CN107935391A - 一种酱红亚光养生唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺 - Google Patents

一种酱红亚光养生唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺 Download PDF

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Abstract

本发明所述的一种酱红亚光养生唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺，通过在釉料中添加了木鱼石，从而改变釉料的质地和瓷化温度，使得釉料在特定的烧制温度下呈现微瓷化的亚光光泽，且由于釉料未完全瓷化，使得釉层透气透水，经由本发明所述的亚光釉烧制成的瓷器在使用的过程中，茶水渗透进釉层内，釉层内木鱼石、伊利石、麦饭石中对人体有益的各种微量元素析出溶解于茶水中，对人体起到一定的保健作用，又因为釉料中含有特定的呈色元素，使之能够在特定的氧化环境下烧制成酱红色釉色，从而烧制出带有酱红亚光养生唐钧釉的瓷器。

Description

一种酱红亚光养生唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺
技术领域
本发明属于陶瓷烧制领域，具体为一种酱红亚光养生唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺。
背景技术
钧瓷发端于东汉，是宋代五大名窑瓷器之一，中国传统制瓷工艺中的珍品，被称为国宝、瑰宝。以独特的窑变艺术而著称于世，素有“黄金有价钧无价”和“家有万贯，不如钧瓷一件”的美誉。是河南省许昌市禹州市神垕镇独有的国宝瓷器，凭借其古朴的造型、精湛的工艺、复杂的配釉、“入窑一色出窑万彩”的神奇窑变，湖光山色、云霞雾霭、人兽花鸟虫鱼等变化无穷的图形色彩和奇妙韵味，被誉为中国“五大名瓷”之首。
钧瓷的釉色窑变艺术效果不是人为的，而是在窑内炉火的高温下自然形成的。钧瓷入窑的时候，是没有任何色彩的，是一体素净。那七彩辉映、让人心旌动摇的绚丽色彩和自然逼真的画面都是在烧制过程中在窑内形成的，这就是窑变，也就是我们常说的“入窑一色，出窑万彩”。窑变原理就是釉料矿物在炉火高温下转化呈色的物理化学现象。好的窑变效果的形成所需要的因素非常复杂，它需要性能良好的窑炉、器物在窑中的最佳位置以及科学的烧成制度等因素的巧妙组合才能实现。如果稍有不慎，就会前功尽弃。就是在人们对窑变现象有了相当认识和了解的今天，人们对窑变效果也不能完全掌握，往往是招之不来、不期而至，这也更增添了钧瓷艺术震撼人心的魅力。
钧瓷始于唐代。在神垕瓷区上白峪、下白峪村的唐窑遗址，出土了灰烬、匣钵片、瓷器残片等制陶瓷遗存。唐窑残片与众不同、自成风格。形成了以罐、盘、碗、钵之类俱多，釉色则以褐为主，上有不规则彩斑，有月白、乳白、天蓝等色，挥洒自然、有烟云变化之美盛，莹润典雅，耐人寻味。这就是唐花釉瓷。有人称之为“唐钧”，是不合适的，因为当时还没钧瓷这个名称，彩斑釉色也不是真正的窑变。不过，学术理论界一致认为，钧瓷窑变艺术是受唐花釉瓷的启发，逐渐发展而成。这种观点是成立的，唐花釉瓷产于神垕瓷区，年代早于钧瓷，两者彩斑复色釉有近似之处，而且和宋钧一样同属两液分相釉，唐花釉瓷应该是钧瓷窑变艺术的萌芽，是钧瓷的前期，严格地说，并不是真正的钧瓷，钧瓷艺术至北宋才完善成熟。可以说，萌生于唐代的“花釉瓷”利用釉的流动，使它出现像窑变一样引人入胜的艺术魅力，淋漓酣畅，大胆泼辣，似有意，似无意，似有形，似无形。妙趣横生，变幻莫测，为后来的钧釉彩斑开启了先河。
烧制釉色变化万千，这既是钧瓷的魅力所在，也是烧制工艺上难以控制的技术难题，钧瓷釉色的呈色与釉料的元素种类及含量、烧制气氛及烧制温度都有很大的关系，釉质配方的不同，烧制出来的颜色也有差异，即使同种颜色的釉色，也存在有的颜色鲜亮艳丽，有的颜色较为黯淡，降低珍品率。
发明内容
为了烧制出不同于传统琉璃感釉面的亚光釉，本发明的目的是提出一种酱红亚光养生唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺，通过在釉料中添加了木鱼石，从而改变釉料的质地和瓷化温度，使得釉料在特定的烧制温度下呈现微瓷化的亚光光泽，且由于釉料未完全瓷化，使得釉层透气透水，经由本发明所述的亚光釉烧制成的瓷器在使用的过程中，茶水渗透进釉层内，釉层内木鱼石、伊利石、麦饭石中对人体有益的各种微量元素析出溶解于茶水中，对人体起到一定的保健作用，又因为釉料中含有特定的呈色元素，使之能够在特定的氧化环境下烧制成酱红色釉色，从而烧制出带有酱红亚光养生唐钧釉的瓷器。
本发明为了解决上述问题所采取的技术方案为：
一种酱红亚光养生唐钧釉，其特征在于：按照重量比，所述酱红亚光养生唐钧釉的釉料包括以下原料，黑药土50-70份、麦饭石8-15份、红长石5-10份、电气石8-14份、木鱼石8-16份、滑石1-7份、伊利石3-8份，其中滑石使用时未经煅烧。
使用酱红亚光养生唐钧釉制备钧瓷的工艺，首先将胎体原料粉碎塑型并烧制素胎，然后将素胎浸入酱红亚光养生唐钧釉的料浆中施釉，待素胎表面附着料浆晾干后，将其放入窑炉内全程氧化环境烧制，即得酱红亚光养生唐钧釉钧瓷，所述烧制过程中窑炉内温度升高分为以下几个阶段：
S1：炉内温度在60min内从26℃升高至500℃；
S2：炉内温度在80min内从500℃升高至1150℃；
S3：炉内温度在80min内从1150℃升高至1210℃；
S4：炉内温度在10min内保温在1210℃；
S5：炉内温度在10min内从1210℃降低至1180℃；
S6：炉内温度在10min内从1180℃降低至1120℃；
S7：炉内温度在140min内保温在1120℃；停火冷却24h后出窑，即得酱红亚光养生唐钧釉钧瓷。
其中，酱红亚光养生唐钧釉釉料的原料中含有黑药土、麦饭石、红长石、电气石均取自河南省平顶山市郏县神垕镇当地所产；木鱼石产自山东，主要成分为三氧化二铁，并含有少量磷酸盐，高岭土及镁、钠、锌、钙等20余种元素，其中许多是人体所必需的微量元素。
所述的黑药土为取自河南省平顶山市郏县黄道乡谒主沟当地的黑药土，主要成分的含量百分比为SiO2占57.67份、Al2O3占12.53份、CaO占11.35份、Fe2O3占5.60份、TiO2占1.75份、MgO占4.97份、K2O占3.25份、Na2O占2.88份，还含有少量的有机质，因铁离子的产量较高，在烧制过程中，铁离子被氧化，根据含量的不同呈现深红色至黑色。
所述麦饭石是一种对生物无毒、无害并具有一定生物活性的复合矿物或药用岩石。麦饭石的主要化学成分是无机的硅铝酸盐。其中包括Al2O3、Fe2O3、FeO、MgO、CaO、k2O、Na2O、TiO2、MnO等，还含有人体所需的全部常量元素，如：K、Na、Ca、Mg、Cu、Mo等微量元素和稀土元素，约58种之多。因其含有较多的氧化铝和氧化铁，能够增加釉料的硬度，同时提高釉料的成釉及窑变结晶温度。
所述电气石也叫托玛琳，化学成分比较复杂，是一种以含硼为主，还含铝、钠、铁、镁、锂等元素的硅酸岩矿物。主要化学成分是 SiO2、TiO2、CaO、K2O、LiO、Al2O3、B2O3、MgO、Na2O、Fe2O3、FeO、MnO、P2O5等，电气石主要成分有镁、铝、铁、硼等10多种对人体有利的微量元素。由于它是一种结构特殊的极性结晶体，自身能长期产生电离子，并永久释放空气负离子和远红外线。
按照重量比，所述胎体原料由25-35份白土、30-50份砂石、10-25份青土、3-10份木节粘土、5-15份碱石和3-10份钛铁矿组成。
所述素胎的烧制工艺为将胎体原料与水等质量混合搅拌球磨成细度为300-400目的泥浆，然后使用泥浆塑型成泥胎，泥胎静置晾干后入窑炉在950-980℃下素烧5-6h，随炉冷却至常温，即得素胎；其中，白土、青土、木节粘土、碱石和钛铁矿石均取自河南省平顶山市郏县神垕镇。
所述釉料料浆的制备过程是将釉料的组成原料混合后，向其中加入与釉料等质量的水先球磨成细度达400-500目的料浆，然后静置16-20h，调整料浆含水量为48-50%，即得酱红亚光养生唐钧釉釉料的料浆。
在烧制的过程中，所用的氧化气氛即氧气提供充足时，燃料完全燃烧情况下的火焰气氛，此阶段将釉料中熔点较低的组分融化，使釉料从固相熔化成液相；由于添加了木鱼石和黑药土，由于木鱼石中含有大量的Fe2O3，在氧化环境中铁元素呈现红色，含量越大呈色越深，因此本发明所述的釉料在进行烧结后的釉色呈现一种偏褐色的深红，即为酱红色，釉料中的木鱼石与伊利石相互作用，使得整个釉料的质地较硬，在全程氧化环境下烧制显现出的瓷釉少结晶，瓷化的情况较轻，使得釉面表面形成亚光的视觉效果，水分能通过釉层渗透进胎体内，釉层内木鱼石、伊利石、麦饭石中对人体有益的各种微量元素析出溶解于茶水中，对人体起到一定的保健作用，此种亚光釉不仅可以用在观赏瓷器的外部，也适于用在鱼缸或花器的外表面。
其中，胎体原料中的白土是取自河南省平顶山市郏县神垕镇当地所产的一种白色高岭土，主要成份的含量百分比为Al2O3占14.2%、SiO2占65.97%、Fe2O3占4.83%、CaO占0.03%、MgO占1.37%、K2O占3.68%、Na2O占0.02%、杂质占9.9%。
青土是取自河南省平顶山市郏县神垕镇当地所产的半硬质粘土，呈灰绿色，致密块状，质地细腻坚硬，端口不齐，含有植物化石，用在注塑素胚时可使胚体挺实，减少开裂，主要成分的含量百分比为SiO2占58.03%、Fe2O3占0.84%、TiO2占1.14%、Al2O3占27.25%、CaO占0.28%、MgO占0.30%、K2O占1.49%、Na2O占0.36%、灼减量占10.31%。
木节粘土为取自河南省平顶山市郏县神垕镇当地的紫木节，外观一般呈暗紫色、褐色或红褐色，能提高瓷器坯体强度、改善泥浆流动性，主要成分的含量百分比为SiO2占60%、Al2O3占28-33%、炭质腐植质占7-12%。
碱石为取自河南省平顶山市郏县神垕镇当地一种青灰色的石料，属于焦宝石类，质地极细，产于石炭、二叠煤系底层中，主要含量百分比为Al2O3占38.79%、SiO2占45.65%、TiO2占0.47%、Fe2O3占0.35%、CaO占0.38%、Na2O占0.05%、MgO占0.15%、Li2O占0.08%、杂质占14.08%。
钛铁矿石为取自河南省平顶山市郏县神垕镇当地的钛铁矿石，为铁和钛的氧化物矿物，主要含量百分比为FeTiO3占90%、CaO占 4.22%、MgO 占2.01%，SiO2占3.77%。
料浆在素胎的内外表面附着的厚度为3-4mm，烧制后釉层厚度较为合适，既不会因为太薄而露出素胎的颜色，也不会因为太厚而失去了钧釉本身的琉璃感，上釉方式为浸釉，保证上釉均匀，无气泡。
本发明的有益效果：
第一、酱红亚光养生唐钧釉釉料的原料中含有木鱼石和黑药土，木鱼石产自山东，主要成分为三氧化二铁，在氧化环境下燃烧呈现出酱红色；
第二、由于在釉料中添加了木鱼石与伊利石，使得整个釉料的质地较硬，在全程氧化环境下烧制显现出的瓷釉少结晶，瓷化的情况较轻，使得釉面表面形成亚光的视觉效果，使得釉料在1210℃到1180℃的温度下呈现微瓷化的亚光光泽，当温度从1180℃降低至1120℃时瓷化状态终止，釉料表面的亚光光泽成型；
第三、由于釉料中含有的木鱼石、伊利石、麦饭石中的中对人体有益的各种微量元素析出溶解于茶水中，对人体起到一定的保健作用，其中，木鱼石是具有保健作用的天然石材，《本草纲目石部》记载，木鱼石有“益脾、安脏气、定六腑、镇五脏”之功效，“久服耐寒不饥，身轻飞千里、似神仙。”盛水能改变水的pH值，使水变成弱碱性，人体更容易吸收，析出的微量元素中锶、硒的含量较高，具有防癌、抗癌、抗衰老、防止动脉硬化等功效，又由于其中含有铀及稀土元素，烧制成的差距防腐性和通透性好，可保持茶汤的香味不变；麦饭石为中酸性火成岩类岩石石英二长斑岩。具有解毒散结，去腐生肌，除寒祛湿，益肝健胃，活血化瘀，利尿化石，延年益寿之功效。常用于痈疽发背，痤疮，湿疹，脚气，痱子，手指皲裂，黄褐斑，牙痛，口腔溃疡，风湿痹痛，腰背痛，慢性肝炎，胃炎，痢疾，糖尿病，神经衰弱，外伤红肿，高血压，老年性血管硬化，肿瘤，尿路结石。
综上所述，本发明所述的一种酱红亚光养生唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺，通过在釉料中添加了木鱼石，从而改变釉料的质地和瓷化温度，使得釉料在特定的烧制温度下呈现微瓷化的亚光光泽，且由于釉料未完全瓷化，使得釉层透气透水，经由本发明所述的亚光釉烧制成的瓷器在使用的过程中，茶水渗透进釉层内，釉层内木鱼石、伊利石、麦饭石中对人体有益的各种微量元素析出溶解于茶水中，对人体起到一定的保健作用，又因为釉料中含有特定的呈色元素，使之能够在特定的氧化环境下烧制成酱红色釉色，从而烧制出带有酱红亚光养生唐钧釉的瓷器。
具体实施方式
结合以下具体实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的保护范围不局限于以下实施例。实施本发明的过程、条件、试剂、实验方法等，除以下专门提及的内容之外，均为本领域的普遍知识和公知常识，本发明没有特别限制内容。
实施例1
一种酱红亚光养生唐钧釉，其特征在于：按照重量比，所述酱红亚光养生唐钧釉的釉料包括以下原料，黑药土50份、麦饭石8份、红长石5份、电气石8份、木鱼石8份、滑石1份、伊利石3份，其中滑石使用时未经煅烧。
使用酱红亚光养生唐钧釉制备钧瓷的工艺，首先将胎体原料粉碎塑型并烧制素胎，然后将素胎浸入酱红亚光养生唐钧釉的料浆中施釉，待素胎表面附着料浆晾干后，将其放入窑炉内全程氧化环境烧制，即得酱红亚光养生唐钧釉钧瓷，所述烧制过程中窑炉内温度升高分为以下几个阶段：
S1：炉内温度在60min内从26℃升高至500℃；
S2：炉内温度在80min内从500℃升高至1150℃；
S3：炉内温度在80min内从1150℃升高至1210℃；
S4：炉内温度在10min内保温在1210℃；
S5：炉内温度在10min内从1210℃降低至1180℃；
S6：炉内温度在10min内从1180℃降低至1120℃；
S7：炉内温度在140min内保温在1120℃；停火冷却24h后出窑，即得酱红亚光养生唐钧釉钧瓷。
按照重量比，所述胎体原料由25份白土、30份砂石、10份青土、3份木节粘土、5份碱石和3份钛铁矿组成。
所述素胎的烧制工艺为将胎体原料与水等质量混合搅拌球磨成细度为300-400目的泥浆，然后使用泥浆塑型成泥胎，泥胎静置晾干后入窑炉在950℃下素烧5-6h，随炉冷却至常温，即得素胎；其中，白土、青土、木节粘土、碱石和钛铁矿石均取自河南省平顶山市郏县神垕镇。
所述釉料料浆的制备过程是将釉料的组成原料混合后，向其中加入与釉料等质量的水先球磨成细度达400目的料浆，然后静置16h，调整料浆含水量为48%，即得酱红亚光养生唐钧釉釉料的料浆。
实施例2
一种酱红亚光养生唐钧釉，其特征在于：按照重量比，所述酱红亚光养生唐钧釉的釉料包括以下原料，黑药土55份、麦饭石10份、红长石7份、电气石10份、木鱼石10份、滑石2份、伊利石4份，其中滑石使用时未经煅烧。
使用酱红亚光养生唐钧釉制备钧瓷的工艺，首先将胎体原料粉碎塑型并烧制素胎，然后将素胎浸入酱红亚光养生唐钧釉的料浆中施釉，待素胎表面附着料浆晾干后，将其放入窑炉内全程氧化环境烧制，即得酱红亚光养生唐钧釉钧瓷，所述烧制过程中窑炉内温度升高分为以下几个阶段：
S1：炉内温度在60min内从26℃升高至500℃；
S2：炉内温度在80min内从500℃升高至1150℃；
S3：炉内温度在80min内从1150℃升高至1210℃；
S4：炉内温度在10min内保温在1210℃；
S5：炉内温度在10min内从1210℃降低至1180℃；
S6：炉内温度在10min内从1180℃降低至1120℃；
S7：炉内温度在140min内保温在1120℃；停火冷却24h后出窑，即得酱红亚光养生唐钧釉钧瓷。
按照重量比，所述胎体原料由28份白土、35份砂石、14份青土、5份木节粘土、7份碱石和5份钛铁矿组成。
所述素胎的烧制工艺为将胎体原料与水等质量混合搅拌球磨成细度为350目的泥浆，然后使用泥浆塑型成泥胎，泥胎静置晾干后入窑炉在960℃下素烧5.5h，随炉冷却至常温，即得素胎；其中，白土、青土、木节粘土、碱石和钛铁矿石均取自河南省平顶山市郏县神垕镇。
所述釉料料浆的制备过程是将釉料的组成原料混合后，向其中加入与釉料等质量的水先球磨成细度达450目的料浆，然后静置17h，调整料浆含水量为48%，即得酱红亚光养生唐钧釉釉料的料浆。
实施例3
一种酱红亚光养生唐钧釉，其特征在于：按照重量比，所述酱红亚光养生唐钧釉的釉料包括以下原料，黑药土55份、麦饭石10份、红长石7份、电气石10份、木鱼石10份、滑石3份、伊利石5份，其中滑石使用时未经煅烧。
使用酱红亚光养生唐钧釉制备钧瓷的工艺，首先将胎体原料粉碎塑型并烧制素胎，然后将素胎浸入酱红亚光养生唐钧釉的料浆中施釉，待素胎表面附着料浆晾干后，将其放入窑炉内全程氧化环境烧制，即得酱红亚光养生唐钧釉钧瓷，所述烧制过程中窑炉内温度升高分为以下几个阶段：
S1：炉内温度在60min内从26℃升高至500℃；
S2：炉内温度在80min内从500℃升高至1150℃；
S3：炉内温度在80min内从1150℃升高至1210℃；
S4：炉内温度在10min内保温在1210℃；
S5：炉内温度在10min内从1210℃降低至1180℃；
S6：炉内温度在10min内从1180℃降低至1120℃；
S7：炉内温度在140min内保温在1120℃；停火冷却24h后出窑，即得酱红亚光养生唐钧釉钧瓷。
按照重量比，所述胎体原料由30份白土、40份砂石、17份青土、7份木节粘土、10份碱石和7份钛铁矿组成。
所述素胎的烧制工艺为将胎体原料与水等质量混合搅拌球磨成细度为300-400目的泥浆，然后使用泥浆塑型成泥胎，泥胎静置晾干后入窑炉在965℃下素烧5.5h，随炉冷却至常温，即得素胎；其中，白土、青土、木节粘土、碱石和钛铁矿石均取自河南省平顶山市郏县神垕镇。
所述釉料料浆的制备过程是将釉料的组成原料混合后，向其中加入与釉料等质量的水先球磨成细度达450目的料浆，然后静置18h，调整料浆含水量为49%，即得酱红亚光养生唐钧釉釉料的料浆。
实施例4
一种酱红亚光养生唐钧釉，其特征在于：按照重量比，所述酱红亚光养生唐钧釉的釉料包括以下原料，黑药土50-70份、麦饭石8-15份、红长石5-10份、电气石8-14份、木鱼石8-16份、滑石1-7份、伊利石3-8份，其中滑石使用时未经煅烧。
使用酱红亚光养生唐钧釉制备钧瓷的工艺，首先将胎体原料粉碎塑型并烧制素胎，然后将素胎浸入酱红亚光养生唐钧釉的料浆中施釉，待素胎表面附着料浆晾干后，将其放入窑炉内全程氧化环境烧制，即得酱红亚光养生唐钧釉钧瓷，所述烧制过程中窑炉内温度升高分为以下几个阶段：
S1：炉内温度在60min内从26℃升高至500℃；
S2：炉内温度在80min内从500℃升高至1150℃；
S3：炉内温度在80min内从1150℃升高至1210℃；
S4：炉内温度在10min内保温在1210℃；
S5：炉内温度在10min内从1210℃降低至1180℃；
S6：炉内温度在10min内从1180℃降低至1120℃；
S7：炉内温度在140min内保温在1120℃；停火冷却24h后出窑，即得酱红亚光养生唐钧釉钧瓷。
按照重量比，所述胎体原料由30份白土、45份砂石、23份青土、9份木节粘土、12份碱石和9份钛铁矿组成。
所述素胎的烧制工艺为将胎体原料与水等质量混合搅拌球磨成细度为350目的泥浆，然后使用泥浆塑型成泥胎，泥胎静置晾干后入窑炉在970℃下素烧5.5h，随炉冷却至常温，即得素胎；其中，白土、青土、木节粘土、碱石和钛铁矿石均取自河南省平顶山市郏县神垕镇。
所述釉料料浆的制备过程是将釉料的组成原料混合后，向其中加入与釉料等质量的水先球磨成细度达450目的料浆，然后静置17h，调整料浆含水量为49%，即得酱红亚光养生唐钧釉釉料的料浆。
实施例5
一种酱红亚光养生唐钧釉，其特征在于：按照重量比，所述酱红亚光养生唐钧釉的釉料包括以下原料，黑药土70份、麦饭石15份、红长石10份、电气石14份、木鱼石16份、滑石7份、伊利石8份，其中滑石使用时未经煅烧。
使用酱红亚光养生唐钧釉制备钧瓷的工艺，首先将胎体原料粉碎塑型并烧制素胎，然后将素胎浸入酱红亚光养生唐钧釉的料浆中施釉，待素胎表面附着料浆晾干后，将其放入窑炉内全程氧化环境烧制，即得酱红亚光养生唐钧釉钧瓷，所述烧制过程中窑炉内温度升高分为以下几个阶段：
S1：炉内温度在60min内从26℃升高至500℃；
S2：炉内温度在80min内从500℃升高至1150℃；
S3：炉内温度在80min内从1150℃升高至1210℃；
S4：炉内温度在10min内保温在1210℃；
S5：炉内温度在10min内从1210℃降低至1180℃；
S6：炉内温度在10min内从1180℃降低至1120℃；
S7：炉内温度在140min内保温在1120℃；停火冷却24h后出窑，即得酱红亚光养生唐钧釉钧瓷。
按照重量比，所述胎体原料由35份白土、50份砂石、25份青土、10份木节粘土、15份碱石和10份钛铁矿组成。
所述素胎的烧制工艺为将胎体原料与水等质量混合搅拌球磨成细度为400目的泥浆，然后使用泥浆塑型成泥胎，泥胎静置晾干后入窑炉在980℃下素烧6h，随炉冷却至常温，即得素胎；其中，白土、青土、木节粘土、碱石和钛铁矿石均取自河南省平顶山市郏县神垕镇。
所述釉料料浆的制备过程是将釉料的组成原料混合后，向其中加入与釉料等质量的水先球磨成细度达500目的料浆，然后静置20h，调整料浆含水量为50%，即得酱红亚光养生唐钧釉釉料的料浆。

Claims (5)

1.一种酱红亚光养生唐钧釉，其特征在于：按照重量比，所述酱红亚光唐钧釉的釉料包括以下原料，黑药土50-70份、麦饭石8-15份、红长石5-10份、电气石8-14份、木鱼石8-16份、滑石1-7份、伊利石3-8份，其中滑石使用时未经煅烧。
2.使用权利要求1所述的酱红亚光养生唐钧釉制备钧瓷的工艺，首先将胎体原料粉碎塑型并烧制素胎，然后将素胎浸入酱红亚光唐钧釉的料浆中施釉，待素胎表面附着料浆晾干后，将其放入窑炉内全程氧化环境烧制，即得酱红亚光养生唐钧釉钧瓷，其特征在于：所述烧制过程中窑炉内温度升高分为以下几个阶段：
S1：炉内温度在60min内从26℃升高至500℃；
S2：炉内温度在80min内从500℃升高至1150℃；
S3：炉内温度在80min内从1150℃升高至1210℃；
S4：炉内温度在10min内保温在1210℃；
S5：炉内温度在10min内从1210℃降低至1180℃；
S6：炉内温度在10min内从1180℃降低至1120℃；
S7：炉内温度在140min内保温在1120℃；停火冷却24h后出窑，即得酱红亚光养生唐钧釉钧瓷。
3.如权利要求2所述的使用酱红亚光养生唐钧釉制备钧瓷的工艺，其特征在于：按照重量比，所述胎体原料由25-35份白土、30-50份砂石、10-25份青土、3-10份木节粘土、5-15份碱石和3-10份钛铁矿组成。
4.如权利要求3所述的使用酱红亚光养生唐钧釉制备钧瓷的工艺，其特征在于：所述素胎的烧制工艺为将胎体原料与水等质量混合搅拌球磨成细度为300-400目的泥浆，然后使用泥浆塑型成泥胎，泥胎静置晾干后入窑炉在950-980℃下素烧5-6h，随炉冷却至常温，即得素胎；其中，白土、青土、木节粘土、碱石和钛铁矿石均取自河南省平顶山市郏县神垕镇。
5.如权利要求2所述的使用酱红亚光养生唐钧釉制备钧瓷的工艺，其特征在于：所述釉料料浆的制备过程是将釉料的组成原料混合后，向其中加入与釉料等质量的水先球磨成细度达400-500目的料浆，然后静置16-20h，调整料浆含水量为48-50%，即得酱红亚光养生唐钧釉釉料的料浆。
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