CN111621348A - 一种生物质能物料均匀分布粉碎助燃装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及新能源技术技术领域,且公开了一种生物质能物料均匀分布粉碎助燃装置,包括安装架,所述安装架前部间转动卡接有转轴,所述转轴右端外壁固定安装有小带轮,所述安装架前部间固定安装有上部开设有进料口的粉碎筒,该生物质能物料均匀分布粉碎助燃装置,通过动力轴、大带轮、联动带、绞龙、进料通道、推块、回位弹簧和凸轮的设置,将不同大小的物料输送到搅拌装置内不同的位置,防止物料堆积,使搅碎充分,降低了生物质能的加工成本,通过安装架、转轴、小带轮、粉碎筒、刀具和进料口的设置,对物料进行搅碎,易于烘干,防止了环境污染。
Description
技术领域
本发明涉及新能源技术技术领域,具体为一种生物质能物料均匀分布粉碎助燃装置。
背景技术
生物质能是指利用自然界的植物、粪便以及城乡有机废物转化成的能源,它与其他非传统性能源相比较,技术上的难题较少,利用中不仅可提供低硫燃料、连接能源,作为有机物转化成燃料也可减少环境公害,故近年来人们对生物质能的研究日益广泛。
但由于植物中的水分偏多,在做成燃料利用之前需要搅碎风干,现有一些搅碎装置进料时难以定量,物料堆积,易造成搅碎不充分,影响烘干效果,使利用成本增高,还有市场有些生物质处理过于简单,只进行简单的燃烧,将物料一次性全部燃烧,易造成燃烧不充分,燃烧前不能够过滤水分,易使燃烧不充分还产生烟尘,造成环境污染。
为此,我们提出了一种生物质能物料均匀分布粉碎助燃装置,具备将不同大小的物料输送到搅拌装置内不同的位置进行搅碎,防止物料堆积,使搅碎充分,易于烘干,降低了生物质能的加工成本,防止了环境污染的优点。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述使生物质物料均匀粉碎的目的,本发明提供如下技术方案:一种生物质能物料均匀分布粉碎助燃装置,包括安装架,所述安装架前部间转动卡接有转轴,所述转轴右端外壁固定安装有小带轮,所述安装架前部间固定安装有上部开设有进料口的粉碎筒,所述转轴中部外壁固定安装有刀具,所述安装架后部间转动卡接有动力轴,所述动力轴右端外壁固定套接有大带轮,所述大带轮与小带轮间传动套接有联动带,所述动力轴中部外壁固定套接有绞龙,所述安装架后部左上方固定安装有进料通道,所述进料通道左部内滑动卡接有推块,所述推块左壁内与进料通道左壁间弹性安装有回位弹簧,所述动力轴左端外壁固定套接有与推块左壁接触的凸轮。
优选的,所述进料通道由两竖直槽与一水平槽固定连通而成,使物料下落时,在推块左右滑动的过程中,能对物料进行导向,并防止进料通道堵塞,对物料进行缓冲,使其均匀得落到进料口内。
优选的,所述推块上部中空,且其前部组成板小,后部组成板较进料通道中部左视槽大,对推块的运动进行了限制,防止其右部脱出进料通道。
优选的,所述凸轮外壁向右部凸起,使凸轮每随动力轴转动一周,就使物料出料一次。
优选的,所述绞龙底部与进料口顶部在同一竖直平面上,使绞龙可将生物质物料运送自进料口进入粉碎筒内。
优选的,所述安装架前部与后部左右均设有导轨,且安装架前后体积大小不同,为绞龙与刀具的运动都提供了基点,并使它们的传动互不干扰。
优选的,所述进料通道内排经物料的体积与其自进料口下落的位置相对应,使凸轮转动一周放出的不同体积物料,进入进料口的不同位置,使刀具粉碎物料更充分。
(二)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种生物质能物料均匀分布粉碎助燃装置,具备以下有益效果:
1、该生物质能物料均匀分布粉碎助燃装置,通过动力轴、大带轮、联动带、绞龙、进料通道、推块、回位弹簧和凸轮的设置,将不同大小的物料输送到搅拌装置内不同的位置,防止物料堆积,使搅碎充分,降低了生物质能的加工成本。
2、该生物质能物料均匀分布粉碎助燃装置,通过安装架、转轴、小带轮、粉碎筒、刀具和进料口的设置,对物料进行搅碎,易于烘干,防止了环境污染。
附图说明
图1为本发明安装架后部结构剖视图;
图2为本发明正面结构示意图;
图3为本发明安装架后部结构示意图;
图4为本发明大带轮与小带轮配合结构右视图。
图中:1、安装架;2、转轴;3、小带轮;4、粉碎筒;5、刀具;6、进料口;7、动力轴;8、大带轮;9、联动带;10、绞龙;11、进料通道;12、推块;13、回位弹簧;14、凸轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种生物质能物料均匀分布粉碎助燃装置,包括安装架1,安装架1前部间转动卡接有转轴2,转轴2右端外壁固定安装有小带轮3,安装架1前部间固定安装有上部开设有进料口6的粉碎筒4,转轴2中部外壁固定安装有刀具5,安装架1后部间转动卡接有动力轴7,动力轴7右端外壁固定套接有大带轮8,大带轮8与小带轮3间传动套接有联动带9,动力轴7中部外壁固定套接有绞龙10,安装架1后部左上方固定安装有进料通道11,进料通道11左部内滑动卡接有推块12,推块12左壁内与进料通道11左壁间弹性安装有回位弹簧13,动力轴7左端外壁固定套接有与推块12左壁接触的凸轮14。
进料通道11由两竖直槽与一水平槽固定连通而成,使物料下落时,在推块12左右滑动的过程中,能对物料进行导向,并防止进料通道11堵塞,对物料进行缓冲,使其均匀得落到进料口6内。
推块12上部中空,且其前部组成板小,后部组成板较进料通道11中部左视槽大,对推块12的运动进行了限制,防止其右部脱出进料通道11。
凸轮14外壁向右部凸起,使凸轮14每随动力轴7转动一周,就使物料出料一次。
绞龙10底部与进料口6顶部在同一竖直平面上,使绞龙10可将生物质物料运送自进料口6进入粉碎筒4内。
安装架1前部与后部左右均设有导轨,且安装架1前后体积大小不同,为绞龙10与刀具5的运动都提供了基点,并使它们的传动互不干扰。
进料通道11内排经物料的体积与其自进料口6下落的位置相对应,使凸轮14转动一周放出的不同体积物料,进入进料口6的不同位置,使刀具5粉碎物料更充分。
请参阅图1-4,该生物质能物料均匀分布粉碎助燃装置,解决了现有一些搅碎装置进料时难以定量,物料堆积,易造成搅碎不充分,影响烘干效果,使利用成本增高,还有市场有些生物质处理过于简单,只进行简单的燃烧,将物料一次性全部燃烧,易造成燃烧不充分,燃烧前不能够过滤水分,易使燃烧不充分还产生烟尘,造成环境污染的问题,具有将不同大小的物料输送到搅拌装置内不同的位置进行搅碎,防止物料堆积,使搅碎充分,易于烘干,降低了生物质能的加工成本,防止了环境污染的优点。
在使用时,动力轴7转动,在联动带9的传动作用下,动力轴7与转轴2转动,则刀具5快速转动,绞龙10缓慢转动,使物料下落时,凸轮14每随动力轴7转动一周,则物料出料一次,落到绞龙10上,绞龙10将生物质物料运送自进料口6输送进入粉碎筒4内,凸轮14转动一周放出的不同体积物料,进入进料口6的不同位置,使刀具5粉碎物料更充分。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种生物质能物料均匀分布粉碎助燃装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)前部间转动卡接有转轴(2),所述转轴(2)右端外壁固定安装有小带轮(3),所述安装架(1)前部间固定安装有上部开设有进料口(6)的粉碎筒(4),所述转轴(2)中部外壁固定安装有刀具(5),所述安装架(1)后部间转动卡接有动力轴(7),所述动力轴(7)右端外壁固定套接有大带轮(8),所述大带轮(8)与小带轮(3)间传动套接有联动带(9),所述动力轴(7)中部外壁固定套接有绞龙(10),所述安装架(1)后部左上方固定安装有进料通道(11),所述进料通道(11)左部内滑动卡接有推块(12),所述推块(12)左壁内与进料通道(11)左壁间弹性安装有回位弹簧(13),所述动力轴(7)左端外壁固定套接有与推块(12)左壁接触的凸轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质能物料均匀分布粉碎助燃装置,其特征在于:所述进料通道(11)由两竖直槽与一水平槽固定连通而成。
3.根据权利要求1所述的一种生物质能物料均匀分布粉碎助燃装置,其特征在于:所述推块(12)上部中空,且其前部组成板小,后部组成板较进料通道(11)中部左视槽大。
4.根据权利要求1所述的一种生物质能物料均匀分布粉碎助燃装置,其特征在于:所述凸轮(14)外壁向右部凸起。
5.根据权利要求1所述的一种生物质能物料均匀分布粉碎助燃装置,其特征在于:所述绞龙(10)底部与进料口(6)顶部在同一竖直平面上。
6.根据权利要求1所述的一种生物质能物料均匀分布粉碎助燃装置,其特征在于:所述安装架(1)前部与后部左右均设有导轨,且安装架(1)前后体积大小不同。
7.根据权利要求1所述的一种生物质能物料均匀分布粉碎助燃装置,其特征在于:所述进料通道(11)内排经物料的体积与其自进料口(6)下落的位置相对应。
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