CN107863556A - 一种高镍材料为正极、硅碳材料为负极的锂离子电池及其电解液 - Google Patents

一种高镍材料为正极、硅碳材料为负极的锂离子电池及其电解液 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种高镍材料为正极、硅碳材料为负极的锂离子电池及其电解液，所述锂离子电池电解液包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂，其中，所述添加剂包括环状酸酐类化合物、环三磷腈类化合物以及三烯丙基磷酸酯。通过环状酸酐类化合物、环三磷腈类化合物以及三烯丙基磷酸酯这三种添加剂的协同作用，使采用所述锂离子电池电解液制备的锂离子电池，具有优良的长期循环性能以及高温性能。

Description

一种高镍材料为正极、硅碳材料为负极的锂离子电池及其电 解液
技术领域
本发明涉及电池技术领域，特别涉及一种高镍材料为正极、硅碳材料为 负极的锂离子电池及其电解液。
背景技术
对于锂离子电池的负极材料而言，最为常见的是碳材料，其理论比容量 为372mAh/g，具有非常明显的充放电平台以及较高的可逆容量和充放电效率； 后期出于对提高锂离子电池比容量的需求，又开发出来硅负极材料，其理论 比容量为3572mAh/g，具有比容量高、工作电压低和储量丰富等优点，但是 硅在锂脱嵌过程中存在晶相的转变并伴随着剧烈的体积变化(大于300％)， 导致颗粒发生粉碎而使得循环稳定性较差。研究发现，硅的复合化，例如硅 碳复合负极材料，能够很好的解决上述问题，同时也可以充分利用其高容量 的性质。
对于硅碳负极材料，现有技术中与之匹配的锂离子电池电解液，通过添 加剂的使用改善硅碳负极的性能，使短期电池循环效果明显，但是在经过长 期高温循环后，由于硅基负极材料体积的反复膨胀，锂离子电池中的SEI膜 (solid electrolyte interface，SEI膜，即为液态锂离子电池首次充放电过程中， 电极材料与电解液在固液相界面上反应形成的一层覆盖于电极材料表面的钝 化层，能有效阻止溶剂分子的通过，但是锂离子可以经过该钝化层自由地嵌 入和脱出)，可能会发生龟裂，而暴露硅基负极材料活性位点，重复形成SEI 膜，导致电池容量降低、阻抗增加，循环性能进一步恶化，同时电池的高温 工作环境也会加剧此恶化。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种高镍材料为正极、硅碳材料为负极的锂离 子电池及其电解液，旨在并改善锂离子电池的长期循环性能。
为实现上述目的，本发明提出的一种锂离子电池电解液，包括非水有机 溶剂、锂盐和添加剂，其中，所述添加剂包括环状酸酐类化合物、环三磷腈 类化合物以及三烯丙基磷酸酯。
优选地，所述环状酸酐类化合物的添加量为所述锂离子电池电解液总质 量的0.5～2％；
所述环三磷腈类化合物的添加量为所述锂离子电池电解液总质量的 0.2～1％；
所述三烯丙基磷酸酯的添加量为所述锂离子电池电解液总质量的 0.05～0.2％。
优选地，所述环三磷腈类化合物为具有结构式(1)所示结构的化合物：
其中，R1至R6为具有结构(2)所示结构的官能团：
-O-R7
(2)
其中，R7为烷基及其取代物、苯基及其取代物中的任意一种。
优选地，所述环状酸酐类化合物包括丁二酸酐、顺丁烯二酸酐、宁康酸 酐、柠檬酸酐以及全氟戊二酸酐中的至少一种。
优选地，所述添加剂还包括氟代碳酸乙烯酯和硫酸酯类化合物；
所述氟代碳酸乙烯酯的添加量为所述锂离子电池电解液总质量的 5～20％，所述硫酸酯类化合物的添加量为所述锂离子电池电解液总质量的 1～5％。
优选地，所述硫酸酯类化合物包括1,3-丙烷磺酸内脂、硫酸乙烯酯、1,3- 丙烯磺酸内酯、1,4-丁磺酸内酯以及4-甲基亚硫酸乙烯酯中的至少一种。
优选地，所述非水有机溶剂的添加量为所述锂离子电池电解液总质量的 60～80％；
所述锂盐的添加量为所述锂离子电池电解液总质量的8～20％。
优选地，所述非水有机溶剂包括碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸丙烯酯、 碳酸丁烯酯、γ-丁内酯、碳酸甲丙酯、碳酸乙丙酯、乙酸丙酯、丙酸乙酯、丙 酸丙酯、碳酸二乙酯以及碳酸甲乙酯中的两种或三种的混合物。
优选地，所述锂盐包括双草酸硼酸锂、双三氟甲基磺酰亚胺锂、四氟硼 酸锂、双氟代磺酰亚胺锂、二氟草酸硼酸锂、二氟磷酸锂、二氟草酸磷酸锂 以及四氟草酸磷酸锂中的至少一种与六氟磷酸锂的混合物。
本发明还提出一种锂离子电池，包括：
正极，所述正极的活性物质为高镍材料，所述高镍材料包括镍钴锰酸锂 和镍钴铝酸锂中的任意一种，所述镍钴锰酸锂的化学式为LiNixCoyMn1-x-yO2， 所述镍钴铝酸锂的化学式为LiNixCoyAl1-x-yO2，其中，0.5≤x≤0.8，0.1≤y≤ 0.3；
负极，所述负极的活性物质为硅碳复合材料；
隔膜，设于所述正极与负极之间；以及，
电解液，填充于所述正极和负极内部，所述电解液包括非水有机溶剂、 锂盐和添加剂，其中，所述添加剂包括环状酸酐类化合物、环三磷腈类化合 物以及三烯丙基磷酸酯。
本发明技术方案中，锂离子电池电解液的添加剂包括环状酸酐类化合物、 环三磷腈类化合物以及三烯丙基磷酸酯，通过三种添加剂的协同作用，使采 用所述锂离子电池电解液制备的锂离子电池，具有优良的长期循环性能以及 高温性能。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限 定本发明。
本发明提出一种锂离子电池，所述锂离子电池包括：正极、负极、隔膜 和电解液，其中，所述正极的活性物质为高镍材料，所述高镍材料包括镍钴 锰酸锂和镍钴铝酸锂中的任意一种，所述镍钴锰酸锂的化学式为 LiNixCoyMn1-x-yO2，所述镍钴铝酸锂的化学式为LiNixCoyAl1-x-yO2，其中，0.5 ≤x≤0.8，0.1≤y≤0.3；所述负极的活性物质为硅碳复合材料；所述隔膜设于 所述正极与负极之间；所述电解液填充于所述正极和负极内部。
本发明所述的锂离子电池的正极活性物质为高镍材料，例如高镍型镍钴 锰酸锂(NCM)、镍钴铝酸锂(NCA)等，负极活性物质为硅碳复合材料，具 有高容量、低成本和来源丰富等优点；所述隔膜一般为具有多孔结构的且能 耐非水有机溶剂的聚烯烃多孔薄膜，例如聚乙烯(通过湿法工艺制得)、聚丙 烯(通过干法工艺制得)等聚烯烃微孔膜；所述电解液为基于硅碳复合材料 为负极、高镍材料为正极的锂离子电池电解液，其主要用于在改善电池电极 上形成的SEI膜的性能，进而降低电池阻抗，改善电池循环性能。其中，在 本发明下述实施例中，以NCM为锂离子电池的正极活性物质、以湿法制备的 聚烯烃多孔膜为锂离子电池隔膜为例进行锂离子电池的制备与性能测试。
所述锂离子电池电解液包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂，其中，所述 添加剂包括环状酸酐类化合物、环三磷腈类化合物以及三烯丙基磷酸酯。
本发明技术方案中，锂离子电池电解液的添加剂包括环状酸酐类化合物、 环三磷腈类化合物以及三烯丙基磷酸酯，通过三种添加剂的协同作用，使采 用所述锂离子电池电解液制备的锂离子电池，具有优良的长期循环性能以及 高温性能。
可选地，所述环状酸酐类化合物的添加量为所述锂离子电池电解液总质 量的0.5～2％；所述环三磷腈类化合物的添加量为所述锂离子电池电解液总质 量的0.2～1％；所述三烯丙基磷酸酯的添加量为所述锂离子电池电解液总质量 的0.05～0.2％。
其中，所述环状酸酐类化合物能吸收所述锂离子电池电解液中微量的H2O 和HF，抑制锂盐与水发生水解生成HF，因为HF可以与硅碳负极中的硅发生 反应生成四氟化硅气体，导致电池体积膨胀，同时还会降低电池的可逆容量， 因此环状酸酐类化合物的添加有利于提高锂离子电池的可逆容量，从此改善 锂离子电池的长期循环性能。除此之外，环状酸酐类化合物还可以在正负极 成膜，减少电解液的氧化。可选地，所述环状酸酐类化合物包括丁二酸酐、 顺丁烯二酸酐、宁康酸酐、柠檬酸酐以及全氟戊二酸酐中的至少一种，在本发明下述实施例中，以全氟戊二酸酐为例进行电解液的制备与锂离子电池的 性能测试。
所述环三磷腈类化合物为具有结构式(1)所示结构的化合物：
其中，R1至R6为具有结构(2)所示结构的官能团：
-O-R7
(2)
其中，R7为烷基及其取代物、苯基及其取代物中的任意一种，在本发明 实施例中，以五氟乙氧基环三磷腈为例。所述环三磷腈类化合物是一种典型 的阻燃剂，F和P都是具有阻燃作用的元素，两者协同的阻燃效果更加明显， 可以明显改善所述锂离子电池电解液的安全性能。同时，F原子削弱了分子间 的黏性力，其沸点和粘度比较低，有利于锂离子在电解液中的迁移，适量的 环三磷腈类化合物的添加有助于提升锂离子电池的高温性能。
三烯丙基磷酸酯相对于溶剂具有较高的HOMO(已占有电子的能级最高 的轨道称为最高已占有轨道，用HOMO表示)值和较低的LUMO(未占有电 子的能级最低的轨道称为最低未占轨道，用LUMO表示)值，能优先于溶剂 分子在正负极发生氧化还原反应形成膜，并且其在正负极成膜电位与上述添 加剂成膜电位相近，三烯丙基磷酸酯发生氧化还原反应成膜时，其结构中的 三个烯丙基可以连接其他添加剂中的线性分子，甚至是低组合度的SEI膜中 的线性分子，起到架桥作用，从而使多个线性分子相互键合而交联成网状结 构的物质，使得形成的覆盖于电池正负极上的SEI膜更为致密、稳定，且韧 性更强、单体覆盖面积更大，进而提高了添加剂的利用效率，且SEI膜的厚 度更薄，降低了电池阻抗，提高了硅碳负极锂离子电池的可逆容量，进而改 善了锂离子电池的长期循环性能。
可选地，所述添加剂还包括氟代碳酸乙烯酯和硫酸酯类化合物；所述氟 代碳酸乙烯酯的添加量为所述锂离子电池电解液总质量的5～20％，所述硫酸 酯类化合物的添加量为所述锂离子电池电解液总质量的1～5％。
对于锂离子电池的电解液而言，所述氟代碳酸乙烯酯和硫酸酯类化合物 均属于常规添加剂。其中，所述氟代碳酸乙烯酯相比于溶剂有较低的LUMO 值，能优先溶于溶剂在负极发生还原反应，形成稳定且具有韧性的SEI膜。 所述硫酸酯类化合物作为添加剂具有良好的成膜性能和低温导电性能，可抑 制氟代碳酸乙烯酯的分解，提高锂离子电池首次充放电的容量损失，从而有 利于提高锂离子电池的可逆容量，进而改善了锂离子电池的长期循环性能。 在发明技术方案中，所述硫酸酯类化合物包括1,3-丙烷磺酸内脂、硫酸乙烯酯、1,3-丙烯磺酸内酯、1,4-丁磺酸内酯以及4-甲基亚硫酸乙烯酯中的至少一种， 均为常用锂离子电池电解液常用的硫酸酯类化合物添加剂。
可选地，所述非水有机溶剂的添加量为所述锂离子电池电解液总质量的 60～80％；所述锂盐的添加量为所述锂离子电池电解液总质量的8～20％。其中， 所述非水有机溶剂的添加量优选为60～70％，所述锂盐的添加量优选为 10～15％。
对于锂离子电池而言，电池的工作电压远高于水的分解电压，故其电解 液常采用非水有机溶剂，如乙醚、乙烯碳酸酯、丙烯碳酸酯以及二乙基碳酸 酯等，同时以锂盐为溶质，如高氯酸锂、六氟磷酸锂以及四氟硼酸锂等，将 锂盐与非水有机溶剂混合，作为制备电解液的基本原液，再加以成膜剂等添 加剂配制形成锂离子电池的电解液。在本发明技术方案中，所述非水有机溶 剂包括碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸丙烯酯、碳酸丁烯酯、γ-丁内酯、碳酸 甲丙酯、碳酸乙丙酯、乙酸丙酯、丙酸乙酯、丙酸丙酯、碳酸二乙酯以及碳 酸甲乙酯中的两种或三种的混合物。
所述锂盐包括双草酸硼酸锂、双三氟甲基磺酰亚胺锂、四氟硼酸锂、双 氟代磺酰亚胺锂、二氟草酸硼酸锂、二氟磷酸锂、二氟草酸磷酸锂以及四氟 草酸磷酸锂中的至少一种与六氟磷酸锂的混合物。优选地，所述六氟磷酸锂 的浓度为0.6～1.2mol/L，所述双草酸硼酸锂、二氟草酸硼酸锂、二氟磷酸锂、 二氟草酸磷酸锂以及四氟草酸磷酸锂的浓度为0.05～0.2mol/L，其中，硼酸锂 和磷酸锂类化合物均可在硅碳复合负极表面形成优良的低阻抗SEI膜，从而 可以有效提高锂离子电池的循环性能。在本发明下述实施例中，以所述锂盐 为二氟草酸硼酸锂和六氟磷酸锂的混合物为例进行电解液的制备与性能测 试，当然，在本发明其他实施例中，也可以用二氟磷酸锂或二氟草酸磷酸锂 等替换二氟草酸硼酸锂，与六氟磷酸锂混合后作为电解液中的锂盐溶解质， 其中，二氟磷酸锂和二氟草酸磷酸锂均可通过在硅碳负极表面成膜，从而有 效提高电极/电解液界面的稳定性，提高锂离子电池的长期循环稳定性。
为了使本发明提供的锂离子电池的电池性能更为直观，下面结合具体实 施例进行说明：
实施例1
(1)正极制备：将高电压正极活性材料NCM811(镍钴锰酸锂 LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2，购自北京当升材料科技股份有限公司)、导电炭黑和聚四 氟乙烯按照质量比96.8：2.0：1.2混合均匀，然后分散在N-甲基-2-吡咯烷酮 中，得到正极浆料；将正极浆料均匀涂布在铝箔的两面，经过碾压、分切后 得到正极片，最后经过烘烤和真空干燥后待用。
(2)负极制备：将硅-碳复合材料(购自深圳贝瑞特新材料有限公司)、 乙炔黑和海藻酸钠按照质量比96：2：2混合均匀，然后分散在去离子水中， 得到负极浆料；将负极浆料均分涂布在铜箔的两面，经过碾压、分切后得到 负极片，最后经过烘烤和真空干燥后待用。
(3)电解液配制：在充满氮气的手套箱(O2＜2ppm，H2O＜3ppm)中， 将碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯和碳酸甲乙酯按照质量比2：4：1混合均匀，得 到混合溶液；然后向混合溶液中缓慢加入六氟磷酸锂，配置成浓度为1.2mol/L 的锂盐溶液；取基于电解液质量81.4％的锂盐溶液，向锂盐溶液中加入基于电 解液质量12％的氟代碳酸乙烯酯、0.1％的三烯丙基磷酸酯、0.5％的五氟烷氧 基环三磷腈、1.0％的全氟戊二酸酐酸酐、1.0％的硫酸乙烯酯和1.0％的二氟草 酸硼酸锂，混合均匀后即为电解液。
(4)锂离子电池制备：将正极片、隔膜(聚烯烃多孔膜，购自旭成科技 有限公司)、负极片按顺序叠好，绕卷得到裸电芯，经入壳、滚槽、再烘烤、 注液、封装、整形、容量测试，完成18650型锂离子电池的制备。
实施例2至实施例11
与实施例1不同的是电解液中添加剂组分及其质量百分比(基于电解液 总质量)，各组配方请详细参阅表1，其他同实施例1。表1中，FEC为氟代 碳酸乙烯酯，TAP为三烯丙基磷酸酯、TEPH为五氟乙氧基环三磷腈，FGA 为全氟戊二酸酐，DTD为硫酸乙烯酯。
对比例1至对比例5
与实施例1不同的是电解液中添加剂组分及其质量百分比(基于电解液 总质量)，各组配方请详细参阅表1，其他同实施例1。
表1各实施例和对比例中添加剂的组分及添加量
分别测试上述各实施例和对比例制备的锂离子电池的相关性能，包括常 温循环性能、高温储存性能以及低温放电性能，测试结果列于表2，具体测试 方法如下：
(1)常温循环性能测试：在25℃下，将化成后的电池用1C恒流恒压充 电至4.2V(截止电流为0.01C)，然后用1C恒流放电至3.0V，计算充/放电300 周循环容量的保持率，其计算公式如下：
循环300周容量保持率(％)＝第300周循环放电容量/第1次循环放电容 量×100％
(2)高温存储性能测试：将化成后的电池在25℃下用0.5C的恒流恒压 充电至4.2V(截止电流为0.01C)，之后置于高温60℃保存7天后，以0.5C 放电至3.0V，测量电池的容量保持率和容量恢复率，其计算公式如下：
电池容量保持率(％)＝保持容量/最初容量×100％
电池容量恢复率(％)＝恢复容量/初始容量×100％
(3)低温放电性能测试：在25℃环境下以1C恒流恒压充电至4.2V(截 止电流为0.01C)，搁置5min，0.2C放电至3.0V，检测电池的初始容量；搁置 5min，以1C恒流恒压充电至4.2V(截止电流为0.01C)，把电池放入-20℃的 高低温箱中搁置4h，并在此条件下以0.2C放电至3.0V，检测低温下的低温容 量保持率，其计算公式如下：
低温容量保持率(％)＝低温放电容量/初始容量×100％
上述各实施例和对比例制备的锂离子电池的性能测试结果如表2所示。
表2各实施例和对比例制备的锂离子电池的性能测试数据
从表1和表2中分析可知，在实施例1至实施例3中，随着碳酸乙烯酯 (FEC)添加量的提高，循环300周保持率、60℃放置7天容量保持率、60℃ 放置7天容量恢复率和低温容量保持率都相应的有所提升，说明在一定范围 内，FEC添加量的提升有利于改善电池循环和高低温性能。而在对比例1中， 电解液中无FEC时，电池循环300周容量保持率出现显著的下降，说明FEC 的添加，可以作为提升电池循环性能的成分，在硅碳负极表面形成稳定的SEI膜，有效减少锂离子在循环中的重复沉积，从而改善电池的长期循环性能。
在实施例1、实施例4、实施例5和对比例2中，三烯丙基磷酸酯(TAP) 的添加量由0wt％依次升高至0.05wt％、0.1wt％和0.2wt％时，锂离子电池的循 环300周容量保持率最多提高了约5个百分点，而高温容量恢复率提高2个 百分点左右，对其他两个性能影响不大；在实施例1、实施例6、实施例7和 对比例3中，当五氟乙氧基环三磷腈(TEPH)的添加量由0.2％wt升高至0.5wt％ 和1.0wt％时，高温容量保持率和恢复率均提高2～3％，而升到2.0wt％时，循 环300周保持率和高温容量恢复率反而略有下降；在实施例1、实施例8、实施例9和对比例4中，当全氟戊二酸酐(FGA)添加量从2.0wt％降到1.0wt％、 0.5wt％时，循环300周容量保持率、高温性能均略有下降，降幅约1-2％，而 低温性能稍微提高。通过这三个对比说明TPA、TEPH和FGA三者均有利于 提升电池的高温性能，而TAP对循环性能提高尤为明显，初步认为是TAP结 构中的三个烯丙基可以连接其他添加剂中的线性分子甚至是低组合度的SEI 膜中的线性分子，起到架桥作用，从而使多个线型分子相互键合交联成网状结构的物质，改变了SEI膜的结构并提高了其稳定性、致密性和韧性，进而 改善锂离子电池的长期循环性能和高温性能。
同时，将实施例1与对比例5进行比较，当电解液中不含有TPA、TEPH 和FGA时，循环300周容量保持率降低了6.5％，高温容量保持率和恢复率分 别下降8.8％和8.4％，循环性能和高温性能的大幅度降低，说明TPA、TEPH 和FGA三者的组合使用有利于提高电池的长期循环性能和高温性能。
在实施例1、实施例10和实施例11中，当硫酸乙烯酯(DTD)的添加量 由1.0wt％升到3.0wt％，再升到5.0wt％时，300周循环性能、高温容量保持率 和恢复率、低温放电性能都得到了提升，说明DTD可以通过优先在硅碳复合 负极成膜，改变SEI膜成分，从而改善锂离子电池的高温性能。
综上所述，本发明中提供的锂离子电池电解液，其添加剂包括环状酸酐 类化合物、环三磷腈类化合物以及三烯丙基磷酸酯，通过三种添加剂的协同 作用，使采用所述锂离子电池电解液制备的锂离子电池，具有优良的长期循 环性能以及高温性能。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是 利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用 在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种锂离子电池电解液，其特征在于，包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂，其中，所述添加剂包括环状酸酐类化合物、环三磷腈类化合物以及三烯丙基磷酸酯。
2.如权利要求1所述的锂离子电池电解液，其特征在于，所述环状酸酐类化合物的添加量为所述锂离子电池电解液总质量的0.5～2％；
所述环三磷腈类化合物的添加量为所述锂离子电池电解液总质量的0.2～1％；
所述三烯丙基磷酸酯的添加量为所述锂离子电池电解液总质量的0.05～0.2％。
3.如权利要求1所述的锂离子电池电解液，其特征在于，所述环状酸酐类化合物包括丁二酸酐、顺丁烯二酸酐、宁康酸酐、柠檬酸酐以及全氟戊二酸酐中的至少一种。
4.如权利要求1所述的锂离子电池电解液，其特征在于，所述环三磷腈类化合物为具有结构式(1)所示结构的化合物：
其中，R1至R6为具有结构(2)所示结构的官能团：
-O-R7
(2)
其中，R7为烷基及其取代物、苯基及其取代物中的任意一种。
5.如权利要求1所述的锂离子电池电解液，其特征在于，所述添加剂还包括氟代碳酸乙烯酯和硫酸酯类化合物；
所述氟代碳酸乙烯酯的添加量为所述锂离子电池电解液总质量的5～20％，所述硫酸酯类化合物的添加量为所述锂离子电池电解液总质量的1～5％。
6.如权利要求5所述的锂离子电池电解液，其特征在于，所述硫酸酯类化合物包括1,3-丙烷磺酸内脂、硫酸乙烯酯、1,3-丙烯磺酸内酯、1,4-丁磺酸内酯以及4-甲基亚硫酸乙烯酯中的至少一种。
7.如权利要求1所述的锂离子电池电解液，其特征在于，所述非水有机溶剂的添加量为所述锂离子电池电解液总质量的60～80％；
所述锂盐的添加量为所述锂离子电池电解液总质量的8～20％。
8.如权利要求1所述的锂离子电池电解液，其特征在于，所述非水有机溶剂包括碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸丙烯酯、碳酸丁烯酯、γ-丁内酯、碳酸甲丙酯、碳酸乙丙酯、乙酸丙酯、丙酸乙酯、丙酸丙酯、碳酸二乙酯以及碳酸甲乙酯中的两种或三种的混合物。
9.如权利要求1所述的锂离子电池电解液，其特征在于，所述锂盐包括双草酸硼酸锂、双三氟甲基磺酰亚胺锂、四氟硼酸锂、双氟代磺酰亚胺锂、二氟草酸硼酸锂、二氟磷酸锂、二氟草酸磷酸锂以及四氟草酸磷酸锂中的至少一种与六氟磷酸锂的混合物。
10.一种锂离子电池，其特征在于，包括：
正极，所述正极的活性物质为高镍材料，所述高镍材料包括镍钴锰酸锂和镍钴铝酸锂中的任意一种，所述镍钴锰酸锂的化学式为LiNixCoyMn1-x-yO2，所述镍钴铝酸锂的化学式为LiNixCoyAl1-x-yO2，其中，0.5≤x≤0.8，0.1≤y≤0.3；
负极，所述负极的活性物质为硅碳复合材料；
隔膜，设于所述正极与负极之间；以及，
电解液，填充于所述正极和负极内部，所述电解液为如权利要求1至9任意一项所述的锂离子电池电解液。
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