CN107908026B - 一种曲屏贴合机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种曲屏贴合机，它包括工作台，待贴片的曲屏与基体堆叠后置于工作台上，所述工作台上方设有压盘，所述的压盘可沿竖直方向压紧于工作台的曲屏上或朝背离工作台的方向与曲屏脱开，其特征在于：所述压盘朝向曲屏的下端面上位于曲屏的弧形边缘所对应的位置设有一辅助压紧机构，所述的辅助压紧机构与曲屏的弧形边缘抵靠。本发明提供一种曲屏贴合机，其可以使得曲屏的各个位置上受到的压力均衡，因此曲屏的边缘粘接牢固，并且曲屏的弧形边缘所对应的位置产生气泡少。

Description

一种曲屏贴合机
技术领域
本发明涉及曲屏加工设备的技术领域，具体地是一种曲屏贴合机。
背景技术
液晶屏在加工的过程中需要将玻璃外屏与基体贴合，例如柔性线路板等。而这一贴合的过程往往是在二者之间涂覆胶层(例如OCA光学胶)，然后通过贴合机的压头进行压紧贴合。但是随着行业的发展，越来越的液晶屏采用曲屏设计，即玻璃外屏的上端面存在弧面，因此通过常规贴合机的压头无法有效的贴合曲屏的弧面，这就导致压合过程中曲屏的上端面与弧形边缘的交界处产生气泡带，并且曲屏的弧形边缘的粘接不牢固，容易产生缝隙。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种曲屏贴合机，其可以使得曲屏的各个位置上受到的压力均衡，因此曲屏的边缘粘接牢固，并且曲屏的弧形边缘所对应的位置产生气泡少。
本发明所采取的技术方案是：提供一种曲屏贴合机，它包括工作台，待贴片的曲屏与基体堆叠后置于工作台上，所述工作台上方设有压盘，所述的压盘可沿竖直方向压紧于工作台的曲屏上或朝背离工作台的方向与曲屏脱开，其特征在于：所述压盘朝向曲屏的下端面上位于曲屏的弧形边缘所对应的位置设有一辅助压紧机构，所述的辅助压紧机构与曲屏的弧形边缘抵靠。
所述的辅助压紧机构包括压块，所述压块的上端与压盘固定，压块上对应于曲屏的弧形边缘位置内凹形成与曲屏的弧形边缘相抵靠的接触面，当压盘带动压块下行至压盘的下端面与曲屏的上端面相抵靠时所述压块上的接触面与曲屏的弧形边缘贴合。
所述压块的接触面上涂覆有一层弹性缓冲层，所述的压块通过弹性缓冲层与曲屏的弧形边缘抵靠。
所述压块的接触面为内凹的弧形曲面。
所述工作台上设有定位块，当曲屏置于工作台上时所述的曲屏沿水平方向与定位块相抵靠。
所述的辅助压紧机构包括磁流变体，所述磁流变体的部分外侧壁与压盘的下端面粘接，所述压盘内位于磁流变体所对应的位置设有用于产生磁场的励磁装置，所述的磁流变体随励磁装置的磁场变化固化成固体或复位至柔性的弹性体。
所述的磁流变体为铁磁性颗粒与高分子聚合物混合后形成的磁流变弹性体。
所述的磁流变体包括带有内腔的粉囊袋，粉囊袋内填充有磁粉颗粒，当励磁装置产生磁场时所述粉囊袋内的磁粉颗粒在磁场力的作用下推动粉囊袋朝曲屏的弧形边缘所在位置移动至所述的磁粉颗粒固化于曲屏位于弧形边缘所在位置的外侧壁上。
所述压盘上设有传感器，所述的励磁装置与传感器之间通过控制器信号连接，当压盘的下端面与曲屏的上端面碰触时所述的控制器通过传感器发出的检测信号控制励磁装置产生的磁场发生变化。
采用以上结构后，本发明的一种曲屏贴合机与现有技术相比具有以下优点：首先，通过辅助压紧机构可以与压盘同步作用使得曲屏的弧形边缘上也受到压紧力，因此曲屏的弧形边缘所在位置的粘接效果好，也不会由于压力不同产生气泡带，其次，通过在压盘上增设辅助压紧机构，不仅结构简单，而且可以在原有的贴合机上进行改装，因此通用性强，设备成本小，利于中小企业推广，最后，磁流变体的结构设计可以进一步的增强曲屏的弧形边缘的压合效果。
附图说明
图1是现有技术的贴合机的结构示意图。
图2是通过现有技术的贴合机加工的曲屏结构示意图。
图3是本发明的一种曲屏贴合机的结构示意图。
图4为图3中“A”区域的局部放大示意图。
图5为图4的另一种结构示意图。
图6为图4的还一种结构示意图。
图7为图3中“B”区域的局部放大示意图。
其中，1、工作台，2、曲屏，2.1、弧形边缘，3、基体，4、压盘，5、压块，5.1、接触面，6、弹性缓冲层，7、定位块，8、磁流变体，8.1、粉囊袋，8.2、磁粉颗粒，9、励磁装置，10、传感器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
本发明提供一种曲屏贴合机，它包括工作台1，待贴片的曲屏2与基体3堆叠后置于工作台1上，所述工作台1上方设有压盘4，所述的压盘4可沿竖直方向压紧于工作台1的曲屏2上或朝背离工作台1的方向与曲屏2脱开，其特征在于：所述压盘4朝向曲屏2的下端面上位于曲屏2的弧形边缘2.1所对应的位置设有一辅助压紧机构，所述的辅助压紧机构与曲屏2的弧形边缘2.1抵靠。
上述的曲屏2与基体3堆叠后二者之间设有胶层，例如OCA光学胶，通过胶层使得曲屏2与基体3粘结，此工艺在FOG上被广泛的推广。
实施例一：
所述的辅助压紧机构包括压块5，所述压块5的上端与压盘4固定，压块5上对应于曲屏2的弧形边缘2.1位置内凹形成与曲屏2的弧形边缘2.1相抵靠的接触面5.1，当压盘4带动压块5下行至压盘4的下端面与曲屏2的上端面相抵靠时所述压块5上的接触面5.1与曲屏2的弧形边缘2.1贴合。
所述压块5的接触面5.1上涂覆有一层弹性缓冲层6，所述的压块5通过弹性缓冲层6与曲屏2的弧形边缘2.1抵靠。
所述压块5的接触面5.1为内凹的弧形曲面。
所述工作台1上设有定位块7，当曲屏2置于工作台1上时所述的曲屏2沿水平方向与定位块7相抵靠。
实施例二：
所述的辅助压紧机构包括磁流变体8，所述磁流变体8的部分外侧壁与压盘4的下端面粘接，所述压盘4内位于磁流变体8所对应的位置设有用于产生磁场的励磁装置9，所述的磁流变体8随励磁装置9的磁场变化固化成固体或复位至柔性的弹性体。
上述的磁场变化可以是磁场的无或有，也可以是磁场的增强和减弱，更可以是磁场方向的变化等，只要是磁流变体8可以响应励磁装置9的磁场变化在固化状态和柔性状态之间切换均可以达到本专利中辅助压紧机构的目的。其中以磁场的有或无为例，当励磁装置9在关闭状态时所述磁流变体8为柔性的弹性体，其形状是不固定的，当励磁装置9在开启状态时励磁装置9产生的磁场趋势所述磁流变体8固化形成固态结构，由此使得磁流变体8与曲屏2的弧形边缘2.1之间形成面与面的贴合。同理，磁流变体8响应磁场变化也可以是响应磁场的强度在磁流变体8固化的临界值之间的强弱变化，也可以是响应磁场方向的变化。其最终目的在于先使得磁流变体8为柔性的弹性体，从而覆盖曲屏2的弧形边缘2.1，再固化，使得压盘4的压力可以通过固化的磁流变体8传递至曲屏2的弧形边缘2.1所在位置。
所述的磁流变体8为铁磁性颗粒与高分子聚合物混合后形成的磁流变弹性体。上述的磁流变弹性体可以采用现有技术中的常规磁流变弹性体，而本发明创造的核心并非在于磁流变弹性体的组分和配方，因此不对此常规的磁流变弹性体做出一一例举。
所述的磁流变体8包括带有内腔的粉囊袋8.1，粉囊袋8.1内填充有磁粉颗粒8.2，当励磁装置9产生磁场时所述粉囊袋8.1内的磁粉颗粒8.2在磁场力的作用下推动粉囊袋8.1朝曲屏2的弧形边缘2.1所在位置移动至所述的磁粉颗粒8.2固化于曲屏2位于弧形边缘2.1所在位置的外侧壁上。上述的磁粉颗粒8.2为铁粉。
所述压盘4上设有传感器10，所述的励磁装置9与传感器8之间通过控制器信号连接，当压盘4的下端面与曲屏2的上端面碰触时所述的控制器通过传感器10发出的检测信号控制励磁装置9产生的磁场发生变化。所述的传感器10为接触式传感器。压盘4内设有用于容置传感器10的容置槽，所述传感器10的头部露置于压盘4的下端面外，当压盘4下行至压盘4的下端面与曲屏2的上端面贴合时，所述的传感器10与曲屏2的上端面同步碰触。
当然，上述的磁流变体8的固化需要一定的时间，因此所述的压盘4下行至所述压盘4的下端面与曲屏2的上端面碰触时所述压盘4停滞一个时间单元，然后压盘4继续下行完成曲屏2的压合。上述的时间单元可以是人为设置的任意时间间距，此时间单元的数值大于或等于磁流变体8响应励磁装置9的固化时间。
实施例三：
所述的辅助压紧机构包括涂覆于压盘4下端面上的胶质层，所述胶质层固化后形成弹性体，所述的胶质层与曲屏2的弧形边缘2.1抵靠。
以上就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本发明独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种曲屏贴合机，它包括工作台(1)，待贴片的曲屏(2)与基体(3)堆叠后置于工作台(1)上，所述工作台(1)上方设有压盘(4)，所述的压盘(4)可沿竖直方向压紧于工作台(1)的曲屏(2)上或朝背离工作台(1)的方向与曲屏(2)脱开，其特征在于：所述压盘(4)朝向曲屏(2)的下端面上位于曲屏(2)的弧形边缘(2.1)所对应的位置设有一辅助压紧机构，所述的辅助压紧机构与曲屏(2)的弧形边缘(2.1)抵靠；
所述的辅助压紧机构包括磁流变体(8)，所述磁流变体(8)的部分外侧壁与压盘(4)的下端面粘接，所述压盘(4)内位于磁流变体(8)所对应的位置设有用于产生磁场的励磁装置(9)，所述的磁流变体(8)随励磁装置(9)的磁场变化固化成固体或复位至柔性的弹性体。
2.根据权利要求1所述的一种曲屏贴合机，其特征在于：所述的磁流变体(8)为铁磁性颗粒与高分子聚合物混合后形成的磁流变弹性体。
3.根据权利要求1所述的一种曲屏贴合机，其特征在于：所述的磁流变体(8)包括带有内腔的粉囊袋(8.1)，粉囊袋(8.1)内填充有磁粉颗粒(8.2)，当励磁装置(9)产生磁场时所述粉囊袋(8.1)内的磁粉颗粒(8.2)在磁场力的作用下推动粉囊袋(8.1)朝曲屏(2)的弧形边缘(2.1)所在位置移动至所述的磁粉颗粒(8.2)固化于曲屏(2)位于弧形边缘(2.1)所在位置的外侧壁上。
4.根据上述权利要求1或2或3中任意一项的一种曲屏贴合机，其特征在于：所述压盘(4)上设有传感器(10)，所述的励磁装置(9)与传感器(10)之间通过控制器信号连接，当压盘(4)的下端面与曲屏(2)的上端面碰触时所述的控制器通过传感器(10)发出的检测信号控制励磁装置(9)产生的磁场发生变化。
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