CN107855849A - 一种工件端面打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工件端面打磨装置，包括装置本体，所述装置本体包括底部框架和顶部框架，所述底部框架底部设有承载板，所述承载板表面安装有抽风机和集灰箱，所述抽风机的出气端通过管道与所述集灰箱的进口连接，所述底部框架顶部设有加工槽，所述加工槽表面一侧设有两个排灰孔，本发明通过设置排灰孔、吸灰管、抽风机和集灰箱，抽风机抽风可以快速将打磨过程中产生的灰尘、废屑通过排灰孔和吸灰管进入集灰箱内，有效的避免了在打磨过程中灰尘溅射，保证了加工环境的整洁性；通过设置第一滑槽和第二滑槽，使得装置本体在使用时可以根据打磨情况调节磨轮的前后、左右位置，提高了工作质量和效率。

Description

一种工件端面打磨装置
技术领域：
本发明涉及打磨设备技术领域，特别涉及一种工件端面打磨装置。
背景技术：
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。现有的打磨设备结构单一，打磨设备在使用时由于磨轮与加工件之间高速摩擦，容易产生大量的灰尘和废屑，严重污染加工环境，且操作人员在吸入体内后，容易危害身体健康。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工件端面打磨装置，解决了现有技术存在的问题，具备排灰孔、吸灰管、抽风机和集灰箱，抽风机抽风可以快速将打磨过程中产生的灰尘、废屑通过排灰孔和吸灰管进入集灰箱内，有效的避免了在打磨过程中灰尘溅射，保证了加工环境的整洁性；通过设置第一滑槽和第二滑槽，使得装置本体在使用时可以根据打磨情况调节磨轮的前后、左右位置，提高了工作质量和效率。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种工件端面打磨装置，包括装置本体，所述装置本体包括底部框架和顶部框架，所述底部框架底部设有承载板，所述承载板表面安装有抽风机和集灰箱，所述抽风机的出气端通过管道与所述集灰箱的进口连接，所述底部框架顶部设有加工槽，所述加工槽表面一侧设有两个排灰孔，两个所述排灰孔底部连接有吸灰管，所述吸灰管的出口通过管道与所述抽风机的进风口连接，所述加工槽两侧分别安装有左支架和右支架，所述左支架与所述右支架顶部表面均设有第一滑槽，所述右支架侧端表面设有定位槽，所述顶部框架位于所述底部框架的正上方，所述顶部框架底部四个拐角处固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部分别与所述左支架和所述右支架上所述第一滑槽滑动连接，且其中两个所述支撑杆底部之间固定连接有定位板，所述定位板与所述定位槽滑动连接。
优选的，所述顶部框架顶部表面设有开槽，所述开槽两侧表面设有第二滑槽，所述开槽两端内壁之间活动连接有丝杆，所述顶部框架一侧固定连接有电机架，所述电机架顶部安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端与所述丝杆一端连接，所述顶部框架上安装有打磨机构，所述打磨机构上设有滑板，所述滑板底部两侧均固定连接有滑块，所述滑板通过所述滑块与所述第二滑槽滑动连接，两个所述滑块之间设有伸缩杆安装套，所述伸缩杆安装套与所述滑块之间设有连接套筒，所述连接套筒与所述丝杆螺纹连接。
优选的，所述伸缩杆安装套底部可拆卸连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端安装有磨轮。
优选的，所述滑板顶部安装有第二转动电机，所述第二转动电机的输出端与所述伸缩杆安装套连接。
优选的，所述伸缩杆表面安装有弹性卡珠。
优选的，所述承载板底部四个拐角处均固定连接防滑支脚。
优选的，所述磨轮位于所述加工槽的上方。
优选的，所述抽风机位于所述集灰箱的一侧。
本发明的有益效果：
本发明使用时，首先将待打磨的工件放置在装置本体上的加工槽内，然后根据工件的位置先调节装置本体上的顶部框架的前后位置，促使顶部框架上的支撑杆沿着第一滑槽进行前后滑动，当前后位置调节好后，启动第一转动电机，第一转动电机带动丝杆转动，进而带动与之连接的打磨机构上的滑板沿着第二滑槽滑动，从而调节打磨机构的左右位置，使其上的磨轮正对待打磨工件，并启动第二转动电机，第二转动电机带动伸缩杆转动，从而带动磨轮转动，从而对工件表面进行打磨处理，在打磨的过程中启动抽风机，可以快速有效的将打磨过程中产生的废屑和灰尘通过排灰孔、吸灰管吸入集灰箱内，保证了加工环境的整洁性；
本发明通过设置排灰孔、吸灰管、抽风机和集灰箱，抽风机抽风可以快速将打磨过程中产生的灰尘、废屑通过排灰孔和吸灰管进入集灰箱内，有效的避免了在打磨过程中灰尘溅射，保证了加工环境的整洁性；通过设置第一滑槽和第二滑槽，使得装置本体在使用时可以根据打磨情况调节磨轮的前后、左右位置，提高了工作质量和效率。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的打磨机构结构示意图；
图3为本发明的A处放大结构示意图。
图中；1-装置本体、2-底部框架、3-顶部框架、4-承载板、5-防滑支脚、6-抽风机、7-集灰箱、8-吸灰管、9-加工槽、10-排灰孔、11-左支架、12-第一滑槽、13-右支架、14-定位槽、15-支撑杆、16-定位板、17-开槽、18-第二滑槽、19-丝杆、20-打磨机构、21-电机架、22-第一转动电机、23-滑板、24-第二转动电机、25-滑块、26-伸缩杆安装套、27-连接套筒、28-伸缩杆、29-磨轮、30-弹性卡珠。
具体实施方式：
如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种工件端面打磨装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括底部框架2和顶部框架3，所述底部框架2底部设有承载板4，所述承载板4表面安装有抽风机6和集灰箱7，所述抽风机6的出气端通过管道与所述集灰箱7的进口连接，所述底部框架2顶部设有加工槽9，所述加工槽9表面一侧设有两个排灰孔10，两个所述排灰孔10底部连接有吸灰管8，所述吸灰管8的出口通过管道与所述抽风机6的进风口连接，所述加工槽9两侧分别安装有左支架11和右支架13，所述左支架11与所述右支架13顶部表面均设有第一滑槽12，所述右支架13侧端表面设有定位槽14，所述顶部框架3位于所述底部框架2的正上方，所述顶部框架3底部四个拐角处固定连接有支撑杆15，所述支撑杆15底部分别与所述左支架11和所述右支架13上所述第一滑槽12滑动连接，且其中两个所述支撑杆15底部之间固定连接有定位板16，所述定位板16与所述定位槽14滑动连接。
其中，所述顶部框架3顶部表面设有开槽17，所述开槽17两侧表面设有第二滑槽18，所述开槽17两端内壁之间活动连接有丝杆19，所述顶部框架3一侧固定连接有电机架21，所述电机架21顶部安装有第一转动电机22，所述第一转动电机22的输出端与所述丝杆19一端连接，所述顶部框架3上安装有打磨机构20，所述打磨机构20上设有滑板23，所述滑板23底部两侧均固定连接有滑块25，所述滑板23通过所述滑块25与所述第二滑槽18滑动连接，两个所述滑块25之间设有伸缩杆安装套26，所述伸缩杆安装套26与所述滑块25之间设有连接套筒27，所述连接套筒27与所述丝杆19螺纹连接。
其中，所述伸缩杆安装套26底部可拆卸连接有伸缩杆28，所述伸缩杆28底端安装有磨轮29，通过伸缩杆28安装磨轮29，可以适当根据需求手动更改磨轮29的高度。
其中，所述滑板23顶部安装有第二转动电机24，所述第二转动电机24的输出端与所述伸缩杆安装套26连接，通过第二转动电机24带动伸缩杆安装套26转动，进而带动伸缩杆28转动。
其中，所述伸缩杆28表面安装有弹性卡珠30，通过弹性卡珠30可以限定伸缩杆28的长度。
其中，所述承载板4底部四个拐角处均固定连接防滑支脚5，保证了装置本体1在使用时的稳定性。
其中，所述磨轮29位于所述加工槽9的上方。
其中，所述抽风机6位于所述集灰箱7的一侧，通过抽风机6可以将加工过程中产生的灰尘和废屑吸入集灰箱7内。
具体的：一种工件端面打磨装置，使用时，首先将待打磨的工件放置在装置本体1上的加工槽9内，然后根据工件的位置先调节装置本体1上的顶部框架3的前后位置，促使顶部框架3上的支撑杆15沿着第一滑槽12进行前后滑动，当前后位置调节好后，启动第一转动电机22，第一转动电机22带动丝杆19转动，进而带动与之连接的打磨机构20上的滑板23沿着第二滑槽18滑动，从而调节打磨机构20的左右位置，使其上的磨轮29正对待打磨工件，并启动第二转动电机24，第二转动电机24带动伸缩杆28转动，从而带动磨轮29转动，从而对工件表面进行打磨处理，在打磨的过程中启动抽风机6，可以快速有效的将打磨过程中产生的废屑和灰尘通过排灰孔10、吸灰管8吸入集灰箱7内，保证了加工环境的整洁性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种工件端面打磨装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)包括底部框架(2)和顶部框架(3)，所述底部框架(2)底部设有承载板(4)，所述承载板(4)表面安装有抽风机(6)和集灰箱(7)，所述抽风机(6)的出气端通过管道与所述集灰箱(7)的进口连接，所述底部框架(2)顶部设有加工槽(9)，所述加工槽(9)表面一侧设有两个排灰孔(10)，两个所述排灰孔(10)底部连接有吸灰管(8)，所述吸灰管(8)的出口通过管道与所述抽风机(6)的进风口连接，所述加工槽(9)两侧分别安装有左支架(11)和右支架(13)，所述左支架(11)与所述右支架(13)顶部表面均设有第一滑槽(12)，所述右支架(13)侧端表面设有定位槽(14)，所述顶部框架(3)位于所述底部框架(2)的正上方，所述顶部框架(3)底部四个拐角处固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)底部分别与所述左支架(11)和所述右支架(13)上所述第一滑槽(12)滑动连接，且其中两个所述支撑杆(15)底部之间固定连接有定位板(16)，所述定位板(16)与所述定位槽(14)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种工件端面打磨装置，其特征在于：所述顶部框架(3)顶部表面设有开槽(17)，所述开槽(17)两侧表面设有第二滑槽(18)，所述开槽(17)两端内壁之间活动连接有丝杆(19)，所述顶部框架(3)一侧固定连接有电机架(21)，所述电机架(21)顶部安装有第一转动电机(22)，所述第一转动电机(22)的输出端与所述丝杆(19)一端连接，所述顶部框架(3)上安装有打磨机构(20)，所述打磨机构(20)上设有滑板(23)，所述滑板(23)底部两侧均固定连接有滑块(25)，所述滑板(23)通过所述滑块(25)与所述第二滑槽(18)滑动连接，两个所述滑块(25)之间设有伸缩杆安装套(26)，所述伸缩杆安装套(26)与所述滑块(25)之间设有连接套筒(27)，所述连接套筒(27)与所述丝杆(19)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种工件端面打磨装置，其特征在于：所述伸缩杆安装套(26)底部可拆卸连接有伸缩杆(28)，所述伸缩杆(28)底端安装有磨轮(29)。
4.根据权利要求2所述的一种工件端面打磨装置，其特征在于：所述滑板(23)顶部安装有第二转动电机(24)，所述第二转动电机(24)的输出端与所述伸缩杆安装套(26)连接。
5.根据权利要求3所述的一种工件端面打磨装置，其特征在于：所述伸缩杆(28)表面安装有弹性卡珠(30)。
6.根据权利要求1所述的一种工件端面打磨装置，其特征在于：所述承载板(4)底部四个拐角处均固定连接防滑支脚(5)。
7.根据权利要求3所述的一种工件端面打磨装置，其特征在于：所述磨轮(29)位于所述加工槽(9)的上方。
8.根据权利要求1所述的一种工件端面打磨装置，其特征在于：所述抽风机(6)位于所述集灰箱(7)的一侧。
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