CN107938012A - 一种抗断裂编织袋及其制备方法 - Google Patents

一种抗断裂编织袋及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107938012A
CN107938012A CN201711277149.4A CN201711277149A CN107938012A CN 107938012 A CN107938012 A CN 107938012A CN 201711277149 A CN201711277149 A CN 201711277149A CN 107938012 A CN107938012 A CN 107938012A
Authority
CN
China
Prior art keywords
taken
woven bag
added
stirred
mentioned
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711277149.4A
Other languages
English (en)
Inventor
吴栋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Apollo Pharmaceutical Packaging Co Ltd
Original Assignee
Anhui Apollo Pharmaceutical Packaging Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Apollo Pharmaceutical Packaging Co Ltd filed Critical Anhui Apollo Pharmaceutical Packaging Co Ltd
Priority to CN201711277149.4A priority Critical patent/CN107938012A/zh
Publication of CN107938012A publication Critical patent/CN107938012A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/44—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
    • D01F6/46—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyolefins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/42—Formation of filaments, threads, or the like by cutting films into narrow ribbons or filaments or by fibrillation of films or filaments
    • D01D5/426—Formation of filaments, threads, or the like by cutting films into narrow ribbons or filaments or by fibrillation of films or filaments by cutting films
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10—Other agents for modifying properties

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种抗断裂编织袋，它是由下述重量份的原料组成的：N‑甲基吡咯烷酮10‑14、2‑硫醇基苯骈咪唑0.7‑1、轻质碳酸钙10‑14、乙烯基双硬脂酸酰胺1‑2、海藻酸丙二醇酯2‑4、正硅酸乙酯30‑40、线性低密度聚乙烯110‑120、硬脂酸镁3‑4、氨水10‑13、硅烷偶联剂kh550 0.6‑1、亚麻油酸2‑3，本发明的编织袋柔韧性好，抗断裂强度高，综合性能优越。

Description

一种抗断裂编织袋及其制备方法
技术领域
本发明属于编织袋领域，具体涉及一种抗断裂编织袋及其制备方法。
背景技术
编织袋是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织密度是指100mm×100mm编织物内，经纬纱的根数，国内生产编织袋的主要原料为聚丙烯，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂，吸水性小,电绝缘性能优良；目前市售的编织袋大多为一次性材料，容易损毁破裂，因此如果提高其抗性便于重复利用是目前研究的重点。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种抗断裂编织袋制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种抗断裂编织袋，它是由下述重量份的原料组成的：
N-甲基吡咯烷酮10-14、2-硫醇基苯骈咪唑0.7-1、轻质碳酸钙10-14、乙烯基双硬脂酸酰胺1-2、海藻酸丙二醇酯2-4、正硅酸乙酯30-40、线性低密度聚乙烯110-120、硬脂酸镁3-4、氨水10-13、硅烷偶联剂kh550 0.6-1、亚麻油酸2-3。
所述的氨水浓度为10-13％。
一种抗断裂编织袋的制备方法，包括以下步骤：
(1)取2-硫醇基苯骈咪唑，加入到其重量6-8倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为60-70℃，加入硬脂酸镁，保温搅拌10-20分钟，得醇分散液；
(2)取乳糖酸钙、正硅酸乙酯混合，加入到混合料重量13-20倍的去离子水中，搅拌均匀，与上述醇分散液混合，滴加氨水，滴加完毕后搅拌反应3-4小时，得溶胶溶液；
(3)取硅烷偶联剂kh550，加入到N-甲基吡咯烷酮中，搅拌均匀，与上述溶胶溶液混合，在75-80℃下保温搅拌1-2小时，得氨基溶胶溶液；
(4)取乙烯基双硬脂酸酰胺，加入到其重量10-14倍的去离子水中，搅拌均匀，得酰胺溶液；
(5)取亚麻油酸，与轻质碳酸钙混合，在60-65℃下保温搅拌20-30分钟，加入到上述酰胺溶液中，搅拌至常温，得碳酸钙酰胺溶液；
(6)取上述氨基溶胶溶液、碳酸钙酰胺溶液混合，送入到80-85℃的恒温水浴中，保温搅拌1-2小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得碳酸钙溶胶；
(7)取上述碳酸钙溶胶，与剩余各原料混合，搅拌均匀，加热至180-190℃，待原料塑化成熔融状后挤出成膜；
(6)将上述膜过水冷却，冷却后的膜切割成胚丝，胚丝再经拉伸形成扁丝，编织成型，即得所述抗断裂编织袋。
本发明的优点：
本发明以正硅酸乙酯为前驱体，通过水解，将得到的溶胶采用硅烷偶联剂处理，得到氨基溶胶，然后采用亚麻油酸处理碳酸钙，以酰胺溶液为溶剂，通过氨基溶胶与油酸的反应，实现溶胶、碳酸钙的有效结合，从而提高了成品编织袋的力学强度，本发明的编织袋柔韧性好，抗断裂强度高，综合性能优越。
具体实施方式
实施例1
一种抗断裂编织袋，它是由下述重量份的原料组成的：
N-甲基吡咯烷酮10、2-硫醇基苯骈咪唑0.7、轻质碳酸钙10、乙烯基双硬脂酸酰胺1、海藻酸丙二醇酯2、正硅酸乙酯30、线性低密度聚乙烯110、硬脂酸镁3、氨水10、硅烷偶联剂kh550 0.6、亚麻油酸2。
所述的氨水浓度为10％。
一种抗断裂编织袋的制备方法，包括以下步骤：
(1)取2-硫醇基苯骈咪唑，加入到其重量6倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为60℃，加入硬脂酸镁，保温搅拌10分钟，得醇分散液；
(2)取乳糖酸钙、正硅酸乙酯混合，加入到混合料重量13倍的去离子水中，搅拌均匀，与上述醇分散液混合，滴加氨水，滴加完毕后搅拌反应3小时，得溶胶溶液；
(3)取硅烷偶联剂kh550，加入到N-甲基吡咯烷酮中，搅拌均匀，与上述溶胶溶液混合，在75℃下保温搅拌1-时，得氨基溶胶溶液；
(4)取乙烯基双硬脂酸酰胺，加入到其重量10倍的去离子水中，搅拌均匀，得酰胺溶液；
(5)取亚麻油酸，与轻质碳酸钙混合，在60℃下保温搅拌20分钟，加入到上述酰胺溶液中，搅拌至常温，得碳酸钙酰胺溶液；
(6)取上述氨基溶胶溶液、碳酸钙酰胺溶液混合，送入到80℃的恒温水浴中，保温搅拌1-2小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得碳酸钙溶胶；
(7)取上述碳酸钙溶胶，与剩余各原料混合，搅拌均匀，加热至180℃，待原料塑化成熔融状后挤出成膜；
(6)将上述膜过水冷却，冷却后的膜切割成胚丝，胚丝再经拉伸形成扁丝，编织成型，即得所述抗断裂编织袋。
实施例2
一种抗断裂编织袋，它是由下述重量份的原料组成的：
N-甲基吡咯烷酮14、2-硫醇基苯骈咪唑1、轻质碳酸钙14、乙烯基双硬脂酸酰胺2、海藻酸丙二醇酯4、正硅酸乙酯40、线性低密度聚乙烯120、硬脂酸镁4、氨水13、硅烷偶联剂kh550 1、亚麻油酸3。
所述的氨水浓度为13％。
一种抗断裂编织袋的制备方法，包括以下步骤：
(1)取2-硫醇基苯骈咪唑，加入到其重量8倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为70℃，加入硬脂酸镁，保温搅拌20分钟，得醇分散液；
(2)取乳糖酸钙、正硅酸乙酯混合，加入到混合料重量20倍的去离子水中，搅拌均匀，与上述醇分散液混合，滴加氨水，滴加完毕后搅拌反应4小时，得溶胶溶液；
(3)取硅烷偶联剂kh550，加入到N-甲基吡咯烷酮中，搅拌均匀，与上述溶胶溶液混合，在80℃下保温搅拌2小时，得氨基溶胶溶液；
(4)取乙烯基双硬脂酸酰胺，加入到其重量14倍的去离子水中，搅拌均匀，得酰胺溶液；
(5)取亚麻油酸，与轻质碳酸钙混合，在65℃下保温搅拌30分钟，加入到上述酰胺溶液中，搅拌至常温，得碳酸钙酰胺溶液；
(6)取上述氨基溶胶溶液、碳酸钙酰胺溶液混合，送入到85℃的恒温水浴中，保温搅拌2小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得碳酸钙溶胶；
(7)取上述碳酸钙溶胶，与剩余各原料混合，搅拌均匀，加热至190℃，待原料塑化成熔融状后挤出成膜；
(6)将上述膜过水冷却，冷却后的膜切割成胚丝，胚丝再经拉伸形成扁丝，编织成型，即得所述抗断裂编织袋。
性能测试：
将本发明实施例1、实施例2抗断裂编织袋、市售编织袋进行的拉断力、断裂伸长率测试：
测得本发明实施例1的抗断裂编织袋的拉断力为1792N、实施例2的稀土补强编织袋的拉断力为1830N、市售编织袋的拉断力为1300-1400N；
测得本发明实施例1的抗断裂编织袋的断裂伸长率为21.1％、实施例2的稀土补强编织袋的断裂伸长率为21.9％、市售编织袋的断裂伸长率为13-14％。

Claims (3)

1.一种抗断裂编织袋，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：
N-甲基吡咯烷酮10-14、2-硫醇基苯骈咪唑0.7-1、轻质碳酸钙10-14、乙烯基双硬脂酸酰胺1-2、海藻酸丙二醇酯2-4、正硅酸乙酯30-40、线性低密度聚乙烯110-120、硬脂酸镁3-4、氨水10-13、硅烷偶联剂kh550 0.6-1、亚麻油酸2-3。
2.根据权利要求1所述的一种抗断裂编织袋，其特征在于，所述的氨水浓度为10-13％。
3.一种如权利要求1或2所述的抗断裂编织袋的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)取2-硫醇基苯骈咪唑，加入到其重量6-8倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为60-70℃，加入硬脂酸镁，保温搅拌10-20分钟，得醇分散液；
(2)取乳糖酸钙、正硅酸乙酯混合，加入到混合料重量13-20倍的去离子水中，搅拌均匀，与上述醇分散液混合，滴加氨水，滴加完毕后搅拌反应3-4小时，得溶胶溶液；
(3)取硅烷偶联剂kh550，加入到N-甲基吡咯烷酮中，搅拌均匀，与上述溶胶溶液混合，在75-80℃下保温搅拌1-2小时，得氨基溶胶溶液；
(4)取乙烯基双硬脂酸酰胺，加入到其重量10-14倍的去离子水中，搅拌均匀，得酰胺溶液；
(5)取亚麻油酸，与轻质碳酸钙混合，在60-65℃下保温搅拌20-30分钟，加入到上述酰胺溶液中，搅拌至常温，得碳酸钙酰胺溶液；
(6)取上述氨基溶胶溶液、碳酸钙酰胺溶液混合，送入到80-85℃的恒温水浴中，保温搅拌1-2小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得碳酸钙溶胶；
(7)取上述碳酸钙溶胶，与剩余各原料混合，搅拌均匀，加热至180-190℃，待原料塑化成熔融状后挤出成膜；
(8)将上述膜过水冷却，冷却后的膜切割成胚丝，胚丝再经拉伸形成扁丝，编织成型，即得所述抗断裂编织袋。
CN201711277149.4A 2017-12-06 2017-12-06 一种抗断裂编织袋及其制备方法 Pending CN107938012A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711277149.4A CN107938012A (zh) 2017-12-06 2017-12-06 一种抗断裂编织袋及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711277149.4A CN107938012A (zh) 2017-12-06 2017-12-06 一种抗断裂编织袋及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107938012A true CN107938012A (zh) 2018-04-20

Family

ID=61945919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711277149.4A Pending CN107938012A (zh) 2017-12-06 2017-12-06 一种抗断裂编织袋及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107938012A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105646993A (zh) * 2014-11-17 2016-06-08 天津华今集团有限公司 一种聚丙烯再生料编织袋专用增强增韧母粒及其制备方法
CN105670046A (zh) * 2015-11-27 2016-06-15 康平县塑编产业集群综合服务中心 一种环保塑料编织袋的制备方法
CN105713274A (zh) * 2015-10-21 2016-06-29 中天光伏材料有限公司 一种高热稳定性太阳能电池用聚乙烯薄膜
CN107189267A (zh) * 2017-06-22 2017-09-22 安徽机电职业技术学院 一种硬质抗冲击机械护套材料的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105646993A (zh) * 2014-11-17 2016-06-08 天津华今集团有限公司 一种聚丙烯再生料编织袋专用增强增韧母粒及其制备方法
CN105713274A (zh) * 2015-10-21 2016-06-29 中天光伏材料有限公司 一种高热稳定性太阳能电池用聚乙烯薄膜
CN105670046A (zh) * 2015-11-27 2016-06-15 康平县塑编产业集群综合服务中心 一种环保塑料编织袋的制备方法
CN107189267A (zh) * 2017-06-22 2017-09-22 安徽机电职业技术学院 一种硬质抗冲击机械护套材料的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103059456B (zh) 一种含有改性凹凸棒土的pvc管材及其制备方法
CN104761794B (zh) 一种杜仲胶形状记忆高分子复合材料及其制备方法
CN103540018B (zh) 高强度聚丙烯复合材料及其制备方法
CN109251442A (zh) 一种可拉伸耐弯折pvc软管的制备方法
CN106543545A (zh) 一种纤维增韧聚乙烯缠绕膜及其制备方法
CN109233112A (zh) 一种发泡汽车内饰件材料及其制备方法
CN107938012A (zh) 一种抗断裂编织袋及其制备方法
CN104292391A (zh) 一种不饱和酸酐接枝氯化聚乙烯熔融生产法
CN103578683A (zh) 一种低温用橡胶磁条及其制备方法
CN105037956A (zh) 三元乙丙挤出密封条专用综合促进剂及其生产方法
CN103360661A (zh) 一种耐油电缆护套料
CN105694163A (zh) 一种耐老化环氧化天然橡胶及其制备方法
CN106751332A (zh) 一种含碳纳米管的高电导率可降解型塑料薄膜复合材料及其制备方法
CN105504514A (zh) 一种纤维增韧环保塑料及其制备方法
CN103724917A (zh) 一种阻燃汽车密封条
CN104844978A (zh) 一种耐磨汽车线束用氟橡胶改性pvc电缆料及其制备方法
CN108864617A (zh) 一种抗拉伸型塑料软管的制备方法
CN108084551A (zh) 一种阻燃聚合物交联编织袋及其制备方法
CN104945770B (zh) 一种耐热老化改性聚氯乙烯编织袋
CN107936359A (zh) 一种稀土补强环保编织袋及其制备方法
CN107459716A (zh) 一种无纺布用抗菌共聚物橡胶填料及其制备方法
CN104409141A (zh) 高弹定型柔性电线电缆及生产方法
CN108677263A (zh) 一种具有良好结强度的渔网
CN107987365A (zh) 一种疏水编织袋及其制备方法
CN104844979A (zh) 一种耐寒汽车线束用氟橡胶改性pvc电缆料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180420