CN201199331Y - 液位控制器 - Google Patents

Abstract

一种液位控制器，包括一直立放置的伸缩波纹管，该伸缩波纹管的下端口与油槽底部出油口密封连接，还包括一传动机构以及一手柄，所述传动机构包括绕线轮、牵引绳、转轴及定滑轮或滑槽，转轴支撑在油槽壳体上，转轴的一端与手柄传动连接，而另一端与绕线轮传动连接，定滑轮或滑槽定位在油槽底部出油口处，牵引绳的一端固定在绕线轮上，绳体穿入伸缩波纹管并从定滑轮或滑槽上绕过，另一端再缠绕在绕线轮上；所述伸缩波纹管的上端口相对固定在绕线轮与定滑轮或滑槽之间的绳体一点位上。本方案解决了现有液位控制器拉起时费力、影响外型美观及使用寿命短的问题。

Description

液位控制器

技术领域

本实用新型涉及各类机床、机械加工设备中盛装冷却液或油的油槽液位控制装置，具体涉及一种液位控制器，该液位控制器用于调节油箱内冷却液或油面的高度。

背景技术

各类机床、机械加工设备在加工中需要采用冷却液或油对工作头和工件进行冷却。为了提高冷却效果，这类机床的工作台上往往设有油槽，工件和工作头在加工时浸泡在冷却液或油中，油槽、油箱和油泵构成一个循环回路，工作中油泵将油箱中的油源源不断的送往油槽，油槽通过出口将油回入油箱。由于每个工件在加工中需要浸泡的油面高度不同，因此对油槽内的油面高度(即油位)需要进行控制和调整。以往油槽底部设有一个出油口和一个放油口，出油口用来调节油面高度，放油口用于将油槽内的油全部放掉。调节油面高度的出油口与抽拉式油位控制结构相连，该抽拉式油位控制结构为一套可升、降出油口的机构，由油位拉杆和波纹管组成，波纹管的一端与油槽底部的出油口相连，波纹管的另一端作为可升、降的出油口与油位拉杆相连，当向上拉动油位拉杆时，则与其相连的波纹管也随之上升，即出油口位置上升；当向下推动油位拉杆时，则与其相连的波纹管也随之下降，即出油口位置下降，从而可以控制油位。上述抽拉式油位控制结构虽然已经使用了多年，但仍存在一些缺点：1、上述结构通过抽拉油位拉杆来控制出油口位置，拉起时很费力，而且使用寿命短；2、油位拉杆向上拉起后很长一段拉杆裸露在油槽外，影响外型美观；3、由于油位拉杆与波纹管的另一端直接相连，则其抽拉油位拉杆的位置较为固定，不能够灵活操作。

因此，本实用新型从改进现有技术角度出发，提供一种液位控制器以克服现有技术中的不足。

发明内容

本实用新型提供一种液位控制器，其目的是解决现有液位控制器拉起时费力、影响外型美观及使用寿命短的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种液位控制器，包括一直立放置的伸缩波纹管，该伸缩波纹管的下端口与油槽底部出油口密封连接，还包括一传动机构以及一手柄，所述传动机构包括绕线轮、牵引绳、转轴及定滑轮或滑槽，转轴支撑在油槽壳体上，转轴的一端与手柄传动连接，而另一端与绕线轮传动连接，定滑轮或滑槽定位在油槽底部出油口处，牵引绳的一端固定在绕线轮上，绳体穿入伸缩波纹管并从定滑轮或滑槽上绕过，另一端再缠绕在绕线轮上；所述伸缩波纹管的上端口相对固定在绕线轮与定滑轮或滑槽之间的绳体一点位上。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述传动机构还包括导向轮，该导向轮的轴线与绕线轮的轴线平行且相距设置，导向轮定位在伸缩波纹管正上方，所述导向轮为两个，且轴向并列设置；牵引绳绳体经导向轮引导绕过定滑轮或滑槽，再经该导向轮引导绕回到绕线轮上。

2、上述方案中，所述伸缩波纹管的另一端上设有固定座，该固定座上还设有一油位指针，该伸缩波纹管经固定座与绕线轮和定滑轮或滑槽之间的绳体固定连接。

3、上述方案中，所述伸缩波纹管的上端口设有固定座，该固定座上设有一油位指针，固定座与对应绳体上的一点位固定连接。所述伸缩波纹管的上端口经卡箍与固定座固定连接。

4、上述方案中，所述转轴上还套装一用于压紧绕线轮的弹簧。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、由于本实用新型采用一传动机构与伸缩波纹管相连，仅需转动与传动机构中转轴相连的手柄，带动绕线轮转动，以带动牵引绳的收放，从而带动伸缩波纹管上的可升降出油口随之升、降，以达到控制油位液面的要求，该机构结构简单、操作省力。

2、由于本实用新型将伸缩波纹管通过固定座直接与牵引绳固定连接，使得在伸缩波纹管的升降出油口上升或下降时，收放出的牵引绳可以缠绕到绕线轮上，节省了空间，且避免了以往抽拉油位拉杆时，油位拉杆向上拉起后很长一段拉杆裸露在油槽外，影响外型美观的问题。

3、由于本实用新型在传动机构中还包括导向轮，该导向轮的轴线与绕线轮的轴线平行且相距设置，导向轮定位在伸缩波纹管正上方，牵引绳绳体经导向轮引导绕过定滑轮或滑槽，再经该导向轮引导绕回到绕线轮上，使得本实用新型可以根据操作需要调节手柄位置、操作方向及角度等，克服了以往操作位置与控制主体为一体，不能够灵活操作的难题。

图说明

附图1为本实用新型实施例主视示意图；

附图2为本实用新型实施例左视示意图；

附图3为本实用新型实施例俯视示意图。

以上附图中：1、手柄；2、绕线轮；3、转轴；4、弹簧；5、牵引绳；6、伸缩波纹管；7、卡箍；8、固定座；9、油位指针；10、定滑轮；11出油口；12、第一导向轮；13、第二导向轮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：

如图1、图2、图3、所示，一种液位控制器，包括一直立放置的伸缩波纹管6，该伸缩波纹管6的下端口与油槽底部出油口11密封连接，还包括一传动机构及一设置于油槽壳体外部的手柄1，所述传动机构包括绕线轮2、牵引绳5、转轴3及定滑轮10，转轴3支撑在油槽壳体上，转轴3的一端与手柄1传动连接，而另一端与绕线轮2传动连接，转轴3上还套装一用于压紧绕线轮2的弹簧4，定滑轮10定位在油槽底部出油口11处(该处的定滑轮10也可以更换成一固定在油槽底部出油口11处的滑槽，其效果一样)，牵引绳5的一端固定在绕线轮2上，绳体穿入伸缩波纹管6并从定滑轮10上绕过，另一端再缠绕在绕线轮2上；所述伸缩波纹管6的上端口作为可升降出油口，其上设有一卡箍7，该卡箍7与固定座8相连，伸缩波纹管6的上端经固定座8固定在绕线轮2与定滑轮10之间的绳体一点位上。

所述传动机构还包括并列设置的第一导向轮12和第二导向轮13，该第一导向轮12和第二导向轮13的轴线与绕线轮2的轴线平行且相距设置，所述牵引绳5绳体经第一导向轮12引导绕过定滑轮10，并同时经第二导向轮13引导绕回到绕线轮2上；从绕线轮2上引出的牵引绳5经过第一导向轮12后绕过定滑轮10，再经第二导向轮13绕回到绕线轮2上，使得本实用新型可以根据操作需要调节手柄1位置、操作方向及角度等，克服了以往操作位置与控制主体为一体，不能够灵活操作的难题。

控制油位液面使用时，转动与转轴3相连的手柄1，带动绕线轮2转动，以带动牵引绳5的收放，从而带动伸缩波纹管6上的可升降出油口随之升、降，根据固定座8上的油位指针9的位置显示，达到控制油位液面的高度时，即停止旋转手柄1，从而可以控制液面高度，该机构结构简单、操作省力。

又由于伸缩波纹管6通过固定座8直接与牵引绳5固定连接，使得在伸缩波纹管6的升降出油口上升或下降时，收放出的牵引绳5可以缠绕到绕线轮2上，节省了空间，且避免了以往抽拉油位拉杆时，油位拉杆向上拉起后很长一段拉杆裸露在油槽外，影响外型美观的问题。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液位控制器，包括一直立放置的伸缩波纹管(6)，该伸缩波纹管(6)的下端口与油槽底部出油口(11)密封连接，其特征在于：还包括一传动机构以及一手柄(1)，所述传动机构包括绕线轮(2)、牵引绳(5)、转轴(3)及定滑轮(10)或滑槽，转轴(3)支撑在油槽壳体上，转轴(3)的一端与手柄(1)传动连接，而另一端与绕线轮(2)传动连接，定滑轮(10)或滑槽定位在油槽底部出油口(11)处，牵引绳(5)的一端固定在绕线轮(2)上，绳体穿入伸缩波纹管(6)并从定滑轮(10)或滑槽上绕过，另一端再缠绕在绕线轮(2)上；所述伸缩波纹管(6)的上端口相对固定在绕线轮(2)与定滑轮(10)或滑槽之间的绳体一点位上。

2.根据权利要求1所述的液位控制器，其特征在于：所述传动机构还包括导向轮，该导向轮的轴线与绕线轮(2)的轴线平行且相距设置，导向轮定位在伸缩波纹管(6)正上方，牵引绳(5)绳体经导向轮引导绕过定滑轮(10)或滑槽，再经该导向轮引导绕回到绕线轮(2)上。

3.根据权利要求2所述的液位控制器，其特征在于：所述导向轮为两个，且轴向并列设置。

4.根据权利要求1所述的液位控制器，其特征在于：所述伸缩波纹管(6)的上端口设有固定座(8)，该固定座(8)上设有一油位指针(9)，固定座(8)与对应绳体上的一点位固定连接。

5.根据权利要求4所述的液位控制器，其特征在于：所述伸缩波纹管(6)的上端口经卡箍(7)与固定座(8)固定连接。

6.根据权利要求1所述的液位控制器，其特征在于：所述转轴(3)上还套装一用于压紧绕线轮(2)的弹簧(4)。

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