CN102774010A - 一种3d图案塑料外壳加工工艺 - Google Patents

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孙培昌
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Abstract

本发明公开一种3D图案塑料外壳加工工艺，属于外壳加工工艺。它包括预热、热压、剪裁、注塑和后处理；预热，通过热压机对3D图案片材进行预热，达到软化效果；热压，通过热压机对软化后的3D图案片材进行热压成型，通过定型模具对3D图案片材定位整形，制成3D图案外壳；剪裁，对3D图案外壳边料剪切去除；注塑，将3D图案外壳置于注塑模具内，通过注塑机在3D图案外壳内注塑成型，制成3D图案塑料外壳；后处理，对3D图案塑料外壳进行边料剪切。该种3D图案塑料外壳加工工艺，能够一次性在塑料外壳全表面完成3D成像。

Description

一种3D图案塑料外壳加工工艺
技术领域
本发明涉及外壳加工工艺，特别是涉及一种3D图案塑料外壳加工工艺。
背景技术
   3D成像在各个领域都有着广泛应用，尤其是产品塑料外壳上应用。在现有技术当中，3D成像只能在塑料外壳平面上应用，难以在不为平面的塑料外壳实现一次性完成3D成像，3D视觉效果不好。
发明内容
    为解决上述问题，本发明提供了一种3D图案塑料外壳加工工艺，能够一次性在塑料外壳全表面完成3D成像。
本发明所采取的技术方案是：一种3D图案塑料外壳加工工艺，包括预热、热压、剪裁、注塑和后处理；
预热，通过热压机对3D图案片材进行预热，达到软化效果；
热压，通过热压机对软化后的3D图案片材进行热压成型，通过定型模具对3D图案片材定位整形，制成3D图案外壳；
剪裁，对3D图案外壳边料剪切去除；
注塑，将3D图案外壳置于注塑模具内，通过注塑机在3D图案外壳内注塑成型，制成3D图案塑料外壳；
后处理，对3D图案塑料外壳进行边料剪切。
在上述技术方案中，3D图案片材包括树脂胶片层和经3D处理的图案层，树脂胶片层外侧具有光栅，光栅是通过UV胶印、挤出成型或热压形成，图案层印刷在树脂胶片层内侧。
在上述技术方案中，3D图案片材的树脂胶片层的光栅密度为70线、75线、90线、100线、161线或200线。
在上述技术方案中，3D图案片材的树脂胶片层由PVC树脂、PET树脂或PP树脂制成。
本发明的有益效果是：上述构造的一种3D图案塑料外壳加工工艺，可一次性覆盖塑料外壳全表面，不需重复加工，一次性在塑料外壳表面形成3D成像，3D成像不会出现断层，不影响3D视觉效果，3D视觉效果好。
附图说明
图1是本发明的工艺方框图；
图2是本发明的3D图案片材截面图；
图3是本发明的3D图案塑料外壳截面图。
图中，1、3D图案片材；11、树脂胶片层；12、图案层；13、光栅；2、3D图案塑料外壳；21、塑料内层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
图1示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的3D图案片材。
该种3D图案塑料外壳加工工艺所使用的3D图案片材1包括树脂胶片层11和经3D处理的图案层12。3D图案片材1的树脂胶片层11由PVC树脂、PET树脂或PP树脂制成。树脂胶片层11外侧具有光栅13，光栅13是通过UV胶印、挤出成型或热压形成。3D图案片材1的树脂胶片层11的光栅13密度为70线、75线、90线、100线、161线或200线。图案层12印刷在树脂胶片层11内侧。
该种3D图案塑料外壳加工工艺，包括预热、热压、剪裁、注塑和后处理；
预热，通过热压机对3D图案片材1进行预热，达到软化效果，以防在热压时会造成3D图案片材1破裂；
热压，通过热压机对软化后的3D图案片材1进行热压成型，通过定型模具对3D图案片材1定位整形保证3D图案外壳成型准确，制成3D图案外壳；
剪裁，对3D图案外壳边料剪切去除，不影响后续的注塑效果；
注塑，将3D图案外壳置于注塑模具内，通过注塑机在3D图案外壳内注塑成型，加固3D图案外壳，制成3D图案塑料外壳2，3D图案塑料外壳2包括塑料内层21、树脂胶片层11和经3D处理的图案层12；
后处理，对3D图案塑料外壳进行边料剪切。
以上的实施例只是在于说明而不是限制本发明，故凡依本发明专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (4)

1.一种3D图案塑料外壳加工工艺，包括预热、热压、剪裁、注塑和后处理；
所述预热，通过热压机对3D图案片材进行预热，达到软化效果；
所述热压，通过热压机对软化后的所述3D图案片材进行热压成型，通过定型模具对所述3D图案片材定位整形，制成3D图案外壳；
所述剪裁，对所述3D图案外壳边料剪切去除；
所述注塑，将所述3D图案外壳置于注塑模具内，通过注塑机在所述3D图案外壳内注塑成型，制成3D图案塑料外壳；
后处理，对所述3D图案塑料外壳进行边料剪切。
2.根据权利要求1所述的一种3D图案塑料外壳加工工艺，其特征在于：所述3D图案片材包括树脂胶片层和经3D处理的图案层，所述树脂胶片层外侧具有光栅，所述光栅是通过UV胶印、挤出成型或热压形成，所述图案层印刷在所述树脂胶片层内侧。
3.根据权利要求2所述的一种3D图案塑料外壳加工工艺，其特征在于：所述3D图案片材的所述树脂胶片层的所述光栅密度为70线、75线、90线、100线、161线或200线。
4.根据权利要求2或3所述的一种3D图案塑料外壳加工工艺，其特征在于：所述3D图案片材的所述树脂胶片层由PVC树脂、PET树脂或PP树脂制成。
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