CN205817378U - 一种菱形工件的定位夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种菱形工件的定位夹紧装置，属于机械加工技术领域。它包括上导杆、下导杆、左V形卡块、右V形卡块、平衡杠杆，驱动油缸的活塞杆的左端连接下导杆，上导杆可左右滑动设置在机架上，左V形卡块的上端和上导杆滑动连接，左V形卡块的下端和下导杆相固结，右V形卡块的上端和上导杆相固结，右V形卡块的下端和下导杆滑动连接，平衡杠杆的中端铰接在固定支座上，平衡杠杆的上端通过上销轴和上导杆铰接，平衡杠杆的下端通过下销轴和下导杆铰接，上导杆的右端还设置有触发块，左行程开关和右行程开关分别设置于触发块的左右两侧。本实用新型快速实现对菱形工件的定位夹紧，夹紧力大，结构合理，安全可靠。

Description

一种菱形工件的定位夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种菱形工件的定位夹紧装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和。机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类。在工件加工过程中，需要将工件进行定位夹紧，常规的夹紧装置是虎钳，它能对规则的工件进行夹紧定位，但是效果较差，夹紧力小，更不适用于菱形工件的定位夹紧。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种菱形工件的定位夹紧装置，快速实现对菱形工件的定位夹紧，夹紧力大，结构合理，安全可靠。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种菱形工件的定位夹紧装置，它包括机架、固定支座、驱动油缸、上导杆、下导杆、左V形卡块、右V形卡块、上导向套、下导向套、平衡杠杆、上销轴、下销轴、左行程开关、右行程开关，所述驱动油缸包括缸体和活塞杆，所述缸体水平安装在机架的一侧，所述活塞杆的左端连接下导杆，所述上导杆可左右滑动设置在机架上，所述上导杆和下导杆相互平行，并且上导杆位于下导杆的上方，所述左V形卡块的上端和上导杆滑动连接，所述左V形卡块和上导杆之间设置有上导向套，所述左V形卡块的下端和下导杆相固结，所述右V形卡块的上端和上导杆相固结，所述右V形卡块的下端和下导杆滑动连接，所述右V形卡块和下导杆之间设置有下导向套，所述固定支座安装在机架的左侧，所述平衡杠杆的中端铰接在固定支座上，所述平衡杠杆的上端和下端都设置有U形槽，所述平衡杠杆的上端通过上销轴和上导杆铰接，所述平衡杠杆的下端通过下销轴和下导杆铰接，所述上导杆的右端还设置有触发块，所述左行程开关和右行程开关分别设置于触发块的左右两侧。

进一步地，所述上导杆和机架之间设置有直移式滚珠套。

进一步地，所述上导杆和下导杆的左侧还设置有限位挡板。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：驱动油缸的活塞杆向右运动时，下导杆直接带动左V形卡块向右运动，与此同时，平衡杠杆绕着中端和固定支座的铰接点摆动，通过平衡杠杆的作用，上导杆带动右V形卡块向左运动，左V形卡块、右V形卡块的对向运动速度相同，实现对菱形工件的定位和夹紧。反之，当驱动油缸的活塞杆向左运动，通过平衡杠杆的作用，下导杆带动右V形卡块向右运动，左V形卡块、右V形卡块反向运动速度相同，实现对菱形工件的松开。上导杆和机架之间设置有直移式滚珠套，减少了上导杆和机架之间的磨损，大大提高了上导杆的使用寿命。上导杆和下导杆的左侧还设置有限位挡板，保证了上导杆和下导杆运动的稳定性，防止意外发生。平衡杠杆的上端和下端都设置有U形槽，有利于平衡杠杆的摆动。本实用新型快速实现对菱形工件的定位夹紧，夹紧力大，结构合理，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的局部放大图A。

图中：1.机架，2.固定支座，3.驱动油缸，4.上导杆，5.下导杆，6.左V形卡块，7.右V形卡块，8.上导向套，9.下导向套，10.平衡杠杆，11.上销轴，12.下销轴，13.左行程开关，14.右行程开关，15.缸体，16.活塞杆，17.U形槽，18.触发块，19.直移式滚珠套，20.限位挡板，21.菱形工件。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1和图2所示，一种菱形工件的定位夹紧装置，它包括机架1、固定支座2、驱动油缸3、上导杆4、下导杆5、左V形卡块6、右V形卡块7、上导向套8、下导向套9、平衡杠杆10、上销轴11、下销轴12、左行程开关13、右行程开关14，所述驱动油缸3包括缸体15和活塞杆16，所述缸体15水平安装在机架1的一侧，所述活塞杆16的左端连接下导杆5，所述上导杆4可左右滑动设置在机架1上，所述上导杆4和机架1之间设置有直移式滚珠套19，减少了上导杆4和机架1之间的磨损，大大提高了上导杆4的使用寿命。所述上导杆4和下导杆5相互平行，并且上导杆4位于下导杆5的上方，所述上导杆4和下导杆5的左侧还设置有限位挡板20，保证了上导杆4和下导杆5运动的稳定性，防止意外发生。所述左V形卡块6的上端和上导杆4滑动连接，所述左V形卡块6和上导杆4之间设置有上导向套8，所述左V形卡块6的下端和下导杆5相固结，所述右V形卡块7的上端和上导杆4相固结，所述右V形卡块7的下端和下导杆5滑动连接，所述右V形卡块7和下导杆5之间设置有下导向套9。所述固定支座2安装在机架1的左侧，所述平衡杠杆10的中端铰接在固定支座2上，所述平衡杠杆10的上端和下端都设置有U形槽17，有利于平衡杠杆10的摆动。所述平衡杠杆10的上端通过上销轴11和上导杆4铰接，所述平衡杠杆10的下端通过下销轴12和下导杆5铰接。所述上导杆4的右端还设置有触发块18，所述左行程开关13和右行程开关14分别设置于触发块18的左右两侧。

通过上述技术方案，本实用新型一种菱形工件的定位夹紧装置使用时，驱动油缸3的活塞杆16向右运动时，下导杆5直接带动左V形卡块6向右运动，与此同时，平衡杠杆10绕着中端和固定支座2的铰接点摆动，通过平衡杠杆10的作用，上导杆4带动右V形卡块7向左运动，左V形卡块6、右V形卡块7的对向运动速度相同，实现对菱形工件21的定位和夹紧。反之，当驱动油缸3的活塞杆16向左运动，通过平衡杠杆10的作用，下导杆5带动右V形卡块7向右运动，左V形卡块6、右V形卡块7反向运动速度相同，实现对菱形工件21的松开。本实用新型快速实现对菱形工件21的定位夹紧，夹紧力大，结构合理，安全可靠。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种菱形工件的定位夹紧装置，其特征在于：它包括机架、固定支座、驱动油缸、上导杆、下导杆、左V形卡块、右V形卡块、上导向套、下导向套、平衡杠杆、上销轴、下销轴、左行程开关、右行程开关，所述驱动油缸包括缸体和活塞杆，所述缸体水平安装在机架的一侧，所述活塞杆的左端连接下导杆，所述上导杆可左右滑动设置在机架上，所述上导杆和下导杆相互平行，并且上导杆位于下导杆的上方，所述左V形卡块的上端和上导杆滑动连接，所述左V形卡块和上导杆之间设置有上导向套，所述左V形卡块的下端和下导杆相固结，所述右V形卡块的上端和上导杆相固结，所述右V形卡块的下端和下导杆滑动连接，所述右V形卡块和下导杆之间设置有下导向套，所述固定支座安装在机架的左侧，所述平衡杠杆的中端铰接在固定支座上，所述平衡杠杆的上端和下端都设置有U形槽，所述平衡杠杆的上端通过上销轴和上导杆铰接，所述平衡杠杆的下端通过下销轴和下导杆铰接，所述上导杆的右端还设置有触发块，所述左行程开关和右行程开关分别设置于触发块的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种菱形工件的定位夹紧装置，其特征在于：所述上导杆和机架之间设置有直移式滚珠套。

3.根据权利要求1所述的一种菱形工件的定位夹紧装置，其特征在于：所述上导杆和下导杆的左侧还设置有限位挡板。