CN106543545A - 一种纤维增韧聚乙烯缠绕膜及其制备方法 - Google Patents

一种纤维增韧聚乙烯缠绕膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106543545A
CN106543545A CN201610901382.4A CN201610901382A CN106543545A CN 106543545 A CN106543545 A CN 106543545A CN 201610901382 A CN201610901382 A CN 201610901382A CN 106543545 A CN106543545 A CN 106543545A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mentioned
stirred
added
film
minute
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610901382.4A
Other languages
English (en)
Inventor
庞晓峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Daming Packaging Mstar Technology Ltd
Original Assignee
Ningbo Daming Packaging Mstar Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Daming Packaging Mstar Technology Ltd filed Critical Ningbo Daming Packaging Mstar Technology Ltd
Priority to CN201610901382.4A priority Critical patent/CN106543545A/zh
Publication of CN106543545A publication Critical patent/CN106543545A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
    • C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2401/00—Characterised by the use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08J2401/08—Cellulose derivatives
    • C08J2401/26—Cellulose ethers
    • C08J2401/28—Alkyl ethers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/16—Applications used for films
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种纤维增韧聚乙烯缠绕膜，它是由下述重量份的原料组成的：双乙酸钠1‑2、线性低密度聚乙烯100‑110、对氨基苯磺酸1‑2、异丙醇铝7‑10、氰乙基纤维素2‑3、棕榈酸异丙酯3‑5、磷酸纤维素4‑6、聚苯并咪唑0.7‑2、氧化聚乙烯蜡4‑6、甲基硫醇锡0.1‑0.2、二丙酮醇3‑4、二烷基对二苯酚0.2‑0.6、烷醇酰胺1‑2、三氧化二锑2‑3、异噻唑啉酮0.4‑1、丙酸钙1‑2、硅藻土10‑13，本发明的缠绕膜加入了多种纤维，强度和韧性得到了较大提高，不易破损，同时具备耐低温和耐高温的作用，使用效果明显，无污染，并且使得其使用上降低了成本。

Description

一种纤维增韧聚乙烯缠绕膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及缠绕膜领域，尤其涉及一种纤维增韧聚乙烯缠绕膜及其制备方法。
背景技术
缠绕膜主要用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品，所以缠绕膜必须具有较高的耐穿刺性、良好的收缩性和收缩应力。最初的缠绕膜以PVC为主，随着对缠绕膜性能要求的不断提高，PVC缠绕膜逐渐减少，而各种聚乙烯缠绕膜发展迅速。聚乙烯缠绕膜是一种韧性很好的材料，广泛适用于酒类、易拉罐类、矿泉水类、各种饮料类、布匹等产品的整件集合包装，该产品柔韧性好，抗撞击、抗撕裂性强，不易破损、不怕潮、收缩率大；
现有技术生产的聚乙烯缠绕膜的收缩温度一般较高，能耗大，产品的性能、厚度、强度不够稳定，且功能性较为单一，因此，设计一种韧性高、抗撕裂能力强，且具有一定的抑菌防水等性能的缠绕膜材料可以有效的促进膜应用的发展。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种纤维增韧聚乙烯缠绕膜及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种纤维增韧聚乙烯缠绕膜，它是由下述重量份的原料组成的：
双乙酸钠1-2、线性低密度聚乙烯100-110、对氨基苯磺酸1-2、异丙醇铝7-10、氰乙基纤维素2-3、棕榈酸异丙酯3-5、磷酸纤维素4-6、聚苯并咪唑0.7-2、氧化聚乙烯蜡4-6、甲基硫醇锡0.1-0.2、二丙酮醇3-4、二烷基对二苯酚0.2-0.6、烷醇酰胺1-2、三氧化二锑2-3、异噻唑啉酮0.4-1、丙酸钙1-2、硅藻土10-13。
一种纤维增韧聚乙烯缠绕膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)将上述硅藻土在700-750℃下煅烧1-2小时，冷却至常温，磨成细粉，与上述三氧化二锑混合，加入到混合料重量27-30倍的去离子水中，搅拌均匀，加入上述烷醇酰胺，升高温度为54-60℃，保温搅拌5-10分钟，得酰胺分散液；
(2)将上述对氨基苯磺酸加入到其重量60-70倍的去离子水中，搅拌均匀，升高温度为47-50℃，加入上述氰乙基纤维素，保温搅拌20-30分钟，加入上述丙酸钙，搅拌至常温，得纤维分散液；
(3)将上述聚苯并咪唑加入到其重量10-14倍的无水乙醇中，送入到75-80℃的恒温水浴中，保温搅拌3-6分钟，加入上述氧化聚乙烯蜡，升高温度为90-95℃，继续保温搅拌4-10分钟，出料，与上述甲基硫醇锡混合，搅拌至常温，得醇分散液；
(4)将上述异丙醇铝加入到纤维分散液中，搅拌反应27-30分钟，滴加3-5mol/l的氢氧化钠，调节pH为10-12，升高温度为60-64℃，保温搅拌20-30分钟，加入上述酰胺分散液，搅拌均匀，过滤，将沉淀水洗2-3次，在50-60℃下真空干燥1-2小时，得改性填料；
(5)将上述改性填料加入到上述醇分散液中，加入上述二丙酮醇、二烷基对二苯酚，搅拌均匀，加入上述磷酸纤维素，超声3-5分钟，过滤，将沉淀水洗2-3次，常温干燥，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入挤出机，熔融挤出，经过吹膜、冷却，即得所述聚乙烯缠绕膜。
本发明的优点：
本发明的缠绕膜加入了多种纤维，强度和韧性得到了较大提高，不易破损，同时具备耐低温和耐高温的作用，使用效果明显，无污染，并且使得其使用上降低了成本，在储藏、保质、运输、美化等过程中起到了重要作用，其中加入的异噻唑啉酮、双乙酸钠、丙酸钙等，还可以有效的提高成品膜的抑菌防腐性能，扩大其使用范围。
具体实施方式
一种纤维增韧聚乙烯缠绕膜，它是由下述重量份的原料组成的：
双乙酸钠2、线性低密度聚乙烯110、对氨基苯磺酸2、异丙醇铝10、氰乙基纤维素3、棕榈酸异丙酯3、磷酸纤维素4、聚苯并咪唑0.7、氧化聚乙烯蜡4、甲基硫醇锡0.2、二丙酮醇4、二烷基对二苯酚0.6、烷醇酰胺2、三氧化二锑2、异噻唑啉酮0.4、丙酸钙1-2、硅藻土13。
一种纤维增韧聚乙烯缠绕膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)将上述硅藻土在750℃下煅烧1小时，冷却至常温，磨成细粉，与上述三氧化二锑混合，加入到混合料重量30倍的去离子水中，搅拌均匀，加入上述烷醇酰胺，升高温度为60℃，保温搅拌10分钟，得酰胺分散液；
(2)将上述对氨基苯磺酸加入到其重量70倍的去离子水中，搅拌均匀，升高温度为50℃，加入上述氰乙基纤维素，保温搅拌30分钟，加入上述丙酸钙，搅拌至常温，得纤维分散液；
(3)将上述聚苯并咪唑加入到其重量14倍的无水乙醇中，送入到80℃的恒温水浴中，保温搅拌6分钟，加入上述氧化聚乙烯蜡，升高温度为95℃，继续保温搅拌10分钟，出料，与上述甲基硫醇锡混合，搅拌至常温，得醇分散液；
(4)将上述异丙醇铝加入到纤维分散液中，搅拌反应30分钟，滴加3mol/l的氢氧化钠，调节pH为10-12，升高温度为64℃，保温搅拌30分钟，加入上述酰胺分散液，搅拌均匀，过滤，将沉淀水洗3次，在50℃下真空干燥1-2小时，得改性填料；
(5)将上述改性填料加入到上述醇分散液中，加入上述二丙酮醇、二烷基对二苯酚，搅拌均匀，加入上述磷酸纤维素，超声5分钟，过滤，将沉淀水洗2次，常温干燥，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入挤出机，熔融挤出，经过吹膜、冷却，即得所述聚乙烯缠绕膜。
性能测试：
断裂拉伸强度：25-30MPa；
断裂伸长率：310-400％；
热收缩率(130℃×20秒)MD：＞66。

Claims (2)

1.一种纤维增韧聚乙烯缠绕膜，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：
双乙酸钠1-2、线性低密度聚乙烯100-110、对氨基苯磺酸1-2、异丙醇铝7-10、氰乙基纤维素2-3、棕榈酸异丙酯3-5、磷酸纤维素4-6、聚苯并咪唑0.7-2、氧化聚乙烯蜡4-6、甲基硫醇锡0.1-0.2、二丙酮醇3-4、二烷基对二苯酚0.2-0.6、烷醇酰胺1-2、三氧化二锑2-3、异噻唑啉酮0.4-1、丙酸钙1-2、硅藻土10-13。
2.一种如权利要求1所述的纤维增韧聚乙烯缠绕膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将上述硅藻土在700-750℃下煅烧1-2小时，冷却至常温，磨成细粉，与上述三氧化二锑混合，加入到混合料重量27-30倍的去离子水中，搅拌均匀，加入上述烷醇酰胺，升高温度为54-60℃，保温搅拌5-10分钟，得酰胺分散液；
(2)将上述对氨基苯磺酸加入到其重量60-70倍的去离子水中，搅拌均匀，升高温度为47-50℃，加入上述氰乙基纤维素，保温搅拌20-30分钟，加入上述丙酸钙，搅拌至常温，得纤维分散液；
(3)将上述聚苯并咪唑加入到其重量10-14倍的无水乙醇中，送入到75-80℃的恒温水浴中，保温搅拌3-6分钟，加入上述氧化聚乙烯蜡，升高温度为90-95℃，继续保温搅拌4-10分钟，出料，与上述甲基硫醇锡混合，搅拌至常温，得醇分散液；
(4)将上述异丙醇铝加入到纤维分散液中，搅拌反应27-30分钟，滴加3-5mol/l的氢氧化钠，调节pH为10-12，升高温度为60-64℃，保温搅拌20-30分钟，加入上述酰胺分散液，搅拌均匀，过滤，将沉淀水洗2-3次，在50-60℃下真空干燥1-2小时，得改性填料；
(5)将上述改性填料加入到上述醇分散液中，加入上述二丙酮醇、二烷基对二苯酚，搅拌均匀，加入上述磷酸纤维素，超声3-5分钟，过滤，将沉淀水洗2-3次，常温干燥，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入挤出机，熔融挤出，经过吹膜、冷却，即得所述聚乙烯缠绕膜。
CN201610901382.4A 2016-10-16 2016-10-16 一种纤维增韧聚乙烯缠绕膜及其制备方法 Pending CN106543545A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610901382.4A CN106543545A (zh) 2016-10-16 2016-10-16 一种纤维增韧聚乙烯缠绕膜及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610901382.4A CN106543545A (zh) 2016-10-16 2016-10-16 一种纤维增韧聚乙烯缠绕膜及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106543545A true CN106543545A (zh) 2017-03-29

Family

ID=58369387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610901382.4A Pending CN106543545A (zh) 2016-10-16 2016-10-16 一种纤维增韧聚乙烯缠绕膜及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106543545A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107088368A (zh) * 2017-06-13 2017-08-25 深圳市星源材质科技股份有限公司 一种结构均匀、高透气性过滤用微孔膜及其制备方法
CN107674352A (zh) * 2017-11-03 2018-02-09 苏州工业园区汇统科技有限公司 一种抗撕裂硬质塑料膜及其制备方法
CN107815011A (zh) * 2017-11-03 2018-03-20 苏州工业园区汇统科技有限公司 一种透明缠绕膜及其制备方法
CN108102194A (zh) * 2017-12-27 2018-06-01 湖南辰砾新材料有限公司 一种pe薄膜包装材料及其制备方法
CN108164802A (zh) * 2017-12-06 2018-06-15 李靖妮 一种石墨烯防腐缠绕膜及其制备方法
CN108641427A (zh) * 2018-04-04 2018-10-12 张庆 一种纤维增韧聚丙烯粉末涂料及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105754205A (zh) * 2016-04-07 2016-07-13 苏州市鼎立包装有限公司 一种拉伸缠绕膜及其制备方法
CN105949594A (zh) * 2016-05-20 2016-09-21 苏州倍力特物流设备有限公司 一种拉伸缠绕膜及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105754205A (zh) * 2016-04-07 2016-07-13 苏州市鼎立包装有限公司 一种拉伸缠绕膜及其制备方法
CN105949594A (zh) * 2016-05-20 2016-09-21 苏州倍力特物流设备有限公司 一种拉伸缠绕膜及其制备方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107088368A (zh) * 2017-06-13 2017-08-25 深圳市星源材质科技股份有限公司 一种结构均匀、高透气性过滤用微孔膜及其制备方法
CN107088368B (zh) * 2017-06-13 2019-09-13 深圳市星源材质科技股份有限公司 一种结构均匀、高透气性过滤用微孔膜及其制备方法
CN107674352A (zh) * 2017-11-03 2018-02-09 苏州工业园区汇统科技有限公司 一种抗撕裂硬质塑料膜及其制备方法
CN107815011A (zh) * 2017-11-03 2018-03-20 苏州工业园区汇统科技有限公司 一种透明缠绕膜及其制备方法
CN108164802A (zh) * 2017-12-06 2018-06-15 李靖妮 一种石墨烯防腐缠绕膜及其制备方法
CN108102194A (zh) * 2017-12-27 2018-06-01 湖南辰砾新材料有限公司 一种pe薄膜包装材料及其制备方法
CN108641427A (zh) * 2018-04-04 2018-10-12 张庆 一种纤维增韧聚丙烯粉末涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106543545A (zh) 一种纤维增韧聚乙烯缠绕膜及其制备方法
CN105968452B (zh) 一种耐油性和耐磨性好的密封垫及其制备方法
CN103044802A (zh) 耐水阻燃pvc电缆料及其制备工艺
CN113201176A (zh) 一种具有抗老化性能的丁腈手套及其制备方法
CN107841027A (zh) 一种抗老化型pe色母粒的制备方法
CN105504455A (zh) 一种建筑材料用保温隔热塑料及其制备方法
CN105694214A (zh) 一种透明耐撕裂高档塑料薄膜及其制备方法
CN111576090A (zh) 一种可降解纸杯及其制备方法
CN103849084A (zh) 用于电缆的耐水阻燃护套层及其制造工艺
CN106085195A (zh) 一种无机阻燃水性聚酯涂料及其制备方法
CN109943039A (zh) 一种甲基化木质素/pbat可生物降解塑料及其制备方法
CN102372906A (zh) 150μm以上厚膜用聚酯原料切片的制备方法
CN103333380B (zh) 一种抗日晒电缆护套料
CN111533980A (zh) 一种抗拉伸聚乙烯膜的制备方法
CN108559168A (zh) 一种有机蒙脱土分散液及其在缠绕膜中的应用
CN109957209A (zh) 环氧树脂组合物、树脂产品及其制备方法和树脂制品
CN108517069A (zh) 一种环保lldpe缠绕膜
CN108638545A (zh) 一种环保lldpe缠绕膜的制备方法
CN102825673B (zh) 用于制备耐高低温汽车管路橡胶制品的橡胶材料的制备方法
CN106566084A (zh) 一种发泡保温材料及其制备方法
CN104277436B (zh) 一种除臭pet母料及其制备方法
CN105504592A (zh) 一种机器用护套塑料及其制备方法
CN115710412B (zh) 一种高阻隔性双向拉伸可降解聚酯薄膜及其制备方法
CN108085770A (zh) 一种光催化抑菌涤纶纤维及其制备方法
CN108219268A (zh) 一种吸水性树脂防潮pp发泡板及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170329

RJ01 Rejection of invention patent application after publication