CN107858994A - 一种大型码头模块的合拢方法 - Google Patents
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Abstract
一种大型码头模块的合拢方法，包括以下步骤：竖第一块竖片Ⅰ，竖第二块竖片Ⅱ，安装下部支撑结构,安装上部支撑结构，合拢位移。本发明的有益效果是采用较低吊力实现大吨位物件组装，并防止部件在安装过程中油漆刮擦，保证安装部件质量。
Description
技术领域
本发明涉及海洋工程船舶建造领域，具体涉及一种大型码头模块的合拢方法。
背景技术
海底用码头模块油漆工艺复杂，防腐蚀要求很高，由于吊机吊力不足，支撑结构直接向两个竖片中往下放的时候容易碰撞变形，油漆容易碰撞破损，油漆破损后修补很困难。
发明内容
为了解决以上技术问题，本发明提供一种大型码头模块的合拢方法，包括以下步骤：
1）固定第一块竖片Ⅰ
将竖片Ⅰ吊装到基座上，用缆风绳将竖片Ⅰ固定，所述缆风绳上设有手拉葫芦，缆风绳用地锚固定在地面上，用手拉葫芦将缆风绳收紧，竖片Ⅰ上设有防倒卡板和托架；
2）设置第二块竖片Ⅱ
将竖片Ⅱ吊装到基座上，位置在理论线外300-500mm处，竖片Ⅱ上设有防倒卡板和托架；
3）安装下部支撑结构
将下部支撑结构K型结构通过防倒卡板和托架吊装到竖片Ⅰ上，同时竖片Ⅱ上的防倒卡板和托架将K型结构支撑住；
4）安装上部支撑结构
将上部支撑结构通过防倒卡板和托架安装到竖片上，同时竖片Ⅱ上的防倒卡板和托架将上部支撑结构支撑住；
5）合拢位移
用设在基座上的千斤顶与龙门吊小车配合，龙门吊小车拉动竖片Ⅱ时千斤顶同时通过顶推座推动竖片Ⅱ向理论线位移，实现合拢。
作为本发明的一种改进，千斤顶和支撑座之间设有调节垫块。
本发明的有益效果是采用较低吊力实现大吨位物件组装，并防止部件在安装过程中油漆刮擦，以及碰撞变形，保证安装部件质量。在千斤顶和支撑座之间设置调节垫块，增大千斤顶横向位移范围，灵活适应多种尺寸位移。
附图说明
图1为本发明合拢结构图。
图2为本发明第一竖片Ⅰ安装示意图。
图3为本发明第二块竖片Ⅱ安装示意图。
图4为本发明安装下部K型结构支撑示意图。
图5为本发明安装上部支撑示意图。
图6为本发明合拢状态示意图。
图7为本发明千斤顶A局部放大图。
图中，1. 竖片Ⅰ，2. 竖片Ⅱ，3. 缆风绳，4. 托架，5. 防倒卡板，6. 地锚，7. 手拉葫芦，8. K型结构，9.上部支撑结构，10. 基座，11.龙门吊小车，12. 顶推座，13. 支撑座，14. 调节垫块，15. 千斤顶。
具体实施方式
如图1-7所示，一种大型码头模块的合拢方法，包括以下合拢步骤：
1）固定第一块竖片Ⅰ
如图2，将竖片Ⅰ1吊装到基座10上，用缆风绳3将竖片Ⅰ1固定，用地锚6将缆风绳3固定在地面上，用缆风绳3上的手拉葫芦7将缆风绳3收紧，使竖片Ⅰ1固定在基座10上。竖片Ⅰ1上设有防倒卡板5和托架4。
2）设置第二块竖片Ⅱ
如图3，将竖片Ⅱ2吊装到基座10上，竖片Ⅱ2位置在理论线外300-500mm处。用缆风绳3将竖片Ⅱ2固定，用地锚6将缆风绳3固定在地面上，用缆风绳3上的手拉葫芦7将缆风绳3收紧，使竖片Ⅱ2固定于基座10上。竖片Ⅱ2上设有防倒卡板5和托架4。
3）安装下部支撑结构
如图4，将下部支撑结构K型结构8吊装到两个竖片的托架4上，同时竖片Ⅱ2上的防倒卡板5将K型结构8支撑住，以防掉落。
4）安装上部支撑结构
如图5，将上部支撑结构9通过防倒卡板5和托架4安装到竖片1上，同时两个竖片上的防倒卡板5将上部支撑结构9支撑住，以防掉落。
5）合拢位移
如图6，用设在基座10上的千斤顶15与龙门吊小车11配合，千斤顶15和支撑座13之间设有调节垫块14，增大千斤顶15横向位移范围，灵活适应多种尺寸位移。由于竖片Ⅰ1重量达90t，起重机吊力为75t，中间K型结构重量72.5t，所以中间K型结构安装到位后，普通安装方法无法实现结构的吊装。
另外基座10上的滑移面摩擦系数为0.5，不均匀受力系数为1.5，两个竖片的承载重量为33.125t，由此得出实际需要顶推力33.125*0.5*1.5≈25.5t，所以选用50吨千斤顶。
龙门吊小车11拉动竖片Ⅱ2时千斤顶15同时通过顶推座12推动竖片Ⅱ2向理论线位移，用经纬仪及时跟踪位移情况，保持龙门吊小车11与千斤顶15同时动作，轻松完成合拢。
Claims (2)
1.一种大型码头模块的合拢方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）固定第一块竖片Ⅰ
将竖片Ⅰ（1）吊装到基座（10）上，用缆风绳（3）将竖片Ⅰ（1）固定，所述缆风绳（3）上设有手拉葫芦（7），缆风绳（3）用地锚（6）固定在地面上，用手拉葫芦（7）将缆风绳（3）收紧，竖片Ⅰ（1）上设有防倒卡板（5）和托架（4）；
2）设置第二块竖片Ⅱ
将竖片Ⅱ（2）吊装到基座（10）上，位置在理论线外300-500mm处，竖片Ⅱ（2）上设有防倒卡板（5）和托架（4）；
3）安装下部支撑结构
将下部支撑结构K型结构（8）通过防倒卡板（5）和托架（4）吊装到竖片Ⅰ（1）上，同时竖片Ⅱ（2）上的防倒卡板（5）和托架（4）将K型结构（8）支撑住；
4）安装上部支撑结构
将上部支撑结构（9）通过防倒卡板（5）和托架（4）安装到竖片（1）上，同时竖片Ⅱ（2）上的防倒卡板（5）和托架（4）将上部支撑结构（9）支撑住；
5）合拢位移
用设在基座（10）上的千斤顶（15）与龙门吊小车（11）配合，龙门吊小车（11）拉动竖片Ⅱ（2）时千斤顶（15）同时通过顶推座（12）推动竖片Ⅱ（2）向理论线位移，实现合拢。
2.按照权利要求1所述的一种大型码头模块的合拢方法，其特征在于：所述千斤顶（15）和支撑座（13）之间设有调节垫块（14）。
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