CN207452352U - 一种具有稀密条格外观的全棉面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有稀密条格外观的全棉面料，由经纱和纬纱按平纹组织出织物，所述经纱包含第一经纱和第二经纱，第一经纱的穿筘方式为2入筘、第二经纱的穿筘方式为4入筘，第一经纱与第二经纱交替排列，一个组织循环内第一经纱和第二经纱的根数比为1.5‑3：1；所述纬纱包含第一纬纱和第二纬纱，第一纬纱与第二纬纱交替排列，一个组织循环内第一纬纱和第二纬纱的根数比为2‑4：1；第一纬纱的纱支是第二纬纱的3‑4倍，第一纬纱、第一经纱、第二经纱的纱支相同。该面料条格立体精致、稀密相间，手感柔软舒适，而且生产工艺简单易操作。
Description
技术领域
本实用新型属于家用纺织品技术领域，具体涉及一种具有稀密条格外观的全棉面料。
背景技术
目前的全棉条格面料，一般是采用色织工艺，经纬纱由几种不同颜色的纱线交织，形成条格，比如目前流行的威尔士亲王格纹(黑白灰颜色，风格沉稳大气，比较中性)、维希格纹(双色交错效果，风格轻松简单)、苏格兰格纹(纹路变化多端，经典百搭)等。全棉色织条格面料特点是布面平整、图案清晰、美观大方。缺点是生产周期长，需要先染纱再织造，对色要求高，而且面料的立体感不强。
另一种实现全棉立体条格的效果，是经纬向分别用粗细不同的纱线间隔交织。如果经向用两种粗细的纱线织造，由于经向张力的差异，需要采用双轻轴，织造难度大，而且成本高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种具有稀密条格外观的全棉面料，该面料条格立体精致、稀密相间，手感柔软舒适，而且生产工艺简单易操作。
一种具有稀密条格外观的全棉面料，由经纱和纬纱按平纹组织出织物；
所述经纱包含第一经纱和第二经纱，第一经纱的穿筘方式为2入筘、第二经纱的穿筘方式为4入筘，第一经纱与第二经纱交替排列，一个组织循环内第一经纱和第二经纱的根数比为1.5-3：1；
所述纬纱包含第一纬纱和第二纬纱，第一纬纱与第二纬纱交替排列，一个组织循环内第一纬纱和第二纬纱的根数比为2-4：1；
第一纬纱的纱支是第二纬纱的3-4倍，第一纬纱、第一经纱、第二经纱的纱支相同。
进一步地，第一纬纱的纬密是第二纬纱的1.05-1.3倍。
进一步地，第一经纱在经纱方向1英寸有经纱88-100根，第二经纱在经纱方向1英寸有经纱88-100根。
进一步地，第一纬纱在纬纱方向1英寸有纬纱63-70根，第二纬纱在纬纱方向1英寸有纬纱54-60根。
进一步地，所述第一经纱和第二经纱的纱支为40-80S，第一纬纱的纱支为40-80S，第二纬纱的纱支为12-21S。
有益效果：
1，本实用新型的全棉面料，采用花式穿筘和变化纬密，利用筘入数的变化使经密变化形成纵条纹，纬向由粗细不同的纱交织，粗纱采用双喷织入，形成稀密横条效果，条格的立体感强，布面如薄纱和加厚格子叠加般的装饰效果极好。
2，通过控制经纱一和经纱二的排列根数比例，第一纬纱和第二纬纱的密度比例及织入根数，可以控制条格大小以及稀密对比效果。
3，生产工艺简单，不需要双经轴，制成的面料手感柔软舒适，适用范围广。
附图说明
图1为实施例1的组织结构示意图，其中A为第一经纱、B为第二经纱、a为第二纬纱、b为第一纬纱；
图2为实施例1的平纹组织组织图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种具有稀密条格外观的全棉面料，主要目的是在不使用色纱及双经轴的情况下，通过花式穿筘、纱线粗细按比例织入、变化纬密和双喷方式等，实现具有稀密相间的条格外观效果。而且可以根据需要，通过调整纱线排列根数比例及纬纱密度比例和织入根数，控制条格大小及稀密对比效果，工艺简单，适用范围广。
面料采用全棉纱线，可以是普梳纱或精梳纱，纺纱方式可以是环锭纺、赛络纺、紧密纺或其他，其中以精梳紧密纱的效果更好。经纱纱支可以是40-80S，第一纬纱的纱支为40-80S，第二纬纱的纱支为12-21S，其中第一纬纱的纱支细度是第二纬纱的3-4倍。
纬纱由粗细不同的两种纱交织，第一纬纱的纱支与经纱相同。排列方式为：在一个组织循环内，第一纬纱与第二纬纱交替排列，第一纬纱和第二纬纱的纬纱根数比为2-4：1；第一纬纱的纬密是第二纬纱的1.05-1.3倍。通过粗细纱交替织入和变化纬密，实现纬向的稀密横条纹效果。第一纬纱的纱支与经纱相同，结合平纹组织工艺，能形成局部薄纱效果。第二纬纱采用双喷引纬的目的是让纬向的横条纹立体感强，同时也能提高面料的强力和使用寿命。
实施例1
经纱采用精梳紧密纺棉纱60S，经纱一的筘入数为2入，经纱根数为36根，经纱二的筘入数为4入，经纱根数为16根，按此循环依次排列，经密95根/英寸。
纬纱一为精梳紧密纺棉60S，根数22根，纬密64根/英寸。纬纱二为普梳环锭纺棉纱16S，根数8根，采用双喷引纬，纬密58根/英寸。采用平纹组织织造。
形成的面料有稀密相间的条格，立体感，可用于染色或印花。成品面料经向强力290N，纬向强力273N，经向缩水率-3.1％，纬向缩水率-2.8％，条格立体感强，手感柔软舒适，符合床品面料要求。
实施例2
与实施例1的区别在于，纱支不同，经纱排列根数比例不同，纬纱密度比例不同，最终的效果是形成的条格大小不同，适合不同风格的印花花型。
经纱采用精梳紧密纺棉纱50S，经纱一的筘入数为2入，经纱根数为60根，经纱二的筘入数为4入，经纱根数为20根，按此循环依次排列。经密88根/英寸。
纬纱一为精梳紧密纺棉40S，根数40根，纬密70根/英寸。纬纱二为普梳环锭纺棉纱16S，根数10根，采用双喷引纬，纬密54根/英寸。采用平纹组织织造。
表1变化纬密效果说明
图1为实施例1的组织结构示意图，其中A为第一经纱部分为2入筘，B为第二经纱部分为4入筘，a为第二纬纱部分，b为第一纬纱部分，A部分经纱根数36根，B部分经纱根数16根，a部分纬纱根数8根，b部分纬纱根数22根。
织物的一个组织循环由A、B、a、b组成，B部分形成纵条格，a部分形成横条格。A与b交织部分经纬纱支相同且密度较稀，形成薄纱效果。
图2为实施例2的平纹组织组织图。
Claims (5)
1.一种具有稀密条格外观的全棉面料，由经纱和纬纱按平纹组织出织物，其特征在于：
所述经纱包含第一经纱和第二经纱，第一经纱的穿筘方式为2入筘、第二经纱的穿筘方式为4入筘，第一经纱与第二经纱交替排列，一个组织循环内第一经纱和第二经纱的根数比为1.5-3：1；
所述纬纱包含第一纬纱和第二纬纱，第一纬纱与第二纬纱交替排列，一个组织循环内第一纬纱和第二纬纱的根数比为2-4：1；
第一纬纱的纱支是第二纬纱的3-4倍，第一纬纱、第一经纱、第二经纱的纱支相同。
2.根据权利要求1所述的具有稀密条格外观的全棉面料，其特征在于：第一纬纱的纬密是第二纬纱的1.05-1.3倍。
3.根据权利要求1所述的具有稀密条格外观的全棉面料，其特征在于：第一经纱在经纱方向1英寸有经纱88-100根，第二经纱在经纱方向1英寸有经纱88-100根。
4.根据权利要求1所述的具有稀密条格外观的全棉面料，其特征在于：第一纬纱在纬纱方向1英寸有纬纱63-70根，第二纬纱在纬纱方向1英寸有纬纱54-60根。
5.根据权利要求1所述的具有稀密条格外观的全棉面料，其特征在于：所述第一经纱和第二经纱的纱支为40-80S，第一纬纱的纱支为40-80S，第二纬纱的纱支为12-21S。
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| CN201721590227.1U CN207452352U (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 一种具有稀密条格外观的全棉面料 |
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| CN207452352U true CN207452352U (zh) | 2018-06-05 |
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| CN (1) | CN207452352U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113308776A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-08-27 | 鲁泰纺织股份有限公司 | 高透气梭织面料及其织造方法 |
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2017
- 2017-11-24 CN CN201721590227.1U patent/CN207452352U/zh active Active
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