CN107931998A

CN107931998A - 一种防锈防腐铣刨机水箱的制造方法

Info

Publication number: CN107931998A
Application number: CN201711230558.9A
Authority: CN
Inventors: 崔冬梅; 付衍法; 郭超; 刘瑞鹏
Original assignee: Shantui Chutian Construction Machinery Co Ltd
Current assignee: Shantui Chutian Construction Machinery Co Ltd
Priority date: 2017-11-29
Filing date: 2017-11-29
Publication date: 2018-04-20

Abstract

本发明公开一种防锈防腐铣刨机水箱的制造方法，涉及水箱防锈技术领域。所述防锈防腐铣刨机水箱的制造方法包括对板件的表面喷涂耐油底漆；对喷涂有所述耐油底漆的板件表面刷涂沥青漆；以及将刷涂所述沥青漆的板件焊接形成水箱。本发明通过采用了耐油底漆及沥青漆双涂层防腐技术，先进行耐油底漆喷涂，再进行沥青漆刷涂，增强了防腐性能，保证了水箱工作的可靠性，同时解决了水箱等大型结构件较难进行浸槽式前处理的问题。

Description

一种防锈防腐铣刨机水箱的制造方法

技术领域

本发明涉及水箱防锈技术领域，尤其涉及一种防锈防腐铣刨机水箱的制造方法。

背景技术

铣刨机施工过程中需要对铣刨刀头进行冷却，冷却方式为水泵从水箱内吸水后由喷头喷洒，为保证工作的连续性，铣刨机水箱容积设计的都比较大，通常铣刨宽度为2000mm的铣刨机水箱一般设计在3500L左右，且铣刨机水箱一般都是和主机架焊接为一体的，因此水箱的防锈防腐较为困难。

目前对铣刨机水箱防锈防腐处理，国内还没有形成通用的技术方案。一般所使用的技术方案为浸槽式处理，浸槽式处理过程为：将机架(水箱与机架为一体)吊浸于药液池中，通过物理及化学作用，完成工件表面的除锈、脱脂处理。此种处理存在两个问题，一是由于水箱结构尺寸大，相应的药液池尺寸也特别大，在生产制造过程中很难找到相应的药液池对水箱进行槽浸式处理；二是水箱在转运以及浸槽式处理的成本较高，造成水箱制造成本居高不下。

因此，亟待需要一种新型防锈防腐铣刨机水箱的制造方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防锈防腐铣刨机水箱的制造方法，以解决水箱等大型结构件较难进行浸槽式前处理的问题。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种防锈防腐铣刨机水箱的制造方法，包括：

对板件的表面喷涂耐油底漆；

对板件的表面刷涂沥青漆；

将板件焊接形成水箱。

作为优选，在所述对板件的表面喷涂耐油底漆之前，还包括对板件进行抛丸处理。

作为优选，在所述对板件的表面喷涂耐油底漆之后，和所述对板件的表面刷涂沥青漆之前，还包括对板件进行烘干。

作为优选，在所述对板件的表面刷涂沥青漆之后，和所述将板件焊接成型，形成水箱之前，还包括对板件进行烘干。

作为优选，在所述将板件焊接形成水箱之后，还包括对水箱箱体内表面补漆。

作为优选，所述对水箱箱体内表面补漆包括：

对水箱箱体内表面焊缝处喷涂耐油底漆；

对水箱箱体内表面焊缝处进行烘干；

对水箱箱体内表面焊缝处刷涂沥青漆；

对水箱箱体内表面焊缝处进行烘干。

作为优选，所述对水箱箱体内表面补漆之后，还包括对水箱箱体进行密封水压试验。

作为优选，所述对水箱箱体进行密封水压试验包括：

关闭水箱的出水口，进水口连接有水泵和压力表，打开进水口和水泵，待水箱内部压力达到预设压力时，关闭进水口；

压力表判断水箱内部压力能否保压10分钟；

若能保压10分钟，则证明水箱密封良好。

作为优选，若不能保压10分钟，则证明水箱存在泄漏，并继续进行将板件焊接形成水箱，对水箱箱体内表面补漆和对水箱箱体进行密封水压试验。

作为优选，预设压力为2bar。

本发明的有益效果：

本发明通过提供一种防锈防腐铣刨机水箱的制造方法，采用了耐油底漆及沥青漆双涂层防腐技术，先进行耐油底漆喷涂，再进行沥青漆刷涂，增强了防腐性能，保证了水箱工作的可靠性，同时解决了水箱等大型结构件较难进行浸槽式前处理的问题，同时该方法可以大幅缩短水箱制造时间，避免了大型结构件在制造区域与涂装区域之间的转运，有效降低生产制造成本。

附图说明

现将仅通过示例的方式，参考所附附图对本发明的实施方式进行描述，其中

图1是本发明具体实施方式提供的防锈防腐铣刨机水箱的制造方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本发明提供一种防锈防腐铣刨机水箱的制造方法，如图1所示，该水箱的制造方法包括以下步骤：

S0、对板件进行抛丸处理：

水箱箱体焊接前的各个板件通过抛丸机进行抛丸处理，包括抛丸清理和抛丸强化，去除板件的表面氧化皮等杂质以提高外观质量，且利用高速运动(如速度为60～110m/s)的弹丸流连续冲击被强化工件表面，可提高材料或零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效，塑性变形与脆断，提高疲劳寿命，目的在于使板材表面除锈、脱脂，以便涂装。

S1、对经抛丸处理后的板件表面喷涂耐油底漆：

对经抛丸处理后的板件表面喷涂耐油底漆，要求耐油底漆的厚度为80μm，在喷涂过程中不允许出现漏点(即未喷到耐油底漆的地方)。耐油底漆具有良好的导电性、耐腐蚀性，对各种油品不产生化学反应，可保证各种油品质量。该漆膜导电性能稳定，表面电阻不大于110殴母，符合“HG/T2-59-78”标准。

S11、对喷涂完耐油底漆的板件进行烘干：

将喷涂完耐油底漆的板件采用烘干室进行加热烘干，要求至少达到漆面表干要求。可以理解的是，喷涂完耐油底漆的板件也可以通过常温晾干的方式干燥。

S2、对喷涂完耐油底漆且经烘干后的板件表面刷涂沥青漆：

因沥青漆是一种有机胶凝材料，颗粒及粘度较大，故沥青漆涂装采用刷涂的方式，板件表面的沥青漆刷涂厚度可达1～2mm，要求无漏刷点。以纯沥青制造的沥青漆，当溶剂挥发后即成膜，其具有良好的耐水、耐潮、防腐、抗化学试剂的性能，但不耐油、不耐候、光泽差装饰性较差。因此利用耐油底漆的耐油性良好的效果，将沥青漆与耐油底漆进行搭配涂装，可更加有效地保护板件表面的耐腐蚀性。

S21、对刷涂完沥青漆的板件进行烘干：

将刷涂完沥青漆的板件采用烘干室进行加热烘干，要求至少达到漆面表干要求。可以理解的是，刷涂完沥青漆的板件也可以通过常温晾干的方式干燥。

S3、将刷涂完沥青漆且经烘干后的板件焊接形成水箱：

将涂装完耐油底漆与沥青漆并经烘干后的板件，按照水箱箱体图纸进行焊接，焊接完成后对焊接箱体内外表面的焊渣、飞溅物等杂物进行清理。

S4、对水箱箱体内表面补漆，包括：

1)对水箱箱体内表面焊缝处喷涂耐油底漆：由于焊接过程的高温会损坏板件表面涂装好的涂层，因此在水箱箱体焊接完成后，需要对箱体内表面焊缝处先喷耐油底漆；

2)对喷涂有耐油底漆的水箱箱体内表面焊缝处进行烘干，直至涂层表干后；

3)对喷涂有耐油底漆的水箱箱体内表面焊缝处刷涂沥青漆；

4)对刷涂有沥青漆的水箱箱体内表面焊缝处进行烘干。

S5、对补漆完毕的水箱箱体进行密封水压试验，包括：

1)关闭水箱的出水口，水箱的进水口连接有水泵和压力表，打开进水口和水泵，通过水泵向以及进水口向水箱内进水，待水箱内部压力达到预设压力时，关闭进水口；

2)判断水箱内部压力能否保压10分钟；

若能保压10分钟，则证明水箱密封良好。

若不能保压10分钟，则证明水箱存在泄漏，此时需要对水箱的渗漏点进行补焊，并对焊点补漆；以及对补漆后的水箱进行密封水压试验。

其中，水泵进水压力优选设定为2bar，当向水箱内部泵入水，且待水箱内部压力上升到2bar后，水泵停止工作，此时利用压力表实时监测水箱内压力，判断水箱内部水压能否保压10分钟。

本发明的关键所在：一是改善传统工艺技术，先进行箱体焊接前板件涂装，再进行箱体焊接后涂装，降低了制造时间；二是创新性地采用耐油底漆与沥青漆双涂层方式，先进行耐油底漆防锈防腐涂装，再进行沥青漆防锈防腐涂装，保证了水箱工作的可靠性。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种防锈防腐铣刨机水箱的制造方法，其特征在于，包括：

对板件的表面喷涂耐油底漆；

对喷涂有所述耐油底漆的板件表面刷涂沥青漆；

将刷涂所述沥青漆的板件焊接形成水箱。

2.根据权利要求1所述的防锈防腐铣刨机水箱的制造方法，其特征在于，在所述对板件的表面喷涂耐油底漆之前，还包括对板件进行抛丸处理。

3.根据权利要求1所述的防锈防腐铣刨机水箱的制造方法，其特征在于，在所述对板件的表面喷涂耐油底漆之后，和所述对喷涂有耐油底漆的板件表面刷涂沥青漆之前，还包括对喷涂有所述耐油底漆的板件进行烘干。

4.根据权利要求1所述的防锈防腐铣刨机水箱的制造方法，其特征在于，在所述对喷涂有耐油底漆的板件表面刷涂沥青漆之后，和所述将刷涂沥青漆的板件焊接形成水箱之前，还包括对刷涂有所述沥青漆的板件进行烘干。

5.根据权利要求1所述的防锈防腐铣刨机水箱的制造方法，其特征在于，在所述将刷涂沥青漆的板件焊接形成水箱之后，还包括对所述水箱箱体内表面补漆。

6.根据权利要求5所述的防锈防腐铣刨机水箱的制造方法，其特征在于，所述对水箱箱体内表面补漆包括：

对所述水箱箱体内表面焊缝处喷涂耐油底漆；

对喷涂有所述耐油底漆的水箱箱体内表面焊缝处进行烘干；

对喷涂有所述耐油底漆的水箱箱体内表面焊缝处刷涂沥青漆；

对刷涂有所述沥青漆的水箱箱体内表面焊缝处进行烘干。

7.根据权利要求5所述的防锈防腐铣刨机水箱的制造方法，其特征在于，在所述对水箱箱体内表面补漆之后，还包括对所述水箱箱体进行密封水压试验。

8.根据权利要求7所述的防锈防腐铣刨机水箱的制造方法，其特征在于，所述对水箱箱体进行密封水压试验包括：

关闭水箱的出水口，通过水箱的进水口向所述水箱内进水，待所述水箱内部压力达到预设压力时，关闭进水口；

通过压力表观察所述水箱内部压力能否保压10分钟；

若能保压10分钟，则证明水箱质量合格。

9.根据权利要求8所述的防锈防腐铣刨机水箱的制造方法，其特征在于，还包括：

若不能保压10分钟，则证明水箱存在泄漏；

对所述水箱的渗漏点进行补焊，并对焊点补漆；

对补漆后的水箱进行密封水压试验。

10.根据权利要求8所述的防锈防腐铣刨机水箱的制造方法，其特征在于，所述预设压力为2bar。