CN208628954U - 一种多工位机加工夹具 - Google Patents

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邱少光
刘洋
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Abstract

本实用新型公开一种多工位机加工夹具,包括底座,所述底座上设置有支撑板,所述支撑板表面设置有六个支撑块,所述支撑块一侧设置有两个气缸,两个气缸分别位于支撑板两端,呈纵向设置,所述气缸的活塞杆上设置有第一转轴,所述第一转轴一侧设置有连接杆,所述连接杆上设置有夹具,所述夹具上设置有五个螺纹孔,每个螺纹孔内设置有有一个手拧螺丝,所述手拧螺丝底部通过第二转轴与橡胶板固定;该种多工位机加工夹具设计合理,使用方面,能够同时对多个不同形状的工件进行夹紧固定,也可以固定形状不规则的工件,为不同种类工件的固定提供了方便。

Description

一种多工位机加工夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体是一种多工位机加工夹具。
背景技术
在机床上加工工件时,为了保证工件在该工序所加工的表面能达到图纸上规定的尺
寸及位置精度等技术要求,必须使得工件相对于刀具和机床占有正确的加工位置,即工件的定位,并把工件压紧夹牢,以便在加工过程中,工件受到切削力、离心力的作用及冲击、振动等影响时,能保持这个确定了的位置稳定不变,即工件的夹紧。而现有专利号为CN205968309U的一种多工位机加工夹具,存在一定的缺陷,该夹具仅能对单个工件或者有一定规则的工件进行夹紧固定,在遇到一端较高另一端较低的不规则工件时,由于夹具夹面为光滑的水平状,则无法牢牢的对该工件进行夹紧。
发明内容
本实用新型提供一种多工位机加工夹具,可以有效解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种多工位机加工夹具,包括底座,所述底座上设置有支撑板,所述支撑板表面设置有六个支撑块,所述支撑块一侧设置有两个气缸,两个气缸分别位于支撑板两端,呈纵向设置,所述气缸的活塞杆上设置有第一转轴,所述第一转轴一侧设置有连接杆,所述连接杆上设置有夹具,所述夹具上设置有五个螺纹孔,每个螺纹孔内设置有有一个手拧螺丝,所述手拧螺丝底部通过第二转轴与橡胶板固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,六个所述支撑块的高度比两个气缸的活塞杆的出口处要高。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑块通过螺丝螺母固定于支撑板上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述手拧螺丝与所述螺纹孔采用螺纹连接。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构设计合理,实用性强,使用方面,可将多个工件放于支撑块上,可通过旋转夹具顶部的的手拧螺丝,随着手拧螺丝在螺纹孔内的旋转,手拧螺丝会带动手拧螺丝底部的橡胶板向下移动,从而通过橡胶板将工件夹紧,能够同时对多个不同形状的工件进行夹紧固定,也可以固定形状不规则的工件,为不同种类工件的固定提供了方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型主观结构示意图;
图2是本实用新型夹具结构示意图;
图3是本实用新型夹具夹紧示意图;
图中:1、底座;2、支撑板;3、橡胶板;4、夹具;5、手拧螺丝;6、第一转轴;7、气缸;8、第二转轴;9、螺纹孔;10、支撑块;11、连接杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,包括底座1,所述底座1上设置有支撑板2,所述支撑板2表面设置有六个支撑块10,所述支撑块10一侧设置有两个气缸7,两个气缸7分别位于支撑板2两端,呈纵向设置,所述气缸7的活塞杆上设置有第一转轴6,所述第一转轴6一侧设置有连接杆11,所述连接杆11上设置有夹具4,所述夹具4上设置有五个螺纹孔9,每个螺纹孔9内设置有有一个手拧螺丝5,所述手拧螺丝5底部通过第二转轴8与橡胶板3固定。
为了使该种多工位机加工夹具使用方便,六个所述支撑块10的高度比两个气缸7的活塞杆的出口处要高,所述支撑块10通过螺丝螺母固定于支撑板2上,所述手拧螺丝5与所述螺纹孔9采用螺纹连接。
本实用新型结构设计合理,使用时先将两个气缸7上的夹具4向外转动,随后将需要夹紧的工件平放于支撑块10上,再将夹具4向中间旋转,气缸7的活塞杆收缩,气缸7带动夹具4向支撑板方向移动,通过夹具4配合支撑块10将工件夹于该夹具上。该多工位机加工夹具还可同时固定多个不同大小的工件,使用时,可将多个工件放于支撑块10上,依照前文所述操作将工件固定,由于多个工件大小不一,为此可通过旋转夹具4顶部的的手拧螺丝5,随着手拧螺丝5在螺纹孔9内的旋转,由于手拧螺丝5与螺纹孔9螺纹连接,手拧螺丝5会带动手拧螺丝5底部的橡胶板3向下移动,从而通过橡胶板3将工件夹紧。若是需要夹紧不规则的工件,则可旋转五个手拧螺丝5通过五个橡胶板3对工件进行夹紧,由于手拧螺丝5与橡胶板3之间通过第二转轴8连接,在橡胶板3与倾斜的工件表面接触时,橡胶板3在压力的作用下,会贴于工件倾斜的表面,随着手拧螺丝5的不断拧紧,橡胶板3会紧贴于工件的表面,如图3所示,从而完成对不规则的工件进行固定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种多工位机加工夹具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设置有支撑板(2),所述支撑板(2)表面设置有六个支撑块(10),所述支撑块(10)一侧设置有两个气缸(7),两个气缸(7)分别位于支撑板(2)两端,呈纵向设置,所述气缸(7)的活塞杆上设置有第一转轴(6),所述第一转轴(6)一侧设置有连接杆(11),所述连接杆(11)上设置有夹具(4),所述夹具(4)上设置有五个螺纹孔(9),每个螺纹孔(9)内设置有有一个手拧螺丝(5),所述手拧螺丝(5)底部通过第二转轴(8)与橡胶板(3)固定。
2.根据权利要求1所述的一种多工位机加工夹具,其特征在于,六个所述支撑块(10)的高度比两个气缸(7)的活塞杆的出口处要高。
3.根据权利要求1所述的一种多工位机加工夹具,其特征在于,所述支撑块(10)通过螺丝螺母固定于支撑板(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种多工位机加工夹具,其特征在于,所述手拧螺丝(5)与所述螺纹孔(9)采用螺纹连接。
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