CN107877874A - 一种散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置 - Google Patents

一种散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107877874A
CN107877874A CN201711342891.9A CN201711342891A CN107877874A CN 107877874 A CN107877874 A CN 107877874A CN 201711342891 A CN201711342891 A CN 201711342891A CN 107877874 A CN107877874 A CN 107877874A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ceramic honeycomb
honeycomb panel
hollow ring
heating component
radiating type
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711342891.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107877874B (zh
Inventor
储江顺
刘春桥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai State Machinery Equipment Co Ltd
Original Assignee
Shanghai State Machinery Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai State Machinery Equipment Co Ltd filed Critical Shanghai State Machinery Equipment Co Ltd
Priority to CN201711342891.9A priority Critical patent/CN107877874B/zh
Publication of CN107877874A publication Critical patent/CN107877874A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107877874B publication Critical patent/CN107877874B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/24Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools characterised by the means for heating the tool
    • B29C65/28Flame or combustible material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/84Heating or cooling
    • B29C53/845Heating or cooling especially adapted for winding and joining
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00Tubular articles
    • B29L2023/22Tubes or pipes, i.e. rigid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明提供了一种散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置,包括散热结构和两组相对设置的加热组件,加热组件具有由3块陶瓷蜂窝面板构成的C型结构;加热组件顶部设有燃气管道,加热组件中设有点火器;散热结构由套设在待熔接管件上中空环形风箱、与中空环形风箱连通的冷风机以及自中空环形风箱侧端面向外侧延伸的中空环形导流端组成,中空环形导流端侧端面均布有若干排风口。本发明的散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置,可使增强层与芯管外壁更好的熔融,并通过散热结构可有效对加热熔接后的玻纤增强管进行冷却,提高了热利用率;且其操作简单、安全可靠,生产成本低。

Description

一种散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置
技术领域
本发明涉及一种加热熔接装置,尤其涉及一种散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置。
背景技术
陶瓷蜂窝面板的加热熔接机构是一种新的加热机构。现在的加热方式大多采用的是红外加热和电加热。现有电加热和红外加热方式的优点是加热均匀便于控制,缺点是加热速度慢,温度误差大,加热温度往往达不到需要的芯管外壁与增强层的熔融温度,贴合是PE有时不能有效溶融。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷,提供一种高效、安全、稳定地将芯管外壁与玻纤增强层熔接的散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置。
本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案:
本发明提供了一种散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置,包括套设在待熔接管件上的散热结构和两组相对设置的加热组件,所述加热组件具有由3块陶瓷蜂窝面板构成的C型结构;所述加热组件顶部设有燃气管道,所述加热组件中设有点火器,通过所述点火器对进入所述加热组件内的燃气进行点火,对设置于两组所述加热组件之间的待熔接管件进行加热熔接;所述散热结构由套设在所述待熔接管件上中空环形风箱、与所述中空环形风箱连通的冷风机以及自所述中空环形风箱侧端面向外侧延伸的中空环形导流端组成,所述中空环形导流端侧端面均布有若干排风口,所述排风口沿所述待熔接管件的轴线正对所述加热组件与所述待熔接管件之间的间隙。
进一步地,在所述的散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置中,所述燃气管道与燃气源连通。
进一步地,在所述的散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置中,所述燃气管道上设有电磁阀。
进一步地,在所述的散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置中,还包括设置于所述加热组件底部的温度传感器。
进一步地,在所述的散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置中,所述待熔接管件为缠绕玻纤增强层的芯管。
进一步地,在所述的散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置中,每组所述加热组件分别与气缸连接,通过所述气缸控制所述加热组件的升降。
进一步地,在所述的散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置中,所述待熔接管件与所述加热组件的C型端面以及所述中空环形导流端之间间隙配合。
进一步地,在所述的散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置中,所述加热组件的C型端面上开设有内螺纹。
本发明采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:
本发明的散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置,主要用于复合管玻纤增强层缠绕时的熔接,其采用了燃气加热代替传统的红外加热或电加热,使增强层与芯管外壁能够快速的达到熔融状态,从而使其更好的熔融,减少了红外加热或电加热因加热速度慢、加热温度误差大而造成的熔接不可靠隐患;通过散热结构可有效对加热熔接后的玻纤增强管进行冷却,并将换热后的热风对前端的未到达熔融温度的玻纤增强管进行预热,提高了热利用率;该散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置结构简单、熔接效率高,且操作简单、安全可靠,生产成本低,具有良好的推广应用价值。
附图说明
图1为本发明一种陶瓷蜂窝面板的加热熔接装置的主视图;
图2为本发明一种陶瓷蜂窝面板的加热熔接装置的左视图;
图3为本发明一种陶瓷蜂窝面板的加热熔接装置的立体图;
图4为本发明一种陶瓷蜂窝面板的加热熔接装置中散热结构的结构图;
其中,各附图标记为:
1-加热组件,2-燃气管道,3-电磁阀,4-温度传感器,5-点火器,6-待熔接管件,7-中空环形风箱,8-冷风机,9-中空环形导流端,10-排风口,11-陶瓷蜂窝面板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。
如图1-3所示,本发明提供了一种散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置,包括套设在待熔接管件6上的散热结构和两组相对设置的加热组件1,加热组件1具有由3块陶瓷蜂窝面板11构成的C型结构;所述加热组件1顶部设有燃气管道2,所述加热组件1中设有点火器5,通过所述点火器5对进入所述加热组件1内的燃气进行点火,对设置于两组所述加热组件1之间的待熔接管件6进行加热熔接;所述散热结构由套设在所述待熔接管件6上中空环形风箱7、与所述中空环形风箱7连通的冷风机8以及自所述中空环形风箱7侧端面向外侧延伸的中空环形导流端9组成,所述中空环形导流端9侧端面均布有若干排风口10,所述排风口10沿所述待熔接管件6的轴线正对所述加热组件1与所述待熔接管件6之间的间隙,所述待熔接管件6与所述陶瓷蜂窝面板11以及所述中空环形导流端9之间间隙配合。
在本实施例的散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置上,燃气管道2与燃气源连通,燃气可采用天热气或混合燃气。燃气管道2上设有电磁阀3,通过电磁阀3的启闭控制燃气管道2向加热组件1内送入燃气,以及控制燃气管道2的流速大小。
作为本发明的一个优选实施例,该散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置还包括设置于加热组件1底部的温度传感器4,用于实时监测点火器5点火动作是否成功和检测待被加热后的带熔接管件6的温度。
于上述技术方案的基础上,在该实施例的散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置上,每组加热组件1分别与气缸连接,通过气缸控制加热组件1的升降,从而调整两加热组件1之间的间距,使两组加热组件1与不同直径大小的带熔接管件6间隙贴合在一起,以适用于不同直径的带熔接管件6进行熔接复合。
此外,如图4所示,作为本实施例的一个优选技术方案,所述加热组件1的C型端面上开设有内螺纹11,当冷风机8开启时,冷风通过中空环形导流端9上的排风口10进入所述待熔接管件6和加热组件1之间的间隙,对末端加热熔接后的玻纤增强管进行冷却,并将换热后的热风对前端的未到达熔融温度的玻纤增强管进行预热,提高了热利用率。
采用本发明的散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置对缠绕玻纤材料后的芯管进行熔接复合的工作流程为:当缠绕好玻纤材料的玻纤增强层复合管放入两组加热组件1之间,调整两加热组件1之间的相对,以使熔接管件6位于两加热组件1的C型端面形成的加热区域内;然后向燃气管道2内送入燃气,启动加热组件中的点火器5进行点火,该加热组件1可将85%以上的燃气热能转化为红外线,从而实现对玻纤增强层复合管(即玻纤管)进行高效的表面加热;此外,通过散热结构可有效对加热熔接后的玻纤增强管进行冷却,并将换热后的热风对前端的未到达熔融温度的玻纤增强管进行预热,提高了热利用率;使得玻纤管的表层及玻纤带被加热到材料的融融温度,让最外面的一层玻纤带与芯管或上一层玻纤带进行充分地熔接。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述,但其只作为范例,本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此,在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本发明的范围内。

Claims (8)

1.一种散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置,其特征在于,包括套设在待熔接管件(6)上的散热结构和两组相对设置的加热组件(1),所述加热组件(1)具有由3块陶瓷蜂窝面板(11)构成的C型结构;所述加热组件(1)顶部设有燃气管道(2),所述加热组件(1)中设有点火器(5),通过所述点火器(5)对进入所述加热组件(1)内的燃气进行点火,对设置于两组所述加热组件(1)之间的待熔接管件(6)进行加热熔接;所述散热结构由套设在所述待熔接管件(6)上中空环形风箱(7)、与所述中空环形风箱(7)连通的冷风机(8)以及自所述中空环形风箱(7)侧端面向外侧延伸的中空环形导流端(9)组成,所述中空环形导流端(9)侧端面均布有若干排风口(10),所述排风口(10)沿所述待熔接管件(6)的轴线正对所述加热组件(1)与所述待熔接管件(6)之间的间隙。
2.根据权利要求1所述的散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置,其特征在于,所述燃气管道(2)与燃气源连通。
3.根据权利要求1所述的散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置,其特征在于,所述燃气管道(2)上设有电磁阀(3)。
4.根据权利要求1所述的散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置,其特征在于,还包括设置于所述加热组件(1)底部的温度传感器(4)。
5.根据权利要求1所述的散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置,其特征在于,所述待熔接管件(6)为缠绕玻纤增强层的芯管。
6.根据权利要求1所述的散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置,其特征在于,每组所述加热组件(1)分别与气缸连接,通过所述气缸控制所述加热组件(1)的升降。
7.根据权利要求1所述的散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置,其特征在于,所述待熔接管件(6)与所述陶瓷蜂窝面板(11)以及所述中空环形导流端(9)之间间隙配合。
8.根据权利要求1所述的散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置,其特征在于,所述加热组件(1)的C型端面上开设有内螺纹(11)。
CN201711342891.9A 2017-12-14 2017-12-14 一种散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置 Active CN107877874B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711342891.9A CN107877874B (zh) 2017-12-14 2017-12-14 一种散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711342891.9A CN107877874B (zh) 2017-12-14 2017-12-14 一种散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107877874A true CN107877874A (zh) 2018-04-06
CN107877874B CN107877874B (zh) 2024-04-26

Family

ID=61770763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711342891.9A Active CN107877874B (zh) 2017-12-14 2017-12-14 一种散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107877874B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109826528A (zh) * 2019-03-26 2019-05-31 广东东箭汽车科技股份有限公司 电动撑杆及热熔装置
CN109910314A (zh) * 2019-03-28 2019-06-21 上海邦临机械设备有限公司 一种用于复合管增强层缠绕时的新型加热装置
CN111730867A (zh) * 2020-06-30 2020-10-02 卢黎明 一种用于火焰加热的便携式水管热熔器
CN112848325A (zh) * 2020-12-31 2021-05-28 上海邦临管道工程技术有限公司 一种可变径分体式加热熔接装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10138346A (ja) * 1996-11-12 1998-05-26 Furoueru:Kk フッ素樹脂製チューブの継手用抜け止めリングの溶着方法
CN1427764A (zh) * 2000-05-08 2003-07-02 曼夫瑞德·A·A·鲁波克 具有管材收缩补偿的管材模具
JP2006250308A (ja) * 2005-03-14 2006-09-21 Flowell Corp 管状部材接合方法および管状部材製造方法
CN101856867A (zh) * 2010-02-11 2010-10-13 广东联塑科技实业有限公司 一种β-PP管材的挤出成型控制方法
CN207579131U (zh) * 2017-12-14 2018-07-06 上海邦临机械设备有限公司 一种散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10138346A (ja) * 1996-11-12 1998-05-26 Furoueru:Kk フッ素樹脂製チューブの継手用抜け止めリングの溶着方法
CN1427764A (zh) * 2000-05-08 2003-07-02 曼夫瑞德·A·A·鲁波克 具有管材收缩补偿的管材模具
JP2006250308A (ja) * 2005-03-14 2006-09-21 Flowell Corp 管状部材接合方法および管状部材製造方法
CN101856867A (zh) * 2010-02-11 2010-10-13 广东联塑科技实业有限公司 一种β-PP管材的挤出成型控制方法
CN207579131U (zh) * 2017-12-14 2018-07-06 上海邦临机械设备有限公司 一种散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109826528A (zh) * 2019-03-26 2019-05-31 广东东箭汽车科技股份有限公司 电动撑杆及热熔装置
CN109826528B (zh) * 2019-03-26 2024-06-04 广东东箭汽车科技股份有限公司 电动撑杆及热熔装置
CN109910314A (zh) * 2019-03-28 2019-06-21 上海邦临机械设备有限公司 一种用于复合管增强层缠绕时的新型加热装置
CN111730867A (zh) * 2020-06-30 2020-10-02 卢黎明 一种用于火焰加热的便携式水管热熔器
CN112848325A (zh) * 2020-12-31 2021-05-28 上海邦临管道工程技术有限公司 一种可变径分体式加热熔接装置
CN112848325B (zh) * 2020-12-31 2023-05-02 上海邦临管道工程技术有限公司 一种可变径分体式加热熔接装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN107877874B (zh) 2024-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107877874A (zh) 一种散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置
CN207579131U (zh) 一种散热型陶瓷蜂窝面板加热熔接装置
CN108088078B (zh) 一种卧式导热油加热炉及其方法
CN104121591A (zh) 一种节能高效焚烧炉
CN202182624U (zh) 节能型铝熔化联体炉
CN104456947A (zh) 蓄热式纯净空气加热系统
CN203526814U (zh) 一种管道野外焊接施工便携控温式陶瓷加热带
CN203286759U (zh) 一种燃油燃气熔盐循环供热系统
CN102978367B (zh) 立式无马弗不锈钢连续退火炉
CN110512066A (zh) 一种球罐热处理工艺方法
CN207579125U (zh) 一种陶瓷蜂窝面板加热熔接装置
CN106123336B (zh) 一种出口温度恒定的蓄热式纯净空气加热系统
CN206600801U (zh) 一种分级燃烧蓄热式辐射管燃烧装置
CN206204355U (zh) 一种辐射加热装置
CN202209888U (zh) 用于光亮退火罩式炉的中央热交换器
CN204625576U (zh) 一种用于煤气化炉的新型水冷壁
CN209507984U (zh) 一种用于玻璃制品熔制炉的供料管道余热回收利用装置
CN203980301U (zh) 一种节能高效焚烧炉
CN204005993U (zh) 一种低污染辐射管
CN208431758U (zh) 工业燃气自加温节能燃烧器
CN208547258U (zh) 一种余热再利用装置
CN205332206U (zh) 一种智能化预混型预加热节能烧嘴
CN207961885U (zh) 炉膛高温废气输送管道防裂防断结构及其燃烧炉
CN206600802U (zh) 一种扁平联焰蓄热式辐射管燃烧装置
CN202902279U (zh) 一种燃烧装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 201506 building 6, 380-388 Jinbai Road, Jinshan Industrial Zone, Jinshan District, Shanghai

Applicant after: Shanghai Banglin Pipeline Engineering Technology Co.,Ltd.

Address before: 201508 Building 1, 189 Shanfeng Road, Shanyang Town, Jinshan District, Shanghai

Applicant before: SHANGHAI BANGLIN MACHINERY EQUIPMENT Co.,Ltd.

CB02 Change of applicant information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant