CN213914077U - 一种油田压裂支撑剂造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田压裂支撑剂造粒装置，包括底座，所述底座的上方设置有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧上端固定连接有进料斗，所述粉碎箱的下端固定连接有多个支撑地脚，多个所述支撑地脚的下端均与底座的上端固定连接。本实用新型中，通过第一伺服电机带动多个粉碎杆转动对纤维进行粉碎，粉碎后的纤维粒落在筛盘上，筛盘在第二伺服电机的带动下，做上下往复运动，符合直径的纤维粒会通过筛盘上的筛网经过连接管进入到负压仓内，不合格的纤维粒会留在在筛盘上，筛盘做上下往复运动的同时，会将不合格的纤维粒抛向粉碎杆进一步打碎，直至纤维被打碎至可以通过筛网的纤维粒进入到负压仓内，从而方便快捷的对纤维进行打碎和筛选。

Description

一种油田压裂支撑剂造粒装置

技术领域

本实用新型涉及造粒装置技术领域，尤其涉及一种油田压裂支撑剂造粒装置。

背景技术

油田压裂作业时，在压裂结束时需要投加封堵剂防止压裂砂在地层的作用下回吐，目前比较理想的封堵剂为可降解纤维，可降解纤维按一定的量投加在压裂液中注入地层里起到封堵的作用，在可降解纤维投加时，由于作业为高压环境，人员不允许上到混配设备上直接投加，同时，在投加前，还需要将可降解纤维进行分层破碎成一定长度的纤维并且将纤维束进行分解，传统方法破碎生产纤维比较费时费力且不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油田压裂支撑剂造粒装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种油田压裂支撑剂造粒装置，包括底座，所述底座的上方设置有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧上端固定连接有进料斗，所述粉碎箱的下端固定连接有多个支撑地脚，多个所述支撑地脚的下端均与底座的上端固定连接，所述粉碎箱的内部底端转动连接有曲轴，所述曲轴的中间位置转动连接有传动杆，所述粉碎箱的内部位于曲轴上方的位置设置有筛盘，所述筛盘的外侧固定连接有多个滑块，所述粉碎箱的内侧壁镶嵌有多个滑轨，多个所述滑块分别与对应滑轨滑动连接，所述筛盘的下端中间位置固定连接有连接件，所述传动杆的上端与连接件转动连接，所述底座的上端一侧固定连接有鼓风机，所述底座的上端另一侧固定连接有负压仓，所述鼓风机的输出端固定连接有出风管，所述出风管的一端贯穿负压仓的侧壁连接至其内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粉碎箱的上端固定连接有第一机架，所述第一机架的内部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿粉碎箱上端固定连接有主轴，所述主轴上固定连接有多个粉碎杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粉碎箱的内部中间位置固定连接有固定架，所述固定架的中间位置设置有轴承，所述轴承的外圈与固定架固定连接，所述轴承的内圈与主轴固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粉碎箱的一侧固定连接有第二机架，所述第二机架的内部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿粉碎箱的侧壁与曲轴的一端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粉碎箱的下端与负压仓的上端之间固定连接有连接管，所述负压仓的一侧中间位置固定连接有出料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛盘包括环体和中心盘体，所述环体与中心盘体之间固定连接有多个连接板，相邻的所述连接板之间均固定连接有筛网。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该油田压裂支撑剂造粒装置，在使用时，通过设置的底座、粉碎箱、支撑地脚、负压仓、鼓风机、连接管、进料斗、出料管、第一机架、第一伺服电机、第二机架、第二伺服电机、固定架、轴承、主轴、粉碎杆、连接件、滑轨、传动杆、筛盘、曲轴、出风管、环体、连接板、中心盘体、筛网、滑块，本装置通过第一伺服电机带动多个粉碎杆转动对纤维进行粉碎，粉碎后的纤维粒落在筛盘上，筛盘在第二伺服电机的带动下，做上下往复运动，符合直径的纤维粒会通过筛盘上的筛网经过连接管进入到负压仓内，不合格的纤维粒会留在在筛盘上，筛盘做上下往复运动的同时，会将不合格的纤维粒抛向粉碎杆进一步打碎，直至纤维被打碎至可以通过筛网的纤维粒进入到负压仓内，从而方便快捷的对纤维进行打碎和筛选。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的筛盘结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、粉碎箱；3、支撑地脚；4、负压仓；5、鼓风机；6、连接管；7、进料斗；8、出料管；9、第一机架；10、第一伺服电机；11、第二机架；12、第二伺服电机；13、固定架；14、轴承；15、主轴；16、粉碎杆；17、连接件；18、滑轨；19、传动杆；20、筛盘；21、曲轴；22、出风管；23、环体；24、连接板；25、中心盘体；26、筛网；27、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种油田压裂支撑剂造粒装置，包括底座1，底座1的上方设置有粉碎箱2，粉碎箱2的一侧上端固定连接有进料斗7，粉碎箱2的下端固定连接有多个支撑地脚3，多个支撑地脚3的下端均与底座1的上端固定连接，粉碎箱2的内部底端转动连接有曲轴21，曲轴21的中间位置转动连接有传动杆19，粉碎箱2的内部位于曲轴21上方的位置设置有筛盘20，筛盘20的外侧固定连接有多个滑块27，粉碎箱2的内侧壁镶嵌有多个滑轨18，多个滑块27分别与对应滑轨18滑动连接，筛盘20的下端中间位置固定连接有连接件17，传动杆19的上端与连接件17转动连接，底座1的上端一侧固定连接有鼓风机5，底座1的上端另一侧固定连接有负压仓4，鼓风机5的输出端固定连接有出风管22，出风管22的一端贯穿负压仓4的侧壁连接至其内部。

粉碎箱2的上端固定连接有第一机架9，第一机架9的内部固定连接有第一伺服电机10，第一伺服电机10的输出端贯穿粉碎箱2上端固定连接有主轴15，主轴15上固定连接有多个粉碎杆16，第一伺服电机10带动主轴15转动，从而可以带动多个粉碎杆16转动，进而可以对粉碎箱2内的纤维进行打碎。

粉碎箱2的内部中间位置固定连接有固定架13，固定架13的中间位置设置有轴承14，轴承14的外圈与固定架13固定连接，轴承14的内圈与主轴15固定连接，设置的固定架13用于固定轴承14，设置的轴承14可以稳定主轴15的转动，防止主轴15转动时产生偏移。

粉碎箱2的一侧固定连接有第二机架11，第二机架11的内部固定连接有第二伺服电机12，第二伺服电机12的输出端贯穿粉碎箱2的侧壁与曲轴21的一端固定连接，第二伺服电机12带动曲轴21转动，经过传动杆19的传动，从而可以带动筛盘20做上下的往复运动。

粉碎箱2的下端与负压仓4的上端之间固定连接有连接管6，负压仓4的一侧中间位置固定连接有出料管8，粉碎箱2内合格的纤维粒可以通过连接管6进入到负压仓4内，纤维粒进入负压仓4后，经过鼓风机5的鼓风，使得负压仓4内形成负压，可以将纤维粒由出料管8排出。

筛盘20包括环体23和中心盘体25，环体23与中心盘体25之间固定连接有多个连接板24，相邻的连接板24之间均固定连接有筛网26，合格纤维粒可以通过筛网26。

工作原理：在使用时，将纤维由进料斗7投入到粉碎箱2内，启动第一伺服电机10，第一伺服电机10带动主轴15转动，从而可以带动多个粉碎杆16转动，进而可以对粉碎箱2内的纤维进行打碎，粉碎后的纤维粒落在筛盘20上，第二伺服电机12带动曲轴21转动，经过传动杆19的传动，从而可以带动筛盘20通过多个滑块27沿着滑轨18做上下的往复运动，符合直径的纤维粒会通过筛盘20上的筛网26经过连接管6进入到负压仓4内，纤维粒进入负压仓4后，经过鼓风机5的鼓风，使得负压仓4内形成负压，可以将纤维粒由出料管8排出，不合格的纤维粒会留在在筛盘20上，筛盘20做上下往复运动的同时，会将不合格的纤维粒抛向粉碎杆16进一步打碎，直至纤维被打碎至可以通过筛网26的纤维粒进入到负压仓4内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油田压裂支撑剂造粒装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的一侧上端固定连接有进料斗(7)，所述粉碎箱(2)的下端固定连接有多个支撑地脚(3)，多个所述支撑地脚(3)的下端均与底座(1)的上端固定连接，所述粉碎箱(2)的内部底端转动连接有曲轴(21)，所述曲轴(21)的中间位置转动连接有传动杆(19)，所述粉碎箱(2)的内部位于曲轴(21)上方的位置设置有筛盘(20)，所述筛盘(20)的外侧固定连接有多个滑块(27)，所述粉碎箱(2)的内侧壁镶嵌有多个滑轨(18)，多个所述滑块(27)分别与对应滑轨(18)滑动连接，所述筛盘(20)的下端中间位置固定连接有连接件(17)，所述传动杆(19)的上端与连接件(17)转动连接，所述底座(1)的上端一侧固定连接有鼓风机(5)，所述底座(1)的上端另一侧固定连接有负压仓(4)，所述鼓风机(5)的输出端固定连接有出风管(22)，所述出风管(22)的一端贯穿负压仓(4)的侧壁连接至其内部。

2.根据权利要求1所述的一种油田压裂支撑剂造粒装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)的上端固定连接有第一机架(9)，所述第一机架(9)的内部固定连接有第一伺服电机(10)，所述第一伺服电机(10)的输出端贯穿粉碎箱(2)上端固定连接有主轴(15)，所述主轴(15)上固定连接有多个粉碎杆(16)。

3.根据权利要求1所述的一种油田压裂支撑剂造粒装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)的内部中间位置固定连接有固定架(13)，所述固定架(13)的中间位置设置有轴承(14)，所述轴承(14)的外圈与固定架(13)固定连接，所述轴承(14)的内圈与主轴(15)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种油田压裂支撑剂造粒装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)的一侧固定连接有第二机架(11)，所述第二机架(11)的内部固定连接有第二伺服电机(12)，所述第二伺服电机(12)的输出端贯穿粉碎箱(2)的侧壁与曲轴(21)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种油田压裂支撑剂造粒装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)的下端与负压仓(4)的上端之间固定连接有连接管(6)，所述负压仓(4)的一侧中间位置固定连接有出料管(8)。

6.根据权利要求1所述的一种油田压裂支撑剂造粒装置，其特征在于：所述筛盘(20)包括环体(23)和中心盘体(25)，所述环体(23)与中心盘体(25)之间固定连接有多个连接板(24)，相邻的所述连接板(24)之间均固定连接有筛网(26)。

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