CN107877773A - 一种在塑料制品上的模内贴印刷方法及其制品 - Google Patents
一种在塑料制品上的模内贴印刷方法及其制品 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107877773A CN107877773A CN201610862600.8A CN201610862600A CN107877773A CN 107877773 A CN107877773 A CN 107877773A CN 201610862600 A CN201610862600 A CN 201610862600A CN 107877773 A CN107877773 A CN 107877773A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- sheet material
- plastic products
- product
- printing process
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14688—Coating articles provided with a decoration
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
本发明涉及一种在塑料制品上的印刷方法及其制品,特别是一种以印刷片材预成型后再进行模内贴而形成塑料制品的方法及其制品。一种模内贴技术在塑料制品上的印刷方法,该方法包括下列步骤:A、制作片材薄膜:首先在片材上印刷所需图案,再根据需要在片材的正反两面做覆膜处理,然后裁剪出所需形状;B、片材预成型:将裁剪后的片材进行吸塑加工,做成制品欲印刷表面的形状,再次进行裁剪;C、进行模内成型:将制作好的成型片材薄膜置入模具的模穴中,经注塑与塑料制品热合成一体。本发明的目的在于提供一种塑料制品的预成型模内贴印刷方法及其制品,使塑料制品复杂表面模内贴印刷能实现。
Description
技术领域
本发明涉及一种在塑料制品上的印刷方法及其制品,特别是一种以印刷片材预成型后再进行模内贴而形成塑料制品的方法及其制品。
背景技术
目前,模内贴技术在塑料制品上的印刷应用越来越多,将印刷好的片材经过加工裁剪出合适的形状,再将片材置入模穴中与容器一起注塑成型出来。如专利号ZL200420054171.4所公开的,三维光栅片材与容器本体热合或粘合成一体。对于这类片材,因本身材质硬而在模穴注塑成型时不易拉伸变形,所以只能作如平面、圆柱面、锥面等简单的塑料制品表面模内贴印刷,而不能作为塑料制品复杂表面如半球面、半圆台面、及各种简单面组合表面的一种印刷方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料制品的预成型模内贴印刷方法及其制品,使塑料制品复杂表面模内贴印刷能实现。
本发明通过如下技术方案实现:一种模内贴技术在塑料制品上的印刷方法,该方法包括下列步骤:
A、制作片材薄膜:首先在片材上印刷所需图案,再根据需要在片材的正反两面做覆膜处理,然后裁剪出所需形状;
B、片材预成型:将裁剪后的片材进行吸塑加工,做成制品欲印刷表面的形状,再次进行裁剪;
C、进行模内成型:将制作好的成型片材薄膜置入模具的模穴中,经注塑与塑料制品热合成一体。
上述的片材只能在平面印刷出好效果或在平面印刷最经济,比如三维立体图案、金银箔图案、镭射图案等,片材本身的材料与塑料制品材料能热合或者片材背面覆膜材料与塑料制品材料能热合。
上述的片材预成型工序,亦可以采用其他加热模压方式、吹塑等方式来加工,而形成制品的欲印刷表面形状。
本发明的有益效果是,可以将平面印刷效果很好转移到复杂的塑料表面,而且这种方法易实现自动化生产,提高生产效率。
附图说明
下面以一个塑料制品模内贴印刷三维立体图案的实施例对本发明进一步说明。
图1是利用本发明的方法于一塑料射出成形的模内贴印刷三维立体图案的示意图。
图2是三维光栅片材构造示意图。
图3是片材预成型示意图。
标号说明:
11、21、31光栅层
12、22、32印刷层
13、23、33基材或基材和覆膜
14、塑料成形物
具体实施方式
如图1所示,为利用本发明的方法在一个塑料射出成形制品上制造三维光栅模内贴印刷的方法的示意图。本发明的方法主要包括下列步骤:
A、 制作片材薄膜:
先在基材23上印刷图案,然后在印刷层22覆上塑料光栅层21,使图案呈现三维立体感,再根据图案及产品需要在塑料基材背面进行覆膜,如图2所示,最后将图案裁剪出合适的形状,为下一步预成型作准备;
B、 片材预成型:
将裁剪后的片材进行吸塑加工,形成如图3所示形状,之后再次进行裁剪;
C、 进行模内成型:
将成型后的片材薄膜置入模具的模穴中,经注塑与塑料产品热合成一体,如图1所示。其中基材13或基材和覆膜与塑料成形物14经注塑后热合成一体。
本发明藉由以上技术手段,其所产生的优点主要为下列几点:
a、基材在平面上印刷能够获得很好的效果、更大的面积、更高效率、复杂图案等优点;
基材与塑料成形物不易热合时设置的覆膜能与塑料成形物热合从而使基材与塑料成形物形成一体。则基材选择范围扩大,能够获得不同的印刷效果;
b、片材经预成型后,片材成为各种形状,能突破如平面、或由平面简单变形而成的表面印刷的限制,在曲面、曲面与曲面、曲面与平的混合等表面印刷,形成丰富多彩的表面效果;
c、更易实现自动化生产,节能和减少浪费。
综上所述,本发明的方法可产生不同于现有模内贴印刷技术的特点,而增加在塑料射出成形物印刷表面形状多样性及方便性,因此,其技术的创新具已符合发明的要件。
Claims (2)
1.一种在塑料制品上的模内贴印刷方法,其特征在于:该方法A、C步骤中增加一项B步骤:
A、制作片材薄膜:首先在片材上印刷所需图案,再根据需要在片材的正反两面做覆膜处理,然后裁剪出所需形状;
B、片材预成型:将裁剪后的片材进行吸塑加工,做成制品欲印刷表面的形状;
C、进行模内成型:将制作好的成型片材薄膜置入模具的模穴中,经注塑与塑料制品热合成一体。
2.如权利1所述的在塑料制品上的模内贴印刷方法,其特征在于:所述的片材预成型工艺,可以采用其他加热模压方式、吹塑等方式来加工,而形成制品的欲印刷表面形状。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610862600.8A CN107877773A (zh) | 2016-09-29 | 2016-09-29 | 一种在塑料制品上的模内贴印刷方法及其制品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610862600.8A CN107877773A (zh) | 2016-09-29 | 2016-09-29 | 一种在塑料制品上的模内贴印刷方法及其制品 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107877773A true CN107877773A (zh) | 2018-04-06 |
Family
ID=61768764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610862600.8A Pending CN107877773A (zh) | 2016-09-29 | 2016-09-29 | 一种在塑料制品上的模内贴印刷方法及其制品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107877773A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109291365A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-02-01 | 扬州市中环高科技塑业有限公司 | 一种模内贴花盆的生产方法 |
CN109990249A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-07-09 | 华域视觉科技(上海)有限公司 | 车灯散热装饰圈 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101422946A (zh) * | 2007-10-31 | 2009-05-06 | 比亚迪股份有限公司 | 模内装饰制品及其成型方法 |
-
2016
- 2016-09-29 CN CN201610862600.8A patent/CN107877773A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101422946A (zh) * | 2007-10-31 | 2009-05-06 | 比亚迪股份有限公司 | 模内装饰制品及其成型方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109291365A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-02-01 | 扬州市中环高科技塑业有限公司 | 一种模内贴花盆的生产方法 |
CN109990249A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-07-09 | 华域视觉科技(上海)有限公司 | 车灯散热装饰圈 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101804684A (zh) | 模内装饰注塑成型方法及模内装饰注塑成型用模具 | |
EP1435285A4 (en) | METHOD FOR PRODUCING PLASTIC PART WITH STRUCTURE PATTERN | |
CN102672892A (zh) | 一种模内注塑成型方法及模内注塑成型模具 | |
CN104802339A (zh) | 一种快速精密模具制备方法 | |
CN102950697A (zh) | 一种uv转印模内转印装饰方法 | |
CN104626864A (zh) | 立体泡壳压纹不干胶贴纸的制作工艺 | |
CN104201273B (zh) | Led灯珠制造方法、可注塑成型led支架的导电基板及高密集度led支架模组 | |
CN107877773A (zh) | 一种在塑料制品上的模内贴印刷方法及其制品 | |
CN201049508Y (zh) | 冲切成型一体模 | |
CN101422945A (zh) | 模内装饰制品及其成型方法 | |
CN103660132A (zh) | 模内镶件注塑产品及其注塑方法 | |
CN102009469A (zh) | 化妆品包装容器的制作工艺 | |
CN104260327A (zh) | 吸塑加工的电视后盖成型工艺 | |
CN204935794U (zh) | 一种无毛刺冲压模 | |
CN102774010A (zh) | 一种3d图案塑料外壳加工工艺 | |
JP2007223147A (ja) | 樹脂成形品の製造方法 | |
CN202388689U (zh) | 硅胶片热膨胀辅助预浸料成型装置 | |
JP3648683B2 (ja) | パンチプレスで薄板を厚板に成形する異形材製造方法 | |
CN101850590A (zh) | 高仿真的塑料产品及制作方法 | |
CN115091887A (zh) | 一种仿雕工印刷件制作方法及印刷件 | |
CN101546659B (zh) | 一种精密硅胶凸点触点转移制造方法 | |
CN105800916A (zh) | 一种生产玻璃制品的模具结构 | |
CN205616773U (zh) | 一种生产玻璃制品的模具结构 | |
CN103029239B (zh) | 一种导电胶按键硫化加工方法 | |
CN206632227U (zh) | 一种生产汽车侧围板链接板模组 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180406 |