CN107932109A - 一种夹具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种夹具，属于机械技术领域。它解决了现有的夹具夹紧效果差等问题。本夹具，包括滑轨和驱动杆，滑轨上周向固定有用于夹持工件的夹持件一和夹持件二，夹持件一和夹持件二能够在滑轨上相向或者相背滑动，夹持件一与驱动杆之间铰接有连杆一，夹持件二与驱动杆之间铰接有连杆二，驱动杆的一端为与滑轨铰接的铰接端，驱动杆的另一端为受力端，连杆一和连杆二均铰接在铰接端上。本夹具具有夹紧效果好、结构紧凑等优点。

Description

一种夹具

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种夹具。

背景技术

机床加工产品时需要将待加工工件夹紧固定，在机床上用于夹紧固定待加工工件的用具就是夹具。

中国专利文献资料公开提出了一种可同时夹紧产品两侧的夹具[申请号：201520493813.9；公告号：204893555U]，它包括旋转气缸固定板，旋转气缸固定板的背部安装有旋转气缸，旋转气缸的旋转轴从旋转气缸固定板穿过，旋转轴的前端连接有连杆；连杆的下端铰接连接有左连接块，连杆的上端铰接连接有右连接块；旋转气缸固定板前部左右两侧分别安装有滑轨，滑轨上配合安装有滑块，分别为左滑块和右滑块，左滑块上固定连接有左夹板，右滑块上固定连接有右夹板；左夹板与左连接块铰接连接在一起，右夹板与右连接块铰接连接在一起；左夹板和右夹板的内侧分别连接有一夹爪；旋转气缸驱动通过旋转轴带动连杆旋转，连杆同时带动左连接块和右连接块运动，使左、右夹板分别在左、右滑轨上相向移动，且左连接块和右连接块运动过程中一直处于平行状态。

旋转气缸通过旋转轴带动连杆旋转，连杆同时带动左连接块和右连接块运动，使左、右夹板分别在左、右滑轨上相向移动，使两个夹爪夹紧或松开产品。由于连杆的转动轴就是旋转气缸的旋转轴，连杆受力点就是旋转中心，使得左夹板和右夹板对工件的夹紧力小于旋转气缸的驱动力，夹紧力小导致夹具的夹紧效果差，容易造成产品在加工过程中发生晃动，影响产品的加工质量。而且当工件的尺寸较小时，采用上述的夹具难以将其夹紧。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种夹具，解决的技术问题是如何提高夹具的夹紧效果。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种夹具，包括滑轨和驱动杆，所述滑轨上周向固定有用于夹持工件的夹持件一和夹持件二，所述夹持件一和夹持件二能够在滑轨上相向或者相背滑动，所述夹持件一与驱动杆之间铰接有连杆一，所述夹持件二与驱动杆之间铰接有连杆二，其特征在于，所述驱动杆的一端为与滑轨铰接的铰接端，所述驱动杆的另一端为受力端，所述连杆一和连杆二均铰接在铰接端上。

受力端承受驱动力。受力端在驱动力的作用下，驱动杆绕着铰接端与滑轨的铰接处转动，从而驱动夹持件一和夹持件二在滑轨上相向或者相背滑动。将工件放置在夹持件一和夹持件二之间，夹持件一和夹持件二相向滑动时能够将工件夹紧。由于连杆一和连杆二均铰接在驱动杆的铰接端，而驱动杆的受力端受力，通过驱动杆的杠杆效应，夹持件一和夹持件二对工件施加的夹紧力会大于驱动力，提高了夹具的夹紧效果。

在上述的夹具中，所述连杆一和/或连杆二与驱动杆之间大致垂直，所述连杆一和连杆二位于驱动杆的同一侧。

大致垂直设置可以使夹紧力保持在最大值附近，有利于提高夹具的夹紧效果。连杆一和连杆二位于驱动杆的同一侧，即夹持件一和夹持件二位于驱动杆的同一侧，使夹具在夹持尺寸小的工件时具有较好的夹紧效果，有利于提高夹具的夹紧效果。

在上述的夹具中，所述夹持件一包括套设在滑轨上的滑座一，所述滑座一的上端面上固定有位置可调的夹头一，所述夹持件二包括套设在滑轨上的滑座二，所述滑座二的上端面上固定有位置可调的夹头二，所述夹头二与夹头一对应设置。

滑座一和滑座二能够在滑轨上滑动，夹头一和夹头二对应设置将工件夹紧。滑座一与夹头一分体连接，且夹头一在滑座一的位置可调，滑座二与夹头二分体连接，且夹头二在滑座二的位置可调，通过调节夹头一的位置和夹头二的位置提高夹头一和夹头二对产品的夹紧效果，从而提高夹具的夹紧效果。

在上述的夹具中，所述滑座一的上端面上具有沿滑轨的长度方向设置的滑条一，所述夹头一的下端面上具有与滑条一配合的滑槽一，所述夹头一的上端面上设置有与滑槽一对应的呈条状的调节孔一，所述调节孔一内设置有能够在调节孔一内滑动的固定螺栓一，通过固定螺栓一将夹头一固定在滑座一上；

所述滑座二的上端面上具有沿滑轨的长度方向设置的滑条二，所述夹头二的下端面上具有与滑条二配合的滑槽二，所述夹头二的上端面上设置有与滑槽二对应的呈条状的调节孔二，所述调节孔二内设置有能够在调节孔二内滑动的固定螺栓二，通过固定螺栓二将夹头二固定在滑座二上。

固定螺栓一穿过调节孔一后与滑座一螺纹连接，固定螺栓二穿过调节孔二后与滑座二螺纹连接。拧松固定螺栓一，使夹头一在滑条一上沿滑条一滑动，调节夹头一在滑座一上的位置，然后再将固定螺栓一拧紧将夹头一固定在滑座一上。同理，拧松固定螺栓二，使夹头二在滑条二上沿滑条二滑动，调节夹头二在滑座二上的位置，然后再将固定螺栓二拧紧将夹头二固定在滑座二上。滑条一和滑条二均沿滑轨的方向设置，可以快捷准确地通过调节夹头一和夹头二的位置来调节夹头一和夹头二之间的距离，使驱动杆在转动较小的角度下就能够将工件夹紧，从而使夹具具有较高的夹紧力，保证夹具的夹紧效果，同时也使调节过程方便快捷，有利于夹具的使用。

在上述的夹具中，所述滑条一的两侧面上均具有倾斜设置且朝上的倾斜面一，所述滑槽一的侧壁上具有与倾斜面一对应设置的限位面一，所述限位面一与倾斜面一贴靠；所述滑条二的两侧面上均具有倾斜设置且朝上的倾斜面二，所述滑槽二的侧壁上具有与倾斜面二对应设置的限位面二，所述限位面二与倾斜面二贴靠。

限位面一与倾斜面一贴靠以及限位面二与倾斜面二贴靠，可以防止夹头一和夹头二在调节滑动的过程中发生晃动，避免晃动使夹头一和夹头二相对位置的改变引起不能将工件夹紧的问题，从而保证夹头一和夹头二之间的夹紧效果。而且倾斜面一和倾斜面二朝上倾斜设置，在夹头一与滑座一安装的过程中以及夹头一与滑座二安装的过程中具有导向作用，使滑条一顺利地嵌入到滑槽一内，使滑条二顺利地嵌入到滑槽二内，有利于实现快速更换安装夹头一和夹头二。

在上述的夹具中，所述夹头一上与夹头二相对的一端为夹持端一，所述夹持端一上具有呈V形的夹持槽一，所述夹头二上与夹头一相对的一端为夹持端二，所述夹持端二上具有能够插入到夹持槽一内的夹持头，所述夹持头的中部具有与夹持槽一配合供工件穿过的呈V形的夹持槽二。

夹具夹持工件时，工件插入到夹持槽一和夹持槽二形成的空间中，并被夹持槽一和夹持槽二的槽壁夹紧。夹持头能够插入到夹持槽一内并配合夹持槽一和夹持槽二的形状，使夹具在不更换夹头一和夹头二的情况下也能够夹持尺寸小的工件，使夹具的适应性好。而且通过夹头一和夹头二位置的调节，可以使夹持尺寸小的工件与夹持尺寸大的工件具有相同的夹持效果。

在上述的夹具中，所述驱动杆与滑轨之间大致垂直，所述滑座一上设置有与滑轨平行的穿孔一，所述滑座二上设置有与滑轨平行的穿孔二，所述连杆二的一端与驱动杆铰接，所述连杆二的另一端穿过穿孔一和穿孔二，所述连杆二上螺纹连接有定位螺母一和定位螺母二，所述定位螺母一和定位螺母二分别位于滑座二的两端并能够抵靠在滑座二上。

转动定位螺母一和定位螺母二可以调节滑座二在滑轨上的位置，使驱动杆在转动较小的角度下就能够将工件夹紧，从而使夹具具有较高的夹紧力，保证夹具的夹紧效果。驱动杆与滑轨之间大致垂直，穿孔一和穿孔二均与滑轨平行，保证连杆二与滑轨大致平行，减少垂直分力引起的摩擦力，保持较大的夹紧力，有利于保证夹具的夹紧效果。连杆二同时穿过穿孔一和穿孔二可以使夹具的结构更紧凑。

在上述的夹具中，所述滑座一的侧面上固定连接有立柱一，所述滑座二的侧面上固定连接有立柱二，所述立柱一上连接有与夹头一对应设置的辅助夹头一，所述立柱二上连接有与夹头二对应设置的辅助夹头二，所述辅助夹头一与辅助夹头二相对设置，所述辅助夹头一沿滑轨的长度方向螺纹连接在立柱一上，所述辅助夹头二沿滑轨的长度方向螺纹连接在立柱二上。

夹具用于切割机。切割前工件放置在夹头一和夹头二之间，并将待切部分放置到辅助夹头一和辅助夹头二之间，然后滑座一和滑座二相向滑动，工件被夹头一和夹头二夹紧，同时工件的待切部分被辅助夹头一和辅助夹头二夹紧，接着切割机工作将工件的待切部分从工件的主体上切下，然后滑座一和滑座二相背滑动，工件切下部分从夹具上掉落。因为在切割的过程中工件主体部分被夹头一和夹头二夹紧，而工件待切部分被辅助夹头一和辅助夹头二夹紧，所以切下的工件上不会残留大的毛刺，提高了工件的加工质量。

通过拧动辅助夹头一和辅助夹头二可以调节辅助夹头一和辅助夹头二之间沿滑轨方向的距离，保证在切割过程中可以将工件的待切部分夹紧，提高夹具的夹紧效果。同时通过拧动辅助夹头一可以调节辅助夹头一与夹头一之间的相对位置，通过拧动辅助夹头二可以调节辅助夹头二与夹头二之间的相对位置，避免辅助夹头一和辅助夹头二的设置对夹头一和夹头二之间夹紧效果造成影响，有利于保证夹具的夹紧效果。

在上述的夹具中，所述立柱一与滑座一之间设置有分隔件一，所述立柱二与滑座二之间设置有分隔件二，所述立柱一上设置有连接螺栓一，所述立柱二上设置有连接螺栓二，所述连接螺栓一穿过立柱一和分隔件一后与滑座一连接，所述连接螺栓二穿过立柱二和分隔件二后与滑座二连接。

通过分隔件一将立柱一和滑座一分隔开来并对两者的分隔距离进行限定，即对夹头一与辅助夹头一之间的距离进行了限定；通过分隔件二将立柱二和滑座二分隔开来并对两者的分隔距离进行限定，即对夹头二与辅助夹头二之间的距离进行了限定，保证了切割质量。还可以通过更换不同尺寸的分隔件一来调整立柱一和滑座一之间的分隔距离，通过更换不同尺寸的分隔件二来调整立柱二和滑座二之间的分隔距离，使夹头一与辅助夹头一之间的距离以及夹头二与辅助夹头二之间的距离调节方便，满足不同的切割要求。

在上述的夹具中，所述滑轨的两端分别固定连接有固定块，所述固定块的外沿凸出滑轨的侧表面。

固定块可以防止夹持件一和夹持件二从滑轨上滑脱，使夹具工作稳定。同时通过固定块可以将滑轨固定在机床上，方便了夹具的安装。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

驱动杆的铰接端铰接在滑轨上，驱动杆的受力端受力，与夹持件一连接的连杆一以及与夹持件二连接的连杆二均铰接在铰接端上，从而利用驱动杆的杠杆效应，使夹紧力大于驱动力，提高了夹具的夹紧效果。连杆一和/或连杆二与驱动杆大致垂直，且连杆一和连杆二位于驱动杆的同一侧，提高了夹具的夹紧效果。夹头一在滑座一上位置可调，夹头二在滑座二上位置可调，使驱动杆转动较小的转动角度就能够将工件夹紧，有利于提高夹具的夹紧效果。在滑座一上设置位置可调的辅助夹头一，在滑座二上设置位置可调的辅助夹头二，有利于提高产品的加工质量。在滑轨的两端固定连接固定块，方便夹具的安装。

附图说明

图1是本夹具的分解图；

图2是本夹具的俯视图；

图3是图2中的滑轨处的纵剖左视图；

图4是图2中的连杆二处的纵剖右视图；

图5是图2中的夹持件一处的横剖图；

图6是图2中的夹持件二处的横剖图；

图7是本夹具夹紧工件时的立体图。

图中，1、滑轨；2、驱动杆；2a、铰接端；2b、受力端；

3、夹持件一；3a、滑座一；3a1、滑条一；3a2、倾斜面一；3a3、穿孔一；3b、夹头一；3b1、滑槽一；3b2、限位面一；3b3、调节孔一；3b4、固定螺栓一；3b5、夹持端一；3b6、夹持槽一；3c、立柱一；3d、辅助夹头一；3e、连接螺栓一；3f、分隔件一；

4、夹持件二；4a、滑座二；4a1、滑条二；4a2、倾斜面二；4a3、穿孔二；4b、夹头二；4b1、滑槽二；4b2、限位面二；4b3、调节孔二；4b4、固定螺栓二；4b5、夹持端二；4b6、夹持头；4b7、夹持槽二；4c、立柱二；4d、辅助夹头二；4e、连接螺栓二；4f、分隔件二；

5、连杆一；6、连杆二；6a、定位螺母一；6b、定位螺母二；7、固定块；8、工件。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1-图6所示，一种夹具，包括滑轨1以及套设在滑轨1上的夹持件一3和夹持件二4，夹持件一3和夹持件二4周向固定在滑轨1上，并能够在滑轨1上相向或者相背滑动，当夹持件一3和夹持件二4相向滑动时，能够将夹持件一3和夹持件二4之间的工件8夹持住。滑轨1的横截面呈四边形，比如长方形或者正方形。滑轨1的两端分别固定连接有固定块7，固定块7的外沿凸出滑轨1的侧表面。固定块7上设置有锁定螺栓，通过锁定螺栓将固定块7固定在滑轨1上。

夹持件一3包括套设在滑轨1上的滑座一3a，滑座一3a的上端面上固定有位置可调的夹头一3b。滑座一3a的上端面上具有沿滑轨1的长度方向设置的滑条一3a1，夹头一3b的下端面上具有与滑条一3a1配合的滑槽一3b1，夹头一3b能够在滑座一3a上沿滑条一3a1滑动。滑条一3a1的两侧面上均具有倾斜设置且朝上的倾斜面一3a2，倾斜面一3a2与滑条一3a1的上端面相连，滑槽一3b1的侧壁上具有与倾斜面一3a2对应设置的限位面一3b2，限位面一3b2与倾斜面一3a2贴靠，滑槽一3b1的底面与滑条一3a1的上端面贴靠。夹头一3b的上端面上设置有与滑槽一3b1对应的呈条状的调节孔一3b3，调节孔一3b3内设置有能够在调节孔一3b3内滑动的固定螺栓一3b4，通过固定螺栓一3b4将夹头一3b固定在滑座一3a上，固定螺栓一3b4穿过调节孔一3b3与滑座一3a螺纹连接。拧松固定螺栓一3b4，使夹头一3b在滑条一3a1上沿滑条一3a1滑动，调节夹头一3b在滑座一3a上的位置，然后再将固定螺栓一3b4拧紧将夹头一3b固定在滑座一3a上，完成夹头一3b位置的调节。调节夹头一3b的位置时，呈条状的调节孔一3b3的设置，使螺纹连接在滑座一3a上的固定螺栓一3b4不会干涉到夹头一3b在滑座一3a上的正常范围内的滑动。

夹持件二4包括套设在滑轨1上的滑座二4a，滑座二4a的上端面上固定有位置可调的夹头二4b。滑座二4a的上端面上具有沿滑轨1的长度方向设置的滑条二4a1，夹头二4b的下端面上具有与滑条二4a1配合的滑槽二4b1，夹头二4b能够在滑座二4a上沿滑条二4a1滑动。滑条二4a1的两侧面上均具有倾斜设置且朝上的倾斜面二4a2，倾斜面二4a2与滑条二4a1的上端面相连，滑槽二4b1的侧壁上具有与倾斜面二4a2对应设置的限位面二4b2，限位面二4b2与倾斜面二4a2贴靠，滑槽二4b1的底面与滑条二4a1的上端面贴靠。夹头二4b的上端面上设置有与滑槽二4b1对应的呈条状的调节孔二4b3，调节孔二4b3内设置有能够在调节孔二4b3内滑动的固定螺栓二4b4，通过固定螺栓二4b4将夹头二4b固定在滑座二4a上，固定螺栓二4b4穿过调节孔二4b3与滑座二4a螺纹连接。拧松固定螺栓二4b4，使夹头二4b在滑条二4a1上沿滑条二4a1滑动，调节夹头二4b在滑座二4a上的位置，然后再将固定螺栓二4b4拧紧将夹头二4b固定在滑座二4a上，完成夹头二4b位置的调节。调节夹头二4b的位置时，呈条状的调节孔二4b3的设置，使螺纹连接在滑座二4a上的固定螺栓一4b4不会干涉到夹头二4b在滑座二4a上的正常范围内的滑动。

夹头一3b上与夹头二4b相对的一端为夹持端一3b5，夹持端一3b5上具有呈V形的夹持槽一3b6，夹头二4b上与夹头一3b相对的一端为夹持端二4b5，夹持端二4b5上具有能够插入到夹持槽一3b6内的夹持头4b6，夹持头4b6的中部具有与夹持槽一3b6配合供工件8穿过的呈V形的夹持槽二4b7。滑条一3a1和滑条二4a1为对称结构，且滑条一3a1与滑条二4a1的结构相同，滑槽一3b1与滑槽二4b1为对称结构，且滑槽一3b1与滑槽二4b1的结构相同，固定螺栓一3b4和固定螺栓二4b4的规格相同，可以将夹头一3b和夹头二4b的位置进行互换，即将夹头一3b固定到滑座二4a上，将夹头二4b固定到滑座一3a上，并使夹持端一3b5和夹持端二4b5相对设置。这样方便了夹头一3b和夹头二4b的安装和固定。

滑座一3a的侧面上固定有位置可调的辅助夹头一3d，滑座二4a的侧面上固定有位置可调的辅助夹头二4d。滑座一3a的侧面上固定连接有立柱一3c，滑座二4a的侧面上固定连接有立柱二4c。立柱一3c与滑座一3a之间设置有分隔件一3f，立柱一3c上设置有连接螺栓一3e，连接螺栓一3e穿过立柱一3c和分隔件一3f后与滑座一3a连接。立柱二4c与滑座二4a之间设置有分隔件二4f，立柱二4c上设置有连接螺栓二4e，连接螺栓二4e穿过立柱二4c和分隔件二4f后与滑座二4a连接。立柱一3c上设置有至少两个连接螺栓一3e，立柱二4c上设置有至少两个连接螺栓二4e。辅助夹头一3d与夹头一3b对应设置，辅助夹头二4d与夹头二4b对应设置，辅助夹头一3d沿滑轨1的长度方向螺纹连接在立柱一3c上，辅助夹头二4d沿滑轨1的长度方向螺纹连接在立柱二4c上。辅助夹头一3d与辅助夹头二4d相对设置。辅助夹头一3d和辅助夹头二4d呈长杆状且具有外螺纹，辅助夹头一3d和辅助夹头二4d的端部设置有夹持头4b6，辅助夹头一3d的夹持部和辅助夹头二4d上的夹持部相对设置。辅助夹头一3d和辅助夹头二4d可以为螺栓或者螺柱。分隔件一3f和分隔件二4f可以为垫片或者螺母。

滑轨1的端部上铰接有驱动杆2，驱动杆2呈长杆状。驱动杆2与滑轨1铰接的一端为铰接端2a，驱动杆2的另一端为受力端2b，驱动杆2与滑轨1之间大致垂直。滑座一3a与驱动杆2之间铰接有连杆一5，滑座二4a与驱动杆2之间铰接有连杆二6，连杆二6与驱动杆2之间大致垂直，或者连杆一5与驱动杆2之间大致垂直，也可以是连杆一5和连杆二6均与驱动杆2之间大致垂直。连杆一5和连杆二6均铰接在铰接端2a上，铰接端2a与滑轨1的铰接处为转动中心，连杆一5和连杆二6分别转动中心的两侧，连杆一5到转动中心的距离等于连杆二6到转动中心的距离，连杆一5到受力端2b的距离小于连杆二6到受力端2b的距离。连杆一5的一端铰接在驱动杆2的上表面上，连杆一5的另一端铰接在滑座一3a的上端面上。滑座一3a上设置有与滑轨1平行的穿孔一3a3，滑座二4a上设置有与滑轨1平行的穿孔二4a3。连杆二6的一端铰接在驱动杆2的下表面上，连杆二6的另一端穿过穿孔一3a3和穿孔二4a3。连杆二6上螺纹连接有定位螺母一6a和定位螺母二6b，定位螺母一6a和定位螺母二6b分别位于滑座二4a的两端并能够抵靠在滑座二4a上，连杆二6的螺纹未画出。连杆二6的外侧面与穿孔一3a3的孔壁面之间具有间隙，连杆二6的外侧面与穿孔二4a3的孔壁面之间也具有间隙。

驱动杆2的受力端2b上连接有驱动件，受力端2b承受驱动力，受力端2b在驱动力的作用下，驱动杆2绕着转动中心转动。驱动件可以为直线气缸或者直接电机，直线气缸的活塞杆或者直线电机的推杆与滑轨1大致平行。夹具安装时，先通过固定块7将夹具固定在机床上，固定块7一般焊接或者通过夹钳固定在机床上；然后将直线气缸的活塞杆或者直线电机的推杆与驱动杆2的受力端2b铰接；接着拧松固定螺母一和固定螺母二调节滑座二4a的位置；然后拧松固定螺栓一3b4和固定螺栓二4b4来调节夹头一3b和夹头二4b的位置，并拧动辅助夹头一3d和辅助夹头二4d来调节辅助夹头一3d和辅助夹头二4d的位置，可以根据要求适时更换分隔件一3f和分隔件二4f以及夹头一3b和夹头二4b。确认夹具调节位置均调节完成并固定好后，就能够将夹具用于生产了。

夹具用于切割机上。如图7所示，工件8放置到夹持槽一3b6和夹持槽二4b7之间形成的空间中，并将工件8待切部分放置到辅助夹头一3d和辅助夹头二4d之间，然后驱动件推动受力端2b，使受力端2b向靠近滑轨1的方向转动，驱动杆2绕着转动中心转动，连杆一5和连杆二6驱动滑座一3a和滑座二4a相向滑动，夹持端一3b5和夹持端二4b5相互靠近并将工件8夹持住，同时辅助夹头一3d和辅助夹头二4d相互靠近将工件8的待切部分夹持住，然后切割机工作将工件8待切部分切下，完成切割。之后驱动件反向拉动受力端2b，使受力端2b向远离滑轨1的方向转动，驱动杆2反向转动，滑座一3a和滑座二4a相背滑动，夹头一3b和夹头二4b将工件8松开，辅助夹头一3d和辅助夹头二4d将工件8的切下部分松开。

由于连杆一5和连杆二6均铰接在驱动杆2的铰接端2a，通过驱动杆2的杠杆效应，使夹头一3b和夹头二4b之间的夹紧力大于受力端2b上承受的驱动力，提高了夹具的夹紧效果。同时驱动杆2与滑轨1大致垂直，连杆二6与驱动杆2二大致垂直，且滑座二4a的位置以及夹头一3b和夹头二4b的位置均可调，使驱动杆2在转动较小的角度时就能够将工件8夹紧，使夹紧力保持在最大值附近，有利于保证夹具的夹紧效果。而辅助夹头一3d和辅助夹头二4d的设置防止了工件8待切部分在切割过程中发生翻倒引起的毛刺，保证了工件8的切割质量。

实施例二

调节孔一3b3和调节孔二4b3为螺纹孔，固定螺栓一3b4插入到调节孔一3b3内并形成螺纹连接，固定螺栓二4b4插入到调节孔二4b3内并形成螺纹连接。固定螺栓一3b4的尾端能够抵靠在滑条一3a1的上端面上，固定螺栓二4b4的尾端能够抵靠在滑条二4a1的上端面上。滑条一3a1的两个侧面上均设置有沿滑轨1方向的呈条状的卡槽一，滑槽一3b1的两侧壁上具有与卡槽一对应的卡条一，卡条一卡入到对应的卡槽一内并能够在卡槽一内滑动。滑条二4a1的两个侧面上均设置有沿滑轨1方向的呈条状的卡槽二，滑槽二4b1的两侧壁上具有与卡槽二对应的卡条二，卡条二卡入到对应的卡槽二内并能够在卡槽二内滑动。拧松固定螺栓一3b4时，夹头一3b能够在滑座一3a上滑动，拧紧固定螺栓一3b4时，夹头一3b固定在滑座一3a上。拧松固定螺栓二4b4时，夹头二4b能够在滑座二4a上滑动，拧紧固定螺栓二4b4时，夹头二4b固定在滑座二4a上。其他结构与实施例一相同。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种夹具，包括滑轨(1)和驱动杆(2)，所述滑轨(1)上周向固定有用于夹持工件(8)的夹持件一(3)和夹持件二(4)，所述夹持件一(3)和夹持件二(4)能够在滑轨(1)上相向或者相背滑动，所述夹持件一(3)与驱动杆(2)之间铰接有连杆一(5)，所述夹持件二(4)与驱动杆(2)之间铰接有连杆二(6)，其特征在于，所述驱动杆(2)的一端为与滑轨(1)铰接的铰接端(2a)，所述驱动杆(2)的另一端为受力端(2b)，所述连杆一(5)和连杆二(6)均铰接在铰接端(2a)上。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述连杆一(5)和/或连杆二(6)与驱动杆(2)之间大致垂直，所述连杆一(5)和连杆二(6)位于驱动杆(2)的同一侧。

3.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹持件一(3)包括套设在滑轨(1)上的滑座一(3a)，所述滑座一(3a)的上端面上固定有位置可调的夹头一(3b)，所述夹持件二(4)包括套设在滑轨(1)上的滑座二(4a)，所述滑座二(4a)的上端面上固定有位置可调的夹头二(4b)，所述夹头二(4b)与夹头一(3b)对应设置。

4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述滑座一(3a)的上端面上具有沿滑轨(1)的长度方向设置的滑条一(3a1)，所述夹头一(3b)的下端面上具有与滑条一(3a1)配合的滑槽一(3b1)，所述夹头一(3b)的上端面上设置有与滑槽一(3b1)对应的呈条状的调节孔一(3b3)，所述调节孔一(3b3)内设置有能够在调节孔一(3b3)内滑动的固定螺栓一(3b4)，通过固定螺栓一(3b4)将夹头一(3b)固定在滑座一(3a)上；

所述滑座二(4a)的上端面上具有沿滑轨(1)的长度方向设置的滑条二(4a1)，所述夹头二(4b)的下端面上具有与滑条二(4a1)配合的滑槽二(4b1)，所述夹头二(4b)的上端面上设置有与滑槽二(4b 1)对应的呈条状的调节孔二(4b3)，所述调节孔二(4b3)内设置有能够在调节孔二(4b3)内滑动的固定螺栓二(4b4)，通过固定螺栓二(4b4)将夹头二(4b)固定在滑座二(4a)上。

5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述滑条一(3a1)的两侧面上均具有倾斜设置且朝上的倾斜面一(3a2)，所述滑槽一(3b1)的侧壁上具有与倾斜面一(3a2)对应设置的限位面一(3b2)，所述限位面一(3b2)与倾斜面一(3a2)贴靠；所述滑条二(4a1)的两侧面上均具有倾斜设置且朝上的倾斜面二(4a2)，所述滑槽二(4b1)的侧壁上具有与倾斜面二(4a2)对应设置的限位面二(4b2)，所述限位面二(4b2)与倾斜面二(4a2)贴靠。

6.根据权利要求3或4或5所述的夹具，其特征在于，所述夹头一(3b)上与夹头二(4b)相对的一端为夹持端一(3b5)，所述夹持端一(3b5)上具有呈V形的夹持槽一(3b6)，所述夹头二(4b)上与夹头一(3b)相对的一端为夹持端二(4b5)，所述夹持端二(4b5)上具有能够插入到夹持槽一(3b6)内的夹持头(4b6)，所述夹持头(4b6)的中部具有与夹持槽一(3b6)配合供工件(8)穿过的呈V形的夹持槽二(4b7)。

7.根据权利要求3或4或5所述的夹具，其特征在于，所述驱动杆(2)与滑轨(1)大致垂直，所述滑座一(3a)上设置有与滑轨(1)平行的穿孔一(3a3)，所述滑座二(4a)上设置有与滑轨(1)平行的穿孔二(4a3)，所述连杆二(6)的一端与驱动杆(2)铰接，所述连杆二(6)的另一端穿过穿孔一(3a3)和穿孔二(4a3)，所述连杆二(6)上螺纹连接有定位螺母一(6a)和定位螺母二(6b)，所述定位螺母一(6a)和定位螺母二(6b)分别位于滑座二(4a)的两端并能够抵靠在滑座二(4a)上。

8.根据权利要求3或4或5所述的夹具，其特征在于，所述滑座一(3a)的侧面上固定连接有立柱一(3c)，所述滑座二(4a)的侧面上固定连接有立柱二(4c)，所述立柱一(3c)上连接有与夹头一(3b)对应设置的辅助夹头一(3d)，所述立柱二(4c)上连接有与夹头二(4b)对应设置的辅助夹头二(4d)，所述辅助夹头一(3d)与辅助夹头二(4d)相对设置，所述辅助夹头一(3d)沿滑轨(1)的长度方向螺纹连接在立柱一(3c)上，所述辅助夹头二(4d)沿滑轨(1)的长度方向螺纹连接在立柱二(4c)上。

9.根据权利要求8所述的夹具，其特征在于，所述立柱一(3c)与滑座一(3a)之间设置有分隔件一(3f)，所述立柱二(4c)与滑座二(4a)之间设置有分隔件二(4f)，所述立柱一(3c)上设置有连接螺栓一(3e)，所述立柱二(4c)上设置有连接螺栓二(4e)，所述连接螺栓一(3e)穿过立柱一(3c)和分隔件一(3f)后与滑座一(3a)连接，所述连接螺栓二(4e)穿过立柱二(4c)和分隔件二(4f)后与滑座二(4a)连接。

10.根据权利要求1-5任一所述的夹具，其特征在于，所述滑轨(1)的两端分别固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的外沿凸出滑轨(1)的侧表面。