌处理,所以在穿戴时具有抗菌吸湿的作用;
3、由于花边是呈拱形弧度,故而当内衣围带缩水时,花边始终呈拱形结构,不影响其花边形态;
4、该立体花边结构相比平面的花边结构,美观度好。
附图说明
图1 为本发明用于内衣捆边的立体花边围带结构示意图;
图2为本发明的组织结构花链图,图中,X表示经线在两条纬线之上,▲表示经线在两条纬线中间,空白表示经线在两条纬线之下,图中数字标示棕框序号;
图3为本发明编织时的经线排列示意图,也就是纱线图,图中有两行,两行之间是首尾相接的,数字标示棕框序号,●代表21030N2/2氨纶包覆,※代表40/34/2 FD全消光网络尼龙单6,△代表7036N9/1氨纶包覆,◆代表70/24/1 SD 110T尼龙加捻,×代表40/34/2 FD全消光网络尼龙单6,○代表56032N1/2氨纶包覆纱,向上的箭头标示隔断。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
一种用于内衣捆边的立体花边围带,包括围带本体1,以及位于围带本体针边侧的立体花边2,所述围带本体与立体花边之间每24循环具有一位纬线上下交错锁紧,使得立体花边形成拱桥形弧度,且每个立体花边上具有2~6个芽3。
所述立体花边由一组经线,一组面纬及一组底纬编织而成,其中经线为70/24/1SD尼龙加捻2根,7036N9/1氨纶包覆14根及56032N1/2氨纶包覆1根,面纬为40/12/1 SD尼龙无捻,底纬为70/24/1SD尼龙无捻。
所述围带本体由一组经线,一组面纬及一组底纬编织而成,其中经线为40/34/2FD全消光网络尼龙单6 66根,56032N1/2氨纶包覆16根,70/24/1 SD尼龙加捻15根,面纬为100/36 SD半消光直身尼龙无捻,底纬为210/36TB亮光直身尼龙无捻。
一种用于内衣捆边的立体花边围带的编织方法,包括顺序相接的如下步骤:
A、穿纱:根据纱线图中各符号表示的纱线排列顺序依次进行穿纱操作,穿纱时,后梳机纱线应以所穿位置垂直,且每条纱线放一个停机片;
B、入筘:钢筘密度为12.25±1格/厘米,根据纱线图的末端以箭头为分界依次入筘;
C、换纬密:拉紧收带状态下,每1cm打13.7±1纬;
D、排花链:根据花链图将高,中,低三种链片相应砌好,并安装到织带机的机台上,并将织带机的PT装置连杆连接到花链第一框的棕框上;
E、PT配件安装:将开有U型开口的挡针板安装到机头夹上,选用两孔间距为3.5mm的双孔钩作为边钩安装在机台上,并调节刮手位置不能高于边钩上边的孔,选用直径为0.6~0.8mm的PT钢线安装在PT横杆机头后50mm左侧,与机头呈60°夹角,且PT钢线回到起点时不能凸出机头最前端,要预留1~2mm在插孔内;
F、机器调试:包括如下步骤:
F1 双纬钩安装、选用织带机自身定义的第十种织法弧形钩为纬线双钩,且相交时纬钩眼孔底部贴着边线而过且上下相同,同时纬钩最大行程时距挡针片15mm;
F2 调节开口至经线闭合,钢筘回到起点后开口刻度为280±10°
F3 棕框调试,参照花链图进行棕框安装,且调试每个纱线的棕框最大张口时,纬钩在中间穿过且上下相同;
F4 选用25°双针座,内部安装有13#大织针,且两针上下距离3~4mm;
F5 针位行程调试,按慢键调试大织针出针最远时与纬钩相遇点位于纬钩眼孔后15mm处;
F6 边线钩行程调试,按慢键观察边线钩行程,大织针针舌距离机头夹最远行程时,上下纬线在针舌下方贴着针舌而过,且上下边线位于针舌弧形口内,当针往回收时,边线往下行程走时保证边线处于针舌内不会脱针;
F7 PT钢线调试,PT钢线插出最远时钢线紧贴下纬钩的下方不能碰到下纬线,纬钩最大行程时钢线凸出超过纬线1.5mm-2.5mm,此时边线钩刮手升高,且比纬线要高1mm,当纬钩走到最大行程往回时,边线钩刮手把纬线压下,此时下纬线钢线挡住纬线成一个U形,纬线往回收时钢线也往回收,钢筘回收到起点,钢线缩进插孔内脱针利用围带和钢线间的距离形成芽;
F8 张力调节,氨纶包覆线加减砝码将弹力调至10cm胚带拉伸到280%±5%,其他纱线加减砝码将弹力调至10cm胚带拉伸到215%±10%;
G、编织:启动编织机进行编织至所需长度,然后用展平器展平,得用围带成品;
H、后处理:将编织好的围带浸入抗菌整理液中30min,然后取出烘干获得立体花边抗菌围带。
上述各例所得的用于内衣捆边的立体花边围带,结构稳定、不卷曲、不变形,单层长度方向负载3.6kg连续一周,仍可恢复原始长度,按照国际缩水率测试方法0420测试,缩水率为零,抗撕裂性强,可在长度方向上任意拉伸,不受限制;透气性好,在穿戴时能有效及时散热,穿着舒适美观,有效减少人体出汗时不能及时散发而引起的皮肤过敏等问题。
Claims (6)
1.一种用于内衣捆边的立体花边围带,其特征在于:包括围带本体,以及位于围带本体针边侧的立体花边,所述围带本体与立体花边之间每24循环具有一位纬线上下交错锁紧,使得立体花边形成拱桥形弧度,且每个立体花边上具有2~6个芽。
2. 如权利要求1所述的用于内衣捆边的立体花边围带,其特征在于:所述立体花边由一组经线,一组面纬及一组底纬编织而成,其中经线为70/24/1 SD尼龙加捻2根,7036N9/1氨纶包覆14根及56032N1/2氨纶包覆1根,面纬为40/12/1 SD尼龙无捻,底纬为70/24/1SD尼龙无捻。
3. 如权利要求1所述的用于内衣捆边的立体花边围带,其特征在于:所述围带本体由一组经线,一组面纬及一组底纬编织而成,其中经线为40/34/2 FD全消光网络尼龙单6 66根,56032N1/2氨纶包覆16根,70/24/1 SD尼龙加捻15根,面纬为100/36 SD半消光直身尼龙无捻,底纬为210/36TB亮光直身尼龙无捻。
4.一种用于内衣捆边的立体花边围带的编织方法,其特征在于:包括顺序相接的如下步骤:
A、穿纱:根据纱线图中各符号表示的纱线排列顺序依次进行穿纱操作,穿纱时,后梳机纱线应以所穿位置垂直,且每条纱线放一个停机片;
B、入筘:钢筘密度为12.25±1格/厘米,根据纱线图的末端以箭头为分界依次入筘;
C、换纬密:拉紧收带状态下,每1cm打13.7±1纬;
D、排花链:根据花链图将高,中,低三种链片相应砌好,并安装到织带机的机台上,并将织带机的PT装置连杆连接到花链第一框的棕框上;
E、PT配件安装:将开有U型开口的挡针板安装到机头夹上,选用两孔间距为3.5mm的双孔钩作为边钩安装在机台上,并调节刮手位置不能高于边钩上边的孔,选用直径为0.6~0.8mm的PT钢线安装在PT横杆机头后50mm左侧,与机头呈60°夹角,且PT钢线回到起点时不能凸出机头最前端,要预留1~2mm在插孔内;
F、机器调试:包括如下步骤:
F1 双纬钩安装、选用织带机自身定义的第十种织法弧形钩为纬线双钩,且相交时纬钩眼孔底部贴着边线而过且上下相同,同时纬钩最大行程时距挡针片15mm;
F2 调节开口至经线闭合,钢筘回到起点后开口刻度为280±10°
F3 棕框调试,参照花链图进行棕框安装,且调试每个纱线的棕框最大张口时,纬钩在中间穿过且上下相同;
F4 选用25°双针座,内部安装有13#大织针,且两针上下距离3~4mm;
F5 针位行程调试,按慢键调试大织针出针最远时与纬钩相遇点位于纬钩眼孔后15mm处;
F6 边线钩行程调试,按慢键观察边线钩行程,大织针针舌距离机头夹最远行程时,上下纬线在针舌下方贴着针舌而过,且上下边线位于针舌弧形口内,当针往回收时,边线往下行程走时保证边线处于针舌内不会脱针;
F7 PT钢线调试,PT钢线插出最远时钢线紧贴下纬钩的下方不能碰到下纬线,纬钩最大行程时钢线凸出超过纬线1.5mm-2.5mm,此时边线钩刮手升高,且比纬线要高1mm,当纬钩走到最大行程往回时,边线钩刮手把纬线压下,此时下纬线钢线挡住纬线成一个U形,纬线往回收时钢线也往回收,钢筘回收到起点,钢线缩进插孔内脱针利用围带和钢线间的距离形成芽;
F8 张力调节,氨纶包覆线加减砝码将弹力调至10cm胚带拉伸到280%±5%,其他纱线加减砝码将弹力调至10cm胚带拉伸到215%±10%;
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H、后处理:将编织好的围带浸入抗菌整理液中30min,然后取出烘干获得立体花边抗菌围带。
5. 如权利要求4所述的方法,其特征在于:该织带机为MULLER NF窄幅织带机,机速为1000±100r/min。
6. 如权利要求4所述的方法,其特征在于:步骤A中,穿纱所需纱线包括21030N2/2氨纶包覆2条,40/34/2 FD全消光网络尼龙单6 10条,7036N9/1氨纶包覆14条,70/24/1SD 110T尼龙加捻 17条,40/34/2 FD全消光网络尼龙单6 56条,56032N1/2氨纶包覆17条。
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