CN107815011A - 一种透明缠绕膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种透明缠绕膜，它是由下述重量份的原料组成的：聚苯并咪唑0.5‑1、二丙酮醇3‑4、LLDPE 110‑120、环烷酸锌0.1‑0.2、三羟甲基丙烷0.4‑1、钼酸铵1‑2、棕榈蜡3‑4、聚碳酸酯2‑4、玻璃粉6‑8、甲基丙烯酸三氟乙酯2‑4、三氯化磷3‑4、三甲基羟乙基乙二胺0.1‑0.3、催化剂0.1‑0.2，本发明的缠绕膜具有拉伸强度高，抗撕裂强度高，延伸率大、自粘性好，透明度高的优点。

Description

一种透明缠绕膜及其制备方法
技术领域
本发明属于缠绕膜领域，具体涉及一种透明缠绕膜及其制备方法。
背景技术
缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为主，缠绕膜可以在产品周围形成一个很轻的、保护性外表，从而达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的。尤为重要的是缠绕膜包装使包装物品均匀受力，避免受力不均对物品造成损伤，这是传统包装方式（捆扎、打包、胶带等包装）无法做到的，利用缠绕膜进行产品包装，可以有效降低使用成本，采用缠绕膜只有原本箱包装的15%左右，热收缩膜的35%左右，纸箱包装的50%左右。同时可以降低工人劳动强度，提高包装效率以及包装档次，拉伸膜的应用领域非常之广，而国内很多的领域还未涉及，已涉及的许多领域也未普遍使用，随着应用领域的扩大，拉伸膜的用量必将大大增长，其市场潜力是不可估量的。所以我们有必要大力推广拉伸膜的生产和应用；
目前市售的缠绕膜为了降低生产成本，存在拉伸强度低，容易断裂等现象，尤其是对于具有棱角的产品的包装，更是容易造成缠绕膜破裂，因此，进一步提高缠绕膜的力学性能就显得很有必要。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种透明缠绕膜及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种透明缠绕膜，它是由下述重量份的原料组成的：
聚苯并咪唑0.5-1、二丙酮醇3-4、LLDPE 110-120、环烷酸锌0.1-0.2、三羟甲基丙烷0.4-1、钼酸铵1-2、棕榈蜡3-4、聚碳酸酯2-4、玻璃粉6-8、甲基丙烯酸三氟乙酯2-4、三氯化磷3-4、三甲基羟乙基乙二胺0.1-0.3、催化剂0.1-0.2。
一种透明缠绕膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）取聚苯并咪唑，加入到其重量10-16倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入三羟甲基丙烷，在50-60℃下保温搅拌10-20分钟，加入玻璃粉，超声4-10分钟，得玻璃粉醇溶液；
（2）取棕榈蜡，加入到上述二丙酮醇中，送入到90-95℃的恒温水浴中，保温搅拌10-20分钟，出料，与环烷酸锌混合，搅拌至常温，得蜡溶液；
（3）取上述玻璃粉醇溶液、蜡溶液混合，搅拌均匀，加入三甲基羟乙基乙二胺，超声10-15分钟，得胺化溶液；
（4）取三氯化磷，加入到其重量10-13倍的去离子水中，搅拌均匀，加入钼酸铵，与上述胺化溶液混合，升高温度为90-95℃，加入上述催化剂，保温搅拌2-3小时，得胺酯化溶液；
（5）取聚碳酸酯，加入到上述胺酯化溶液中，搅拌均匀，在140-150℃下脱水1-2小时，加入环烷酸锌，搅拌至常温，得玻璃粉改性聚碳酸酯；
（6）取上述玻璃粉改性聚碳酸酯，与LLDPE共混，搅拌均匀，经薄膜吹塑机吹塑成型，即得所述透明缠绕膜。
所述的催化剂为对甲基苯磺酸。
本发明的优点：
本发明将玻璃粉采用三羟甲基丙烷的醇溶液处理，能够有效的改善玻璃粉的表面活性，改善玻璃粉与聚乙烯间的相容性，从而提高成品的透明性和力学性能，本发明的缠绕膜具有拉伸强度高，抗撕裂强度高，延伸率大、自粘性好，透明度高的优点。
具体实施方式
实施例1
一种透明缠绕膜，它是由下述重量份的原料组成的：
聚苯并咪唑1、二丙酮醇4、LLDPE 120、环烷酸锌0.2、三羟甲基丙烷1、钼酸铵2、棕榈蜡4、聚碳酸酯4、玻璃粉8、甲基丙烯酸三氟乙酯4、三氯化磷4、三甲基羟乙基乙二胺0.3、催化剂0.2。
一种透明缠绕膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）取聚苯并咪唑，加入到其重量16倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入三羟甲基丙烷，在50℃下保温搅拌20分钟，加入玻璃粉，超声10分钟，得玻璃粉醇溶液；
（2）取棕榈蜡，加入到上述二丙酮醇中，送入到95℃的恒温水浴中，保温搅拌20分钟，出料，与环烷酸锌混合，搅拌至常温，得蜡溶液；
（3）取上述玻璃粉醇溶液、蜡溶液混合，搅拌均匀，加入三甲基羟乙基乙二胺，超声15分钟，得胺化溶液；
（4）取三氯化磷，加入到其重量13倍的去离子水中，搅拌均匀，加入钼酸铵，与上述胺化溶液混合，升高温度为95℃，加入上述催化剂，保温搅拌3小时，得胺酯化溶液；
（5）取聚碳酸酯，加入到上述胺酯化溶液中，搅拌均匀，在150℃下脱水2小时，加入环烷酸锌，搅拌至常温，得玻璃粉改性聚碳酸酯；
（6）取上述玻璃粉改性聚碳酸酯，与LLDPE共混，搅拌均匀，经薄膜吹塑机吹塑成型，即得所述透明缠绕膜。
所述的催化剂为对甲基苯磺酸。
实施例2
一种透明缠绕膜，它是由下述重量份的原料组成的：
聚苯并咪唑0.5、二丙酮醇3、LLDPE110、环烷酸锌0.1、三羟甲基丙烷0.4、钼酸铵1、棕榈蜡3-4、聚碳酸酯2、玻璃粉6、甲基丙烯酸三氟乙酯2、三氯化磷3、三甲基羟乙基乙二胺0.1、催化剂0.1。
一种透明缠绕膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）取聚苯并咪唑，加入到其重量10倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入三羟甲基丙烷，在50℃下保温搅拌10分钟，加入玻璃粉，超声4分钟，得玻璃粉醇溶液；
（2）取棕榈蜡，加入到上述二丙酮醇中，送入到90℃的恒温水浴中，保温搅拌10分钟，出料，与环烷酸锌混合，搅拌至常温，得蜡溶液；
（3）取上述玻璃粉醇溶液、蜡溶液混合，搅拌均匀，加入三甲基羟乙基乙二胺，超声10分钟，得胺化溶液；
（4）取三氯化磷，加入到其重量10倍的去离子水中，搅拌均匀，加入钼酸铵，与上述胺化溶液混合，升高温度为90℃，加入上述催化剂，保温搅拌2小时，得胺酯化溶液；
（5）取聚碳酸酯，加入到上述胺酯化溶液中，搅拌均匀，140℃下脱水1小时，加入环烷酸锌，搅拌至常温，得玻璃粉改性聚碳酸酯；
（6）取上述玻璃粉改性聚碳酸酯，与LLDPE共混，搅拌均匀，经薄膜吹塑机吹塑成型，即得所述透明缠绕膜。
所述的催化剂为对甲基苯磺酸。
性能测试：
断裂拉伸强度：23-30MPa；
断裂伸长率：300-400%；
热收缩率（130℃×20秒）MD：＞66。

Claims (3)

1.一种透明缠绕膜，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：
聚苯并咪唑0.5-1、二丙酮醇3-4、LLDPE 110-120、环烷酸锌0.1-0.2、三羟甲基丙烷0.4-1、钼酸铵1-2、棕榈蜡3-4、聚碳酸酯2-4、玻璃粉6-8、甲基丙烯酸三氟乙酯2-4、三氯化磷3-4、三甲基羟乙基乙二胺0.1-0.3、催化剂0.1-0.2。
2.一种如权利要求1所述的透明缠绕膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）取聚苯并咪唑，加入到其重量10-16倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入三羟甲基丙烷，在50-60℃下保温搅拌10-20分钟，加入玻璃粉，超声4-10分钟，得玻璃粉醇溶液；
（2）取棕榈蜡，加入到上述二丙酮醇中，送入到90-95℃的恒温水浴中，保温搅拌10-20分钟，出料，与环烷酸锌混合，搅拌至常温，得蜡溶液；
（3）取上述玻璃粉醇溶液、蜡溶液混合，搅拌均匀，加入三甲基羟乙基乙二胺，超声10-15分钟，得胺化溶液；
（4）取三氯化磷，加入到其重量10-13倍的去离子水中，搅拌均匀，加入钼酸铵，与上述胺化溶液混合，升高温度为90-95℃，加入上述催化剂，保温搅拌2-3小时，得胺酯化溶液；
（5）取聚碳酸酯，加入到上述胺酯化溶液中，搅拌均匀，在140-150℃下脱水1-2小时，加入环烷酸锌，搅拌至常温，得玻璃粉改性聚碳酸酯；
（6）取上述玻璃粉改性聚碳酸酯，与LLDPE共混，搅拌均匀，经薄膜吹塑机吹塑成型，即得所述透明缠绕膜。
3.根据权利要求1所述的一种透明缠绕膜，其特征在于，所述的催化剂为对甲基苯磺酸。
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