CN107904679A - 一种利用废弃旧衣物的彩色纤维再生系统及其再生方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用废弃旧衣物的彩色纤维再生系统，包括进料管、桶盖、外壳、内壳、中间板、过滤器、出液开关；其特征在于：所述进料管、桶盖、外壳、内壳、中间板、过滤器、出液开关组成纺解器；所述外壳内部设有内壳，其中内壳与外壳之间形成保温腔，在外壳的外表面上设有第一进水管、出渣管、出液管、第二进水管、第一出水管、第二出水管，在保温腔的中下部固定安装着中间板，在内壳的内腔中固定安装着出液开关，在出液开关的下方设有过滤器；所述外壳、内壳和中间板上均设有摆臂杆槽；本发明设备少，成本低，并且该方法操作方便，绿色无污染，对工作人员及环境友好，提升旧衣物重新回收和利用价值。

Description

一种利用废弃旧衣物的彩色纤维再生系统及其再生方法

技术领域

本发明涉及一种利用废弃旧衣物，具体涉及一种利用废弃旧衣物的彩色纤维再生系统及其再生方法。

背景技术

有色纤维生产的主要方法有原液着色法及染色法原液着色法适用于各种合纤，着色剂混于纺丝原液或纺丝熔体。染色法则采用对树脂或纤维有亲和力的染料，如聚醋可溶性染料及阳离子染料等。原色着色法生产有色纤维时，对原液着色剂的要求较高。首先着色剂中颜料粒子大小能均匀稳定地分散在纺丝原液或熔体中，另外，还要求着色力强、色调鲜明，并能适应聚合纺丝生产过程中各物理、化学过程对着色剂耐热耐溶剂、耐酸、碱等要求。

有色纤维也可以用两种或两种以上不同颜色纤维混和，得到新的色光例如：兰色纤维与黄色纤维混和，可以得到近似果绿颜色。同样在灰色纤维中混和适量的兰色纤维，能得到带兰光的灰色纱，还可以利用有色纤维与同类本白纤维按不同比例混和得到不同深浅的色纱。但是都不能解决能在常规生产设备上，纺出色泽鲜艳、色差小的有色纤维的问题。离子液体作为一种绿色有机溶剂溶解天然纤维及合成纤维，其溶解路线就是先以非晶区和结晶区的溶胀为主，进而打破大分子的有序排列和分子间的交联，离子液体能够克服结晶区的固体壁垒和大分子的排斥力，增加了离子液体与纤维内部横向联系接触的机会，从而使纤维大分子链松动、滑移、分离，最后形成混合均匀的纺丝溶液。采用湿法纺丝得到单色纤维，或根据染料加法混合定律，将纺丝液按照不同比例混合后进行纺丝，即可得到不同颜色的彩色纤维。

在现有的一种利用废弃旧衣物的彩色纤维再生系统中，设备多，成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用废弃旧衣物的彩色纤维再生系统及其再生方法，设备少，成本低，并且该方法操作方便，绿色无污染，对工作人员及环境友好，提升旧衣物重新回收和利用价值。

一种利用废弃旧衣物的彩色纤维再生系统，包括进料管、桶盖、外壳、内壳、中间板、过滤器、出液开关；其特征在于：所述进料管、桶盖、外壳、内壳、中间板、过滤器、出液开关组成纺解器；所述外壳内部设有内壳，其中内壳与外壳之间形成保温腔，在外壳的外表面上设有第一进水管、出渣管、出液管、第二进水管、第一出水管、第二出水管，其中出渣管与出液管与内壳内腔连接相通，其中第一进水管、第二进水管、第一出水管、第二出水管与保温腔连接相通，在保温腔的中下部固定安装着中间板，在内壳的内腔中固定安装着出液开关，并与中间板在同一位置，在出液开关的下方设有过滤器，其中过滤器固定安装在内壳的内腔中；所述外壳、内壳和中间板上均设有摆臂杆槽。

进一步，所述桶盖通过桶盖上的安装槽安装在外壳和内壳的上顶端上，方便加入离子液体。

进一步，所述桶盖上固定安装着进料管，其中进料管将粉碎好的废弃衣物通入离子液体中。

进一步，所述出液开关由圆柱、两个半圆柱、两个摆臂杆、弹性绳组成，其中出液开关打开，将废弃的衣物溶解好后的溶液通入纺丝腔，其中纺丝腔即为过滤器下方的腔体。

进一步，所述圆柱上设有进液口，在圆柱侧面中部设有摆臂槽，其中摆臂槽方便打开出液开关。

进一步，所述两个半圆柱对称安装在摆臂槽中，并且位于进液口出，并且两个半圆柱组成的圆柱的直径大于进液口的直径，其中两个半圆柱是通过转轴连接，防止没有溶解好的废弃衣物的液体流入纺丝腔。

进一步，所述摆臂杆的一端穿过外壳、内壳和中间板上的摆臂杆槽，并且固定安装在半圆柱的侧面上，其中摆臂杆可以打开出液开关。

进一步，所述弹性绳的一端固定安装在摆臂杆上，另一端固定安装在卡块上，其中弹性绳更好的将出液开关锁死。

进一步，所述卡块插装在摆臂杆上设有的通孔，方便打开出液开关。

一种利用废弃旧衣物的彩色纤维再生方法包括：

（1）将废弃衣物用水漂洗干净，再用有机醇清洗，焙烘干燥至恒重；

（2）将废弃衣物送入粉碎机粉碎，再将粉碎好的废弃的衣物与纺解器内离子液体混和，再将纺解器放到摇匀器上，摇匀，20-110℃条件下，搅拌溶解5-20h，得到溶质质量百分浓度为5-22%的溶液，然后进行脱泡、纺丝、水洗、晾干，即得彩色纤维。

进一步，所述废弃衣物为合成纤维衣物或天然纤维衣物。

进一步，所述合成纤维衣物成分为涤纶、锦纶、腈纶中的一种。

进一步，所述天然纤维衣物成分为棉、麻、毛、丝、再生纤维素中的一种。

进一步，所述有机醇为乙醇。

进一步，所述离子液体为硫酸钠、Amimcl离子液体、EmimA离子液体中的一种。

进一步，所述脱泡为温度为20-81℃，压力0.02MPa-0.2MPa。

进一步，所述纺丝方法采用溶液湿法纺丝，工艺参数为：凝固浴为体积比为95:5的有机醇和离子液体、体积比为95:5的去离子水和离子液体、纯水中的一种，凝固浴温度为18-32℃。

本发明的有益效果在于：本系统操作简便、设计巧妙，绿色、环保，本系统利用过滤装器，使未溶解的废弃衣物过滤出去，提高过滤后的溶液的纯度；本系统将溶解、过滤、纺丝设计成一个设备，使本系统的设备少，成本低；本系统利用出液开关，使废弃的衣物溶解好后的溶液通入纺丝腔，同时利用弹性绳，使出液开关，更好锁死；本系统所用的液体对工作人员及环境非常好，提升旧衣物重新回收和利用价值。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的剖视图。

图3为本发明出液开关结构示意图。

图4为本发明的出液开关后视图。

图中，进料管1、纺解盖2、外壳3、第一进水管4、出渣管5、出液管6、第二进水管7、内壳8、第一出水管9、中间板10、过滤器11、第二出水管12、出液开关13、圆柱131、摆臂槽132、半圆柱133、摆臂杆134、弹性绳135、卡块136。

具体实施方式

以下为本发明的较佳实施方式，但并不因此而限定本发明的保护范围。

如图所示，一种利用废弃旧衣物的彩色纤维再生系统，包括进料管1、桶盖2、外壳3、内壳8、中间板10、过滤器11、出液开关13；其特征在于：所述进料管1、桶盖2、外壳3、内壳8、中间板10、过滤器11、出液开关13组成纺解器；所述外壳3内部设有内壳8，其中内壳8与外壳3之间形成保温腔，在外壳3的外表面上设有第一进水管4、出渣管5、出液管6、第二进水管7、第一出水管9、第二出水管12，其中出渣管5与出液管6与内壳8内腔连接相通，其中第一进水管4、第二进水管7、第一出水管9、第二出水管12与保温腔连接相通，在保温腔的中下部固定安装着中间板10，在内壳8的内腔中固定安装着出液开关13，并与中间板10在同一位置，在出液开关13的下方设有过滤器11，其中过滤器11固定安装在内壳8的内腔中；所述外壳3、内壳8和中间板10上均设有摆臂杆槽。

进一步，所述桶盖2通过桶盖上的安装槽安装在外壳3和内壳8的上顶端上，方便加入离子液体，在桶盖2上固定安装着进料管1，其中进料管1将粉碎好的废弃衣物通入离子液体中；所述出液开关13由圆柱131、两个半圆柱133、两个摆臂杆134、弹性绳135组成，其中出液开关13打开，将废弃的衣物溶解好后的溶液通入纺丝腔，其中纺丝腔即为过滤器11下方的腔体，在圆柱131上设有进液口，在圆柱131侧面中部设有摆臂槽132，其中摆臂槽132方便打开出液开关13，在两个半圆柱133对称安装在摆臂槽132中，并且位于进液口出，并且两个半圆柱133组成的圆柱的直径大于进液口的直径，其中两个半圆柱133是通过转轴连接，防止没有溶解好的废弃衣物的液体流入纺丝腔，在摆臂杆134的一端穿过外壳3、内壳8和中间板10上的摆臂杆槽，并且固定安装在半圆柱133的侧面上，其中摆臂杆134可以打开出液开关13；所述弹性绳135的一端固定安装在摆臂杆134上，另一端固定安装在卡块136上，其中弹性绳135更好的将出液开关13锁死，其中卡块136插装在摆臂杆134上设有的通孔，方便打开出液开关13。

实例1

一种利用废弃旧衣物的彩色纤维再生方法包括：

（1）将废弃衣物用水漂洗干净，其中废弃衣物为合成纤维衣物或天然纤维衣物，其中合成纤维衣物成分为涤纶、锦纶、腈纶中的一种，其中天然纤维衣物成分为棉、麻、毛、丝、再生纤维素中的一种；再用乙醇清洗，焙烘干燥至恒重；

（2）将废弃衣物送入粉碎机粉碎，再将粉碎好的废弃的衣物与纺解器内离子液体混和，其中离子液体为硫酸，再将纺解器放到摇匀器上，摇匀，20℃条件下，搅拌溶解5h，得到溶质质量百分浓度为5的溶液，然后进行脱泡，其中脱泡为温度为20℃，压力0.02MPa，再进行纺丝，其中纺丝方法采用溶液湿法纺丝，工艺参数为：凝固浴为体积比为95:5的有机醇和离子液体、体积比为95:5的去离子水和离子液体、纯水中的一种，凝固浴温度为 18℃，再进行水洗、晾干，即得彩色纤维。

实例2

一种利用废弃旧衣物的彩色纤维再生方法包括：

（1）将废弃衣物用水漂洗干净，其中废弃衣物为合成纤维衣物或天然纤维衣物，其中合成纤维衣物成分为涤纶、锦纶、腈纶中的一种，其中天然纤维衣物成分为棉、麻、毛、丝、再生纤维素中的一种；再用乙醇清洗，焙烘干燥至恒重；

（2）将废弃衣物送入粉碎机粉碎，再将粉碎好的废弃的衣物与纺解器内离子液体混和，其中离子Amimcl离子液体，再将纺解器放到摇匀器上，摇匀，80℃条件下，搅拌溶解5-20h，得到溶质质量百分浓度为15%的溶液，然后进行脱泡，其中脱泡为温度为60℃，压力0.1MPa，再进行纺丝，其中纺丝方法采用溶液湿法纺丝，工艺参数为：凝固浴为体积比为95:5的有机醇和离子液体、体积比为95:5的去离子水和离子液体、纯水中的一种，凝固浴温度为25℃，再进行水洗、晾干，即得彩色纤维。

实例3

一种利用废弃旧衣物的彩色纤维再生方法包括：

（1）将废弃衣物用水漂洗干净，其中废弃衣物为合成纤维衣物或天然纤维衣物，其中合成纤维衣物成分为涤纶、锦纶、腈纶中的一种，其中天然纤维衣物成分为棉、麻、毛、丝、再生纤维素中的一种；再用乙醇清洗，焙烘干燥至恒重；

（2）将废弃衣物送入粉碎机粉碎，再将粉碎好的废弃的衣物与纺解器内离子液体混和，其中离子液体为EmimA离子液体，再将纺解器放到摇匀器上，摇匀， 110℃条件下，搅拌溶解20h，得到溶质质量百分浓度为22%的溶液，然后进行脱泡，其中脱泡为温度为81℃，压力0.2MPa，再进行纺丝，其中纺丝方法采用溶液湿法纺丝，工艺参数为：凝固浴为体积比为95:5的有机醇和离子液体、体积比为95:5的去离子水和离子液体、纯水中的一种，凝固浴温度为 32℃，再进行水洗、晾干，即得彩色纤维。

本发明的有益效果在于：本系统操作简便、设计巧妙，绿色、环保，本系统利用过滤装器，使未溶解的废弃衣物过滤出去，提高过滤后的溶液的纯度；本系统将溶解、过滤、纺丝设计成一个设备，使本系统的设备少，成本低；本系统利用出液开关，使废弃的衣物溶解好后的溶液通入纺丝腔，同时利用弹性绳，使出液开关，更好锁死；本系统所用的液体对工作人员及环境非常好，提升旧衣物重新回收和利用价值。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种利用废弃旧衣物的彩色纤维再生系统，包括进料管、桶盖、外壳、内壳、中间板、过滤器、出液开关；其特征在于：所述进料管、桶盖、外壳、内壳、中间板、过滤器、出液开关组成纺解器；所述外壳内部设有内壳，其中内壳与外壳之间形成保温腔，在外壳的外表面上设有第一进水管、出渣管、出液管、第二进水管、第一出水管、第二出水管，其中出渣管与出液管与内壳内腔连接相通，其中第一进水管、第二进水管、第一出水管、第二出水管与保温腔连接相通，在保温腔的中下部固定安装着中间板，在内壳的内腔中固定安装着出液开关，并与中间板在同一位置，在出液开关的下方设有过滤器，其中过滤器固定安装在内壳的内腔中；所述外壳、内壳和中间板上均设有摆臂杆槽。

2.根据权利要求1所述的一种利用废弃旧衣物的彩色纤维再生系统，其特征是：所述桶盖通过桶盖上的安装槽安装在外壳和内壳的上顶端上；所述桶盖上固定安装着进料管。

3.根据权利要求1所述的一种利用废弃旧衣物的彩色纤维再生系统，其特征是：所述出液开关由圆柱、两个半圆柱、两个摆臂杆、弹性绳组成。

4.根据权利要求3所述的一种利用废弃旧衣物的彩色纤维再生系统，其特征是：所述圆柱上设有进液口，在圆柱侧面中部设有摆臂槽。

5.根据权利要求3所述的一种利用废弃旧衣物的彩色纤维再生系统，其特征是：所述两个半圆柱对称安装在摆臂槽中，并且位于进液口出，并且两个半圆柱组成的圆柱的直径大于进液口的直径，其中两个半圆柱是通过转轴连接。

6.根据权利要求3所述的一种利用废弃旧衣物的彩色纤维再生系统，其特征是：所述摆臂杆的一端穿过外壳、内壳和中间板上的摆臂杆槽，并且固定安装在半圆柱的侧面上。

7.根据权利要求3所述的一种利用废弃旧衣物的彩色纤维再生系统，其特征是：所述弹性绳的一端固定安装在摆臂杆上，另一端固定安装在卡块上。

8.根据权利要求7所述的一种利用废弃旧衣物的彩色纤维再生系统，其特征是：所述卡块插装在摆臂杆上设有的通孔。

9.一种利用废弃旧衣物的彩色纤维再生方法包括：

（1）将废弃衣物用水漂洗干净，再用有机醇清洗，焙烘干燥至恒重；

（2）将废弃衣物送入粉碎机粉碎，再将粉碎好的废弃的衣物与纺解器内离子液体混和，再将纺解器放到摇匀器上，摇匀，20-110℃条件下，搅拌溶解5-20h，得到溶质质量百分浓度为5-22%的溶液，然后进行脱泡、纺丝、水洗、晾干，即得彩色纤维。

10.根据权利要求9所述的利用废弃旧衣物的彩色纤维再生方法，其特征是：所述废弃衣物为合成纤维衣物或天然纤维衣物；

所述合成纤维衣物成分为涤纶、锦纶、腈纶中的一种；

所述天然纤维衣物成分为棉、麻、毛、丝、再生纤维素中的一种；

所述有机醇为乙醇；

所述离子液体为硫酸钠、Amimcl离子液体、EmimA离子液体中的一种；

所述脱泡为温度为20-81℃，压力0.02MPa-0.2MPa；

所述纺丝方法采用溶液湿法纺丝，工艺参数为：凝固浴为体积比为95:5的有机醇和离子液体、体积比为95:5的去离子水和离子液体、纯水中的一种，凝固浴温度为 18-32℃。