CN107923628A - 组合式炊具 - Google Patents

Abstract

提供了一种组合式炊具。组合式炊具包括顶板，其具有用于放置食物的表面；壳体，构造成形成由所述顶板罩住的空间；设置在所述壳体内部的气体燃烧器，并且在所述气体燃烧器中，红热板通过燃料气体的燃烧而被加热；设置在所述壳体中的感应燃烧器，并且所述感应燃烧器构造成以感应加热法加热烹饪容器；以及隔板，所述隔板设置在所述气体燃烧器与所述感应燃烧器之间，并且构造成将所述壳体的内部分隔成设置所述气体燃烧器的空间和设置所述感应燃烧器的空间。

Description

组合式炊具

技术领域

本文公开了组合式炊具。

背景技术

炊具通常是使用燃气或电力加热和烹饪食物的设备。

作为使用电力的代表性炊具，存在感应加热炊具。通常，感应加热炊具是以如下方法执行烹饪功能的设备，在所述方法中，高频电流流经工作线圈或加热线圈，因而产生强磁力线，当磁力线穿过烹饪容器时涡电流流动，并且容器本身被加热。

在感应加热炊具的基本加热原理中，当电流被施加至加热线圈时，由磁性材料形成的烹饪容器通过感应加热而产生热量，并且容器本身被所产生的热量加热，因而执行烹饪操作。

在这种感应加热炊具的情况中，存在的一些优点是，不产生废气，并且食物可快速地被加热。然而，当多个加热线圈同时操作时，由于电力问题导致加热功率可能有限，另外当长时间使用感应加热炊具时，增加燃料成本。

而作为使用燃气的代表性炊具，存在燃气炉具。燃气炉具通常被分类为明火式燃气炉具和辐射式燃气炉具，在明火式燃气炉具中，燃烧器暴露于产品的外部，并且火焰直接加热食物或加热放有食物的容器，在辐射式燃气炉具中，燃烧器设置在产品内部，使用燃烧热加热辐射器，并且使用从加热的辐射器放射到外部的辐射波加热食物或放有食物的容器。

韩国专利公开号10-2008-0069449公开了一种加热炊具，其中，壳体的上表面被陶瓷板罩住，并且通过供应燃气而点燃的燃烧器系统设置在位于陶瓷板下面的壳体的内部空间中，并且通过操作开关的操作来打开和关闭燃气阀而控制加热功率。

然而，虽然与感应加热炊具相比该现有技术具有降低燃料成本的优点，但是仍然存在食物不能快速地被加热以及产生废气等一些问题。

发明内容

技术问题

本发明涉及提供一种组合式炊具，其中封闭式的气体燃烧器和感应炉具能够被固定并且设置在由壳体内的隔板分隔的空间处，能够独立地冷却，并因而能根据用户方便而同时地或选择性地使用。

问题的解决方案

根据本发明的一个方面，提供了一种组合式炊具，包括：顶板，所述顶板具有用于放置食物的表面；壳体，所述壳体构造成形成由所述顶板罩住的空间；设置在所述壳体内部的气体燃烧器，并且在所述气体燃烧器中红热板通过燃料气体的燃烧而被加热；设置在所述壳体中的感应燃烧器，并且所述感应燃烧器构造成以感应加热法加热烹饪容器；以及隔板，所述隔板设置在所述气体燃烧器与所述感应燃烧器之间，并且所述隔板构造成将所述壳体的内部分隔成设置所述气体燃烧器的空间和设置所述感应燃烧器的空间。

供气体燃烧器容纳于其中的绝缘壳体和供感应燃烧器安置在其中的感应壳体可分别设置在隔板的两侧处。

隔板可包括：分隔部，所述分隔部从所述壳体的前端延伸到所述壳体的后端；板支撑部，所述板支撑部从所述分隔部的一端弯折，并支撑所述顶板的下表面；以及燃烧器固定部，所述燃烧器固定部从所述分隔部的另一端弯折，联接至所述绝缘壳体和所述感应壳体，并固定所述气体燃烧器和所述感应燃烧器。

所述分隔部可被形成为多次弯折，因而穿过所述气体燃烧器和所述感应燃烧器。

在所述绝缘壳体和所述感应壳体处可设置有联接部，所述联接部将所述绝缘壳体及所述感应壳体与所述燃烧器固定部连接。

一对板支架可安装在所述顶板的下表面的左侧和右侧两者处，并且该对板支架可固定所述绝缘壳体和所述感应壳体中的每一个。

所述板支架可包括：延伸部，所述延伸部沿所述顶板的下表面延伸；顶板固定部，所述顶板固定部形成在所述延伸部的上端处且固定至所述顶板；和操作单元固定部，所述操作单元固定部从所述延伸部的前端向内弯折，并对设置在所述壳体内部的操作单元的两端进行固定，而且，支架固定部可形成在所述顶板固定部处，所述支架固定部向下延伸且对所述绝缘壳体和所述感应壳体的外端进行固定。

所述操作单元可与所述顶板的下表面接触并可识别用户的触摸式操作。

主风扇可设置在所述操作单元、所述气体燃烧器以及所述隔板之间形成的空间处，所述主风扇抽吸所述壳体外部的空气并冷却由所述隔板分隔的气体燃烧器容纳空间。

感应风扇可设置在所述感应燃烧器所设置的空间处，所述感应风扇抽吸所述壳体外部的空气并冷却由所述隔板分隔的感应燃烧器容纳空间。

多个开关元件可设置在所述感应壳体内部，并且所述感应风扇可位于所述感应壳体的有开口的一侧处且能够使冷却空气穿过所述感应壳体。

所述感应壳体可设置在所述感应风扇与形成在所述顶板后部处的格栅通风口之间。

电子阀单元可设置在所述壳体内部，所述电子阀单元通过所述操作单元的操作来操纵，并且控制针对气体燃烧器的气体供应。

将所述壳体的后表面与一个侧表面连接并分隔所述壳体的内部的侧面隔板可设置在所述壳体处，并且所述电子阀单元可被容纳在由所述隔板分隔且与所述气体燃烧器隔离的独立空间中。

副风扇可进一步设置在容纳有所述电子阀单元的空间处，所述副风扇抽吸所述壳体外部的空气并冷却所述电子阀单元。

所述隔板可形成为横跨(cross)排放部，所述壳体中的空气通过所述排放部排出。

多个燃烧器可被容纳在所述绝缘壳体中。

所述壳体可以采取内置法埋入并安装在家具处。

所述组合式炊具设置在燃气炉具的炉上方。

所述壳体可以是外部壳体，当所述组合式炊具安装好时所述外部壳体形成暴露于外部的外侧。

在附图和以下描述中解释了一个或多个实施例的细节。从所述描述和附图以及从权利要求中将明白其他特征。

本发明的有益效果

根据本发明的实施例，根据组合式炊具，可预期以下效果。

第一，封闭式气体燃烧器和感应燃烧器设置在一个壳体处，当用户想要快速加热功率时可使用感应燃烧器，而当用户想要长时间使用燃烧器时可使用具有较低燃料成本的封闭式气体燃烧器，因而可根据使用环境选择性地使用燃烧器。

第二，隔板设置在壳体内部，并且壳体的内部空间被隔板分隔成设置封闭式气体燃烧器的空间和设置感应燃烧器的空间，因而可防止当使用封闭式气体燃烧器时产生的热量被引入到感应燃烧器，因此可允许稳定的操作。

并且主风扇和感应风扇设置在由隔板分隔的空间处，以使得每个空间被独立地冷却，因此可更有效地执行冷却操作。

第三，由于封闭式气体燃烧器和感应燃烧器中的每个都固定至隔板，所以设置在两侧处的燃烧器中的每个均可保持在稳定的固定状态，并且还由于封闭式气体燃烧器和感应燃烧器可由附接于顶板的板支架辅助地固定，因此燃烧器可保持在更稳定的固定状态。

附图说明

将参照以下附图详细描述实施例，在附图中相同附图标记表示相同元件，在附图中：

图1是示出了根据本发明的实施例的组合式炊具的安装状态的分解立体图；

图2是组合式炊具的分解立体图；

图3是组合式炊具的平面图，其中顶板已被移除；

图4是后视图，示出了组合式炊具的壳体的底表面被移除的状态；

图5是从一个方向观察时的组合式炊具的隔板的立体图；

图6是从另一个方向观察时的隔板的立体图；

图7是示出了板支架安装在顶板处的状态的立体图；

图8是示出了组合式炊具的顶板与板支架之间的联接结构的分解立体图；

图9是示出了当组合式炊具的气体燃烧器操作时冷却空气的流动状态的视图；

图10是示出了当组合式炊具的感应燃烧器操作时冷却空气的流动状态的视图；以及

图11是示出了根据本发明的另一实施例的组合式炊具的立体图。

具体实施方式

以下将详细参照本公开的实施例，其在附图中示出示例。然而，本发明可以采取许多不同的形式实施，并且不应该被解释为受限于本文阐述的实施例；相反，可以通过添加、修改和去除而容易地导出包含在其它劣化发明中或落入本公开的精神和范围内的替代实施例，并且将本发明的概念充分传达给本领域技术人员。

图1是示出根据本发明实施例的组合式炊具的安装状态的分解立体图。

如图所示，根据本发明实施例的燃气炊具1可以安装在家具的上表面、诸如凹入部(sink)处。燃气灶1被形成为安置在形成于凹入部的上表面处的开口中，并且可以由顶板20形成其通过凹入部的上表面而露出的外部。

并且，燃气炊具1的整个外部可以构造有壳体10、顶板20和格栅通风口21。

壳体10可以由板状钢材形成，并且其上表面弯折以具有开口，因此其中容纳有用于操作燃气锅具1的多个元件的空间。当燃气灶具1安装在凹入部中时，壳体10处于凹入部的开口内的容置状态。

形成燃气炊具1的上表面的顶板20设置在壳体10的开放的上表面处。当燃气炊具1安装在凹入部时，顶板20遮蔽凹入部的开口，通过上部暴露并且形成燃气炊具1的上表面的外部。并且顶板20提供待放置烹饪食物的平坦表面。

并且，顶板20的后端设有格栅通风口21，通过格栅通风口21排出废气。格栅通风口21形成为从顶板20稍微突出，并且在格栅通风口21处打开多个通风孔211，使得废气通过通风孔211排出。

图2是组合式炊具的分解立体图。图3是去掉顶板的组合式炊具的平面图。图4是表示去掉组合式炊具的壳体的底表面的状态的后视图。

如图所示，燃气灶1的上表面由顶板20形成，除了上表面以外的其它外部由壳体10形成。

顶板20可以由陶瓷玻璃材料形成，在顶板20的周边处可以设置顶框架22，且顶框架22可以形成顶板20的周边的外部。并且在顶部框架22处可以形成格栅通风口安置部221，格栅通风口安置部221具有开口，以供格栅通风口21安置在其中，并且在格栅通风口安置部的前部可以设置一空间，用于安置顶板20的板被安置在该空间中。

顶板20下方可以设置操作单元23。操作单元23被用户操作以控制燃气灶具1的加热功率，并且可以形成为通过用户的触摸操作来进行操作。当然，操作单元23可以配置有电子开关或传感器，而非触摸方法。

在与操作单元23相对应的顶板20的上表面上可以形成操作部件201，操作部件201使得用户能够识别操作单元23的操作部。操作部件201可以采取印刷方法或膜附着方法形成在顶板20的上表面，也可以形成为透明或半透明的形式，使操作单元23的至少一部分露出。而且，操作部件201可以形成为在其操作之前不会通过顶板20从外部识别，而是通过打开单独的背光而从外部识别。

操作单元23可以位于顶板20的前端，并且可以形成为使得操作单元23的上端完全与顶板20紧密接触。并且操作单元23也可以形成为联接到顶板20并因此以模块状态从壳体10拆卸或组装到壳体10。

同时，壳体10的开放的上表面可以被形成为具有比顶板20稍小的面积，并且还可以被形成为具有这样的结构：其中顶板20的周边进一步突出到联接到顶板20时的壳体10的外侧。且壳体10的外部可以通过弯折钢板材料而形成，并且如果需要，可以通过注射成型树脂材料来形成。

当顶板20和壳体10彼此联接时，在壳体10内部形成一空间，燃烧器单元30可以设置在该空间中。燃烧器单元30可以包括：气体燃烧器40，其中被供给的多种混合气体发生燃烧，以及绝缘壳体31，气体燃烧器40固定并安装在其上。

每个气体燃烧器40均具有用于供应气体的喷嘴33，在喷嘴33的出口侧可形成混合管34，燃料气体和空气通过混合管34被混合和引入到气体燃烧器40的燃烧器端口41中。喷嘴33和混合管34可以形成在一个模块中，并且可以分别固定和安装在气体燃烧器40的燃烧器端口41处。

多个气体燃烧器40可以被设置，且可包括第一燃烧器401和第二燃烧器402。并且，第一燃烧器401和第二燃烧器402均可以被安置在绝缘壳体31上，并且可以具有与绝缘壳体31一起被安装在壳体10内部的结构。安装在绝缘壳体31处的气体燃烧器40的数量和每个气体燃烧器40的尺寸不限于所提出的实施例，并且可以被不同地应用。

气体管道35设置在壳体10的内部。气体管道35将调节器51及阀单元52与气体燃烧器40连接，从而将气体供应到每个气体燃烧器40。

同时，下文将详细描述气体燃烧器40的构造。气体燃烧器40可以包括：燃烧器端口41，混合的气体被供应至该处；红热板42，其被安置在燃烧器端口41处，以便通过混合气体的燃烧而被加热；以及燃烧器保持件44；支撑燃烧器端口41和红热板42的燃烧器盖45。

具体而言，燃烧器端口41形成为上表面开放的柱形，红热板42位于该上表面上。供应混合气体的混合管34被插入和安装在燃烧器端口41的外部的一侧。

同时，混合管34可以形成为使得多个管以规则间隔布置，以使得通过喷嘴33供应的气体能够被均匀地引入燃烧器端口41中。

并且，喷射混合气体的多个喷嘴33具有由喷嘴保持件固定而与混合管34分离的结构，并且每个喷嘴33的出口位于对应于混合管34的入口的位置。因此，混合管34的入口位于与喷嘴33的出口相对应且隔开预定间隙的位置，使得因通过喷嘴33喷射气体时的气体流动形成的压力差而使得空气混合在一起。

红热板42被安置在燃烧器端口41的上表面上。红热板42形成为完全遮蔽燃烧器端口41的开放的上表面。红热板42可以由多孔陶瓷垫形成，且在红热板42的表面上流动的混合气体可以被燃烧。红热板42可以由可用于气体燃烧器40的另一种材料形成。

并且，在燃烧器保持件44的一侧固定和安装有火花塞32。火花塞32用于点燃气体燃烧器40中的混合气体，其设置在红热板42的上方，且从红热板42的外部朝向其内部延伸，以点燃混合气体。

而且，在火花塞32的一侧可以设置火焰检测器321。火焰检测器321用于通过红热板42的电压或温度的变化来检查气体燃烧器40的点火状态，且可以与火花塞32形成在一体成型的模块中，并且可以与火花塞32一起从红热板42的上侧朝向红热板42的内侧延伸。

并且，在燃烧器保持件44上形成向后延伸形成的燃烧后气体引导部444。燃烧后气体引导部444可以延伸到壳体10的后端的与格栅通风口对应的位置。因此，在气体燃烧器40发生燃烧时产生的燃烧后气体可以沿着燃烧器保持件44被引导到格栅通风口21，然后被排放到外部。

燃烧器盖45设置在燃烧后气体引导部444的上方。燃烧器盖45形成流经燃烧后气体引导部444的燃烧气体的流路，并且屏蔽燃烧后气体引燃部444的开放上侧。燃烧器盖45的后端形成为与燃烧后气体引导部444的后端间隔开，从而壳体10中的冷却空气与通过燃烧器后气体引导部444的燃烧后气体混合后排出。

同时，虽未图示，但在燃烧器保持件44与顶板20之间以及在燃烧器保持件44与绝缘壳体31之间也可以设置绝缘体，以防止燃烧器单元30的热量向壳体10的外部或顶板20的一些区域传递。

在壳体10的内部可以设置主风扇61和副风扇62。主风扇61和副风扇62中的每一个均形成为具有箱式风扇，并且还形成为吸入壳体10外部的空气，然后将从壳体10的内部吸入的空气排出。当然，可以根据用户的选择采用风扇的结构。

主风扇61和副风扇62能够将外部空气引入到具有密封结构的壳体10的内部，并且同时使壳体10内部的空气强制流动，从而冷却壳体10的内部并且迫使流入壳体10的空气可以通过格栅通风口21排放到外部。

并且，主风扇61可以设置在第一燃烧器401、第二燃烧器402、隔板80和操作单元23之间的空间中。也就是说，主风扇61定位在靠近操作单元23、第一燃烧器401和第二燃烧器402的位置处，从而可以冷却操作单元23、第一燃烧器401和第二燃烧器402。

也就是说，通过主风扇61的驱动，空气被迫流向操作单元23，从而可以冷却形成操作单元23的PCB 231。并且，操作单元23所在的顶板20的下表面，特别是操作部件201也可以由主风扇61冷却。因此，通过冷却PCB231，可以冷却顶板20的操作单元23和操作部件201，使得用户不会在操作顶板20的操作部件201时因产生的热量而感到不适。

并且，通过主风扇61的驱动，壳体10外部的空气被引入，并被迫沿径向流向壳体10的中部，并且一些空气可沿第一燃烧器401和第二燃烧器402的周边流动，因此来自第一燃烧器401和第二燃烧器402的热量不会停留在壳体10的内部，而是被排放到外部。

因此，设有气体燃烧器40的壳体10的内部空间的空间可以通过主风扇61的驱动而被冷却，并且还可以保护壳体10中的电子部件，即，PCB 231和形成操作单元23的传感器。

副风扇62用于冷却配置有电子阀(例如设置在壳体10中的一侧处的电磁阀)的阀单元52，并且可以设置在后半部的边缘的一侧。并且副风扇62设置在由侧面隔板63分隔的空间内部，通过侧面隔板63，设有阀单元52的空间可以与设有气体燃烧器40的空间分隔开。

因此，通过副风扇62的驱动，壳体10外部的空气可以被引入由侧面隔板63分隔的空间中，并且阀单元52可以独立于设有气体燃烧器40的空间而被冷却。

具体地，侧面隔板63可以被固定和安装在绝缘壳体31的底表面，并且可以被安装为使其两端与所述绝缘壳体31的左右两侧面、以及壳体10的后表面的其中之一接触。

侧面隔板63通常可以包括提供用于安置副风扇62的表面的风扇安置部631，以及分隔壳体10的内部空间的延伸部632。

具体地，风扇安置部631形成为近似三角形的板状，并且还形成为与风扇安装部11的上表面接触。并且副风扇62可以被固定到风扇安置部631，且安装在绝缘壳体31处的侧面隔板63可以与绝缘壳体31一起组装在壳体10的内部。

并且，风扇安置部631形成为直角三角形，并且形成为使其一个倾斜端连接到延伸部632，另一端紧密接触壳体10的侧表面。因此，侧面隔板63可以被维持在稳定的固定状态而不会因空气流动而振动。

延伸部632形成为从风扇安置部631的倾斜端向上竖直弯折，并且还形成为固定到绝缘壳体31的下端，以便分隔壳体10的内部空间。

延伸部632沿着风扇安置部631的倾斜端延伸，并且可以进一步向外延伸，因此可以包括第一延伸部632a和第二延伸部632b，第一延伸部632a分隔壳体10，第二延伸部632b从第一延伸部632a的一端弯折并分隔侧面排气端口315。

第一延伸部632a形成为分隔绝缘壳体31与壳体10之间的空间，并且引导由副风扇62吹出的空气的流动。

第二延伸部632b从第一延伸部632a的端部弯折，穿过侧面排气端口315并延伸到接触壳体10的后端。因此，通过第二延伸部632b，侧面排气端口315可以基于第二延伸部632b被分成左右两侧，并且沿着第一延伸部632a流动的冷却空气可以独立地通过由第二延伸部632b分隔的侧面排气端口315。

在第一延伸部632a的上端还可形成向外弯折的弯折部633。弯折部633与绝缘壳体31的下表面接触。并且可以将诸如螺钉和螺栓等紧固构件紧固到弯折部633和绝缘壳体31，因此可以固定和安装侧面隔板63。

主风扇61和副风扇62中的每个均被安装成与形成在壳体10的底表面处的开口紧密接触。由于壳体10具有这样的结构：其中除了安装主风扇61和副风扇62的部分以外，壳体10的其余部分被密封，所以被引入到壳体10中的空气仅通过主风扇61和副风扇62被引入。

同时，壳体10的内部空间可以由隔板80分隔。隔板80从壳体10的前端延伸到其后端，并且将壳体10的内部空间分隔为左右两侧。气体燃烧器40设置在由隔板80划分的一侧空间中，感应燃烧器70设置在另一侧空间中。

感应燃烧器70设置在由隔板80划分的空间的一侧。感应燃烧器70可以包括：感应加热部件71，其安装在顶板20的下侧并且将交替的磁场提供到放置在顶板20上的烹饪容器；以及感应壳体72，其被置于在感应加热部件71的下侧，以支撑感应加热部件71，且其中容纳用于操作感应加热部件71的元件。

感应壳体72内部可设有：逆变器模块722，其向感应加热部件71提供AC电流；以及开关元件，其作为逆变器模块722的电子元件之一设置在逆变器模块722的一侧且产生高热量。此时，开关元件可以形成为与冷却装置(例如散热片)联接的状态。并且在感应壳体72的一侧可以设置用于控制感应燃烧器70的操作的控制部件721。

感应壳体72沿向前和向后的方向具有开口，并且感应壳体72的内部设有冷却感应壳体72内部的感应风扇64。因此，感应壳体72中的控制部件721和逆变器模块722可以通过感应风扇64的驱动而被冷却。另外，通过将壳体10的内部空间(其中设有感应燃烧器70)中的空气排放到外部，可以冷却壳体10的内部。

同时，设置在隔板80的左右两侧的绝缘壳体31和感应壳体72可被固定和安装在隔板80处。为此，在绝缘壳体31和感应壳体72处还可分别形成用于联接隔板80的联接部723、724、311和312。联接部723、724、311和312可以与绝缘壳体31和感应壳体72一体地形成，也可以通过联接单独的构件而形成。

同时，下文将详细描述尚未描述的板支架24、包括在板支架24中的延伸部241、顶板固定部242、支架固定部243、操作单元固定部244和固定部245。

图5是从一个方向观察的组合式炊具的隔板的立体图。图6是从另一个方向观察的隔板的立体图。

如图所示，隔板80可以包括：分隔部81，其从壳体10的前端延伸到其后端；板支撑部82，其从分隔部的上端弯折并且支撑顶板20的下表面；以及燃烧器固定部83和84，其从分隔部81的下端弯折，联接到绝缘壳体31和感应壳体72，且固定气体燃烧器40和感应燃烧器70。

分隔部81可以形成为弯折数次，并且允许顺畅的气流而不会干扰气体燃烧器40和感应燃烧器70，并且两个延伸端分别接触壳体10的前表面和后表面。

并且，板支撑部82形成为具有预定区域，并且可以形成为从分隔部81的上端向外弯折。因此，板支撑部82可以被接合或附接到顶板20的下表面，因此可以被固定到其上。相应地，隔板80可以被固定和安装在顶板20上。

并且，燃烧器固定部83和84形成为从分隔部81的下端向外弯折，并且还形成为延伸预定长度。并且在燃烧器固定部83和84处可以形成供紧固构件紧固在其中的螺纹孔831和841。因此，形成在绝缘壳体31和感应壳体72处的联接部311、312、723和724形成为分别通过紧固构件S固定到燃烧器固定部83和84。例如，绝缘壳体31和感应壳体72的联接部311、312、723和724可以通过诸如螺钉等紧固构件S固定到燃烧器固定部83和84。

联接部311、312、723和724以及燃烧器固定部83和84的数量和位置不限于所描述的实施例，如果需要，多个燃烧器固定部83和84可以形成在隔板80的任何位置处，且联接部311、312、723和724可以分别形成在与燃烧器固定部83和84相对应的位置处。

同时，绝缘壳体31和感应壳体72的靠近隔板80的侧表面可以由隔板80固定，并且与其相对的外端可以由设置在顶板20处的板支架24固定。

图7是示出板支架安装在顶板处的状态的立体图。图8是示出组合式炊具的顶板与板支架之间的联接结构的分解立体图。

如图所示，顶板20被安置在顶部框架22上，形成放置食物的表面，并且格栅通风口21设置在顶板20的后部。板支架24可设置在顶板20处。板支架24设置在顶板20的下表面处，并且一对板支架24可设置在彼此面对的左右两侧。并且当供顶板20安置在其上的顶部框架22被安置在壳体10上时，板支架24位于壳体10的内部。

具体地，板支架24可以包括：延伸部241，其沿着顶板20的下表面延伸；顶板固定部242，其形成在延伸部241的上端处，以便被固定到顶板20；以及操作单元固定部244，其从延伸部241的前端向内弯折，以固定设置在壳体10内部的操作单元23的两端。

延伸部241沿顶板20的每个侧端在向前和向后的方向上延伸，并且顶板固定部242形成为从延伸部241的后端向内延伸。顶板固定部242形成为具有预定的面积，并且向顶板20提供稳定的联接力。即，包括顶板固定部242的板支架24的上端可以接合或附接至顶板20的下表面，因此可被固定在其上。

并且，向下弯折的支架固定部243形成在顶板固定部242处。支架固定部243和246均形成为延伸到绝缘壳体31和感应壳体72中的每个壳体的一侧，并且可以通过穿过并紧固到绝缘壳体31和感应壳体72的诸如螺钉等紧固构件来固定。因此，绝缘壳体31和感应壳体72具有被固定到板支架24的结构。

由于这种结构，气体燃烧器40和感应燃烧器70的两端可分别被固定到隔板80和板支架24。并且，由于隔板80和板支架24被附接到顶板20，气体燃烧器40和感应燃烧器70可以采取模块形式被安装在顶板20上。

同时，操作单元固定部244可以从延伸部241的一端向内延伸，并且可以被固定到操作单元23的两个侧表面中的每个表面。因此，操作单元23也可以采取模块状态联接到顶板20。垂直于操作单元固定部244延伸并且与操作单元23接触以更加稳定地固定操作单元23的固定部245也可形成在操作单元固定部244的一端。

以下，将描述具有这种结构的组合式炊具的操作。

图9是示出了当组合式炊具的气体燃烧器操作时冷却空气的流动状态的视图。

如图中所示的，当用户操作该操作单元23并输入气体燃烧器40的操作时，根据操作信号确定阀单元52的打开和关闭，因而燃气可被供应到期望的气体燃烧器40中。

当燃气与空气混合并且随后混合气体被供应至气体燃烧器40时，混合气体由火花塞32点燃，并且在红热板42处发生燃烧，因此红热板42可被加热。通过加热红热板42，辐射波可从红热板42发射至外部，因此可加热位于顶板20上的食物或包含食物的容器。

用户可通过操作部件201的操作而控制气体燃烧器40的加热功率，并且由于在辐射波中包含可视光线，因此还可以穿过顶板20视觉地检查气体燃烧器40的点火状态和加热状态。

同时，主风扇61和副风扇62随着气体燃烧器40的点火而被驱动。通过主风扇61的驱动，壳体10中的空气可朝向主风扇61被抽吸。被抽吸的空气沿径向被排到主风扇61的中部。

吹过主风扇61的空气中的一些朝向操作单元23的PCB 231流动，因此PCB 231被连续冷却，以便正常操作，并且顶板20的前半部分(具体地，操作部件201)也可被冷却。

吹过主风扇61的空气中的一些可在第一燃烧器401与第二燃烧器402之间穿过，可流至后侧，然后可通过格栅通风口21排出。

如上所述的，通过主风扇61的旋转，壳体10中的空气不会停留，而是连续地冷却顶板20的前半部分，操作单元23位于所述前半部分处，并且靠近第一燃烧器401与第二燃烧器402的空气被排出，因此防止壳体10中的内部温度升高到预设温度或更高。

同时，当副风扇62被驱动时，壳体10外部的空气可被引入到壳体10中，因此可独立地冷却由侧面隔板63分隔的壳体10的内部空间。也就是说，由于副风扇62的驱动，阀单元52可被独立地冷却。

并且气体燃烧器40的燃烧产生的热量可由主风扇61有效地冷却，然后可通过格栅通风口21排出。另外，可防止热量朝向由隔板80分隔的感应燃烧器70被引入。

图10是示出了当组合式炊具的感应燃烧器操作时冷却空气的流动状态的视图。

如图中所示的，当用户操作所述操作单元23并输入感应燃烧器70的操作时，根据操作信号驱动控制部件721和逆变器模块722，并且在感应加热部件71处形成交变磁场，因此位于顶板20上的包含食物的容器可被感应加热。

同时，在感应燃烧器70操作的同时，感应风扇64操作，并且感应风扇64将冷却空气从感应壳体72的前部吹向后部。

因此，吹向后部的冷却空气在穿过感应壳体72时有效地冷却产生热的逆变器模块722，并且也冷却包含控制部件721的其他元件。另外，由感应风扇64吹动的一些空气将壳体10的内部空间(该内部空间容纳感应燃烧器70)中的空气通过格栅通风口21排出到外部。

如上所述的，当设置在由隔板80分隔的空间处的气体燃烧器40和感应燃烧器70操作时，可独立地形成冷却结构，并且每个空间中的冷却空气由于隔板80而不会被引入到相邻空间中，而是被排出，因此可确保感应燃烧器70的稳定操作。

同时，根据本发明的实施例的组合式炊具可以不采取内置法安装在诸如家具的凹入部处，而是可独立地安装在单独壳体处。

图11是示出了根据本发明的另一实施例的组合式炊具的立体图。

如图中所示的，根据本发明的另一实施例的组合式炊具1可包括与前述实施例中相同的顶板20和壳体10，并且壳体10的内部结构也可以是相同的。

然而，根据本发明的另一实施例的组合式炊具1可形成为位于外部壳体10'上，当顶板20和壳体10组装时，该外部壳体位于外侧。

当然，如果有必要，取代壳体10的构造，顶板20可直接安装在外部壳体10'处，并且设置在壳体10上的包括燃烧器单元30的所有元件都可安装在外部壳体10'的内部。

尽管已参照多个示例性实施例描述了实施例，但应该理解的是，本领域技术人员可提出落在本公开原理的精神和范围内的多个其他改进和实施例。更具体地，在本公开的范围、附图和所附权利要求范围内的主题组合布置的部件部分和/或布置中的各种改变和改进都是可行的。除了构成部件和/或布置中的改变和改进，替换性使用对于本领域技术人员也是显而易见的。

工业实用性

根据实施例，提高了使用便利性，从而实现了高工业实用性。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种组合式炊具，包括：

顶板，所述顶板具有用于放置食物的表面；

壳体，所述壳体构造成形成由所述顶板罩住的空间；

设置在所述壳体内的气体燃烧器，并且在所述气体燃烧器中，红热板通过燃料气体的燃烧而被加热；

供所述气体燃烧器容纳在其中的绝缘壳体；

设置在所述壳体中的感应燃烧器，所述感应燃烧器构造成以感应加热法加热烹饪容器；

供所述感应燃烧器安置在其中的感应壳体；以及

隔板，所述隔板设置在所述气体燃烧器与所述感应燃烧器之间，并且构造成将所述壳体的内部分隔成供所述气体燃烧器设置在其中的空间和供所述感应燃烧器设置在其中的空间；

其中，所述隔板包括：

分隔部，所述分隔部从所述壳体的前端延伸到所述壳体的后端；

板支撑部，所述板支撑部从所述分隔部的一端弯折，并支撑所述顶板的下表面；以及

燃烧器固定部，所述燃烧器固定部从所述分隔部的另一端弯折，联接至所述绝缘壳体和所述感应壳体，并固定所述气体燃烧器和所述感应燃烧器

2.删除

3.删除

4.根据权利要求3所述的炊具，其中，所述分隔部被形成为多次弯折，因而穿过所述气体燃烧器和所述感应燃烧器。

5.根据权利要求3所述的炊具，其中，在所述绝缘壳体和所述感应壳体处都设置有联接部，所述联接部将所述绝缘壳体及所述感应壳体与所述燃烧器固定部连接。

6.根据权利要求2所述的炊具，其中，在所述顶板的下表面的左侧和右侧处安装有一对板支架，并且该对板支架固定所述绝缘壳体和所述感应壳体中的每一个。

7.根据权利要求6所述的炊具，其中，所述板支架包括：延伸部，所述延伸部沿所述顶板的下表面延伸；顶板固定部，所述顶板固定部形成在所述延伸部的上端处且固定至所述顶板；和操作单元固定部，所述操作单元固定部从所述延伸部的前端向内弯折，并对设置在所述壳体内的操作单元的两端进行固定，而且，在所述顶板固定部处形成有支架固定部，所述支架固定部向下延伸且对所述绝缘壳体和所述感应壳体的外端进行固定。

8.根据权利要求7所述的炊具，其中，所述操作单元与所述顶板的下表面接触，并识别用户的触摸式操作。

9.根据权利要求3所述的炊具，其中，在所述操作单元、所述气体燃烧器以及所述隔板之间形成的空间处设有主风扇，所述主风扇抽吸所述壳体外的空气并冷却由所述隔板分隔的气体燃烧器容纳空间。

10.根据权利要求9所述的炊具，其中，在供所述感应燃烧器设置在其中的空间处设有感应风扇，所述感应风扇抽吸所述壳体外的空气并冷却由所述隔板分隔的感应燃烧器容纳空间。

11.根据权利要求10所述的炊具，其中，在所述感应壳体内设有多个开关元件，所述感应风扇位于所述感应壳体的有开口的一侧处且能够使冷却空气穿过所述感应壳体。

12.根据权利要求11所述的炊具，其中，所述感应壳体设置在所述感应风扇与形成在所述顶板的后部处的格栅通风口之间。

13.根据权利要求7所述的炊具，其中，在所述壳体内设有电子阀单元，所述电子阀单元通过所述操作单元的操作来操纵，并且控制针对所述气体燃烧器的气体供应。

14.根据权利要求13所述的炊具，其中，在所述壳体处设有一个侧面隔板，所述侧面隔板将所述壳体的后表面与一个侧表面连接，并分隔所述壳体的内部，所述电子阀单元被容纳在由所述隔板分隔且与所述气体燃烧器隔离的独立空间中。

15.根据权利要求14所述的炊具，其中，在供所述电子阀单元容纳其中的空间处还设有副风扇，所述副风扇抽吸所述壳体外的空气并冷却所述电子阀单元。

16.根据权利要求3所述的炊具，其中，所述隔板形成为横跨排放部，所述壳体中的空气通过所述排放部排出。

17.根据权利要求3所述的炊具，其中，多个燃烧器被容纳在所述绝缘壳体中。

18.根据权利要求3所述的炊具，其中，所述壳体以内置法埋入并安装在家具处。

19.根据权利要求3所述的炊具，其中，所述组合式炊具设置在燃气炉具的炉上方。

20.根据权利要求3所述的炊具，其中，所述壳体是外部壳体，当所述组合式炊具被安装时，所述外部壳体形成暴露于外部的外侧。

Claims (20)

1.一种组合式炊具，包括：

顶板，所述顶板具有用于放置食物的表面；

壳体，所述壳体构造成形成由所述顶板罩住的空间；

设置在所述壳体内的气体燃烧器，并且在所述气体燃烧器中，红热板通过燃料气体的燃烧而被加热；

设置在所述壳体中的感应燃烧器，所述感应燃烧器构造成以感应加热法加热烹饪容器；以及

隔板，所述隔板设置在所述气体燃烧器与所述感应燃烧器之间，并且构造成将所述壳体的内部分隔成供所述气体燃烧器设置在其中的空间和供所述感应燃烧器设置在其中的空间。

2.根据权利要求1所述的炊具，其中，在所述隔板的两侧处分别设有供所述气体燃烧器容纳在其中的绝缘壳体和供所述感应燃烧器安置在其中的感应壳体。

3.根据权利要求2所述的炊具，其中，所述隔板包括：分隔部，所述分隔部从所述壳体的前端延伸到所述壳体的后端；板支撑部，所述板支撑部从所述分隔部的一端弯折，并支撑所述顶板的下表面；以及燃烧器固定部，所述燃烧器固定部从所述分隔部的另一端弯折，联接至所述绝缘壳体和所述感应壳体，并固定所述气体燃烧器和所述感应燃烧器。

4.根据权利要求3所述的炊具，其中，所述分隔部被形成为多次弯折，因而穿过所述气体燃烧器和所述感应燃烧器。

5.根据权利要求3所述的炊具，其中，在所述绝缘壳体和所述感应壳体处都设置有联接部，所述联接部将所述绝缘壳体及所述感应壳体与所述燃烧器固定部连接。

6.根据权利要求2所述的炊具，其中，在所述顶板的下表面的左侧和右侧处安装有一对板支架，并且该对板支架固定所述绝缘壳体和所述感应壳体中的每一个。

7.根据权利要求6所述的炊具，其中，所述板支架包括：延伸部，所述延伸部沿所述顶板的下表面延伸；顶板固定部，所述顶板固定部形成在所述延伸部的上端处且固定至所述顶板；和操作单元固定部，所述操作单元固定部从所述延伸部的前端向内弯折，并对设置在所述壳体内的操作单元的两端进行固定，而且，在所述顶板固定部处形成有支架固定部，所述支架固定部向下延伸且对所述绝缘壳体和所述感应壳体的外端进行固定。

8.根据权利要求7所述的炊具，其中，所述操作单元与所述顶板的下表面接触，并识别用户的触摸式操作。

9.根据权利要求2所述的炊具，其中，在所述操作单元、所述气体燃烧器以及所述隔板之间形成的空间处设有主风扇，所述主风扇抽吸所述壳体外的空气并冷却由所述隔板分隔的气体燃烧器容纳空间。

10.根据权利要求9所述的炊具，其中，在供所述感应燃烧器设置在其中的空间处设有感应风扇，所述感应风扇抽吸所述壳体外的空气并冷却由所述隔板分隔的感应燃烧器容纳空间。

11.根据权利要求10所述的炊具，其中，在所述感应壳体内设有多个开关元件，所述感应风扇位于所述感应壳体的有开口的一侧处且能够使冷却空气穿过所述感应壳体。

12.根据权利要求11所述的炊具，其中，所述感应壳体设置在所述感应风扇与形成在所述顶板的后部处的格栅通风口之间。

13.根据权利要求7所述的炊具，其中，在所述壳体内设有电子阀单元，所述电子阀单元通过所述操作单元的操作来操纵，并且控制针对所述气体燃烧器的气体供应。

14.根据权利要求13所述的炊具，其中，在所述壳体处设有一个侧面隔板，所述侧面隔板将所述壳体的后表面与一个侧表面连接，并分隔所述壳体的内部，所述电子阀单元被容纳在由所述隔板分隔且与所述气体燃烧器隔离的独立空间中。

15.根据权利要求14所述的炊具，其中，在供所述电子阀单元容纳其中的空间处还设有副风扇，所述副风扇抽吸所述壳体外的空气并冷却所述电子阀单元。

16.根据权利要求1所述的炊具，其中，所述隔板形成为横跨排放部，所述壳体中的空气通过所述排放部排出。

17.根据权利要求2所述的炊具，其中，多个燃烧器被容纳在所述绝缘壳体中。

18.根据权利要求1所述的炊具，其中，所述壳体以内置法埋入并安装在家具处。

19.根据权利要求1所述的炊具，其中，所述组合式炊具设置在燃气炉具的炉上方。

20.根据权利要求1所述的炊具，其中，所述壳体是外部壳体，当所述组合式炊具被安装时，所述外部壳体形成暴露于外部的外侧。