CN107907284B - 一种激振器悬挂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种激振器悬挂装置，包含基座、四个万向轮、四个支撑座、配重块、固定块、竖轴、横轴、调节机构、以及若干套筒。通过四个万向轮、四个支撑座使得激振器悬挂装置在移动状态和稳定状态切换，使得激振器悬挂装置移动至合适位置。通过调节固定块上的锁止机构，松开竖轴并转动竖轴，实现激振器的转动，并在竖轴转动到合适角度时再通孔固定块上的锁止机构锁死竖轴；通过调节机构实现激振器的水平移动和上下移动。本发明不仅在不同位置为激振器提供安装平台，同时保证了激振器在激振方向是自由的，大大方便了激振器在大型部件模态试验中的使用。
Description
技术领域
本发明涉及激振器领域，尤其涉及一种激振器悬挂装置。
背景技术
随着技术的发展，人们越来越重视结构的动力学特性。模态试验可以帮助人们准确的获得模态频率，振型等动力学参数。如今模态试验的对象不仅仅包括齿轮轴，发动机叶片等小部件，也包括车体，发电机轴等大型部件。激励方式也由简单的锤击发展为激振器激励。
当对车体等大型部件进行模态试验时，需要在部件不同的地方进行激励，此时就需要一辅助装置在不同的位置为激振器提供一个安装平台。在模态试验中，当试验件被固定时，此时激振器不能被完全固定。这就要求辅助装置不仅要给激振器提供一个安装平台，还需要保证激振器在激励方向是自由的。
为了使激振器按照要求实施激励，必须使激振器能够被自由的安装在实验室的任何地方。现有市面上的一些装置，如丝杠升降机等都并不能满足这个要求。
现有的一些装置，如丝杠升降机等只能实现一个方向的自由移动，且没有合适的激振器的安装平台，不适宜激振器的安装。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对背景技术中所涉及到的缺陷，提供一种激振器悬挂装置。
本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：
一种激振器悬挂装置，包含基座、第一至第四万向轮、第一至第四支撑座、配重块、固定块、竖轴、横轴、调节机构、以及若干套筒；
所述第一至第四支撑座均包含底座和支撑杆，所述支撑杆上设有螺纹、下端和所述底座固定相连；
所述基座呈长方形，其四角均设有和所述支撑杆上螺纹相匹配的调节螺纹孔；
所述第一至第四万向轮分别设置在所述基座底面的四个角上；
所述第一至第四支撑座的支撑杆分别和所述基座四个角上的调节螺纹孔螺纹连接；
所述第一至第四支撑座相对基座向下旋转时其底座和地面相接触、将所述第一至第四万向轮架空，第一至第四支撑座相对基座向上旋转时其底座和地面相脱离、使得第一至第四万向轮支撑所述基座；
所述配重块设置在所述基座上，用于防止激振器悬挂装置；
所述固定块为上端开口、下端封闭的空心圆柱体，其下端面和所述基座的上端面固连；
所述竖轴直径小于所述固定块的内径，其下端插入所述固定块中；
所述固定块上设有至少一个用于固定或松开所述竖轴的锁止机构；
所述调节机构包含支撑板、锥齿轮副、第一至第二手轮、丝杠、调节块和调节齿轮；
所述调节块横向设有供所述横轴穿过的横向通孔，且所述调节块在所述横向通孔下设有和所述横向通孔相通的、用于放置所述调节齿轮的空腔；
所述调节齿轮的输入轴通过轴承和所述调节块相连，使得所述调节齿轮能够相对所述调节块自由转动；
所述第一手轮的输出轴和所述调节齿轮的输入轴固连，用于控制所述调节齿轮转动；
所述横轴穿过所述横向通孔，沿其轴向设有齿条，所述齿条和所述调节齿轮啮合；
所述调节块上设有至少一个用于固定或松开所述横轴的锁止机构；
所述支撑板固定在所述竖轴上，其上设有供所述丝杠穿过的丝杠通孔；
所述调节块竖向设有供所述竖轴穿过的竖向通孔、以及和所述丝杠相匹配的丝杠螺纹通孔；
所述调节块通过所述竖向通孔套接在所述竖轴上，能够在所述竖轴上自由滑动；且所述调节块上设有至少一个用于固定或松开所述竖轴的锁止机构；
所述丝杠和所述竖轴平行设置，其上端通过所述丝杠螺纹通孔和所述调节块螺纹连接、下端穿过所述丝杠通孔和所述锥齿轮副的输出轴固定相连；
所述锥齿轮副固定在所述支撑板上，其输入轴和所述第二手轮的输出轴固连；
所述若干套筒设置在所述横轴上，用于悬挂激振器。
作为本发明一种激振器悬挂装置进一步的优化方案，所述锁止机构包含第一楔块、第二楔块和定位销；
所述定位销包含销头和销身，所述销身远离销头的一端设有螺纹；
所述第一楔块上设有供所述定位销销身穿过的定位通孔，所述定位通孔的直径小于所述定位销销头的直径；
所述第二楔块上设有和所述销身上螺纹相匹配的螺纹；
所述定位销销身穿过所述第一楔块上的定位通孔和所述第二楔块螺纹连接；
所述第一楔块、第二楔块相互接近的一端设有用于相互配合以压迫被锁定的轴的弧形压迫面；
所述固定块上设有和其上锁止机构一一对应的固定锁止安装孔；所述调节块上设有和其上锁止机构一一对应的调节锁止安装孔。
作为本发明一种激振器悬挂装置进一步的优化方案，所述基座上设有用于推动其移动的把手。
本发明采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
1. 本发明的基座上设有四个万向轮，当把四个支撑座均向上旋转使得四个万向轮触地时，通过基座上的把手使得激振器悬挂装置可以自由移动，从而带动激振器自由移动。
2. 激振器悬挂装置移动到合适位置时，能够通过调节固定块上的锁止机构，松开竖轴并转动竖轴，实现激振器的转动，并在竖轴转动到合适角度时再通孔固定块上的锁止机构锁死竖轴；
3. 能够通过第一手轮控制调节齿轮转动，实现激振器的水平移动；能够通过第二手轮控制丝杠转动，实现激振器的上下移动。
4. 本发明不仅在不同位置为激振器提供安装平台，同时保证了激振器在激振方向是自由的，大大方便了激振器在大型部件模态试验中的使用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的侧视图；
图3是本发明锁止机构中第一楔块和第二楔块的三视图。
图中，1-万向轮，2-底座，3-支撑杆，4-基座，5-配重块，6-固定块，7-竖轴，8-锁止机构，9-横轴，10-调节块，11-第一手轮，12-调节齿轮，13-丝杠，14-支撑板，15-锥齿轮副，16-第二手轮，17-套筒，18-把手。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明：
本发明可以以许多不同的形式实现，而不应当认为限于这里所述的实施例。相反，提供这些实施例以便使本公开透彻且完整，并且将向本领域技术人员充分表达本发明的范围。在附图中，为了清楚起见放大了组件。
如图1和图2所示，本发明公开了一种激振器悬挂装置，包含基座、第一至第四万向轮、第一至第四支撑座、配重块、固定块、竖轴、横轴、调节机构、以及若干套筒；
所述第一至第四支撑座均包含底座和支撑杆，所述支撑杆上设有螺纹、下端和所述底座固定相连；
所述基座呈长方形，其四角均设有和所述支撑杆上螺纹相匹配的调节螺纹孔；
所述第一至第四万向轮分别设置在所述基座底面的四个角上；
所述第一至第四支撑座的支撑杆分别和所述基座四个角上的调节螺纹孔螺纹连接；
所述第一至第四支撑座相对基座向下旋转时其底座和地面相接触、将所述第一至第四万向轮架空，第一至第四支撑座相对基座向上旋转时其底座和地面相脱离、使得第一至第四万向轮支撑所述基座；
所述配重块设置在所述基座上，用于防止激振器悬挂装置；
所述固定块为上端开口、下端封闭的空心圆柱体，其下端面和所述基座的上端面固连；
所述竖轴直径小于所述固定块的内径，其下端插入所述固定块中；
所述固定块上设有至少一个用于固定或松开所述竖轴的锁止机构；
所述调节机构包含支撑板、锥齿轮副、第一至第二手轮、丝杠、调节块和调节齿轮；
所述调节块横向设有供所述横轴穿过的横向通孔，且所述调节块在所述横向通孔下设有和所述横向通孔相通的、用于放置所述调节齿轮的空腔；
所述调节齿轮的输入轴通过轴承和所述调节块相连，使得所述调节齿轮能够相对所述调节块自由转动；
所述第一手轮的输出轴和所述调节齿轮的输入轴固连，用于控制所述调节齿轮转动；
所述横轴穿过所述横向通孔，沿其轴向设有齿条，所述齿条和所述调节齿轮啮合；
所述调节块上设有至少一个用于固定或松开所述横轴的锁止机构；
所述支撑板固定在所述竖轴上，其上设有供所述丝杠穿过的丝杠通孔；
所述调节块竖向设有供所述竖轴穿过的竖向通孔、以及和所述丝杠相匹配的丝杠螺纹通孔；
所述调节块通过所述竖向通孔套接在所述竖轴上，能够在所述竖轴上自由滑动；且所述调节块上设有至少一个用于固定或松开所述竖轴的锁止机构；
所述丝杠和所述竖轴平行设置，其上端通过所述丝杠螺纹通孔和所述调节块螺纹连接、下端穿过所述丝杠通孔和所述锥齿轮副的输出轴固定相连；
所述锥齿轮副固定在所述支撑板上，其输入轴和所述第二手轮的输出轴固连；
所述若干套筒设置在所述横轴上，用于悬挂激振器。
如图3所示，所述锁止机构包含第一楔块、第二楔块和定位销；
所述定位销包含销头和销身，所述销身远离销头的一端设有螺纹；
所述第一楔块上设有供所述定位销销身穿过的定位通孔，所述定位通孔的直径小于所述定位销销头的直径；
所述第二楔块上设有和所述销身上螺纹相匹配的螺纹；
所述定位销销身穿过所述第一楔块上的定位通孔和所述第二楔块螺纹连接；
所述第一楔块、第二楔块相互接近的一端设有用于相互配合以压迫被锁定的轴的弧形压迫面；
所述固定块上设有和其上锁止机构一一对应的固定锁止安装孔；所述调节块上设有和其上锁止机构一一对应的调节锁止安装孔。
所述基座上设有用于推动其移动的把手。
当把四个支撑座均向上旋转使得四个万向轮触地时，通过基座上的把手使得激振器悬挂装置可以自由移动，从而带动激振器自由移动。
在激振器悬挂装置移动到合适位置时，能够通过调节固定块上的锁止机构，松开竖轴并转动竖轴，实现激振器的转动，并在竖轴转动到合适角度时再通孔固定块上的锁止机构锁死竖轴；
通过第一手轮控制调节齿轮转动，实现激振器的水平移动；通过第二手轮控制丝杠转动，实现激振器的上下移动。
本发明的横轴上能够根据不同的情况加载多个适合不同激振器的套筒，图2中就设置了两种套筒，分别根据50N激振器与100N激振器的尺寸设计。套筒下端两侧加工了螺栓孔，安装上螺栓，激振器就可通过吊环就悬挂在套筒上，这样就为激振器提供了一个悬挂平台。因为激振器是悬挂的，所以保证了激振器在激励方向的自由度。
本发明的使用过程如下：
1.将激振器通过吊环安装在套筒上。
2.旋转四个支撑座使得四个支撑座收起，进而使得四个万向轮受力，然后通过把手将激振器悬挂装置移动到合适位置处。接着再旋转支撑座，使轮子脱离地面，支撑座代替轮子承受装置重量。
3.通过对固定块上的锁止机构操作使竖轴与固定块解锁，转动竖轴，直到激振器转动到合适的角度，再通过固定块上的锁止机构对竖轴进行锁死。
4. 通过对调节块上的锁止机构操作使竖轴与调节块解锁，转动第二手轮，当激振器在竖直方向移动到合适位置后，再通过调节块上的锁止机构对竖轴进行锁死。
5.通过对调节块上的锁止机构操作使横轴与调节块解锁，转动第一手轮，使得横轴左右移动，当激振器在水平方向移动到合适位置后，再通过调节块上的锁止机构对横轴进行锁死。
6.如果此时激振器仍然未抵达指定位置，重复2,3,4,5步骤，直到激振器处于指定位置。
7.结合水平仪微调吊环，保证激振器上表面水平。
本技术领域技术人员可以理解的是，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种激振器悬挂装置，其特征在于，包含基座、第一至第四万向轮、第一至第四支撑座、配重块、固定块、竖轴、横轴、调节机构、以及若干套筒；
所述第一至第四支撑座均包含底座和支撑杆，所述支撑杆上设有螺纹、下端和所述底座固定相连；
所述基座呈长方形，其四角均设有和所述支撑杆上螺纹相匹配的调节螺纹孔；
所述第一至第四万向轮分别设置在所述基座底面的四个角上；
所述第一至第四支撑座的支撑杆分别和所述基座四个角上的调节螺纹孔螺纹连接；
所述第一至第四支撑座相对基座向下旋转时其底座和地面相接触、将所述第一至第四万向轮架空，第一至第四支撑座相对基座向上旋转时其底座和地面相脱离、使得第一至第四万向轮支撑所述基座；
所述配重块设置在所述基座上；
所述固定块为上端开口、下端封闭的空心圆柱体，其下端面和所述基座的上端面固连；
所述竖轴直径小于所述固定块的内径，其下端插入所述固定块中；
所述固定块上设有至少一个用于固定或松开所述竖轴的锁止机构；
所述调节机构包含支撑板、锥齿轮副、第一至第二手轮、丝杠、调节块和调节齿轮；
所述调节块横向设有供所述横轴穿过的横向通孔，且所述调节块在所述横向通孔下设有和所述横向通孔相通的、用于放置所述调节齿轮的空腔；
所述调节齿轮的输入轴通过轴承和所述调节块相连，使得所述调节齿轮能够相对所述调节块自由转动；
所述第一手轮的输出轴和所述调节齿轮的输入轴固连，用于控制所述调节齿轮转动；
所述横轴穿过所述横向通孔，沿其轴向设有齿条，所述齿条和所述调节齿轮啮合；
所述调节块上设有至少一个用于固定或松开所述横轴的锁止机构；
所述支撑板固定在所述竖轴上，其上设有供所述丝杠穿过的丝杠通孔；
所述调节块竖向设有供所述竖轴穿过的竖向通孔、以及和所述丝杠相匹配的丝杠螺纹通孔；
所述调节块通过所述竖向通孔套接在所述竖轴上，能够在所述竖轴上自由滑动；且所述调节块上设有至少一个用于固定或松开所述竖轴的锁止机构；
所述丝杠和所述竖轴平行设置，其上端通过所述丝杠螺纹通孔和所述调节块螺纹连接、下端穿过所述丝杠通孔和所述锥齿轮副的输出轴固定相连；
所述锥齿轮副固定在所述支撑板上，其输入轴和所述第二手轮的输出轴固连；
所述若干套筒设置在所述横轴上，用于悬挂激振器；
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