CN107931613A - 一种涡轮叶片热等静压处理专用工装 - Google Patents

一种涡轮叶片热等静压处理专用工装 Download PDF

Info

Publication number
CN107931613A
CN107931613A CN201711454669.8A CN201711454669A CN107931613A CN 107931613 A CN107931613 A CN 107931613A CN 201711454669 A CN201711454669 A CN 201711454669A CN 107931613 A CN107931613 A CN 107931613A
Authority
CN
China
Prior art keywords
turbo blade
blade
baffle
clamping plate
hip treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711454669.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107931613B (zh
Inventor
杜应流
姜成启
孙成维
魏鹏
叶世如
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Yingliu Group Huoshan Casting Co Ltd
Original Assignee
Anhui Yingliu Group Huoshan Casting Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Yingliu Group Huoshan Casting Co Ltd filed Critical Anhui Yingliu Group Huoshan Casting Co Ltd
Priority to CN201711454669.8A priority Critical patent/CN107931613B/zh
Publication of CN107931613A publication Critical patent/CN107931613A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107931613B publication Critical patent/CN107931613B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/12—Both compacting and sintering
    • B22F3/14—Both compacting and sintering simultaneously
    • B22F3/15—Hot isostatic pressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/12—Both compacting and sintering
    • B22F3/14—Both compacting and sintering simultaneously
    • B22F3/15—Hot isostatic pressing
    • B22F2003/153—Hot isostatic pressing apparatus specific to HIP
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/20—Hydro energy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

本发明公开了一种涡轮叶片热等静压处理专用工装，包括有环形的内挡板和环形的外挡板，所述内、外挡板之间等间距设有涡轮叶片承载固定单元，每个涡轮叶片承载固定单元包括有一对平行设置的左右夹板和若干个等间距并排布置在左右夹板之间的底层固定架，左右夹板的两端分别固定连接在内挡板的外侧壁和外挡板的内侧壁上，底层固定架的两端分别固定连接在两左右夹板的下端内壁上。本发明解决了涡轮叶片在热等静压处理过程中的装载问题，有效地防止了叶片间因相互接触而产生的粘连和变形现象；另外，工装中均匀分布的间隙，可使叶片获得均匀的温度和静压力，从而进一步提高了叶片整体的热等静压效果。

Description

一种涡轮叶片热等静压处理专用工装
技术领域
本发明主要涉及热等静压领域，具体涉及一种涡轮叶片热等静压处理专用工装。
背景技术
随着航空航天科技的飞速发展，对于涡轮发动机叶片的要求也越来越高，此较高的要求主要表现在内在质量和外形尺寸精度两个方面。内在质量可以通过热等静压设备来保障，而尺寸精度则必须借助特定的热等静压工装来保障；常规的热等静压工装是平板型的，叶片在热等静压过程中的尺寸精度难以保障。高温合金铸造的叶片价格往往非常昂贵，叶片一旦变形则无法通过人工或机械校正的办法来弥补，只能作报废处理，这将给生产成本带来极大的挑战。因此，如何设计一种叶片专用的行之有效的防变形工装，势在必行。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种涡轮叶片热等静压处理专用工装，用于解决涡轮叶片在热等静压处理过程中容易发生变形的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种涡轮叶片热等静压处理专用工装，其特征在于：包括有环形的内挡板和环形的外挡板，所述内、外挡板之间等间距设有涡轮叶片承载固定单元，每个涡轮叶片承载固定单元包括有一对平行设置的左右夹板和若干个等间距并排布置在左右夹板之间的底层固定架，左右夹板的两端分别固定连接在内挡板的外侧壁和外挡板的内侧壁上，底层固定架的两端分别固定连接在两左右夹板的下端内壁上。
所述的一种涡轮叶片热等静压处理专用工装，其特征在于：所述每个涡轮叶片承载固定单元包括四个底层固定架。
本发明的优点是：
本发明解决了涡轮叶片在热等静压处理过程中的装载问题，有效地防止了叶片间因相互接触而产生的粘连和变形现象；另外，工装中均匀分布的间隙，可使叶片获得均匀的温度和静压力，从而进一步提高了叶片整体的热等静压效果。
附图说明
图1为本发明的俯视图。
图2为本发明的剖视图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种涡轮叶片热等静压处理专用工装，包括有环形的内挡板1和环形的外挡板2，内、外挡板1、2之间等间距设有涡轮叶片承载固定单元，每个涡轮叶片承载固定单元包括有一对平行设置的左右夹板3、4和四个等间距并排布置在左右夹板3、4之间的底层固定架5，左右夹板3/4的两端分别固定连接在内挡板1的外侧壁和外挡板2的内侧壁上，底层固定架5的两端分别固定连接在两左右夹板3、4的下端内壁上。
使用时，涡轮叶片必须直立装载在工装上，叶片之间保持特定的间距，防止叶身相互接触造成粘接或变形等。左右夹板3、4用来固定叶片榫头宽度方向；当榫头下端没有对称凸台时，内、外挡板1、2用来固定叶片榫头长度方向(底层固定架仅做承载用)；当榫头下端带有对称凸台时，用底层固定架5来固定榫头长度方向，榫头下端凸台应卡在底层固定架5上。每批叶片在装载时可按顺时针或逆时针装载，便于对叶片的装载位置进行跟踪和追溯。

Claims (2)

1.一种涡轮叶片热等静压处理专用工装，其特征在于：包括有环形的内挡板和环形的外挡板，所述内、外挡板之间等间距设有涡轮叶片承载固定单元，每个涡轮叶片承载固定单元包括有一对平行设置的左右夹板和若干个等间距并排布置在左右夹板之间的底层固定架，左右夹板的两端分别固定连接在内挡板的外侧壁和外挡板的内侧壁上，底层固定架的两端分别固定连接在两左右夹板的下端内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种涡轮叶片热等静压处理专用工装，其特征在于：所述每个涡轮叶片承载固定单元包括四个底层固定架。
CN201711454669.8A 2017-12-28 2017-12-28 一种涡轮叶片热等静压处理专用工装 Active CN107931613B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711454669.8A CN107931613B (zh) 2017-12-28 2017-12-28 一种涡轮叶片热等静压处理专用工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711454669.8A CN107931613B (zh) 2017-12-28 2017-12-28 一种涡轮叶片热等静压处理专用工装

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107931613A true CN107931613A (zh) 2018-04-20
CN107931613B CN107931613B (zh) 2023-07-04

Family

ID=61940638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711454669.8A Active CN107931613B (zh) 2017-12-28 2017-12-28 一种涡轮叶片热等静压处理专用工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107931613B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109182670A (zh) * 2018-11-23 2019-01-11 安徽应流铸业有限公司 一种凸台铸件淬火专用工装
CN109396438A (zh) * 2018-12-19 2019-03-01 江苏集萃先进金属材料研究所有限公司 一种航空发动机叶片铸件的热等静压尺寸控制装置及方法
CN111074184A (zh) * 2019-12-25 2020-04-28 贵阳航发精密铸造有限公司 一种细长薄结构等轴晶铸造涡轮工作叶片热等静压方法
GB2581165A (en) * 2019-02-06 2020-08-12 Rolls Royce Deutschland Ltd & Co Kg Insert for hot isostatic pressing treatment
GB2581166A (en) * 2019-02-06 2020-08-12 Rolls Royce Deutschland Ltd & Co Kg Insert for hot isostatic pressing treatment
CN113798478A (zh) * 2021-08-02 2021-12-17 东方电气集团东方汽轮机有限公司 一种减小熔模铸造透平叶片热等静压变形的工装及方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2697284A1 (fr) * 1992-10-27 1994-04-29 Europ Propulsion Procédé de fabrication d'une roue de turbine à aubes insérées et roue obtenue par le procédé.
CN201817524U (zh) * 2010-10-28 2011-05-04 南车资阳机车有限公司 一种控制发动机叶片热处理变形的工装
CN104404454A (zh) * 2014-11-04 2015-03-11 西安航空动力股份有限公司 一种用于多弧离子镀设备沉积涂层工装及其使用方法
CN207709872U (zh) * 2017-12-28 2018-08-10 安徽应流集团霍山铸造有限公司 一种涡轮叶片热等静压处理专用工装

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2697284A1 (fr) * 1992-10-27 1994-04-29 Europ Propulsion Procédé de fabrication d'une roue de turbine à aubes insérées et roue obtenue par le procédé.
CN201817524U (zh) * 2010-10-28 2011-05-04 南车资阳机车有限公司 一种控制发动机叶片热处理变形的工装
CN104404454A (zh) * 2014-11-04 2015-03-11 西安航空动力股份有限公司 一种用于多弧离子镀设备沉积涂层工装及其使用方法
CN207709872U (zh) * 2017-12-28 2018-08-10 安徽应流集团霍山铸造有限公司 一种涡轮叶片热等静压处理专用工装

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109182670A (zh) * 2018-11-23 2019-01-11 安徽应流铸业有限公司 一种凸台铸件淬火专用工装
CN109396438A (zh) * 2018-12-19 2019-03-01 江苏集萃先进金属材料研究所有限公司 一种航空发动机叶片铸件的热等静压尺寸控制装置及方法
CN109396438B (zh) * 2018-12-19 2023-05-30 江苏集萃先进金属材料研究所有限公司 一种航空发动机叶片铸件的热等静压尺寸控制装置及方法
GB2581165A (en) * 2019-02-06 2020-08-12 Rolls Royce Deutschland Ltd & Co Kg Insert for hot isostatic pressing treatment
GB2581166A (en) * 2019-02-06 2020-08-12 Rolls Royce Deutschland Ltd & Co Kg Insert for hot isostatic pressing treatment
GB2581166B (en) * 2019-02-06 2022-06-15 Rolls Royce Deutschland Ltd & Co Kg Insert for hot isostatic pressing treatment
GB2581165B (en) * 2019-02-06 2022-06-15 Rolls Royce Deutschland Ltd & Co Kg Insert for hot isostatic pressing treatment
US11530492B2 (en) 2019-02-06 2022-12-20 Rolls-Royce Plc Insert for hot isostatic pressing treatment
US11725302B2 (en) 2019-02-06 2023-08-15 Rolls-Royce Plc Insert for hot isostatic pressing treatment
CN111074184A (zh) * 2019-12-25 2020-04-28 贵阳航发精密铸造有限公司 一种细长薄结构等轴晶铸造涡轮工作叶片热等静压方法
CN113798478A (zh) * 2021-08-02 2021-12-17 东方电气集团东方汽轮机有限公司 一种减小熔模铸造透平叶片热等静压变形的工装及方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107931613B (zh) 2023-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107931613A (zh) 一种涡轮叶片热等静压处理专用工装
CN202240316U (zh) 弯管焊接工装
JP2007190588A (ja) 金属板プレス成形方法
CN207709872U (zh) 一种涡轮叶片热等静压处理专用工装
CN104551522A (zh) 一种航空发动机大型整铸机匣热校型方法
US20160333694A1 (en) Manufacture of metal core by using rapid prototyping method and method for manufacturing precision parts through hot isostatic pressing using same, and turbine blisk for driving liquid rocket turbo pump using same
CN202224967U (zh) 不规则外形泵体加工定位卡装装置
CN105964739A (zh) 一种熔模铸造发动机叶片的校型方法及其校型胎具
CN104985025A (zh) 叶型结构热校形用夹具及热校形方法
JP2022161898A (ja) 絞り加工品の製造装置及び製造方法
JP2006192443A (ja) 角筒絞り加工方法
CN113523729A (zh) 一种薄壁环形件的高效稳定加工工艺
CN106862557A (zh) 一种制备粉末冶金环形零件的模具
CN203548579U (zh) 一种用于圆锥滚子轴承的分离型内圈
JP6070167B2 (ja) 成型方法および成型装置
CN207372061U (zh) 长薄板零件高平整压和板
JP6347410B2 (ja) ディスク状素材の熱間鍛造方法
JP4900344B2 (ja) プレス加工用金型アセンブリとプレス装置
JPWO2016051619A1 (ja) 光学レンズ
JP6677902B2 (ja) タービンブレード用素材の製造方法
CN102133592A (zh) 一种钣金零件凹陷制作方法
JP2014008532A (ja) 密閉型矩形容器の製作方法
CN207971696U (zh) 长薄板零件便捷加工结构
CN113566677A (zh) 一种大型双环铸件周面凸台检查方法
CN212747573U (zh) 一种3d打印模型精度检测检具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant