CN106092477A - 一种可调节的激振器挺杆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种可调节的激振器挺杆结构,包括挺杆和底座。挺杆的下段通过锁死机构与底座圆管连接。锁死机构包括上滑块、下滑块、上连杆、下连杆和紧固块。上滑块与挺杆螺纹配合,下滑块与挺杆为圆柱副连接。紧固块由至少两块组成,环绕挺杆,并位于上滑块和下滑块之间。每块紧固块都通过一套上、下连杆分别与上滑块和下滑块可转动连接。所有紧固块共同形成的外轮廓与底座圆管内壁形状一致。本发明通过旋转挺杆改变上滑块和下滑块之间的距离,可使紧固块向外扩张与底座圆管内壁夹紧,实现对对挺杆锁死,或者使紧固块向内收,可在底座圆管内沿轴线方向滑动,实现对挺杆的高度调节,调节方便可靠,结构简单。
Description
技术领域
本发明属于模态测试技术领域,具体涉及一种用于汽车整车或零部件模态测试的激振器挺杆。
背景技术
汽车整车及零部件模态试验需要用激振器提供激振力,使用时需将激振器通过激振器挺杆与被测物体连接到一起。在实际使用场合,因为激振位置及高度的原因,很难通过固定长度的挺杆达到合适的激振角度,需配合举升装置一起来实现合适的激振角度和位置,使用十分不方便。目前模态试验用的激振器挺杆采用可以调节高度的形式,如图1所示,挺杆1的底部通过一段螺纹与底座2相连,通过旋转挺杆来调节高度。此种挺杆可调节高度有限,且旋转起来耗时、较不方便,影响工作效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种长度可调的激振器挺杆机构,旨在解决现有挺杆难以实现合适的激振器位置及角度的问题,调节方便可靠,结构简单。
本发明的技术方案如下:
一种可调节的激振器挺杆结构,包括挺杆和与激振器连接的底座。所述挺杆分为上、中、下三段,上段为与被测物体上的阻抗头或垫片连接的连接部,下段通过一套锁死机构与底座圆管连接。
所述锁死机构包括上滑块、下滑块、上连杆、下连杆和紧固块。
所述上滑块套在挺杆上,与挺杆螺纹配合。
下滑块套在挺杆上,与挺杆为圆柱副连接。
所述紧固块由至少两块组成,各紧固块形状大小相同,沿圆周方向均匀分布,环绕挺杆,并位于上滑块和下滑块之间。每块紧固块都通过一套上、下连杆分别与上滑块和下滑块可转动连接。所有紧固块共同形成的外轮廓与底座圆管内壁形状一致。
本发明通过旋转挺杆改变上滑块和下滑块之间的距离,可使紧固块向外扩张与底座圆管内壁夹紧,实现对对挺杆锁死,或者使紧固块向内收拢,可在底座圆管内沿轴线方向滑动,实现对挺杆的高度调节;所述底座圆管内壁上轴向设置有限位筋,位于相邻两紧固块之间,限制整个锁死机构随挺杆的转动而旋转。
进一步,从受力均匀和结构简单的角度出发,所述紧固块设置为三块,通过三套上、下连杆分别与上滑块和下滑块可转动连接。但也不局限于三块,可根据需求进行增减。
进一步,所述紧固块合围构成一个圆环,这样结构简单,易于制作。
进一步,所述可转动连接为铰接或螺栓连接,更好的是,每套上、下连杆的一端共同通过螺栓或铰销可转动连接在紧固块上,这样上、下连杆的推拉力在紧固块上共同作用于一点,可以避免出现卡滞。
进一步,所述挺杆的中段较上段和下段细,要求轴向相对刚硬,能够在激振方向传递力,其余方向较软,释放附加约束。
进一步,所述挺杆的上段为中心有螺纹孔的柱体,用于通过一双头螺柱与被测物体上的阻抗头或垫片连接,在柱体的外周或在柱体下端形成六边形凸台,用于配合扳手。
本发明和现有技术相比具有以下优点:
1.挺杆的长度调节结构简单,只需稍微转动挺杆,即可松开锁死机构进行调节,减少用于调节被测物体高度的设备,节省设备成本;
2.锁死机构操作方便,锁死可靠。
附图说明
图1是现有激振器挺杆的结构示意图;
图2是本发明的激振器挺杆的总体结构示意图。
图3是本发明的激振器挺杆的剖视图。
图4是本发明的激振器挺杆的俯视图。
图5是锁死机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本发明的结构和工作方式:
参见图2和图3,本发明提出的激振器挺杆结构由挺杆1、与激振器连接的底座2和一套锁死机构构成。
挺杆1分为上段、中段和下段。挺杆1的上段有一圆柱11,圆柱上有一轴向的螺纹孔,用于通过一个双头螺柱与阻抗头或垫片(位于被测物体上)连接。圆柱的下端有一个六边形凸台12,用于配合扳手实现挺杆与阻抗头或垫片的紧密连接。挺杆1的中段较细,要求轴向相对刚硬,其余方向较软,这样能够在激振方向传递力,而在其余方向上释放附加约束。挺杆1的下段有一较长的圆柱,圆柱上有一小段螺纹。
底座2上有一圆管,用于与挺杆1的下段通过锁死机构连接。底座2的底部开有圆孔,与激振器通过螺栓固连。
参见图4和图5,锁死机构包括上滑块3、下滑块4、上连杆5、下连杆7和紧固块6。上滑块4有内螺纹与挺杆1的外螺纹配合,与挺杆1通过螺纹副连接。下滑块4与挺杆1通过圆柱副连接。上连杆5与上滑块1通过螺栓连接,可实现二者绕螺栓轴线方向的转动。下连杆7与下滑块3通过螺栓连接,可实现二者绕螺栓轴线方向的转动。紧固块6位于上滑块3和下滑块4之间,和上连杆5、下连杆7通过螺栓连接可实现三者绕螺栓轴线方向的转动。
在本例中,锁死机构有三对上、下连杆和紧固块沿圆周方向均布,三块紧固块形状大小相同,如图示的圆环形状,沿圆周方向均匀分布,环绕挺杆。每块紧固块都通过一套上、下连杆分别与上滑块和下滑块可转动连接,所有紧固块共同形成的外轮廓与底座圆管内壁形状一致。
另外,在底座1的圆管内壁上轴向设置有限位筋21,限位筋21 正好位于相邻两紧固块之间,限制整个锁死机构随挺杆的转动而旋转。但限位筋与紧固块在周向留有一定的间隙,为紧固块径向张紧和放松时让位。
当然,紧固块也不局限于图示的弧形,根据需求可改为其他形状。
本激振器挺杆结构的工作方式如下:
当需要调节挺杆1长度时,将挺杆1沿一个方向转动,带动上滑块3沿挺杆1轴线方向移动,从而增大上滑块3与下滑块4之间的距离,带动紧固块6沿垂直挺杆1轴线方向收缩,与底座2的圆管内壁松开,再上下移动挺杆1到合适的长度,锁死机构整体也随挺杆上下移动,实现挺杆的长度调节。
当长度确定后,将挺杆1沿反方向转动,又带动上滑块3沿挺杆1轴线方向移动,从而缩短上滑块3与下滑块4之间的距离,带动紧固块6沿垂直圆柱1轴线方向扩张,从而与底座的圆柱内壁夹紧,实现锁紧,达到挺杆位置的固定。
在挺杆1转动过程中,由于底座2的圆通内壁有限位筋21,可以防止旋转挺杆时锁死机构一起旋转。
Claims (8)
1.一种可调节的激振器挺杆结构,包括挺杆和与激振器连接的底座;
其特征在于,所述挺杆分为上、中、下三段,上段为与被测物体上的阻抗头或垫片连接的连接部,下段通过一套锁死机构与底座的圆管连接;
所述锁死机构包括上滑块、下滑块、上连杆、下连杆和紧固块;所述上滑块套在挺杆上,与挺杆螺纹配合;下滑块套在挺杆上,与挺杆为圆柱副连接;所述紧固块由至少两块组成,各紧固块形状大小相同,沿圆周方向均匀分布,环绕挺杆,并位于上滑块和下滑块之间, 每块紧固块都通过一套上、下连杆分别与上滑块和下滑块可转动连接,所有紧固块共同形成的外轮廓与底座圆管内壁形状一致,通过旋转挺杆改变上滑块和下滑块之间的距离,可使紧固块向外扩张与底座圆管内壁夹紧,对挺杆锁死,或者使紧固块向内收,使锁死机构可在底座圆管内沿轴线方向滑动,实现对挺杆的高度调节;所述底座的圆管内壁上轴向设置有限位筋,位于相邻两紧固块之间,限制整个锁死机构随挺杆的转动而旋转。
2.根据权利要求1所述的可调节的激振器挺杆结构,其特征在于,所述紧固块为三块,通过三套上、下连杆分别与上滑块和下滑块可转动连接。
3.根据权利要求1所述的可调节的激振器挺杆结构,其特征在于,所述紧固块合围构成一个圆环。
4.根据权利要求1所述的可调节的激振器挺杆结构,其特征在于,所述可转动连接为铰接或螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的可调节的激振器挺杆结构,其特征在于,每套上、下连杆的一端共同通过螺栓或铰销可转动连接在紧固块上,另一端通过螺栓或铰销分别与上滑块和下滑块可转动连接。
6.根据权利要求1所述的可调节的激振器挺杆结构,其特征在于,所述挺杆的中段较上段和下端细,要求轴向相对刚硬,能够在激振方向传递力,其余方向较软,释放附加约束。
7.根据权利要求1所述的可调节的激振器挺杆结构,其特征在于,所述挺杆的上段为中心有螺纹孔的柱体,用于通过一双头螺柱与被测物体上的阻抗头或垫片连接。
8.根据权利要求7所述的可调节的激振器挺杆结构,其特征在于,所述挺杆的上段,在柱体的外周或在柱体下端形成六边形凸台,用于配合扳手。
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