CN203782330U - 一种抗皱真丝弹力织物 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗皱真丝弹力织物，其创新点在于：经纱由A、B、C三组不同捻度和捻向的真丝按1A1B1A1C的顺序排列组成，纬纱由E、F两组不同捻度和捻向的有光人造丝及真丝与氨纶丝复合而成的包芯丝按1E1F的顺序排列组成，织物正反两面结构相同；采用甲、乙两个显色组织构成表里换层组织，显色组织甲以3/1↗为表组织，以1/1为里组织；显色组织乙采用1/1为表组织，3/1↗为反面组织；甲、乙两个显色组织构成两个不同的方块呈格形间跳组成，对应每一个方块，织物为局部双层的袋状结构。本实用新型将真丝与人造丝及真丝与氨纶丝复合而成的包芯丝进行交织，提高了真丝面料的回弹性和抗撕裂性，织物表面产生凹凸变换、明暗相间的立体效果。

Description

一种抗皱真丝弹力织物

技术领域

本实用新型公开了一种真丝面料，尤其涉及一种抗皱真丝弹力织物。

背景技术

真丝属天然蛋白质纤维，其核心“丝素”中含有十八种氨基酸，与人体皮肤结构相似，其特殊的纤维成份和分子结构及排列，成就了真丝织物外观高雅、手感柔软滑爽、吸湿透气性好等优点。但真丝的特殊纤维成份和分子结构及排列也使真丝织物具有一些明显的缺陷，其抗皱能力，回弹性能相对于化纤织物差，易产生劈裂现象，不能满足人们要求，这些缺陷使得人们在实际服用过程中，经常会有束缚之感，这使得真丝织物的应用受到很大限制，鉴于此需要提供一种回弹性好，抗劈裂的真丝面料。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种弹性好，抗劈裂吸湿透气好的抗皱真丝弹力织物，织物表面呈现凹凸变换、明暗相间的立体效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种抗皱真丝弹力织物，由经纱和纬纱交织而成，其创新点在于：经纱由A、B、C三组不同捻度和捻向的真丝按1A1B1A1C的顺序排列组成，纬纱由E、F两组不同捻度和捻向的有光人造丝及真丝与氨纶丝复合而成的包芯丝按1E1F的顺序排列，织物正反两面结构相同；采用甲、乙两个显色组织构成表里换层组织，显色组织甲以3/1↗为表组织，以1/1为里组织；显色组织乙采用1/1为表组织，3/1↗为反面组织；甲、乙两个显色组织构成两个不同的方块呈格形间跳组成，对应每一个方块，织物为局部双层的袋状结构。

进一步的，所述A、B、C三组经纱均采用20/22D×2真丝，其中，A组经纱的捻度为3T/cm，捻向为S捻，B组经纱的捻度为26T/cm，捻向为Z捻；C组经纱的捻度为26T/cm，捻向为S捻；所述纬纱中E组纬纱为100D有光人造丝，捻度为14T/cm，捻向为Z捻，F组纬纱为20/22D×2真丝+20D氨纶丝，捻度为3T/17 T/cm，捻向为S/S。

进一步的，所述织物的经密为130～165根/厘米，纬密65～70根/厘米。

本实用新型的有益效果：

1）本实用新型将真丝与有光人造丝及真丝与氨纶丝复合而成的包芯丝进行交织，人造丝作为纬纱与经纱交织构成织物表面，可局部提高织物表面光泽和织物的吸湿透气性能；真丝与氨纶丝复合而成的包芯丝作为纬纱与经纱交织，在织物纬向产生较大弹性，提高织物的回弹性和抗撕裂性能；

2）利用强捻纱交织，织物表面会产生绉类织物的外观效果，再通过捻向的改变，织物表面会产生不同方向的光带，使织物表面光泽减弱，产生哑光现象，这有利于进一步凸显绉类织物的外观效果。

附图说明

图1为本实用新型的表里换层组织的纹样图。

图中，a-甲组织；b-乙组织。

图2为本实用新型的显色组织甲的组织图。

图3为本实用新型的显色组织乙的组织图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作详细说明。

一种真丝弹力交织织物，由A、B、C三组不同捻度和捻向的真丝按一定的顺序排列组成，纬纱由E、F两组不同捻度和捻向的有光人造丝及真丝与氨纶丝复合而成的包芯丝按一定的顺序排列。

一、纱线

1.1 经纱规格

本实施例经纱使用规格如表1所示。

表1 经纱使用规格参数

20/22 D真丝为市场上销售的常规品种，市场货源充足，购货方便快捷，无需专门定制，有利于降低原料成本。

A经纱合股捻度为3 T/cm，捻度小，纱线表面纤维排列平直度高，有利于提高真丝织物的表面光泽。B、C经纱合股捻度为26 T/cm，捻度较大，形成强捻纱，织成织物后，织物的内应力也较大，在后整理过程中，织物为了释放这部分内应力，织物表面会产生绉类织物的外观效果。

B、C经纱分别为Z捻和S捻，当两种纱线在织物中交错排列时，因捻向不同，织物受到光线照射时，表面会产生不同方向的光带，从而使织物表面光泽减弱，产生哑光现象，这有利于进一步凸显绉类织物的外观效果。

1.2 纬纱规格

本实施例纬纱使用规格如表2所示。

表2纬纱规格参数

100 D有光人丝作纬纱，与经纱交织构成织物表面，可局部提高织物表面光泽；此外，人丝的吸湿透气性能也很好，与人体接触，不会降低织物穿着的舒适性；同时，因有光人丝的价格较低，可降低织物的原料成本。

20/22 D×2真丝与20 D氨纶复合而成的包覆丝作纬纱，其主要作用是在织物纬向产生较大弹性，又因该包覆丝的捻向与20/22 D×2真丝相同，且捻度较大，形成强捻纱，织成的织物在整理过程中，可利用整理技术，加速该强捻纱的退捻，从而增强织物表面绉类织物的特殊外观。

二、织物

织物正反两面外观效果相同，每一面都由两个不同的方块呈格形间跳组成，对应每一个方块，织物为局部双层的袋状结构。

2.1 织物组织

采用甲、乙两个显色组织构成表里换层组织，甲组织的正面组织与乙组织的反面组织相同，甲组织的反面组织与乙组织的正面组织相同。表里换层组织的纹样如图1所示，每个方块的大小为：经纱672根，纬纱为480根。其中，显色组织甲采用3/1↗为表组织，以1/1为反面组织；显色组织乙采用1/1为表组织，3/1↗为反面组织，甲、乙显色组织分别如图2、图3所示。

2.2 织物纱线排列

织物的经纱排列为1A1B1A1C，纬纱排列为1E1F。这种经纬纱排列方式与图1所示的表里换层组织相配合，使得织物外观效果呈现为：显色组织甲的部分，织物正面显现为A经纱与E纬纱交织形成的3/1↗，而反面为B、C经纱与F纬纱交织形成的1/1；在显色组织乙的部分，织物正面显现为B、C经纱与F纬纱交织形成的1/1，在织物反面则显现为A经纱与E纬纱交织形成的3/1↗。

2.3 织物外观

构成织物正反两面的3/1↗部分，由排列平直的A经纱与光泽度很好的有光人丝E纬纱交织，织物表面光泽亮丽，又由于A经纱为S捻，E纬纱为Z捻，织物在光线照射下，表面产生右斜向光带，此光带与斜纹方向一致，所以织物表面有明显的斜纹纹路。

构成织物正反两面的1/1部分，B、C经纱捻度都比较大，且为相反捻向，两种经纱在织物表面按1:1交错排列，当织物受到光线照射时，会产生相反方向的光带，所以织物表面会产生哑光现象，这种局部哑光现象与3/1↗部分亮丽的光泽形成对比，在织物表面形成明暗相间的方块。

构成织物正反两面的1/1部分，B、C经纱与氨纶包芯纱F交织，氨纶包芯纱的弹性会使得平纹组织织物密度增大，并使织物在纬纱方向获得较大弹性。由于织物为袋状结构，织物局部为双层，1/1部分织物密度的增大会使得与其互为正反面的3/1↗部分的织物产生皱缩，因此在3/1↗部分，织物表面产生起泡效果。这与平纹部分的平坦相对照，在织物表面形成凹凸变换的立体外观。

根据表里换层组织的配置特点可以看出， 3/1↗与1/1在织物的正反两面相互交替，因此在整个织物表面产生凹凸变换、明暗相间的立体外观效果。

三、织物规格

本实施例真丝弹力交织织物的主要规格参数见表3。

表3  织物主要规格参数

经密	纬密	织物重	幅宽
				130根/厘米	70根/厘米	175克/米（40姆米）	108cm

真丝织物的厚度通常以姆米值表示，姆米值越大，表示织物越厚重，单位为m/m，1 m/m=4.3056 克/平方米，本织物约为40 姆米，在真丝面料市场属厚重型织物。

Claims (3)

1.一种抗皱真丝弹力织物，由经纱和纬纱交织而成，其特征在于：经纱由A、B、C三组不同捻度和捻向的真丝按1A1B1A1C的顺序排列组成，纬纱由E、F两组不同捻度和捻向的有光人造丝及真丝与氨纶丝复合而成的包芯丝按1E1F的顺序排列，织物正反两面结构相同；采用甲、乙两个显色组织构成表里换层组织，显色组织甲以

3/1↗为表组织，以1/1为里组织；显色组织乙采用1/1为表组织，3/1↗为反面组织；甲、乙两个显色组织构成两个不同的方块呈格形间跳组成，对应每一个方块，织物为局部双层的袋状结构。

2.根据权利要求1所述的一种抗皱真丝弹力织物，其特征在于：所述A、B、C三组经纱均采用20/22D×2真丝，其中，A组经纱的捻度为3T/cm，捻向为S捻，B组经纱的捻度为26T/cm，捻向为Z捻；C组经纱的捻度为26T/cm，捻向为S捻；所述纬纱中E组纬纱为100D有光人造丝，捻度为14T/cm，捻向为Z捻，F组纬纱为20/22D×2真丝+20D氨纶丝，捻度为3T/17 T/cm，捻向为S/S。

3.根据权利要求1所述的一种抗皱真丝弹力织物，其特征在于：所述织物的经密为130～165根/厘米，纬密65～70根/厘米。