CN107877123A - 换挡器的滑动块组装装置 - Google Patents

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黄忆欣
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16N—LUBRICATING
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    • F16N11/08—Arrangements for supplying grease from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated; Grease cups with mechanical drive, other than directly by springs or weights
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    • B23P2700/00—Indexing scheme relating to the articles being treated, e.g. manufactured, repaired, assembled, connected or other operations covered in the subgroups
    • B23P2700/50—Other automobile vehicle parts, i.e. manufactured in assembly lines

Abstract

本发明公开了一种换挡器的滑动块组装装置，包括注油机构、滚轮供料机构和安装座，待组装的滚轮座放置在安装座上，注油机构向滚轮安装槽内注油，滚轮供料机构向注油后的滚轮安装槽内输送待组装的滚轮。本发明的滑动块组装装置，将待组装的滚轮和滚轮座分别预先放置在滚轮工料机构和安装座上，移动安装座的位置使得其与注油机构对接，启动注油机构向滚轮安装槽内注油，随后再移动安装座的位置使得其与滚轮供料机构对接，将滚轮安装在注油后的滚轮安装槽内，完成滚轮和滚轮座的组装。以此来取代传统的人工组装方式，大幅度提升组装效率和组装良率，降低人工劳动强度和人工成本，为实现换挡器组装和测试的全自动化做好准备。

Description

换挡器的滑动块组装装置
技术领域
本发明属于属于换挡器组装工装技术领域，具体涉及一种换挡器的滑动块组装装置。
背景技术
汽车换挡器的组装过程中需要将滚轮安装在滚轮座上整体组装成滑动块，目前都是通过人工组装，工人手拿滚轮座，向滚轮座的滚轮安装槽内涂油，再将滚轮安装在已经涂油的滚轮安装槽内，将滚轮和滚轮座组装为一体形成换挡器的滑动块。人工组装效率低，工人的劳动强度大，成本高，组装良率得不到保证，有待于完善改进。
发明内容+
本发明提供一种换挡器的滑动块组装装置，取代传统的人工组装方式，大幅度提升组装效率和组装良率，降低人工劳动强度和人工成本，为实现换挡器组装和测试的全自动化做好准备。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种换挡器的滑动块组装装置，所述滑动块包括滚轮和滚轮座，所述滚轮座上设有滚轮安装槽，所述组装装置包括注油机构、滚轮供料机构和安装座，待组装的所述滚轮座放置在所述安装座上，所述注油机构向滚轮安装槽内注油，所述滚轮供料机构向注油后的滚轮安装槽内输送待组装的滚轮。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述注油机构、滚轮供料机构和安装座均设置在安装底盘上，所述安装座上连接有第一驱动器和第二驱动器。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述安装底盘上设有直线导轨，所述直线导轨上设有滑块，所述滑块能够沿直线导轨滑动，所述安装座和第一驱动器的整体安装在滑块上。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述第一驱动器和第二驱动器均为气缸。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述注油机构包括注油阀和注油块，所述注油块上设有油路和出油孔。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述滚轮供料机构包括设置在安装底盘上的底座，所述底座上设有滚轮支架，待组装的滚轮放置在所述滚轮支架上。
本发明的滑动块组装装置，将待组装的滚轮和滚轮座分别预先放置在滚轮工料机构和安装座上，移动安装座的位置使得其与注油机构对接，启动注油机构向滚轮安装槽内注油，随后再移动安装座的位置使得其与滚轮供料机构对接，将滚轮安装在注油后的滚轮安装槽内，完成滚轮和滚轮座的组装。以此来取代传统的人工组装方式，大幅度提升组装效率和组装良率，降低人工劳动强度和人工成本，为实现换挡器组装和测试的全自动化做好准备。
附图说明
图1是本发明优选实施例的结构示意图。
其中：1-滚轮，3-滚轮座，5-滚轮安装槽；
2-注油机构，4-滚轮供料机构，6-安装座，8-安装底盘，10-第一驱动器，12-第二驱动器，14-直线导轨，16-滑块，18-注油块，20-出油孔，22-底座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
实施例
如图1所示，本实施例公开了一种换挡器的滑动块组装装置，上述滑动块包括滚轮1和滚轮座3，上述滚轮座3上设有滚轮安装槽5，上述组装装置包括注油机构2、滚轮供料机构4和安装座6，上述注油机构2、滚轮供料机构4和安装座6均设置在安装底盘8上，待组装的上述滚轮座3放置在上述安装座6上，上述注油机构2向滚轮安装槽5内注油，上述滚轮供料机构4向注油后的滚轮安装槽5内输送待组装的滚轮1。
具体的，上述注油机构2包括注油阀和注油块18，上述注油块18上设有油路和出油孔20；上述滚轮供料机构4包括设置在安装底盘8上底座22，上述底座22上设有滚轮支架，待组装的滚轮1放置在上述滚轮支架上。本实施例技术方案中，注油机构2和滚轮供料机构4静止不动，移动安装座6的位置使得其先后分别与注油机构2和滚轮供料机构4对接，与注油机构2对接时，注油块18插入滚轮安装槽5内，启动注油阀，润滑油从出油孔20流出进入滚轮安装槽5内。与滚轮供料机构4对接时，滚轮安装槽5与滚轮支架上的滚轮1正对设置，再次向滚轮1的方向移动安装座6，滚轮1直接装入注油后的滚轮安装槽5内。
具体的，上述安装座6上连接有第一驱动器10和第二驱动器12，本实施例技术方案中，上述第一驱动器10和第二驱动器12均优选采用气缸，但并不局限于使用气缸，任何能够驱动往复移动的驱动件都可以使用。第二驱动器12驱动安装座6在注油机构2和滚轮供料机构4之间移动，当安装座6移动至正对注油机构2或者滚轮供料机构4时，第一驱动器10驱动安装座6向注油机构2或者滚轮供料机构4移动，实现与注油机构2或者滚轮供料机构4的对接。
作为本发明的进一步改进，上述安装底盘8上设有直线导轨14，上述直线导轨14上设有滑块16，上述滑块16能够沿直线导轨14滑动，上述安装座6和第一驱动器10的整体安装在滑块16上。在第二驱动器12的驱动下，直线导轨14约束安装座6的移动轨迹为直线，提高安装座6的对位精度。
基于以上结构的组装装置，其使用过程如下：安装座6的初始位置时，与注油机构2正对设置，启动第一驱动器10，驱动安装座6向注油机构2移动，移动至注油块18插入滚轮安装槽5内时停止，随后启动注油机构向滚轮安装槽5内浇注润滑油，注油结束后第一驱动器10退程至初始位置；启动第二驱动器12，驱动安装座6移动至正对滚轮供料机构4，随后再次启动第一驱动器10，驱动安装座6向滚轮供料机构移动，移动至滚轮1装入注油后的滚轮安装槽5内时停止，将滚轮和滚轮座组装在一起；随后再次启动第一驱动器10退程，启动第二驱动器12退程，安装座6退位至初始位置，完成一次组装动作。
以上，本发明的组装装置，取代传统的人工组装方式，大幅度提升组装效率和组装良率，降低人工劳动强度和人工成本，为实现换挡器组装和测试的全自动化做好准备。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种换挡器的滑动块组装装置，所述滑动块包括滚轮和滚轮座，所述滚轮座上设有滚轮安装槽，其特征在于：所述组装装置包括注油机构、滚轮供料机构和安装座，待组装的所述滚轮座放置在所述安装座上，所述注油机构向滚轮安装槽内注油，所述滚轮供料机构向注油后的滚轮安装槽内输送待组装的滚轮。
2.如权利要求1所述的换挡器的滑动块组装装置，其特征在于：所述注油机构、滚轮供料机构和安装座均设置在安装底盘上，所述安装座上连接有第一驱动器和第二驱动器。
3.如权利要求2所述的换挡器的滑动块组装装置，其特征在于：所述安装底盘上设有直线导轨，所述直线导轨上设有滑块，所述滑块能够沿直线导轨滑动，所述安装座和第一驱动器的整体安装在滑块上。
4.如权利要求2所述的换挡器的滑动块组装装置，其特征在于：所述第一驱动器和第二驱动器均为气缸。
5.如权利要求1所述的换挡器的滑动块组装装置，其特征在于：所述注油机构包括注油阀和注油块，所述注油块上设有油路和出油孔。
6.如权利要求2所述的换挡器的滑动块组装装置，其特征在于：所述滚轮供料机构包括设置在安装底盘上的底座，所述底座上设有滚轮支架，待组装的滚轮放置在所述滚轮支架上。
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