CN204081538U - 一种装配式周转加工防护棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种装配式周转加工防护棚，包括至少四根立柱、至少两个下层屋架纵梁、至少两个上层屋架纵梁、至少两个屋架横梁以及至少四根屋架立杆；下层屋架纵梁和上层屋架纵梁共面设置并且上层屋架纵梁位于下层屋架纵梁上方；屋架横梁垂直于下层屋架纵梁延伸；立柱为竖向布置的杆状，立柱下端固定于混凝土地面上，立柱上端与下层屋架纵梁连接；屋架立杆竖向固定于下层屋架纵梁和上层屋架纵梁的两端；屋架横梁的两端连接于两根屋架立杆上。本实用新型的整体结构便于安装、拆卸以及运输，可以在多个项目上周转使用，节约了施工成本，并且可以防高空坠物冲击且防雨。

Description

一种装配式周转加工防护棚

技术领域

本实用新型涉及一种简易工棚，更具体地涉及建筑工地现场使用的一种装配式周转加工防护棚。

背景技术

在建筑施工现场施工往往需要一些必不可少的作业场地，比如钢筋加工场等，而这些场地上需要建设一些加工棚、防护棚等临建设施。传统的加工棚、防护棚没有一个固定标准，有的是使用钢管、角钢等构件焊接而成，使用后则废弃，浪费钢材等材料，有的仅为脚手管与彩钢板简易搭建的，安全系数低，防冲击和防雨效果不佳。现阶段施工企业的现场作业场地各种各样，传统简易加工棚使用之后就丢弃，增加了成本，这些临时场地上现场材料堆放凌乱，同时堆放面积较大，雨天也无法作业，在标准化管理的现代施工过程中往往为企业抹黑，影响企业形象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装配式周转加工防护棚，从而解决现有技术中防护棚安全系数低、防雨效果不佳且搭设成本高的问题。

本实用新型提供的装配式周转加工防护棚，该防护棚包括至少四根立柱、至少两个下层屋架纵梁、至少两个上层屋架纵梁、至少两个屋架横梁以及至少四根屋架立杆；下层屋架纵梁和上层屋架纵梁共面设置并且上层屋架纵梁位于下层屋架纵梁上方；屋架横梁垂直于下层屋架纵梁延伸；立柱为竖向布置的杆状，立柱下端固定于混凝土地面上，立柱上端与下层屋架纵梁连接；屋架立杆竖向固定于下层屋架纵梁和上层屋架纵梁的两端；屋架横梁的两端连接于两根屋架立杆上。

根据本实用新型的一个实施例，立柱的上下两端垂直固定有立柱连接板，立柱连接板的面积大于立柱的横截面，且立柱连接板上围绕立柱均匀的设置有四个连接孔，立柱通过立柱连接板与混凝土地面及下层屋架纵梁连接。

根据本实用新型的另一个实施例，下层屋架纵梁的主体是由方钢管焊接而成的三角架，三角架内部设置有下立撑和下角撑，下立撑竖向焊接于三角架上部的钢管和下部的钢管之间，而下角撑斜向焊接于三角架上部的钢管和下部的钢管之间。

下立撑与下角撑的夹角为45°。

三角架的左右两个端点处还设置有竖向延伸的侧连接板，三角架底部靠近左右两个端点处还设置有水平延伸的下连接板。

三角架上部的钢管每隔固定间距螺接有角铁，角铁上设有三个螺栓孔，中部的螺栓孔连接下层屋架纵梁，两端的螺栓孔连接下层屋架次梁。

下层屋架次梁上铺设彩钢板，彩钢板铺满整个屋面。

根据本实用新型的另一个实施例，上层屋架纵梁的主体是由方钢管焊接而成的矩形架，矩形架内部设置有上立撑和上角撑，上立撑竖向焊接于矩形架上部的钢管和下部的钢管之间，而上角撑斜向焊接于矩形架上部的钢管和下部的钢管之间。

矩形架上部的钢管和下部的钢管每隔固定间距螺接有角铁，角铁上设有三个螺栓孔，中部的螺栓孔连接上层屋架纵梁，两端的螺栓孔连接上层屋架次梁。

相邻的上层屋架纵梁与上层屋架次梁之间通过高强膨胀螺栓还连接有斜向的方钢管斜撑。

上下两层的上层屋架次梁上分别铺设木板。

根据本实用新型的另一个实施例，屋架立杆的主体为方钢管，屋架立杆底端的侧面固定有立杆连接板，屋架立杆通过立杆连接板与下层屋架纵梁连接。

根据本实用新型的另一个实施例，屋架横梁为由方钢管焊接而成的矩形，矩形内部分别焊接有主立撑和辅角撑。

本实用新型的各构件之间基本都是采用高强膨胀螺栓连接，同时各构件均可事先量产、拼装，从而实现了钢筋加工棚构件的模块化、标准化，规范了钢筋加工棚的施工方法；装配式周转加工防护棚的横向一般为3m一跨，不同项目可以根据不同的需要选择跨数；并且整体屋架分为上、下两层，上层屋架可起到防撞击作用，降低施工现场高空坠物造成的危险，下层屋架铺设彩钢板，可起到防雨的作用。本实用新型的整体结构便于安装、拆卸以及运输，可以在多个项目上周转使用，节约了施工成本，适应了当代建筑施工节能环保，文明施工的理念。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施例的装配式周转加工防护棚的正视图；

图2是根据本实用新型的一个优选实施例的装配式周转加工防护棚的侧视图；

图3是本实用新型的一个优选实施例的装配式周转加工防护棚的立柱的俯视图；

图4是本实用新型的一个优选实施例的装配式周转加工防护棚的下层屋架纵梁的正视图；

图5是本实用新型的一个优选实施例的装配式周转加工防护棚的上层屋架纵梁的正视图；

图6是本实用新型的一个优选实施例的装配式周转加工防护棚的屋架立杆的侧视图；

图7是本实用新型的一个优选实施例的装配式周转加工防护棚的角钢的连接示意图；

图8是本实用新型的一个优选实施例的装配式周转加工防护棚的屋架横梁的俯视图。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型的范围。

参见图1和图2，装配式周转加工防护棚包括作为受力构件的六根立柱1，三个下层屋架纵梁2、三个上层屋架纵梁3，四个屋架横梁5以及六根屋架立杆4。以下结合附图具体说明各个部件的结构及其连接关系。

参见图1与图3，立柱1为竖向布置的杆状方钢管，立柱连接板11分别垂直固定于立柱1的上下两端，立柱连接板11的面积大于立柱1的横截面面积，且立柱连接板11上围绕立柱1均匀的设置有四个连接孔111，立柱连接板11通过高强膨胀螺栓与混凝土地面及下层屋架纵梁2连接。

参见图1和图4所示，下层屋架纵梁2的主体是由方钢管焊接而成的三角架21，三角架21内部沿竖向设置有若干下立撑22，下立撑22将三角架21上部的钢管与下部的钢管连接起来，下角撑23一端焊接于下立撑22与三角架21下部的钢管的连接处，另一端与三角架21上部的钢管焊接，下立撑22与下角撑23的夹角为45°。下层屋架纵梁2设置为三角形式是为了在其上铺设彩钢板防雨，三角式可有效的起到排水作用，中间的下立撑22与下角撑23可以增加三角架21的整体刚度。另外，三角架21的左右两个端点处还设置有竖向延伸的侧连接板24，侧连接板24的结构类似于立柱连接板11，在此不再赘述。三角架21下部的钢管靠近左右两个端点处还设置有水平方向延伸的下连接板25，下连接板25的结构也类似于立柱连接板11，在此不再赘述。如图4所示，三角架21上部的钢管每隔固定间距螺接有角铁6，角铁6上设有三个螺栓孔61，如图7所示，中部的螺栓孔61用来连接下层屋架纵梁2的三角架21的上部的钢管，两端的螺栓孔61用来连接下层屋架次梁7。该下层屋架次梁7垂直于该三角架21延伸，如图2所示。相互平行设置的相邻的角铁之间的间距等同于相邻的次梁之间的间距，其大小以能够满足结构安全要求为准。下层屋架次梁7也采用方钢管，方钢管能够达到更好的效果。下层屋架次梁7上铺设屋架背脊9(即彩钢板)，彩钢板铺满整个屋面用以防雨。

再参见图1与图5，上层屋架纵梁3的主体是由方钢管焊接而成的矩形架31，矩形架31内部沿竖向设置有若干上立撑32，上立撑32将矩形架31上部的钢管与下部的钢管连接起来，上角撑33与水平方向呈45°夹角焊接于矩形架31上部的钢管与下部的钢管之间。上层屋架纵梁3设置为矩形是为了在其上铺设挡板，从而起到防高空坠物冲击的作用，中间的上立撑32与上角撑33可以增加矩形架31的整体刚度。另外，矩形架31的左右两边的钢管上还设置有上屋架连接孔。矩形架31上部和下部的钢管每隔固定间距螺接有角铁6，如图7所示，角铁6上设有三个螺栓孔61，中部的螺栓孔61用来连接上层屋架纵梁3上部的钢管或下部的钢管，两端的螺栓孔61用来连接上层屋架次梁8。该上层屋架次梁8垂直于该矩形架31延伸，如图2所示。相互平行设置的相邻的角铁之间的间距等同于相邻的次梁之间的间距，其大小以能够满足结构安全要求为准。上层屋架次梁8也采用方钢管。上层屋架次梁7上铺设木板以防冲击。上层屋架纵梁3与上层屋架次梁8之间通过高强膨胀螺栓还连接有斜向的方钢管斜撑10，如图2所示。

再如图1和图6所示，屋架立杆4的主体为方钢管，屋架立杆4底端的侧面固定有立杆连接板41，立杆连接板上设置有立杆连接孔411，立杆连接板41与侧连接板24结构相同且与侧连接板24配合。屋架立杆4的顶端通过上屋架连接孔与上层屋架纵梁3连接。

再参见图2和图8，屋架横梁5的结构类似于上层屋架3，不同之处是屋架横梁5上不设置角铁6，在此不再赘述，屋架横梁5垂直于下屋架纵梁2和上屋架纵梁3的平面设置，屋架横梁5的两端通过膨胀螺栓固定于屋架立柱4之间。

下面说明以上各个部件之间的连接关系。立柱1通过上下两端的立柱连接板11分别与混凝土地面及下层屋架纵梁2上的下连接板25连接；下层屋架纵梁2通过侧连接板24与立杆连接板41的配合与屋架立杆4连接；上层屋架纵梁3通过两侧的上屋架连接孔连接至相对的两根屋架立杆4的上部之间，上层屋架纵梁3与下层屋架纵梁2共面并位于下层屋架纵梁2之上；屋架横梁5垂直于上层屋架纵梁3所在的平面连接于相邻的两个屋架立杆4之间；下层屋架次梁7通过膨胀螺栓连接于相邻的下层屋架纵梁2上对应的角铁6之间；上层屋架次梁8通过膨胀螺栓连接于相邻的上层屋架纵梁3上对应的角铁6之间。

本实用新型以两榀结构为例进行说明，相邻屋架纵梁之间的间距为3m，本领域技术人员应当认识到，该间距和榀数可以根据实际需要进行调整。使用时，首先使用膨胀螺栓分别将下层屋架纵梁2、上层屋架纵梁3、屋架立杆4拼装成一个整体，即，将三角架21两端的侧连接板24与屋架立杆4的立杆连接板41通过膨胀螺栓连接固定，将上层屋架纵梁3的两端的上屋架连接孔与屋架立杆4的上端通过膨胀螺栓连接，将屋架横梁5的两端通过膨胀螺栓连接于相邻的两个屋架立杆4之间。待下层屋架纵梁2、上层屋架纵梁3、屋架立杆4和屋架横梁5拼装成一个整体后，再将立柱1通过膨胀螺栓固定于混凝土地面上，使用高强膨胀螺栓将三角架21的下连接板25与立柱1顶端的立柱连接板11连接，从而将整体的构件固定于立杆1顶端。之后再依次将平行排列且相邻的三角架21用下层屋架次梁7与角铁6连接，相邻的上层屋架纵梁3之间再通过上层屋架次梁8连接于角铁6处，上层屋架纵梁3与上层屋架次梁8之间再固定连接方钢管斜撑10，然后在三角架21上铺设彩钢板9，彩钢板9满铺于下层屋架次梁上。最后，在上层屋架次梁8上铺设普通木板作为钢筋加工棚棚顶，至此，装配式周转加工防护棚的整体结构制作完成。

以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的范围，本实用新型的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本实用新型申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本实用新型专利的权利要求保护范围。本实用新型未详尽描述的均为常规技术内容。

Claims (10)

1.一种装配式周转加工防护棚，其特征在于，所述防护棚包括至少四根立柱、至少两个下层屋架纵梁、至少两个上层屋架纵梁、至少两个屋架横梁以及至少四根屋架立杆；所述下层屋架纵梁和所述上层屋架纵梁共面设置并且所述上层屋架纵梁位于所述下层屋架纵梁上方；所述屋架横梁垂直于所述下层屋架纵梁延伸；所述立柱为竖向布置的杆状，所述立柱下端固定于混凝土地面上，所述立柱上端与所述下层屋架纵梁连接；所述屋架立杆竖向固定于所述下层屋架纵梁和所述上层屋架纵梁的两端；所述屋架横梁的两端连接于两根所述屋架立杆上。

2.根据权利要求1所述的装配式周转加工防护棚，其特征在于，所述立柱的上下两端垂直固定有立柱连接板，所述立柱连接板的面积大于所述立柱的横截面，且所述立柱连接板上围绕所述立柱均匀的设置有四个连接孔，所述立柱通过所述立柱连接板与混凝土地面及所述下层屋架纵梁连接。

3.根据权利要求1所述的装配式周转加工防护棚，其特征在于，所述下层屋架纵梁的主体是由方钢管焊接而成的三角架，所述三角架内部设置有下立撑和下角撑，所述下立撑竖向焊接于所述三角架上部的钢管和下部的钢管之间，而所述下角撑斜向焊接于所述三角架上部的钢管和下部的钢管之间。

4.根据权利要求3所述的装配式周转加工防护棚，其特征在于，所述三角架的左右两个端点处还设置有竖向延伸的侧连接板，所述三角架底部靠近左右两个端点处还设置有水平延伸的下连接板。

5.根据权利要求3所述的装配式周转加工防护棚，其特征在于，所述三角架上部的钢管每隔固定间距螺接有角铁，所述角铁上设有三个螺栓孔，中部的螺栓孔连接所述下层屋架纵梁，两端的螺栓孔连接下层屋架次梁。

6.根据权利要求1所述的装配式周转加工防护棚，其特征在于，所述上层屋架纵梁的主体是由方钢管焊接而成的矩形架，所述矩形架内部设置有上立撑和上角撑，所述上立撑竖向焊接于所述矩形架上部的钢管和下部的钢管之间，而所述上角撑斜向焊接于所述矩形架上部的钢管和下部的钢管之间。

7.根据权利要求6所述的装配式周转加工防护棚，其特征在于，所述矩形架上部的钢管和下部的钢管每隔固定间距螺接有角铁，所述角铁上设有三个螺栓孔，中部的螺栓孔连接上层屋架纵梁，两端的螺栓孔连接上层屋架次梁。

8.根据权利要求7所述的装配式周转加工防护棚，其特征在于，相邻的所述上层屋架纵梁与所述上层屋架次梁之间通过高强膨胀螺栓还连接有斜向的方钢管斜撑。

9.根据权利要求1所述的装配式周转加工防护棚，其特征在于，所述屋架立杆的主体为方钢管，所述屋架立杆底端的侧面固定有立杆连接板，所述屋架立杆通过所述立杆连接板与所述下层屋架纵梁连接。

10.根据权利要求1所述的装配式周转加工防护棚，其特征在于，所述屋架横梁为由方钢管焊接而成的矩形，所述矩形内部分别焊接有主立撑和辅角撑。