CN107922084A - 由瓦楞纸板制成的托盘 - Google Patents

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Abstract

根据本发明的托盘(1)由瓦楞纸板制成，且包括：两个固定表面(11)，其由矩形底板(14)借助于刻痕(10)产生且通过折叠制作；以及支撑包覆板(2)，其含有支撑支腿(7、17)，所述支撑支腿具有固有提举孔洞(9)和加固空间(8)，所述支撑包覆板(2)的所述固定表面固定到加固板(4)，所述加固板固定到所述托盘(1)的装载表面(12)的下表面，且中间支撑包覆板(3)固定到所述加固板(4)的底部，所述中间支撑包覆板由形成有刻痕(10)和两个提举孔洞的矩形中间底板(15)通过折叠而形成，所述中间支撑包覆板含有包含所述两个固定表面(11)、提举孔洞(9)和加固空间(8)的所述支撑支腿(7、17)，完全填充横梁(5)沿着所述支撑支腿(7、17)的两个固定表面(11)和所述加固空间(8)的整个长度(L)固定在所述支撑支腿的上部，且柱体(6)以空间填密方式固定在所述支撑支腿(7、17)的所述加固空间(8)中的所述完全填充横梁(5)下方。

Description

由瓦楞纸板制成的托盘
技术领域
本发明的主题是由瓦楞纸板制成的托盘，其具有高负载载运能力且其确保放置在托盘表面上的货物的稳定、无损和安全的存储以及运输。
背景技术
托盘极频繁地用于存储和装载货物。木板常用于生产托盘，但近来也用瓦楞纸板制造托盘。包含托盘在内的由纸基材料制成的产品允许使用环境友好型技术，因为纸可反复处理多次以制备用于其它纸产品的基材。
根据现有技术，匈牙利专利申请P 08 00311提出已知纸基托盘以用于货物的搬运，所述托盘含有用于接收货物的装载主体且在装载主体下方有支撑支腿，其中所述装载主体具有与之附接的上支撑板和下支撑板，而至少一些支撑支腿具有接触和支撑装载主体的下装载板的连接部件，且所述支腿还具有沿着所述连接部件的毗邻部件，且所述装载主体具有朝向支撑支腿下弯且固定到所述支撑支腿的耦合形状。这种解决方案特征在于导引槽，其凹陷到装载主体的上支撑板的面向下支撑板的内侧中和/或凹陷到下支撑板的面向上支撑板的内侧中，和/或至少一些支撑支腿具有穿过毗邻部件的张开部，其中所述张开部在下方由支撑支腿的接触地面的底部支撑部件定界，和/或在接近下支撑部件的毗邻部件的部分处向至少一些支撑支腿提供隔离层。
申请号HU U 06 00266、注册号HU U 3314的匈牙利实用新型文献提出用于移动货物的具有改进的负载载运能力的已知纸基托盘，其含有用于接收待移动的货物的装载主体以及装载主体下方的支腿部件，至少一些支腿部件具有围绕内部空隙的包封主体，且所述至少一些支腿部件具有与装载主体的下表面接触且用于支撑装载主体的连接表面，且具有沿着连接表面延展的毗邻表面。其特征中的一个是下支撑板所固定到的装载主体的上支撑板，其中上支撑板具有朝向支腿部件下弯的一个或多个侧向耦合延伸部，而下支撑板具有也在支腿部件的方向上伸展的凸耳，所述侧向耦合延伸部具有外部耦合表面，所述凸耳具有内部耦合表面，同时侧向耦合延伸部的外部耦合表面和凸耳的内部耦合表面固定到相应的支腿部件的毗邻表面。
注册号HU 2651的第U 03 00177号匈牙利实用新型文献提出用于移动货物的已知纸基托盘，其具有支撑板和支腿主体，所述支撑板具有与货物接触的负载载运表面，所述支腿主体位于支撑板的与所述支撑表面相对的连接侧，其中所述支腿主体具有定形为直棱柱的包封表面，且支腿主体的纵向轴线与加固板的负载载运表面的主平面平行。其特征在于所述支腿主体中由包封表面包围的内部中空体，且内部空隙中存在一个或多个加固插入件，其中所述加固插入件的纵向轴线相对于支腿主体的纵向轴线以不同于0°的角度对准，优选地介于60°与120°之间。
上文所描述的解决方案以及实践中所用的解决方案的缺点在于，支腿作为独立单元附接到装载表面。由于这一点，所述支腿可能在托盘的运输期间在搬运车的货叉施加较大力到支腿时毁坏(撞击方式)，因此使得托盘变得无用，且要使用过度复杂的处理。
发明内容
随着由瓦楞纸板制成的托盘的发展，我们决意创造一种托盘，除其生产能缓解对环境的影响这一实情之外，所述托盘还具有合适的负载载运能力以确保放置在托盘表面上的货物的稳定、无损和安全的存储以及运输。
在开发根据本发明的托盘时，我们认识到，如果将支撑表面的固定表面固定到加固板，而将加固板固定到支撑包覆板的装载表面的下表面，所述支撑包覆板含有两个固定表面、提举孔洞和含自身加固空间的支腿，所述支撑包覆板由具有刻痕和双倍的两个提举孔洞的矩形底板通过折叠形成，且将具有自身两个固定表面的中间支撑包覆板固定到所述加固板的底部，所述中间支撑包覆板含有两个固定表面、提举孔洞和含自身加固空间的支撑支腿，所述中间支撑包覆板由具有刻痕和双倍的两个提举孔洞的矩形底板通过折叠形成，且沿着整个长度L将完全填充横梁固定在支撑长度的加固空间的上部中，且以空间填充方式将柱体固定在支撑支腿的加固空间中的完全填充横梁的下方，则可实现所规划的目标。
本发明是由瓦楞纸板制成的托盘，其形成有装载表面、支撑支腿和提举孔洞。其特征在于，所述托盘由以下构成：两个固定表面，其由矩形底板借助于刻痕产生且通过折叠制作；以及支撑包覆板，其含有支撑支腿，所述支撑支腿具有固有提举孔洞和加固空间，所述支撑包覆板的固定表面固定到加固板，所述加固板固定到托盘的装载表面的下表面，且中间支撑包覆板固定到所述加固板的底部，所述中间支撑包覆板由形成有刻痕和两个提举孔洞的矩形中间底板通过折叠而形成，所述中间支撑包覆板含有包含两个固定表面、提举孔洞和加固空间的支撑支腿，完全填充横梁沿着所述支撑支腿的两个固定表面和加固空间的整个长度固定在支撑支腿的上部，且柱体以空间填密方式固定在支撑支腿的加固空间中的完全填充横梁下方。
在根据本发明的托盘的优选实施例中，一个筒体固定在所述支撑柱体中，而两个柱体固定在中间支撑支腿中。
在根据本发明的的另一较佳实施例中，中间支撑支腿的长度等于或大于两个柱体的直径，例如L1≥2D。
在根据本发明的托盘的又一优选实施例中，完全填充横梁的高度和柱体的高度的总和等于加固空间的高度，例如M3+M4＝M2。
在根据本发明的托盘的又一优选实施例中，完全填充横梁通过将M3×L大小的矩形瓦楞纸板粘合在一起而形成。
在根据本发明的托盘的又一优选实施例中，完全填充横梁通过矩形瓦楞纸板的风琴褶式折叠而形成。
在根据本发明的托盘的又一优选实施例中，完全填充横梁由矩形瓦楞纸板通过在中间处利用风琴褶式折叠朝向宽水平部分折叠而形成，且所述矩形瓦楞纸板的边缘折叠成彼此紧靠。
在根据本发明的托盘的又一优选实施例中，完全填充横梁的宽度等于加固空间的宽度。
在根据本发明的托盘的又一优选实施例，加固板的大小等于支撑包覆板的装载表面的大小L×S。
在根据本发明的托盘的又一优选实施例中，托盘的框架由单个板通过折叠形成，使得沿着紧靠着形成于所述板中的提举孔洞的刻痕折叠所述板，由此形成支撑支腿，上支撑包覆板和下支撑包覆板折叠于所述支撑支腿上，且接着将完全填充横梁和柱体插入所述支撑支腿的加固空间中。
附图说明
基于附图来阐述根据本发明的托盘：
图1示出根据本发明的托盘1的透视图。
图2示意性地示出图1中介绍的托盘以及其内部布置。
图3示出图1中介绍的托盘的底视图。
图4示出图1中指示的截面D-D。
图5示出图1中指示的细节C-C。
图6示出根据本发明的托盘1的支撑元件的展开视图。
图7示出图6中介绍的支撑元件的折叠图像。
图8示出根据本发明的托盘的支撑部分的展开图。
图9示出图8中介绍的支撑部分的折叠图像。
图10示出根据本发明的托盘的完全填充横梁的透视图。
图11示出根据本发明的托盘的柱体的透视图。
图12示出图1中指示的视图A的放大形式。
图13示出图2中指示的视图B的放大形式。
图14示出由单个板形成的托盘1的透视图。
图15示出根据图14组装的托盘1的侧视图。
图16示出根据图14的从中制造托盘1的板16的视图。
具体实施方式
图1示出根据本发明的托盘1的透视图。图2示意性地示出图1中所介绍的托盘1以及其内部布置。图3示出图1中介绍的托盘1的底视图。所述图包含具有长度L、宽度S和高度M的托盘1的支撑包覆板2以及其中间支撑包覆板3和加固板4。图中可见的其它部分包含由支撑包覆板2和中间支撑包覆板部分3形成的支撑支腿7、17的加固空间8，以及加固空间8中的完全填充横梁5和柱体6。图中能很好地看到形成于支撑支腿7、17中的提举孔洞9，以及每个支撑支腿7内的柱体6和每个支撑支腿17中的两个柱体6。
加固板4的大小与支撑包覆板2的装载表面的L×S大小相同。
图4示出图1中指示的截面D-D。可在图看出，托盘1具有支撑包覆板2、中间支撑包覆板3和加固板4。也可看到加固空间8，其形成有通过支撑包覆板2和中间支撑包覆板3形成的支撑支腿7的内部宽度S1，还可见加固空间8的上部中的完全填充横梁5以及柱体6。
如在图中可见，加固空间8的高度M2等于完全填充横梁5的高度M3和柱体6的高度M4的总和，即M2＝M3+M4。从图中还显而易见的是，柱体的直径D等于或小于加固空间8的宽度S1，即D≤S1。
图5示出图1中指示的细节C-C。图中可见托盘1的支撑包覆板2。此处可见支腿7、17以及支腿之间形成的提举孔洞9。
图6示出根据本发明的托盘1的支撑元件的展开视图。此图示出底板14。托盘1的支撑包覆板2由展开的底板14通过折叠形成。此图示出双倍的两个提举孔洞9、促进折叠操作的刻痕10以及固定表面11。
图7示出图6中介绍的支撑元件的折叠图像。
图中可见处于借助于刻痕10进行折叠之后的状态的支撑包覆板2，以及支撑支腿7、17和形成于支撑支腿7、17中的提举孔洞9，以及支撑支腿中形成的加固空间8，还有固定表面11。
图8示出根据本发明的托盘的支撑部分的展开图。图中可见中间底板15，托盘1的中间支撑包覆板3由所述中间底板通过折叠形成。图中可见两个提举孔洞9以及用于促进折叠的刻痕10，还有固定表面11。
图9示出图8中介绍的支撑部分的折叠图像。此图示出处于通过借助于刻痕10的折叠形成的状态下的中间支撑包覆板3，以及支撑支腿7、17和支腿之间形成的提举孔洞9，以及位于支腿之间的加固空间8，还有固定表面11。
图10示出根据本发明的托盘的完全填充横梁的透视图。图中可见通过矩形板的适当折叠形成的完全填充横梁5。
图11示出根据本发明的托盘的柱体的透视图。图中可见具有直径D和高度M4的柱体6。
图12示出图1中指示的视图A的放大形式。图中可见支撑包覆板2以及支撑支腿7和其加固空间8，其中还示出完全填充横梁5和柱体6。
图13示出图2中指示的视图B的放大形式。在图中，有可能看到由支撑包覆板2形成的支撑支腿17和其具有长度L1的加固空间8，以及放置于其中的完全填充横梁5和两个柱体6。从图中还显而易见的是，中间支撑支腿17的长度L1大于或等于两个柱体6的直径D，例如L1≥2D。
图14示出由单个板形成的托盘1的透视图。图中可见托盘1以及其装载表面12和支撑支腿7。柱体6和完全填充横梁5放置在位于支撑支腿7内的加固空间8中。另外，图中可见形成支撑表面12的上支撑包覆板21以及位于其正下方的下支撑包覆板22。图15示出根据图14组装的托盘1的侧视图。图中可见托盘1以及其上支撑包覆板21和位于下方的下包覆板22。此图还示出支撑支腿7和其加固空间8，以及其内的完全填充横梁5。
如在图中可见，由板16如此形成的托盘1沿着板16中施加的刻痕10紧靠着提举孔洞9折叠，这就是托盘1的支撑支腿7形成有加固空间8的方式。接着下支撑包覆板22折叠到由此形成的支撑支腿7上，且上支撑包覆板21折叠于所述下支撑包覆板上。
图16示出根据图14的从中制造托盘1的板16的视图。图中可见矩形板16，其中通过切割产生提举孔洞9的位置。此外，在板16中制作刻痕10，此刻痕10促进通过折叠形成的支腿7更容易产生。可在板16的两极端部分看到上支撑包覆板21和下支撑包覆板22。
在根据本发明的托盘可能的实施例的情况下，首先形成由底板14制成、因此由矩形瓦楞纸板制成的支撑包覆板2。通过切割底板14来制备双倍的两个提举孔洞9的位置，接着制作平行于托盘1的具有长度L的侧边的刻痕10，其促进支撑包覆板2的折叠以及支腿7、17和固定表面11的形成。
接着形成中间支撑包覆板3，其也由矩形瓦楞纸板的中间底板15制成。通过切割底板15来制备两个提举孔洞9的位置，接着平行于托盘1的具有长度L的侧边制作刻痕10，其促进支撑包覆板3的折叠以及支腿7、17和固定表面11的形成。通过已知纸处理方法产生具有合适壁厚的直径为D且高度为M4的柱体6。
接着形成完全填充横梁5。
根据形成完全填充横梁5的一个可能的模式，将M3×L大小的矩形瓦楞纸板粘合在一起以产生大小为M3×L×S2的完全填充横梁5。此处，完全填充横梁5的宽度S2优选地等于加固空间8的宽度S1，例如S1＝S2。
根据形成完全填充横梁5的另一可能模式，矩形瓦楞纸板进行风琴褶式折叠，且优选地，将变得彼此邻近的板粘合在一起以产生完全填充横梁5。
产生完全填充横梁5的又一可能的模式包含如图10中所示的矩形瓦楞纸板的风琴褶式折叠，且在S2宽的中间部分上对纸板进行折叠以形成完全填充横梁5，使得矩形瓦楞纸板的内部边缘折叠且优选地彼此紧靠着粘合。
在产生完全填充横梁5的上述模式情况下，优选的是，优选通过将各部分粘合在一起来固定通过风琴褶式折叠产生的各部分。
在如上文所描述产生托盘1的各种部分之后，现可组装托盘。
首先，将也由瓦楞纸板制成的S×L大小的加固板4放置在支撑包覆板2的内表面上且优选地通过粘合与之固定。接着，借助于支撑包覆板2的固定表面11将所述支撑包覆板固定到加固板4。在此之后，借助于中间支撑包覆板3的固定表面11将所述中间支撑包覆板固定到加固板4。接着，将完全填充横梁5放置到位于支撑支腿7、17中的加固空间8中，所述支撑支腿形成于支撑包覆板2中以及中间支撑包覆板3中，所述支撑包覆板和中间支撑包覆板沿着整个长度L配合且优选地粘合到加固板4。在此之后，将柱体6放置且固定到支腿7、17的加固空间8的下部、完全填充横梁5的下方，使得一个柱体6放置在每个支撑支腿7中且两个柱体6放置在每个支撑支腿17中。
在优选的实际实施例情况下，根据本发明的托盘的尺寸可通过相关调节进行协调，主要与叉车的货叉尺寸协调。
将相应地确定提举孔洞9的尺寸。在根据本发明的托盘的又一可能的实施例情况下，托盘1可由单个板通过折叠产生。其结构与上文所描述的结构相同，但其产生是不同的，即，托盘1的框架由矩形板16通过折叠制成，其中完全填充横梁5和柱体6随后安装。这具有制造优势，较便宜、需要更少劳力和制造操作。每个瓦楞纸板元件可制作成单个工件。
对于根据本发明的托盘的其它可能的实施例，可使用其他材料，例如：
-肋状塑料瓦楞板，或
-金属板或瓦楞金属板。
根据本发明的托盘的优势包含：
-由于其构造，其可能因机械冲击而受损，即，在利用叉车搬运时受损，但其组件不容易彼此脱离。
-相对于22到25kg的木料托盘，其具有5kg的低质量，因此，运输载具上的负载低了很多且其从经济角度讲更加高效。
-由纸制成的托盘的表面均匀、干净且不含碎片，未使用可能损害货物包装的钉子，因此消除了木料托盘频繁发生的损害。
-相对于木料托盘，其较卫生，病原体、细菌或其它有害污染物无法在其上聚积。
-纸托盘因其外观且因其再循环的可能性而更有吸引力。
-其售价相对于木料托盘的定价要低20-30％。
-其可由可再用纸产生。
其它优势：
-制造优势，所需劳力更低。
-已用纸不会变为有害废弃物。
-托盘的基材也可以是环境友好型塑料(PLA)，其分解为环境友好材料且可再循环到大自然。
-由纸而非传统木料基材制成的托盘可用于更多应用。
优势如下：
-其因质量减小而轻了很多。
-其不含碎片、钉子，且其表面本质上是平整的。
-其因基材而可再用，因此，其为环境友好型且从经济角度讲更高效。
附图标记列表
1-托盘
2-支撑包覆板
3-中间支撑包覆板
4-加固板
5-完全填充横梁
6-柱体
7-支撑支腿
8-加固空间
9-提举孔洞
10-刻痕
11-固定表面
12-装载表面
13-粘合
14-底板
15-中间底板
16-板
17-支撑支腿
21-上支撑包覆板
22-下支撑包覆板
L-长度
L1-长度
L2-长度
S-宽度
S1-宽度
S2-宽度
M-高度
M2-高度
M3-高度
M4-高度
D-直径

Claims (10)

1.一种由瓦楞纸板制成的托盘，其形成有装载表面、支撑支腿和提举孔洞，
其特征在于，
所述托盘(1)由以下构成：两个固定表面(11)，其由矩形底板(14)借助于刻痕(10)产生且通过折叠制作；以及支撑包覆板(2)，其含有支撑支腿(7、17)，所述支撑支腿具有固有提举孔洞(9)和加固空间(8)，所述支撑包覆板(2)的所述固定表面固定到加固板(4)，所述加固板固定到所述托盘(1)的装载表面(12)的下表面，且中间支撑包覆板(3)固定到所述加固板(4)的底部，所述中间支撑包覆板由形成有刻痕(10)和两个提举孔洞的矩形中间底板(15)通过折叠形成，所述中间支撑包覆板含有包含所述两个固定表面(11)、提举孔洞(9)和加固空间(8)的所述支撑支腿(7、17)，完全填充横梁(5)沿着所述支撑支腿(7、17)的两个固定表面(11)和所述加固空间(8)的整个长度(L)固定在所述支撑支腿的上部，且柱体(6)以空间填密方式固定在所述支撑支腿(7、17)的所述加固空间(8)中的所述完全填充横梁(5)下方。
2.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于，一个柱体(6)固定在所述支撑支腿(7)中，而两个柱体(6)固定在中间的所述支撑支腿(17)中。
3.根据权利要求1或2所述的托盘，其特征在于，中间支撑支腿(17)的长度(L1)等于或大于所述两个柱体(6)的直径(D)，例如L1≥2D。
4.根据权利要求1到3中任一项所述的托盘，其特征在于，所述完全填充横梁(5)的高度(M3)和所述柱体(6)的高度(M4)的总和等于所述加固空间(8)的高度(M2)，例如M3+M4＝M2。
5.根据权利要求1到4中任一项所述的托盘，其特征在于，所述完全填充横梁(5)通过将M3×L大小的矩形瓦楞纸板粘合在一起而形成。
6.根据权利要求1到5中任一项所述的托盘，其特征在于，所述完全填充横梁(5)通过矩形瓦楞纸板的风琴褶式折叠而形成。
7.根据权利要求1到6中任一项所述的托盘，其特征在于，所述完全填充横梁(5)由矩形瓦楞纸板通过在中间处利用风琴褶式折叠朝向(S2)宽水平部分折叠而形成，且所述矩形瓦楞纸板的边缘折叠成彼此紧靠。
8.根据权利要求1到7中任一项所述的托盘，其特征在于，所述完全填充横梁(5)的宽度(S2)等于所述加固空间(8)的宽度(S1)。
9.根据权利要求1到8中任一项所述的托盘，其特征在于，所述加固板(4)的大小等于所述支撑包覆板(2)的所述装载表面(12)的大小L×S。
10.根据权利要求1到9中任一项所述的托盘，其特征在于，所述托盘(1)的框架由单个板(16)通过折叠形成，使得沿着紧靠着形成于所述板(16)中的所述提举孔洞(9)的刻痕(10)折叠所述板(16)，由此形成所述支撑支腿(7)，上支撑包覆板(21)和下支撑包覆板(22)折叠于所述支撑支腿上，且接着将所述完全填充横梁(5)和所述柱体(6)插入所述支撑支腿(7)的所述加固空间(8)中。
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