CN107876167B - 一种往复推进式药材破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种往复推进式药材破碎装置，属于药材加工领域，包括圆盘转动装置、清扫滑动装置、第一破碎装置和第二破碎装置；本发明通过7字形推进板和圆盘转动装置的设置，将药材储存腔内部的药材通过7字形推进板的往复运动实现药材的自动定量进入到推送腔中，同时利用7字形推进板防止药材落入到7字形推进板的内部；通过清扫滑动装置的设置，清理装置的同时增加了7字形推进板的使用寿命；通过第一破碎装置、第二破碎装置和筛网的设置，在破碎药材的同时对达到要求的药材进行筛选，没有达到要求的药材留在腔内继续破碎，具有破碎速度快，破碎粒度均匀的功能；通过圆盘转动装置和震动装置装置的设置，有效的避免了装置堵塞的现象。

Description

一种往复推进式药材破碎装置
技术领域
本发明涉及一种药材加工领域，具体是一种往复推进式药材破碎装置。
背景技术
在药材的生产加工中，需要对药材原料进行破碎处理，以便于后续的加工工序，而现有的药材破碎装置对药材的破碎效果不佳，破碎速度慢，破碎粒度不均匀，容易发生堵料现象，影响后续的加工操作。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种破碎均匀的往复推进式药材破碎装置。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种往复推进式药材破碎装置，包括圆盘转动装置、清扫滑动装置、第一破碎装置和第二破碎装置；所述外壳的内部设置有药材储存腔、推送腔、破碎腔和破碎药材收集腔；所述药材储存腔设置在推送腔的上方；所述推送腔的内部设置有圆盘转动装置；圆盘转动装置设置有第二电动机、第二转动轴、转动圆盘、连杆和推动杆；所述第二电动机通过第二转动轴与转动圆盘固定连接在一起，通过第二电动机带动转动圆盘转动；所述连杆的上端与转动圆盘的上部固定连接在一起，连杆的另一端与推动杆的左端固定在一起；所述推动杆的右端与7字形推进板固定连接在一起；所述7字形推进板的底部设置有清扫滑动装置；所述破碎腔设置在推送腔的右侧；所述第一电动机设置在外壳的右侧；所述第一转动轴的右端与第一电动机固定连接在一起，左端通过支撑固定杆固定在破碎腔的左侧；所述第一转动轴的左端通过轴承固定装置与支撑固定杆的中部固定连接在一起；所述第一破碎装置设置在支撑固定杆的右侧；所述第一破碎装置设置有第一转动轴、第一电动机和破碎刀片；所述破碎刀片与第一转动轴固定连接在一起；所述第二破碎装置设置在第一破碎装置的右侧；所述第二破碎装置设置有螺旋破碎绞龙、第一转动轴和第一电动机；所述螺旋破碎绞龙设置在破碎刀片的右侧，并与第一转动轴固定连接在一起；所述筛网设置在破碎腔的下方，并通过连接装置与外壳的底部固定在一起；所述震动装置设置在连接装置的下方；所述破碎药材收集腔设置在破碎腔的下方；所述破碎药材收集腔的底部设置有出料口；所述清扫滑动装置设置有滑轮和刷毛。
作为本发明进一步的改进方案：所述推送腔与药材储存腔通过7字形推进板隔开。
作为本发明进一步的改进方案：所述破碎腔的内部设置有第一破碎装置和第二破碎装置，且第一破碎装置和第二破碎装置共用第一电动机和第一转动轴。
作为本发明再进一步的改进方案：所述滑轮设置在7字形推进板的左下角，且刷毛设置在滑轮的右侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过7字形推进板和圆盘转动装置的设置，将药材储存腔内部的药材通过7字形推进板的往复运动实现药材的自动定量进入到推送腔中，同时利用7字形推进板防止药材落入到7字形推进板的内部；通过清扫滑动装置的设置，清理装置的同时增加了7字形推进板的使用寿命；通过第一破碎装置、第二破碎装置和筛网的设置，在破碎药材的同时对达到要求的药材进行筛选，没有达到要求的药材留在腔内继续破碎，具有破碎速度快，破碎粒度均匀的功能；通过圆盘转动装置和震动装置装置的设置，有效的避免了装置堵塞的现象。
附图说明
图1为一种往复推进式药材破碎装置的结构图；
图2为一种往复推进式药材破碎装置中圆盘转动装置的结构图；
图3为一种往复推进式药材破碎装置中清扫滑动装置的结构图；
图中：1-药材储存腔、2-外壳、3-7字形推进板、4-圆盘转动装置、5-转动圆盘、6-连杆、7-第二转动轴、8-推动杆、9-支脚、10-清扫滑动装置、11-第一破碎装置、12-连接装置、13-破碎药材收集腔、14-筛网、15-第二破碎装置、16-出料口、17-震动装置、18-第一电动机、19-破碎腔、20-第一转动轴、21-螺旋破碎绞龙、22-破碎刀片、23-轴承固定装置、24-支撑固定杆、25-推送腔、26-滑轮、27-刷毛、28-第二电动机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1，本实施例提供了一种往复推进式药材破碎装置，包括圆盘转动装置4、清扫滑动装置10、第一破碎装置11和第二破碎装置15；所述外壳2的内部设置有药材储存腔1、推送腔25、破碎腔19和破碎药材收集腔13；所述药材储存腔1设置在推送腔25的上方，便于一次性添加待破碎的药材；所述推送腔25与药材储存腔1通过7字形推进板3隔开，并通过7字形推进板3的移动实现药材的自动定量进入到推送腔25中；所述推送腔25的内部设置有圆盘转动装置4；圆盘转动装置4设置有第二电动机28、第二转动轴7、转动圆盘5、连杆6和推动杆8；所述第二电动机28通过第二转动轴7与转动圆盘5固定连接在一起，通过第二电动机28带动转动圆盘5转动；所述连杆6的上端与转动圆盘5的上部固定连接在一起，连杆6的另一端与推动杆8的左端固定在一起，通过转动圆盘5转动带动连杆6转动，从而带动推动杆8做左右的往复运动，从而达到推送物料的目的；所述推动杆8的右端与7字形推进板3固定连接在一起，带动7字形推进板3做左右往复运动；所述7字形推进板3的底部设置有清扫滑动装置10，用于清理推送腔25的底部，防止药材的积留；所述破碎腔19设置在推送腔25的右侧，用于破碎推送过来的药材；所述破碎腔19的内部设置有第一破碎装置11和第二破碎装置15，且第一破碎装置11和第二破碎装置15共用第一电动机18和第一转动轴20；所述第一电动机18设置在外壳2的右侧，为破碎提供动力；所述第一转动轴20的右端与第一电动机18固定连接在一起，左端通过支撑固定杆24固定在破碎腔19的左侧；所述第一转动轴20的左端通过轴承固定装置23与支撑固定杆24的中部固定连接在一起，用于固定第一转动轴20，同时便于第一转动轴20的转动；所述第一破碎装置11设置在支撑固定杆24的右侧，用于初次破碎药材；所述第一破碎装置11设置有第一转动轴20、第一电动机18和破碎刀片22；所述破碎刀片22与第一转动轴20固定连接在一起，通过第一转动轴20带动破碎刀片22的转动，从而达到破碎目的；所述第二破碎装置15设置在第一破碎装置11的右侧，用于二次破碎药材；所述第二破碎装置15设置有螺旋破碎绞龙21、第一转动轴20和第一电动机18；所述螺旋破碎绞龙21设置在破碎刀片22的右侧，并与第一转动轴20固定连接在一起，通过第一转动轴20带动螺旋破碎绞龙21的转动，从而达到二次破碎目的；所述筛网14设置在破碎腔19的下方，并通过连接装置12与外壳2的底部固定在一起，用于筛选破碎后的药材；所述震动装置17设置在连接装置12的下方，用于震动筛网14，增加药材的筛选速率，防止药材堵筛网14；所述破碎药材收集腔13设置在破碎腔19的下方，用于收集破碎后的药材；所述破碎药材收集腔13的底部设置有出料口16。
请参阅图2，本发明中，所述第二电动机28通过第二转动轴7与转动圆盘5固定连接在一起，通过第二电动机28带动转动圆盘5的转动，从而带动推动杆8做左右的往复运动，从而达到推送物料的目的。
请参阅图3，本发明中，所述清扫滑动装置10设置有滑轮26和刷毛27；所述滑轮26设置在7字形推进板3的左下角，减小7字形推进板3与内壁的摩擦力，减少能耗，增加7字形推进板3的使用寿命，便于7字形推进板3的前进和后退；所述刷毛27设置在滑轮26的右侧，用于清理装置的内部，防止小颗粒药材堆积在推送腔25的底部，从而增大摩擦力，阻碍7字形推进板3的前进和后退，增加了能耗。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种往复推进式药材破碎装置，包括外壳、圆盘转动装置、清扫滑动装置、第一破碎装置和第二破碎装置；其特征是，所述外壳的内部设置有药材储存腔、推送腔、破碎腔和破碎药材收集腔；所述药材储存腔设置在推送腔的上方；所述推送腔的内部设置有圆盘转动装置；圆盘转动装置设置有第二电动机、第二转动轴、转动圆盘、连杆和推动杆；所述第二电动机通过第二转动轴与转动圆盘固定连接在一起，通过第二电动机带动转动圆盘转动；所述连杆的上端与转动圆盘的上部固定连接在一起，连杆的另一端与推动杆的左端固定在一起；所述推动杆的右端与7字形推进板固定连接在一起；所述7字形推进板的底部设置有清扫滑动装置；所述破碎腔设置在推送腔的右侧；所述第一破碎装置设置有第一转动轴、第一电动机和破碎刀片；所述第一电动机设置在外壳的右侧；所述第一转动轴的右端与第一电动机固定连接在一起，左端通过支撑固定杆固定在破碎腔的左侧；所述第一转动轴的左端通过轴承固定装置与支撑固定杆的中部固定连接在一起；所述第一破碎装置设置在支撑固定杆的右侧；所述破碎刀片与第一转动轴固定连接在一起；所述第二破碎装置设置在第一破碎装置的右侧；所述第二破碎装置设置有螺旋破碎绞龙、第一转动轴和第一电动机；所述螺旋破碎绞龙设置在破碎刀片的右侧，并与第一转动轴固定连接在一起；筛网设置在破碎腔的下方，并通过连接装置与外壳的底部固定在一起；震动装置设置在连接装置的下方；所述破碎药材收集腔设置在破碎腔的下方；所述破碎药材收集腔的底部设置有出料口；所述清扫滑动装置设置有滑轮和刷毛。
2.根据权利要求1所述的往复推进式药材破碎装置，其特征是，所述推送腔与药材储存腔通过7字形推进板隔开。
3.根据权利要求1所述的往复推进式药材破碎装置，其特征是，所述破碎腔的内部设置有第一破碎装置和第二破碎装置，且第一破碎装置和第二破碎装置共用第一电动机和第一转动轴。
4.根据权利要求1所述的往复推进式药材破碎装置，其特征是，所述滑轮设置在7字形推进板的左下角，且刷毛设置在滑轮的右侧。
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