CN107899314A - 一种喷雾塔脱硝脱硫除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喷雾塔脱硝脱硫除尘系统，涉及环保装置领域，包括布袋除尘器、鼓风机、喷雾塔本体、过滤网盘、盘柱和喷淋头，布袋除尘器由除尘器箱体、分隔挡板和除尘布袋组件组成，除尘器箱体上端设有除尘通出管，分隔挡板固定安装在除尘器箱体内，除尘布袋组件设有三个，且均匀固定安装在分隔挡板上，鼓风机的入风口端与除尘通出管固定连接，鼓风机固定安装在喷雾塔本体的侧端，过滤网盘固定安装在喷雾塔本体内下端位置，盘柱固定安装在喷雾塔本体的内上端位置，喷淋头设有若干个；该喷雾塔脱硝脱硫除尘系统可以将瓷砖生产过程中产生的对环境具有污染性的烟气经过除尘、脱硝和脱硫净化处理后排出，减少了对于环境的污染。
Description
技术领域
本发明涉及环保装置领域，特别涉及一种喷雾塔脱硝脱硫除尘系统。
背景技术
在瓷砖的生产加工过程中会产生烟气排放，这种烟气会含有大量固体颗粒物，且含有硫化物和氮化物，这些物质直接排放将会严重污染空气环境，随着经济的快速发展，国家对于环境保护的意识和力度在逐渐加强，因此针对这种烟气处理问题设计一套脱硝、脱硫和除尘的系统有着非常必要的现实意义。
发明内容
本发明提供一种喷雾塔脱硝脱硫除尘系统，该喷雾塔脱硝脱硫除尘系统可以将瓷砖生产过程中产生的对环境具有污染性的烟气经过除尘、脱硝和脱硫净化处理后排出，减少了对于环境的污染，且净化过程更加高效、高质。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种喷雾塔脱硝脱硫除尘系统，包括布袋除尘器、鼓风机、喷雾塔本体、过滤网盘、盘柱和喷淋头，所述布袋除尘器由除尘器箱体、分隔挡板和除尘布袋组件组成，所述除尘器箱体上端设有除尘通出管，所述分隔挡板固定安装在除尘器箱体内，所述除尘布袋组件设有三个，且均匀固定安装在分隔挡板上，所述鼓风机的入风口端与除尘通出管固定连接，所述鼓风机固定安装在喷雾塔本体的侧端，且所述鼓风机的出风口端位于喷雾塔本体内，所述过滤网盘固定安装在喷雾塔本体内下端位置，且位于鼓风机的出风口下方，所述盘柱固定安装在喷雾塔本体的内上端位置，所述喷淋头设有若干个，分三层等距固定安装在喷雾塔本体的侧壁，且每层沿侧壁均匀设置安装。
优选的，所述除尘器箱体的侧端设有烟气通入管。
优选的，所述除尘布袋组件由撑笼和除尘布袋组成，所述撑笼固定安装在分隔挡版上，所述除尘布袋套在撑笼上，并固定。
优选的，所述喷雾塔本体下侧端设有废液管，且所述废液管位于过滤网盘下方位置。
优选的，所述喷雾塔本体顶端设有气体通出管。
优选的，所述过滤网盘上设有过滤网。
优选的，所述盘柱上设有柱体。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构是一种喷雾塔脱硝脱硫除尘系统，生产瓷砖过程中产生的烟气将通过烟气通入管首先进入布袋除尘器，除尘布袋的材质是适用于该除尘过程的，即能保证烟气通入除尘布袋内，大部分的烟尘会被阻留下来，烟气从除尘布袋通出，将从除尘通出管被鼓风机吸进喷雾塔本体内，沿喷雾塔本体外壁分层安装的喷淋头都是外接水管的，此时，所有喷淋头喷洒水，因此经过除尘的烟气中的硝化物和硫化物绝大部分都将会溶解在喷洒的水中，大部分具有溶解物的废液将会顺着柱体的外壁滑落到过滤网盘上，并透过过滤网流出，最终从废液管排出，而经过喷淋处理后的气体将从气体通出管排出，废液经过过滤网可以将残存的灰尘过滤沉淀在喷雾塔本体的底端，只需要定期清理便可以，防止大量的沉淀物流入废液管道而造成管道清污的麻烦，因为喷淋头均是向喷雾塔本体的中部喷出的，而设置的盘柱上的柱体一方面缩减了烟气流动的空间，同时雾状的液体接触柱体侧壁可以顺势滑下，减小了雾液降落时间，总的来说，设置的盘柱提高了整个脱硝脱硫的效率，综上所述，该喷雾塔脱硝脱硫除尘系统可以将瓷砖生产过程中产生的对环境具有污染性的烟气经过除尘、脱硝和脱硫净化处理后排出，减少了对于环境的污染，且净化过程更加高效、高质。
附图说明
图1是该喷雾塔脱硝脱硫除尘系统的整体结构图；
图2是过滤网盘的俯视图；
图3是盘柱的底视图。
其中，1、布袋除尘器；11、除尘器箱体；11-1、烟气通入管；11-2、除尘通出管；12、分隔挡板；13、除尘布袋组件；13-1、撑笼；13-2、除尘布袋；2、。鼓风机；3、喷雾塔本体；31、废液管；32、气体通出管；4、过滤网盘；41、过滤网；5、盘柱；51、柱体；6、喷淋头。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
图1至图3出示本发明的具体实施方式：一种喷雾塔脱硝脱硫除尘系统，包括布袋除尘器1、鼓风机2、喷雾塔本体3、过滤网盘4、盘柱5和喷淋头6，所述布袋除尘器1由除尘器箱体11、分隔挡板12和除尘布袋组件13组成，所述除尘器箱体11上端设有除尘通出管11-2，所述分隔挡板12固定安装在除尘器箱体11内，所述除尘布袋组件13设有三个，且均匀固定安装在分隔挡板12上，所述鼓风机2的入风口端与除尘通出管11-2固定连接，所述鼓风机2固定安装在喷雾塔本体3的侧端，且所述鼓风机2的出风口端位于喷雾塔本体3内，所述过滤网盘4固定安装在喷雾塔本体3内下端位置，且位于鼓风机2的出风口下方，所述盘柱5固定安装在喷雾塔本体3的内上端位置，所述喷淋头6设有若干个，分三层等距固定安装在喷雾塔本体3的侧壁，且每层沿侧壁均匀设置安装。
本实施例中，所述除尘器箱体11的侧端设有烟气通入管11-1。
本实施例中，所述除尘布袋组件13由撑笼13-1和除尘布袋13-2组成，所述撑笼13-1固定安装在分隔挡版12上，所述除尘布袋13-2套在撑笼13-1上，并固定，撑笼13-1将除尘布袋13-2撑开。
本实施例中，所述喷雾塔本体3下侧端设有废液管31，且所述废液管31位于过滤网盘4下方位置。
本实施例中，所述喷雾塔本体3顶端设有气体通出管32。
本实施例中，所述过滤网盘4上设有过滤网41，过滤网41将固定颗粒过滤沉淀。
本实施例中，所述盘柱5上设有柱体51，柱体51的设置可以调高气体净化效率。
本发明的原理及其工作过程：
基于上述，本发明结构是一种喷雾塔脱硝脱硫除尘系统，生产瓷砖过程中产生的烟气将通过烟气通入管11-1首先进入布袋除尘器1，除尘布袋13-2的材质是适用于该除尘过程的，即能保证烟气通入除尘布袋13-2内，大部分的烟尘会被阻留下来，烟气从除尘布袋13-2通出，将从除尘通出管11-2被鼓风机2吸进喷雾塔本体3内，沿喷雾塔本体3外壁分层安装的喷淋头6都是外接水管的，此时，所有喷淋头6喷洒水，因此经过除尘的烟气中的硝化物和硫化物绝大部分都将会溶解在喷洒的水中，大部分具有溶解物的废液将会顺着柱体51的外壁滑落到过滤网盘4上，并透过过滤网41流出，最终从废液管31排出，而经过喷淋处理后的气体将从气体通出管32排出，废液经过过滤网41可以将残存的灰尘过滤沉淀在喷雾塔本体3的底端，只需要定期清理便可以，防止大量的沉淀物流入废液管道而造成管道清污的麻烦，因为喷淋头6均是向喷雾塔本体3的中部喷出的，而设置的盘柱5上的柱体51一方面缩减了烟气流动的空间，同时雾状的液体接触柱体51侧壁可以顺势滑下，减小了雾液降落时间，总的来说，设置的盘柱5提高了整个脱硝脱硫的效率，综上所述，该喷雾塔脱硝脱硫除尘系统可以将瓷砖生产过程中产生的对环境具有污染性的烟气经过除尘、脱硝和脱硫净化处理后排出，减少了对于环境的污染，且净化过程更加高效、高质。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种喷雾塔脱硝脱硫除尘系统，其特征在于：包括布袋除尘器(1)、鼓风机(2)、喷雾塔本体(3)、过滤网盘(4)、盘柱(5)和喷淋头(6)，所述布袋除尘器(1)由除尘器箱体(11)、分隔挡板(12)和除尘布袋组件(13)组成，所述除尘器箱体(11)上端设有除尘通出管(11-2)，所述分隔挡板(12)固定安装在除尘器箱体(11)内，所述除尘布袋组件(13)设有三个，且均匀固定安装在分隔挡板(12)上，所述鼓风机(2)的入风口端与除尘通出管(11-2)固定连接，所述鼓风机(2)固定安装在喷雾塔本体(3)的侧端，且所述鼓风机(2)的出风口端位于喷雾塔本体(3)内，所述过滤网盘(4)固定安装在喷雾塔本体(3)内下端位置，且位于鼓风机(2)的出风口下方，所述盘柱(5)固定安装在喷雾塔本体(3)的内上端位置，所述喷淋头(6)设有若干个，分三层等距固定安装在喷雾塔本体(3)的侧壁，且每层沿侧壁均匀设置安装。
2.根据权利要求1所述的一种喷雾塔脱硝脱硫除尘系统，其特征在于：所述除尘器箱体(11)的侧端设有烟气通入管(11-1)。
3.根据权利要求1所述的一种喷雾塔脱硝脱硫除尘系统，其特征在于：所述除尘布袋组件(13)由撑笼(13-1)和除尘布袋(13-2)组成，所述撑笼(13-1)固定安装在分隔挡版(12)上，所述除尘布袋(13-2)套在撑笼(13-1)上，并固定。
4.根据权利要求1所述的一种喷雾塔脱硝脱硫除尘系统，其特征在于：所述喷雾塔本体(3)下侧端设有废液管(31)，且所述废液管(31)位于过滤网盘(4)下方位置。
5.根据权利要求1所述的一种喷雾塔脱硝脱硫除尘系统，其特征在于：所述喷雾塔本体(3)顶端设有气体通出管(32)。
6.根据权利要求1所述的一种喷雾塔脱硝脱硫除尘系统，其特征在于：所述过滤网盘(4)上设有过滤网(41)。
7.根据权利要求1所述的一种喷雾塔脱硝脱硫除尘系统，其特征在于：所述盘柱(5)上设有柱体(51)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20180413 |