CN104178915A - 一种空心织带织造工艺 - Google Patents

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随着社会的发展进步，织带行业呈现出向多功能化发展的趋势，目前虽然我国已经成为了世界最大的织带生产基地，但是国产的织带品质低，使用功能单一。目前大多数普通的织带只有一个用途，即作为包边带、装饰带或提花带等进行使用，其用途单一。而目前许多的厂家以及消费者确在寻求一种用途多样化的织带来满足人们日益高涨的生活品质需求，尤其是填充有填充物的空心织带。本发明提供了一种空心织带织造工艺，通过拉经、织造、烫带、填充和打并等过程，制造填充有功能性填充物的空心管状织带。

Description

一种空心织带织造工艺
技术领域
本发明涉及一种空心织带织造工艺，属于织带技术领域。
背景技术
织带被广泛地应用于纺织行业及其它日常生活中。随着社会的发展进步，织带行业呈现出向多功能化发展的趋势，目前虽然我国已经成为了世界最大的织带生产基地，但是国产的织带品质低，使用功能单一。目前大多数普通的织带只有一个用途，即作为包边带、装饰带或提花带等进行使用，其用途单一。而目前许多的厂家以及消费者确在寻求一种用途多样化的织带来满足人们日益高涨的生活品质需求，尤其是填充有填充物的空心织带。目前尚未公开有针对空心管状织带的制造工艺。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种空心织带织造工艺，通过拉经、织造、烫带、填充和打并等过程，制造填充有功能性填充物的空心管状织带。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种空心织带织造工艺，所述空心织带由不少于八股的偶数股的空心管编织而成，该空心织带织造工艺包括以下步骤：
(a)拉经：
(a1)准备经纱并确定经纱条数，将每根经纱依次穿过为拉经机上的瓷扣和分纱板；优先使用拉经机一边的瓷扣；拉经机一边的瓷扣数小于经纱条数时，则将经纱分于拉经机的两边瓷扣摆放，各边经纱数量相同；每根经纱对应一个瓷扣和分纱板的一个齿，各经纱之间不交叉；
(a2)将干净的盘头安装在拉经机的盘头轴上；
(a3)将经纱平整均匀地排放在拉经机的伸缩扣上，经纱在伸缩扣上排布的宽度等于盘头内杠的长度；
(a4)以相同的松紧度将经纱缠满盘头的内杠，调试拉经机运行速度以使所有经线以相同的松紧度拉经；
(b)织造：
(b1)将盘头安装于织机上，安装纬纱，纬纱方向朝向织机前方，将便绳套在盘头两侧的槽中；
(b2)按从左至右或从右至左的顺序将经纱依次穿过分纱板、停经片、棕片和钢筘；
(b3)启动织机以完成织造，得到管状的空心织带；
(c)烫带；钢
(c1)按化浆比例进行调浆；
(c2)将织带和烫带机上的过带连接；
(c3)将织带加温以进行烫带；
(d)添加填充物：若空心织带内的填充物为磁石粉末、活性炭粉末或中药粉末，则在清洁的布袋内装入磁石粉末、活性炭粉末或中药粉末后将布袋密封，将装布袋放入空心织带的管腔内；若空心织带内的填充物为金属导线、高弹丝或高强丝，则直接将金属导线、高弹丝或高强丝插入空心织带的管腔内；
(e)利用打并机打并：
(e1)将经织带的端头放入打并机的槽中，将打并机的横杆轻压于织带表面摆动，以保持并的平整；
(e2)启动打并机，当计数器走到预先设置一并的码数停止打并机，剪断织带并将剪断处折1～1.5cm，将别针别于折叠处以防止织带伸弹；
(e3)重复步骤(e2)直到整条织带完成打并，得到每卷长度为预先设置码数的盘状织带；
(f)去毛刺：完成打并的织带两侧的毛刺用明火烫掉，保持织带平整；
(g)封装。
进一步地，烫带后，对织带进行染色。
进一步地，步骤(a2)中，将空盘头放置在拉经机的盘头放置轴处，将拉经机开机运行，运行过程中用砂纸随时清理盘头内部，最后用毛巾清理盘头内部一次，从而得到干净的盘头。
进一步地，步骤(e2)中，一并的码数为100码。
进一步地，所述经纱为涤纶、棉纶、高弹丝或高强丝。
本发明基于其技术方案所具有的有益效果在于：
(1)本发明将从拉经、制造烫带、打并到封装皆为流水线模式，步骤清晰，便于工业化大规模生产；
(2)按照本发明所述的穿纱顺序进行织造，能够得到管状的空心织带，适合多种场合使用；
(3)当在空心织带的管腔内填充磁石粉末，空心织带可制成颈圈以治疗颈椎痛，可制成护膝以治疗老寒腿，可制成腰带以减轻腰酸和腰椎病痛；
(4)当在空心织带的管腔内填充金属导线，空心织带可增加耐拉耐磨效果；
(5)当在空心织带的管腔内填充高弹丝或高强丝，空心织带的耐拉伸效果增强，可制成安全带和登山绳索或消防用救人软云梯；
(6)当在空心织带的管腔内填充活性炭粉末，空心织带可制成口罩等防护用品；
(7)当在空心织带的管腔内填充中药粉末，可根据患处所在制成不同贴身护具，达到不同的治疗效果；
(8)本发明通过染色步骤，空心织带可染成不同色彩，满足各种审美需求；
(9)本发明通过烫带步骤，空心织带可根据客户要求满足不同场景的软硬度需要；
(10)本发明通过打并工艺，将制造好的长织带卷成盘状，便于封装、存放和运输；每打一并则利用别针固定剪断处，便于之后客户根据需要选择织带长度进行分割和缝合。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
本发明提供了一种空心织带织造工艺，所述空心织带由不少于八股的偶数股的空心管编织而成，该空心织带织造工艺包括以下步骤：
(a)拉经：
(a1)准备经纱并确定经纱条数，将每根经纱依次穿过为拉经机上的瓷扣和分纱板；优先使用拉经机一边的瓷扣；拉经机一边的瓷扣数小于经纱条数时，则将经纱分于拉经机的两边瓷扣摆放，各边经纱数量相同；每根经纱对应一个瓷扣和分纱板的一个齿，各经纱之间不交叉；所述经纱为涤纶、棉纶、高弹丝或高强丝；
(a2)将空盘头放置在拉经机的盘头放置轴处，将拉经机开机运行，运行过程中用砂纸随时清理盘头内部，最后用毛巾清理盘头内部一次，从而得到干净的盘头。将干净的盘头安装在拉经机的盘头轴上；
(a3)将经纱平整均匀地排放在拉经机的伸缩扣上，经纱在伸缩扣上排布的宽度等于盘头内杠的长度；
(a4)以相同的松紧度将经纱缠满盘头的内杠，调试拉经机运行速度以使所有经线以相同的松紧度拉经；
(b)织造：
(b1)将盘头安装于织机上，安装纬纱，纬纱方向朝向织机前方，将便绳套在盘头两侧的槽中；
(b2)按从左至右或从右至左的顺序将经纱依次穿过分纱板、停经片、棕片和钢筘；
(b3)启动织机以完成织造，得到管状的空心织带；
(c)烫带；
(c1)根据成品织带为硬带或软袋确定化浆比例，按化浆比例进行调浆；
(c2)将织带和烫带机上的过带连接；
(c3)将织带加温以进行烫带；
(d)添加填充物：若空心织带内的填充物为磁石粉末、活性炭粉末或中药粉末，则在清洁的布袋内装入磁石粉末、活性炭粉末或中药粉末后将布袋密封，将装布袋放入空心织带的管腔内；若空心织带内的填充物为金属导线、高弹丝或高强丝，则直接将金属导线、高弹丝或高强丝插入空心织带的管腔内；
(e)利用打并机打并：
(e1)将经织带的端头放入打并机的槽中，将打并机的横杆轻压于织带表面摆动，以保持并的平整；
(e2)启动打并机，当计数器走到预先设置一并的码数停止打并机，剪断织带并将剪断处折1～1.5cm，将别针别于折叠处以防止织带伸弹；其中一并的码数为100码；
(e3)重复步骤(e2)直到整条织带完成打并，得到每卷长度为预先设置码数的盘状织带；
(f)去毛刺：完成打并的织带两侧的毛刺用明火烫掉，保持织带平整；
(g)封装。
烫带前，可以先对织带进行染色。

Claims (5)

1.一种空心织带织造工艺，所述空心织带由不少于八股的偶数股的空心管编织而成，其特征在于该空心织带织造工艺包括以下步骤：
(a)拉经：
(a1)准备经纱并确定经纱条数，将每根经纱依次穿过为拉经机上的瓷扣和分纱板；优先使用拉经机一边的瓷扣；拉经机一边的瓷扣数小于经纱条数时，则将经纱分于拉经机的两边瓷扣摆放，各边经纱数量相同；每根经纱对应一个瓷扣和分纱板的一个齿，各经纱之间不交叉；
(a2)将干净的盘头安装在拉经机的盘头轴上；
(a3)将经纱平整均匀地排放在拉经机的伸缩扣上，经纱在伸缩扣上排布的宽度等于盘头内杠的长度；
(a4)以相同的松紧度将经纱缠满盘头的内杠，调试拉经机运行速度以使所有经线以相同的松紧度拉经；
(b)织造：
(b1)将盘头安装于织机上，安装纬纱，纬纱方向朝向织机前方，将便绳套在盘头两侧的槽中；
(b2)按从左至右或从右至左的顺序将经纱依次穿过分纱板、停经片、棕片和钢筘；
(b3)启动织机以完成织造，得到管状的空心织带；
(c)烫带；
(c1)按化浆比例进行调浆；
(c2)将织带和烫带机上的过带连接；
(c3)将织带加温以进行烫带；
(d)添加填充物：若空心织带内的填充物为磁石粉末、活性炭粉末或中药粉末，则在清洁的布袋内装入磁石粉末、活性炭粉末或中药粉末后将布袋密封，将装布袋放入空心织带的管腔内；若空心织带内的填充物为金属导线、高弹丝或高强丝，则直接将金属导线、高弹丝或高强丝插入空心织带的管腔内；
(e)利用打并机打并：
(e1)将经织带的端头放入打并机的槽中，将打并机的横杆轻压于织带表面摆动，以保持并的平整；
(e2)启动打并机，当计数器走到预先设置一并的码数停止打并机，剪断织带并将剪断处折1～1.5cm，将别针别于折叠处以防止织带伸弹；
(e3)重复步骤(e2)直到整条织带完成打并，得到每卷长度为预先设置码数的盘状织带；
(f)去毛刺：完成打并的织带两侧的毛刺用明火烫掉，保持织带平整；
(g)封装。
2.根据权利要求1所述的空心织带织造工艺，其特征在于：烫带前，对织带进行染色。
3.根据权利要求1所述的空心织带织造工艺，其特征在于：步骤(a2)中，将空盘头放置在拉经机的盘头放置轴处，将拉经机开机运行，运行过程中用砂纸随时清理盘头内部，最后用毛巾清理盘头内部一次，从而得到干净的盘头。
4.根据权利要求1所述的空心织带织造工艺，其特征在于：步骤(e2)中，一并的码数为100码。
5.根据权利要求1所述的空心织带织造工艺，其特征在于：所述经纱为涤纶、棉纶、高弹丝或高强丝。
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