CN209596845U - 一种石灰窑窑尾脱硫除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石灰窑窑尾脱硫除尘装置，包括水平烟道、旋风除尘器和脱硫塔，水平烟道一端与石灰窑的烟囱连通，水平烟道另一端与除尘管底部连通，除尘管内壁上交错固定有多个除尘布袋，除尘管的排气端与旋风除尘器的输入端连通，除尘管的出尘口与回收箱连通，旋风除尘器的出尘口通过管道与回收箱连通，旋风除尘器的排气端连接有烟管，烟管另一端与脱硫塔内部的曝气板连通，喷淋管上设置有喷头；本实用新型一种石灰窑窑尾脱硫除尘装置，利用除尘管内部的除尘布袋进行除尘，由于在气流的作用下，除尘布袋会漂浮抖动，使得尾气内的大颗粒物被抖落到回收箱内，进而可以对石灰窑尾气中的氧化钙粉末进行回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及石灰窑尾气处理技术领域，特别涉及一种石灰窑窑尾脱硫除尘装置。
背景技术
随着建筑行业的发展，我国对石灰产品的需求越来越高，石灰在生产过程中，需要利用石灰窑对石灰石进行煅烧，石灰窑出窑尾气温度较高，含尘浓度一般为0.9～1.7g/m3，最高可达4～6g/m3。石灰窑在生产中在窑尾随尾气排放出许多二氧化硫和石灰粉尘。粉尘的主要成分为CaO、MgO、Al2O3、C、CaCO3和SiO2等，其中CaO粉末为石灰粉尘的主要成分，CaO粉末具有良好的利用价值，如若直接排向空中，既浪费了资源，又会造成严重的大气污染，对人类健康和动植物生长危害极大。而且现有的石灰窑窑尾净化装置基本采用喷淋除尘或单一水洗的方式，均存在除尘效果不理想的问题，为此，本实用新型提出一种石灰窑窑尾脱硫除尘装置，利用除尘布袋增加除尘效果，同时对石灰粉尘进行回收利用，不但保护了生态环境，还变废为宝增加了利润收入。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种石灰窑窑尾脱硫除尘装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石灰窑窑尾脱硫除尘装置，包括水平烟道、旋风除尘器和脱硫塔，所述水平烟道一端与石灰窑的烟囱连通，所述水平烟道另一端与除尘管底部连通，所述除尘管内壁上交错固定有多个除尘布袋，所述除尘管的排气端与旋风除尘器的输入端连通，所述除尘管的出尘口与回收箱连通，所述旋风除尘器的出尘口通过管道与回收箱连通，所述旋风除尘器的排气端连接有烟管，所述烟管另一端与脱硫塔内部的曝气板连通，所述曝气板固定在脱硫塔底部，所述脱硫塔顶部固定有喷淋管，所述喷淋管上设置有喷头，所述脱硫塔顶部设置有排气口。
优选的，所述脱硫塔内壁上交错焊接有多个导流板，所述导流板末端一体成型有溢流板，所述溢流板呈弧形，所述溢流板的两端焊接在脱硫塔的内壁上，所述导流板、溢流板以及脱硫塔内壁形成一个溢流槽。
优选的，所述回收箱为一侧开口的空心箱体，所述回收箱顶部开设有通孔一和通孔二，所述通孔一与除尘管的出尘口相适配，所述通孔二与旋风除尘器的出尘口相适配，所述回收箱内可拆卸设置有顶部开口的收集箱，所述收集箱两侧开设有凹槽，所述凹槽内对称安装有脚轮。
优选的，所述回收箱靠近开口一端底部一体成型有斜板。
优选的，所述收集箱一端固定安装有伸缩式的拉杆。
优选的，所述曝气板上表面均匀分布有若干曝气孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1）、该种石灰窑窑尾脱硫除尘装置，通过除尘管的设置，利用除尘管内部的除尘布袋进行除尘，由于在气流的作用下，除尘布袋会产生漂浮抖动，使得尾气内的大颗粒物被抖落到回收箱内，进而可以对石灰窑尾气中的氧化钙粉末进行回收利用，不但保护了生态环境，还变废为宝增加了利润收入；
2）、通过回收箱内设置收集箱，回收箱和收集箱之间可以形成一个相对封闭的收集环境，避免灰尘落入回收箱时再次扬起，污染周围环境，而且收集箱可以利用脚轮进行移动，当灰尘收集到一定量时，可以利用拉杆将收集箱内的灰尘移动到相应的地方进行筛选分离，回收氧化钙粉末；
3）、通过导流板和溢流板的设置，流入导流板内的水沿着溢流板溢出，形成多个水膜，尾气从脱硫塔底部上升的过程中，会穿过多个导流板和溢流板形成的多个水膜，增加了尾气与水膜的接触，从而大大提高了尾气的脱硫除尘效果。
附图说明
图1为本实用新型所述一种石灰窑窑尾脱硫除尘装置整体示意图；
图2为本实用新型所述一种石灰窑窑尾脱硫除尘装置的导流板示意图；
图3为本实用新型所述一种石灰窑窑尾脱硫除尘装置的回收箱示意图；
图4为本实用新型所述一种石灰窑窑尾脱硫除尘装置的曝气板示意图。
图中：1、水平烟道；2、除尘管；3、除尘布袋；4、旋风除尘器；5、烟管；6、脱硫塔；7、曝气板；8、导流板；9、喷淋管；10、喷头；11、排气口；12、回收箱；13、溢流板；14、收集箱；15、通孔一；16、通孔二；17、斜板；18、拉杆；19、凹槽；20、脚轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种石灰窑窑尾脱硫除尘装置，包括水平烟道1、旋风除尘器4和脱硫塔6，水平烟道1一端与石灰窑的烟囱连通，水平烟道1另一端与除尘管2底部连通，除尘管2内壁上交错固定有多个除尘布袋3，除尘管2的排气端与旋风除尘器4的输入端连通，除尘管2的出尘口与回收箱12连通，旋风除尘器4的出尘口通过管道与回收箱12连通，旋风除尘器4的排气端连接有烟管5，烟管5另一端与脱硫塔6内部的曝气板7连通，曝气板7固定在脱硫塔6底部，脱硫塔6顶部固定有喷淋管9，喷淋管9上设置有喷头10，脱硫塔6顶部设置有排气口11。
通过采用上述技术方案，通过除尘管2的设置，利用除尘管2内部的除尘布袋3进行除尘，由于在气流的作用下，除尘布袋3会产生漂浮抖动，使得尾气内的大颗粒物被抖落到回收箱12内，进而可以对石灰窑尾气中的氧化钙粉末进行回收利用。
实施例2
如图1-4所示，脱硫塔6内壁上交错焊接有多个导流板8，导流板8末端一体成型有溢流板13，溢流板13呈弧形，溢流板13的两端焊接在脱硫塔6的内壁上，导流板8、溢流板13以及脱硫塔6内壁形成一个溢流槽。
回收箱12为一侧开口的空心箱体，回收箱12顶部开设有通孔一15和通孔二16，通孔一15与除尘管2的出尘口相适配，通孔二16与旋风除尘器4的出尘口相适配，回收箱12内可拆卸设置有顶部开口的收集箱14，收集箱14两侧开设有凹槽19，凹槽19内对称安装有脚轮20。
回收箱12靠近开口一端底部一体成型有斜板17。
收集箱14一端固定安装有伸缩式的拉杆18。
曝气板7上表面均匀分布有若干曝气孔。
通过采用上述技术方案，通过回收箱12内设置收集箱14，回收箱12和收集箱14之间可以形成一个相对封闭的收集环境，避免灰尘落入回收箱12时再次扬起，污染周围环境，而且收集箱14可以利用脚轮20进行移动，当灰尘收集到一定量时，可以利用拉杆18将收集箱14内的灰尘移动到相应的地方进行筛选分离，回收氧化钙粉末。通过导流板8和溢流板13的设置，流入导流板8内的水沿着溢流板13溢出，形成多个水膜，尾气从脱硫塔6底部上升的过程中，会穿过多个导流板8和溢流板13形成的多个水膜，增加了尾气与水膜的接触，从而大大提高了尾气的脱硫除尘效果。
需要说明的是，本实用新型为一种石灰窑窑尾脱硫除尘装置，在使用时，石灰窑尾气由水平烟道1进入到除尘管2底部，并沿着除尘管2上升，利用除尘管2内部的除尘布袋3进行除尘，由于在气流的作用下，除尘布袋3会产生漂浮抖动，使得尾气内的大颗粒物被抖落到回收箱12内，进而可以对石灰窑尾气中的氧化钙粉末进行回收利用；从除尘管2出来的尾气进入到旋风除尘器4进行除尘，旋风除尘器4分离出来的灰尘落入到回收箱12内，由于回收箱12内设置收集箱14，回收箱12和收集箱14之间可以形成一个相对封闭的收集环境，从而避免灰尘落入回收箱12时再次扬起，污染周围环境，而且收集箱14可以利用脚轮20进行移动，当灰尘收集到一定量时，可以利用拉杆18将收集箱14内的灰尘移动到相应的地方进行筛选分离，回收氧化钙粉末；经过旋风除尘的尾气通过曝气板7进入到脱硫塔6内，由于脱硫塔6内交错分布有多个导流板8，导流板8、溢流板13以及脱硫塔6内壁形成一个溢流槽，流入溢流槽内的水沿着溢流板13溢出，形成多个水膜，尾气从脱硫塔6底部上升的过程中，会穿过多个导流板8和溢流板13形成的多个水膜，从而增加了尾气与水膜的接触，进而大大提高了尾气的脱硫除尘效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种石灰窑窑尾脱硫除尘装置，包括水平烟道（1）、旋风除尘器（4）和脱硫塔（6），其特征在于，所述水平烟道（1）一端与石灰窑的烟囱连通，所述水平烟道（1）另一端与除尘管（2）底部连通，所述除尘管（2）内壁上交错固定有多个除尘布袋（3），所述除尘管（2）的排气端与旋风除尘器（4）的输入端连通，所述除尘管（2）的出尘口与回收箱（12）连通，所述旋风除尘器（4）的出尘口通过管道与回收箱（12）连通，所述旋风除尘器（4）的排气端连接有烟管（5），所述烟管（5）另一端与脱硫塔（6）内部的曝气板（7）连通，所述曝气板（7）固定在脱硫塔（6）底部，所述脱硫塔（6）顶部固定有喷淋管（9），所述喷淋管（9）上设置有喷头（10），所述脱硫塔（6）顶部设置有排气口（11）。
2.根据权利要求1所述的一种石灰窑窑尾脱硫除尘装置，其特征在于，所述脱硫塔（6）内壁上交错焊接有多个导流板（8），所述导流板（8）末端一体成型有溢流板（13），所述溢流板（13）呈弧形，所述溢流板（13）的两端焊接在脱硫塔（6）的内壁上，所述导流板（8）、溢流板（13）以及脱硫塔（6）内壁形成一个溢流槽。
3.根据权利要求1所述的一种石灰窑窑尾脱硫除尘装置，其特征在于，所述回收箱（12）为一侧开口的空心箱体，所述回收箱（12）顶部开设有通孔一（15）和通孔二（16），所述通孔一（15）与除尘管（2）的出尘口相适配，所述通孔二（16）与旋风除尘器（4）的出尘口相适配，所述回收箱（12）内可拆卸设置有顶部开口的收集箱（14），所述收集箱（14）两侧开设有凹槽（19），所述凹槽（19）内对称安装有脚轮（20）。
4.根据权利要求3所述的一种石灰窑窑尾脱硫除尘装置，其特征在于，所述回收箱（12）靠近开口一端底部一体成型有斜板（17）。
5.根据权利要求3所述的一种石灰窑窑尾脱硫除尘装置，其特征在于，所述收集箱（14）一端固定安装有伸缩式的拉杆（18）。
6.根据权利要求1所述的一种石灰窑窑尾脱硫除尘装置，其特征在于，所述曝气板（7）上表面均匀分布有若干曝气孔。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112023684A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-12-04 | 马鞍山市金韩防水保温工程有限责任公司 | 一种除甲醛装置及其使用方法 |
| CN115040952A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-09-13 | 河北鸿科碳素有限公司 | 一种碳素阳极尾气处理设备 |
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2019
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