CN107858718A - 一种用于塑料表面电镀的钯镀液及其应用 - Google Patents

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闵宇霖
沈喜训
丁会梅
彭红军
袁小菊
丁荣军
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    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
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    • C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
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Abstract

本发明公开了一种用于塑料表面电镀的钯镀液，包括如下组分：二氯四氨合钯0.4～0.5mol/L、氨水0.1～0.5mol/L、异丙醇0.001～0.003mol/L、β‑萘磺酸0.001～0.002mol/L、烟酸0.001～0.002mol/L、烟酰胺0.001～0.005mol/L萘三磺酸0.002～0.006mol/L、三偏磷酸钠0.002～0.004mol/L，pH8.0～9.0，溶剂为水。本发明提供的用于塑料表面电镀的钯镀液及其应用，易于扩大生产，且利用该渡液能在塑料表面形成物理性能优良的高纯度光亮钯镀层。

Description

一种用于塑料表面电镀的钯镀液及其应用
技术领域
本发明属于金属镀液技术领域，具体涉及一种用于塑料表面电镀的钯镀液及其应用。
背景技术
塑料制品的应用越来越广泛，由于其光泽性不如金属，装饰作用相对较差，所以人们设法通过对塑料表面电镀、使塑料表面金属化，具有金属光泽和美观度。近年来，随着汽车工业、电气工业和家用电器、饰品业的快速发展，塑料表面电镀金属技术也不断发展。经电镀后的塑料制品，集塑料、金属的特性为一体，不但外观得以美的装饰，而且制品的物理、机械性能都有很大程度的提高，并赋予导电、导磁、焊接等新特性。所以，现在塑料电镀已成为塑料装饰的一种重要工艺。如果在塑料表面电镀金属，必须先使塑料表面具有导电性膜一塑料表面金属化，即需要对塑料表面进行预处理——活化。为了保证镀层与塑料基体的良好结合，塑料基底必须活化。塑料基底活化、表面金属化技术对塑料表面电镀金属膜层的附着性、稳定性和美观度均将产生重大的影响，也影响着塑料表面金属化层的导电性能、沉积层寿命等镀层性质。如果塑料基底活化不足，则塑料表面金属化技术很难达到要求，容易引起电镀后镀层疏松、鼓泡、脱皮、粗糙等现象。
目前塑料表面活化预处理技术及工艺中，往往采用塑料表面涂覆导电涂料、去离子水中超声粗化、含铬酸根(或CrO3)溶液中浸泡、塑料表面酸洗等。但这些方法所得到的活化预处理技术结果，其塑料表面基体与镀层的附着力不强，电镀后镀层仍时常发生疏松、鼓泡、脱皮等现象。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种用于塑料表面电镀的钯镀液及其应用。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种用于塑料表面电镀的钯镀液，包括如下组分：
二氯四氨合钯0.4～0.5mol/L、氨水0.1～0.5mol/L、异丙醇0.001～0.003mol/L、β-萘磺酸0.001～0.002mol/L、烟酸0.001～0.002mol/L、烟酰胺0.001～0.005mol/L萘三磺酸0.002～0.006mol/L、三偏磷酸钠0.002～0.004mol/L，pH8.0～9.0，溶剂为水。
作为优选，包括如下组分：
二氯四氨合钯0.4mol/L、氨水0.1mol/L、异丙醇0.001mol/L、β-萘磺酸0.001mol/L、烟酸0.001mol/L、烟酰胺0.001mol/L萘三磺酸0.0026mol/L、三偏磷酸钠0.002mol/L，pH8.0～9.0，溶剂为水。
作为优选，包括如下组分：
二氯四氨合钯0.5mol/L、氨水0.5mol/L、异丙醇0.003mol/L、β-萘磺酸0.002mol/L、烟酸0.002mol/L、烟酰胺0.005mol/L萘三磺酸0.006mol/L、三偏磷酸钠0.004mol/L，pH8.0～9.0，溶剂为水。
上述塑料表面电镀的钯镀液在电镀领域中的应用。
作为优选，电镀温度为25～35℃,电流密度为0.1～2.0A/dm 2，电压为4～6V。
有益效果：
本发明提供的用于塑料表面电镀的钯镀液及其应用，易于扩大生产，且利用该渡液能在塑料表面形成物理性能优良的高纯度光亮钯镀层。
具体实施方式
根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的内容仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
实施例1：pH对镀层组成和电流效率的影响。
电镀液组成如下：
二氯四氨合钯0.45mol/L、氨水0.3mol/L、异丙醇0.002mol/L、β-萘磺酸0.002mol/L、烟酸0.001mol/L、烟酰胺0.003mol/L萘三磺酸0.002～0.006mol/L、三偏磷酸钠0.002～0.004mol/L，pH8.0～9.0，溶剂为水。
电镀方法：
将清洗过的塑料片放入钯渡液中，电流密度为0.1～2A/dm2，渡液温度28℃，槽压4V。
电镀效果：从表1中可以看出，pH值在8.0～9.0之间电镀效果。
表1 pH对镀层组成和电流效率的影响
实施例2：
电镀液组成如下：
二氯四氨合钯0.4mol/L、氨水0.1mol/L、异丙醇0.001mol/L、β-萘磺酸0.001mol/L、烟酸0.001mol/L、烟酰胺0.001mol/L萘三磺酸0.0026mol/L、三偏磷酸钠0.002mol/L，pH8.0～9.0，溶剂为水。
电镀方法：将清洗过的塑料片放入钯渡液中，电流密度为0.1～2A/dm2，渡液温度35℃，槽压4V。
电镀效果：从表2中可以看出电流密度在0.5～1.0中效果最好。
表2电流密度对镀层组成和电流效率的影响
实施例3：
电镀液组成如下：
二氯四氨合钯0.5mol/L、氨水0.5mol/L、异丙醇0.003mol/L、β-萘磺酸0.002mol/L、烟酸0.002mol/L、烟酰胺0.005mol/L萘三磺酸0.006mol/L、三偏磷酸钠0.004mol/L，pH8.0～9.0，溶剂为水。
电镀方法：
将清洗过的塑料片放入钯渡液中，电流密度为0.1～2.A/dm2，渡液温度15～40℃，槽压4V。
电镀效果：检测结果见表3
表3温度对镀层组成和电流效率的影响

Claims (5)

1.一种用于塑料表面电镀的钯镀液，其特征在于，包括如下组分：
二氯四氨合钯0.4～0.5mol/L、氨水0.1～0.5mol/L、异丙醇0.001～0.003mol/L、β-萘磺酸0.001～0.002mol/L、烟酸0.001～0.002mol/L、烟酰胺0.001～0.005mol/L萘三磺酸0.002～0.006mol/L、三偏磷酸钠0.002～0.004mol/L，pH8.0～9.0，溶剂为水。
2.根据权利要求1所述的用于塑料表面电镀的钯镀液，其特征在于，包括如下组分：
二氯四氨合钯0.4mol/L、氨水0.1mol/L、异丙醇0.001mol/L、β-萘磺酸0.001mol/L、烟酸0.001mol/L、烟酰胺0.001mol/L萘三磺酸0.0026mol/L、三偏磷酸钠0.002mol/L，pH8.0～9.0，溶剂为水。
3.根据权利要求1所述的用于塑料表面电镀的钯镀液，其特征在于，包括如下组分：
二氯四氨合钯0.5mol/L、氨水0.5mol/L、异丙醇0.003mol/L、β-萘磺酸0.002mol/L、烟酸0.002mol/L、烟酰胺0.005mol/L萘三磺酸0.006mol/L、三偏磷酸钠0.004mol/L，pH8.0～9.0，溶剂为水。
4.权利要求1～3任一所述用于塑料表面电镀的钯镀液在电镀领域中的应用。
5.根据权利要求4所述的应用，其特征在于，电镀温度为25～35℃,电流密度为0.1～2.0A/dm2，电压为4～6V。
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