CN204162300U - 大型龙门架连接梁的调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种大型龙门架连接梁的调节机构，所述连接梁的至少一端部通过一调节机构连接所述立柱的顶部，任一所述调节机构包括至少一顶推机构、至少一锁紧机构以及一调节座，所述调节座固定在一所述立柱的顶部并与所述连接梁端部之间形成一间隙，所述顶推机构设在该间隙内且且长度可调地分别抵制于所述连接梁端部和调节座，所述锁紧机构将所述调节座锁紧于所述连接梁上。本实用新型使连接梁的长度可实时微调，以适应两立柱之间的距离改变，适用于大型龙门架。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大型龙门架，特别涉及一种大型龙门架连接梁。
背景技术
大型龙门架是用作升降设备的支架，主要由连接梁、立柱、底盘、活动主梁组成。活动主梁的两端分别架设在一立柱上，并能沿立柱做升降运动，用于吊装重物或诸如机械手等设备，是龙门架的主要承重部件之一。而连接梁并非承重部件，其是用于连接两立柱的顶部，以与两立柱形成稳固的框架结构，其与两立柱连接时通常是两端通过焊接或其它方式固定，不能调节长短，这种焊死的结构对于小型龙门架而言是比较适用的，但对于大型龙门架而言，其高度和跨度都很大，升降承重时，容易产生挠度变化，久而久之，横梁的长度不能适用两立柱之间的距离，而产生较大的应力，存在破坏性隐患，因此不利于安全产生。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种大型龙门架连接梁的调节机构，使连接梁的长度可实时微调，以适应两立柱之间的距离改变，适用于大型龙门架。
本实用新型是这样实现的：一种大型龙门架连接梁的调节机构，所述大型龙门架包括两立柱和一连接梁，且连接梁连接在两立柱的顶部之间，所述连接梁的至少一端部通过一调节机构连接所述立柱的顶部，任一所述调节机构包括至少一顶推机构、至少一锁紧机构以及一调节座，所述调节座固定在一所述立柱的顶部并与所述连接梁端部之间形成一间隙，所述顶推机构设在该间隙内且长度可调地分别抵制于所述连接梁端部和调节座，所述锁紧机构将所述调节座锁紧于所述连接梁上。
进一步的，所述顶推机构包括一顶推螺杆和一顶推内螺纹，所述顶推内螺纹设在调节座上，所述顶推螺杆的一端抵制于所述连接梁，另一端旋设在该顶推内螺纹内。通过调整顶推螺杆旋入顶推内螺纹的深度进行微调连接梁的长度。
进一步的，所述顶推螺杆的一端还固定连接一圆柱顶推块，该圆柱顶推块的外径尺寸大于顶推螺杆的外径尺寸，并抵制于所述连接梁。
进一步的，所述锁紧机构包括一锁紧螺栓或螺杆和一锁紧螺母，所述锁紧螺栓或螺杆的一端固定连接所述连接梁上，另一端穿设所述调节座后通过所述锁紧螺母锁紧，使顶推螺杆、连接梁、调节座形成预紧关系。
进一步的，所述连接梁的端部设有一端板，所述调节座为L型，包括一竖片、横片以及复数个呈直角三形的加强三角片，所述竖片立在所述连接梁的端部并与所述端板并行布置，横片固定连接所述立柱，所述复数个加强三角片的两直角边连接所述竖片和横片，所述顶推机构和所述锁紧机构均为多个，并按矩阵结构布置在所述端板和竖片上。
本实用新型的优点在于：大型龙门架的连接梁的至少一端部非直接连接立柱的顶部，而是通过一调节机构连接所述立柱的顶部，该调节机构包括至少一顶推机构、至少一锁紧机构以及一调节座，所述调节座固定在一立柱的顶部，顶推机构设在连接梁和调节座之间，且长度可调地分别抵制于所述连接梁端部和调节座，通过顶推机构调节连接梁与调节座之间的距离，以适应两立柱之间的距离改变，相当于调节连接梁的长度。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型大型龙门架的立体结构示意图。
图2为本实用新型调节机构的侧视结构示意图。
图3为本实用新型调节机构的原理结构示意图。
图4为本实用新型调节机构的俯视结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图4所示，本实用新型的大型龙门架连接梁的调节机构100，所述大型龙门架包括两立柱200、一连接梁300以及一活动横梁400，且连接梁300连接在两立柱200的顶部之间，其中：活动横梁400用于吊装机械手并能沿两立柱200上下移动，所述连接梁300的至少一端部通过一调节机构100连接所述立柱200的顶部，任一所述调节机构100包括至少一锁紧螺母1、至少一锁紧螺栓或螺杆2以及一调节座3，所述调节座3固定在一所述立柱200的顶部，所述锁紧螺栓或螺杆2的一端固定连接所述连接梁300上，另一端穿设所述调节座3后通过所述锁紧螺母1锁紧固定。
任一所述调节机构100包括至少一顶推机构1、至少一锁紧机构2以及一调节座3，所述调节座3固定在一所述立柱200的顶部并与所述连接梁300端部之间形成一间隙4，所述顶推机构1设在该间隙4内且长度可调地分别抵制于所述连接梁300端部和调节座3，所述锁紧机构2将所述调节座3锁紧于所述连接梁300上。
所述顶推机构1包括一顶推螺杆11和一顶推内螺纹12，所述顶推内螺纹12设在调节座3上，所述顶推螺杆11的一端抵制于所述连接梁300，另一端旋设在该顶推内螺纹12内。通过调整顶推螺杆11旋入顶推内螺纹12的深度进行微调连接梁300的长度。所述顶推螺杆11的一端还固定连接一圆柱顶推块13，该圆柱顶推块13的外径尺寸大于顶推螺杆11的外径尺寸，并抵制于所述连接梁300，使抵制面积更大。
所述锁紧机构2包括一锁紧螺栓或螺杆21和一锁紧螺母22，所述锁紧螺栓或螺杆21的一端固定连接所述连接梁300上，另一端穿设所述调节座3后通过所述锁紧螺母22锁紧，使顶推螺杆11、连接梁300、调节座3形成预紧关系。
所述连接梁300的端部设有一端板301，所述调节座3为L型，包括一竖片31、横片32以及复数个加强三角片33，所述竖片31立在所述连接梁300的端部并与所述端板301并行布置，横片32固定连接所述立柱200，所述复数个加强三角片33为直角三形，其两直角边连接所述竖片31和横片32，任一所述调节机构100的顶推机构1和所述锁紧机构2均为多个，并按矩阵结构布置在所述端板301和竖片31上。
本实用新型的工作原理是：在锁紧螺母22未锁紧的状态下通过调整顶推螺杆11旋入顶推内螺纹12的深度，以适应两立柱200之间的距离，之后通过旋紧锁紧螺母22，由于锁紧螺栓或螺杆21的一端固定连接所述连接梁300上，另一端穿设所述调节座3后通过所述锁紧螺母22锁紧固定，从而与顶推机构1形成稳定的受力平衡。
如上所述，本实用新型的大型龙门架的连接梁的至少一端部非直接连接立柱的顶部，而是通过一调节机构连接所述立柱的顶部，该调节机构包括至少一顶推机构、至少一锁紧机构以及一调节座，所述调节座固定在一立柱的顶部，顶推机构设在连接梁和调节座之间，且长度可调地分别抵制于所述连接梁端部和调节座，通过顶推机构调节连接梁与调节座之间的距离，以适应两立柱之间的距离改变，相当于调节连接梁的长度。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
Claims (5)
1.一种大型龙门架连接梁的调节机构，所述大型龙门架包括两立柱和一连接梁，且连接梁连接在两立柱的顶部之间，其特征在于：所述连接梁的至少一端部通过一调节机构连接所述立柱的顶部，任一所述调节机构包括至少一顶推机构、至少一锁紧机构以及一调节座，所述调节座固定在一所述立柱的顶部并与所述连接梁端部之间形成一间隙，所述顶推机构设在该间隙内且且长度可调地分别抵制于所述连接梁端部和调节座，所述锁紧机构将所述调节座锁紧于所述连接梁上。
2.如权利要求1所述的大型龙门架连接梁的调节机构，其特征在于：所述顶推机构包括一顶推螺杆和一顶推内螺纹，所述顶推内螺纹设在调节座上，所述顶推螺杆的一端抵制于所述连接梁，另一端旋设在该顶推内螺纹内。
3.如权利要求2所述的大型龙门架连接梁的调节机构，其特征在于：所述顶推螺杆的一端还固定连接一圆柱顶推块，该圆柱顶推块的外径尺寸大于顶推螺杆的外径尺寸，并抵制于所述连接梁。
4.如权利要求1所述的大型龙门架连接梁的调节机构，其特征在于：所述锁紧机构包括一锁紧螺栓或螺杆和一锁紧螺母，所述锁紧螺栓或螺杆的一端固定连接所述连接梁上，另一端穿设所述调节座后通过所述锁紧螺母锁紧，使顶推螺杆、连接梁、调节座形成预紧关系。
5.如权利要求1所述的大型龙门架连接梁的调节机构，其特征在于：所述连接梁的端部设有一端板，所述调节座为L型，包括一竖片、横片以及复数个呈直角三形的加强三角片，所述竖片立在所述连接梁的端部并与所述端板并行布置，横片固定连接所述立柱，所述复数个加强三角片的两直角边连接所述竖片和横片，所述顶推机构和所述锁紧机构均为多个，并按矩阵结构布置在所述端板和竖片上。
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| CN107858994A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-03-30 | 南通中远重工有限公司 | 一种大型码头模块的合拢方法 |
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