CN110948337A - 一种橡胶打磨装置 - Google Patents
一种橡胶打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110948337A CN110948337A CN201911244093.1A CN201911244093A CN110948337A CN 110948337 A CN110948337 A CN 110948337A CN 201911244093 A CN201911244093 A CN 201911244093A CN 110948337 A CN110948337 A CN 110948337A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- polishing
- power
- moving
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims description 17
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 86
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 57
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 60
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 18
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
- 238000010092 rubber production Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
- B24B19/22—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/06—Spray cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/0046—Column grinding machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
- B24B55/03—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant designed as a complete equipment for feeding or clarifying coolant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种橡胶打磨装置，包括主箱体及位于所述主箱体中的打磨腔，所述打磨腔中设有四个打磨固定装置，所述打磨腔中还设有左侧、下端和右侧有开口的移动箱，所述移动箱中设有移动腔，所述移动腔内设有移动装置，所述移动腔中设有下端和右侧有开口的动力箱，所述动力箱中设有动力腔，所述动力腔中设有驱动装置；本装置结构简单，使用简便，实现了自动打磨，提高了橡胶的打磨效率，同时在打磨过程中设有降温和除尘装置，避免了因打磨温度过高降低橡胶的物理指标，除尘后过滤出来的胶粉在干燥后可以进行二次处理，节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及打磨技术领域，具体地说是一种橡胶打磨装置。
背景技术
为了使橡胶制品边缘更光滑、流线性更好，提升产品质量，产生出橡胶打磨装置。
但是现有的橡胶生产用打磨装置存在以下的不足：
1、现有的橡胶打磨装置对人工劳动强度太大、并且打磨效率太低；
2、打磨过程中橡胶持续升温后有橡胶碳化现象降低了胶粉物理指标，产成品质量差。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种橡胶打磨装置，能够克服上述缺陷。
根据本发明的一种橡胶打磨装置，包括设有打磨腔的主箱体，所述打磨腔底壁前后左右四周水平分布有四个用于固定橡胶的打磨固定装置，所述打磨腔中还设有下端和右侧有开口的移动箱，所述打磨腔上壁设有三条前后延伸的移动滑槽，所述移动滑槽内滑动连接有移动滑块，所述移动滑块固定在所述移动箱的上端面，所述移动箱中设有移动腔，所述移动腔内设有控制所述移动箱前后移动的移动装置，所述移动腔中设有左侧、下端和右侧有开口的动力箱，所述移动腔上壁设有三条左右延伸的动力滑槽，所述动力滑槽内滑动连接有动力滑块，所述动力滑块固定于所述动力箱的上端面，所述动力箱中设有动力腔，所述动力腔中设有驱动所述动力箱左右往复运动的驱动装置，所述打磨腔下端的主箱体内设有水冷腔，所述水冷腔内设有水冷装置，所述打磨腔左侧连通设有防尘过滤腔，所述打磨腔左壁下侧与防尘过滤腔右壁联通处设有粉尘通道，所述粉尘通道内固设有风机，所述防尘过滤腔内设有过滤胶粉的防尘过滤装置，所述防尘过滤腔左侧连通设有水冷动力腔，所述水冷动力腔内设有水冷动力装置。
在上述技术方案基础上，所述打磨固定装置包括固设于所述打磨腔下壁的打磨台，所述打磨台四周固设有水平分布有四个打磨固定架，所述打磨固定架上端固设有打磨转动板，所述打磨转动板上螺纹连接有上下延伸的打磨固定轴，所述打磨固定轴上端固设有把手，所述打磨固定轴下端固设有压盘，所述压盘位于所述打磨台上方，所述打磨腔后壁设有橡胶输送门，所述橡胶输送门下端水平与所述打磨台上端。
在上述技术方案基础上，在一个实施例中所述驱动装置包括固设于所述动力腔上壁的气缸，所述气缸下端固设有电机，所述电机下端动力连接有动力从动轴一，所述动力从动轴一从上至下依次固设有主动锥齿轮、复位锥齿轮及打磨盘，所述打磨盘位于所述动力从动轴一最下端，所述动力从动轴一左侧设有双面锥齿轮，所述双面锥齿轮右侧可与所述主动锥齿轮或所述复位锥齿轮啮合，所述双面锥齿轮上固设有向左延伸的动力从动轴二，所述动力从动轴二的最左端转动连接于所述动力腔的左壁，所述双面锥齿轮的左侧啮合有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮上固设有向前延伸的动力从动轴二，所述动力从动轴二上还固设有位于所述动力锥齿轮前方的驱动带轮，所述驱动带轮左侧设有从动带轮，所述从动带轮与所述驱动带轮通过皮带传动连接，所述从动带轮上固设有向后延伸的后端转动连接与所述动力腔的后壁的动力从动轴三，所述动力从动轴三上还固设有转动圆盘，所述转动圆盘上固设有两段形状一致的弧形弧形齿条，所述转动圆盘的左侧设有与所述弧形弧形齿条啮合的从动齿轮，所述从动齿轮上固设有前后端分别转动连接在所述动力腔的前后壁的曲轴，所述曲轴与从动连杆的一端转动连接，所述从动连杆的另一端转动连接有固定轴，所述固定轴左侧固定在所述移动腔的左壁。
在上述技术方案基础上，所述移动装置包括位于所述动力滑槽右侧的上端转动连接与所述移动腔的上壁的移动轴，所述移动轴上从上至下依次固设有移动齿轮、移动锥齿轮，复位移动锥齿轮，所述移动锥齿轮可与所述主动锥齿轮啮合，所述复位移动锥齿轮可与所述复位锥齿轮啮合，所述移动齿轮的右侧啮合有移动齿条，所述移动齿条固定在所述打磨腔的右壁。
在上述技术方案基础上，所述水冷装置包括固设于所述水冷腔上壁内的水冷通道，所述水冷腔下壁固设有冷却流过所述水冷通道内水流的冷却箱，所述冷却箱右侧设有冷水管，所述冷水管右侧固定于所述水冷通道的右侧。
在上述技术方案基础上，所述防尘过滤装置包括贯穿于所述防尘过滤腔左壁上侧与所述水冷动力腔连通的水流通道，所述水流通道内固设有洒水管，所述洒水管右侧固设有喷头，所述喷头位于所述风机上方，所述风机下方的过滤腔内设有过滤网，所述防尘过滤腔后壁固设有与所述过滤网前后相对的过滤网抽拉门，所述防尘过滤腔的下端设有与所述入水管左侧连通的开口，所述入水管右侧固定连接于所述冷却箱的左侧。
在上述技术方案基础上，所述水冷动力装置包括固设于水冷动力腔内的水泵，所述水泵上端固定连接于所述洒水管的左端，所述水泵的下端连通有出水管，所述出水管的右侧连通与所述水冷通道的左侧。
本发明的有益效果是：结构简单，使用简便，实现了自动打磨，提高了橡胶的打磨效率，同时在打磨过程中设有降温和除尘装置，避免了因打磨温度过高降低橡胶的物理指标，除尘后过滤出来的胶粉在干燥后可以进行二次处理，节约成本。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种橡胶打磨装置的结构示意图；
图2为图1的A-A处的结构示意图;
图3为图1的B-B处的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
如图1-3所示，本发明装置的一种橡胶打磨装置，包括设有打磨腔11的主箱体10，所述打磨腔11底壁前后左右四周水平分布有四个用于固定橡胶的打磨固定装置，所述打磨腔11中还设有下端和右侧有开口的移动箱12，所述打磨腔11上壁设有三条前后延伸的移动滑槽21，所述移动滑槽21内滑动连接有移动滑块22，所述移动滑块22固定在所述移动箱12的上端面，所述移动箱12中设有移动腔13，所述移动腔13内设有控制所述移动箱12前后移动的移动装置，所述移动腔13中设有左侧、下端和右侧有开口的动力箱14，所述移动腔13上壁设有三条左右延伸的动力滑槽23，所述动力滑槽23内滑动连接有动力滑块24，所述动力滑块24固定于所述动力箱14的上端面，所述动力箱14中设有动力腔15，所述动力腔15中设有驱动所述动力箱14左右往复运动的驱动装置，所述打磨腔11下端的主箱体10内设有水冷腔16，所述水冷腔16内设有水冷装置，所述打磨腔11左侧连通设有防尘过滤腔17，所述打磨腔11左壁下侧与防尘过滤腔17右壁联通处设有粉尘通道64，所述粉尘通道64内固设有风机39，所述防尘过滤腔17内设有过滤胶粉的防尘过滤装置，所述防尘过滤腔17左侧连通设有水冷动力腔18，所述水冷动力腔18内设有水冷动力装置。
另外，在一个实施例中，所述打磨固定装置包括固设于所述打磨腔11下壁的打磨台61，所述打磨台61四周固设有水平分布有四个打磨固定架20，所述打磨固定架20上端固设有打磨转动板62，所述打磨转动板62上螺纹连接有上下延伸的打磨固定轴29，所述打磨固定轴29上端固设有把手19，所述打磨固定轴29下端固设有压盘66，所述压盘66位于所述打磨台61上方，所述打磨腔11后壁设有橡胶输送门65，所述橡胶输送门65下端水平与所述打磨台61上端。
另外，在一个实施例中所述驱动装置包括固设于所述动力腔15上壁的气缸44，所述气缸44下端固设有电机43，所述电机43下端动力连接有动力从动轴一46，所述动力从动轴一46从上至下依次固设有主动锥齿轮47、复位锥齿轮48及打磨盘49，所述打磨盘49位于所述动力从动轴一46最下端，所述动力从动轴一46左侧设有双面锥齿轮50，所述双面锥齿轮50右侧可与所述主动锥齿轮47或所述复位锥齿轮48啮合，所述双面锥齿轮50上固设有向左延伸的动力从动轴二15，所述动力从动轴二15的最左端转动连接于所述动力腔15的左壁，所述双面锥齿轮50的左侧啮合有动力锥齿轮51，所述动力锥齿轮51上固设有向前延伸的动力从动轴二53，所述动力从动轴二53上还固设有位于所述动力锥齿轮51前方的驱动带轮52，所述驱动带轮52左侧设有从动带轮55，所述从动带轮55与所述驱动带轮52通过皮带54传动连接，所述从动带轮55上固设有向后延伸的后端转动连接与所述动力腔15的后壁的动力从动轴三60，所述动力从动轴三60上还固设有转动圆盘57，所述转动圆盘57上固设有两段形状一致的弧形弧形齿条56，所述转动圆盘57的左侧设有与所述弧形弧形齿条56啮合的从动齿轮58，所述从动齿轮58上固设有前后端分别转动连接在所述动力腔15的前后壁的曲轴59，所述曲轴59与从动连杆41的一端转动连接，所述从动连杆41的另一端转动连接有固定轴40，所述固定轴40左侧固定在所述移动腔13的左壁。
另外，在一个实施例中，所述移动装置包括位于所述动力滑槽23右侧的上端转动连接与所述移动腔13的上壁的移动轴25，所述移动轴25上从上至下依次固设有移动齿轮26、移动锥齿轮28，复位移动锥齿轮30，所述移动锥齿轮28可与所述主动锥齿轮47啮合，所述复位移动锥齿轮30可与所述复位锥齿轮48啮合，所述移动齿轮26的右侧啮合有移动齿条27，所述移动齿条27固定在所述打磨腔11的右壁。
另外，在一个实施例中，所述水冷装置包括固设于所述水冷腔16上壁内的水冷通道34，所述水冷腔16下壁固设有冷却流过所述水冷通道34内水流的冷却箱67，所述冷却箱67右侧设有冷水管68，所述冷水管68右侧固定于所述水冷通道34的右侧。
另外，在一个实施例中，所述防尘过滤装置包括贯穿于所述防尘过滤腔17左壁上侧与所述水冷动力腔18连通的水流通道63，所述水流通道63内固设有洒水管35，所述洒水管35右侧固设有喷头36，所述喷头36位于所述风机39上方，所述风机39下方的过滤腔17内设有过滤网38，所述防尘过滤腔17后壁固设有与所述过滤网38前后相对的过滤网抽拉门37，所述防尘过滤腔17的下端连通有入水管31，所述入水管31右侧固定连接于所述冷却箱67的左侧。
有益的，所述水冷动力装置包括固设于水冷动力腔18内的水泵33，所述水泵33上端固定连接于所述洒水管35的左端，所述水泵33的下端连通有出水管32，所述出水管32的右侧连通与所述水冷通道34的左侧。
下面，申请人将会参考附图1-3以及上面描述来具体的介绍本申请的一种橡胶打磨装置：
初始状态下，所述移动齿轮26与所述移动齿条27的最前侧啮合，所述电机43位于最上侧极限位置，所述从动齿轮58与其中一个弧形齿条56处于啮合的状态，所述动力箱14位于能够左右移动的最左侧极限位置；
开始工作时，通过工人从橡胶输送门65将需要打磨的橡胶放置到打磨台61上，人工转动把手19使压盘66下移后将橡胶固定，然后，气缸44下压，带动电机43下降，主动锥齿轮47与双面锥齿轮50啮合，电机43启动转动带动动力从动轴一46带动主动锥齿轮47旋转，然后带动双面锥齿轮50转动，双面锥齿轮50带动动力锥齿轮51转动，动力锥齿轮51通过动力从动轴二53带动驱动带轮52转动，驱动带轮52通过皮带54带动从动带轮55转动，从动带轮55通过动力从动轴三60带动转动圆盘57转动，转动圆盘57带动弧形齿条56转动，弧形齿条56带动从动齿轮58转动，从动齿轮58通过曲轴59带动驱动连杆42转动，驱动连杆42通过从动连杆41带动动力箱14向右运动，当动力箱14向右运动到最右侧时，弧形齿条56与从动齿轮58不再啮合，主动锥齿轮47与移动锥齿轮28啮合带动移动锥齿轮28转动，移动锥齿轮28通过移动轴25带动移动齿轮26转动，移动齿轮26通过与移动齿条27转动带动移动箱12向后运动，运动一段距离后弧形齿条56与从动齿轮58啮合，弧形齿条56带动从动齿轮58转动，从动齿轮58通过曲轴59带动驱动连杆42转动，驱动连杆42通过从动连杆41带动动力箱14向左运动，主动锥齿轮47与移动锥齿轮28不再啮合；
开始工作时，风机39开始转动，将打磨腔11内的胶粉吸向防尘过滤腔17，同时水泵33开始运转，通过出水管32将水冷通道34内的水抽到洒水管35内，水通过花洒36排出，对风机39吹来的胶粉进行降尘处理，胶粉停留在过滤网38上，水流通过进水管31流到水冷通道34内；
当复位时，气缸44带动电机43上升，主动锥齿轮47上升，复位锥齿轮48与双面锥齿轮50啮合从而带动双面锥齿轮50转动，双面锥齿轮50带动动力锥齿轮51转动，电机43反转带动动力从动轴一46反转，动力锥齿轮51通过动力从动轴二53带动驱动带轮52转动，驱动带轮52通过皮带54带动从动带轮55转动，从动带轮55通过动力从动轴三60带动转动圆盘57转动，转动圆盘57带动弧形弧形齿条56转动，弧形齿条56带动从动齿轮58转动，从动齿轮58通过曲轴59带动从动连杆41带动动力箱14做左右往复运动，当动力箱14向右运动到最右侧时，弧形齿条56与从动齿轮58不再啮合，复位锥齿轮48与复位移动锥齿轮30啮合带动复位移动锥齿轮30转动，复位移动锥齿轮30通过移动轴25带动移动齿轮26转动，移动齿轮26通过与移动齿条27转动带动移动箱12向前运动，当动力箱14回到初始位置时电机43停止转动，工人通过橡胶输送门65将橡胶取出。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种橡胶打磨装置，包括设有打磨腔的主箱体，其特征在于：所述打磨腔底壁前后左右四周水平分布有四个用于固定橡胶的打磨固定装置，所述打磨腔中还设有下端和右侧有开口的移动箱，所述打磨腔上壁设有三条前后延伸的移动滑槽，所述移动滑槽内滑动连接有移动滑块，所述移动滑块固定在所述移动箱的上端面，所述移动箱中设有移动腔，所述移动腔内设有控制所述移动箱前后移动的移动装置，所述移动腔中设有左侧、下端和右侧有开口的动力箱，所述移动腔上壁设有三条左右延伸的动力滑槽，所述动力滑槽内滑动连接有动力滑块，所述动力滑块固定于所述动力箱的上端面，所述动力箱中设有动力腔，所述动力腔中设有驱动所述动力箱左右往复运动的驱动装置，所述打磨腔下端的主箱体内设有水冷腔，所述水冷腔内设有水冷装置，所述打磨腔左侧连通设有防尘过滤腔，所述打磨腔左壁下侧与防尘过滤腔右壁联通处设有粉尘通道，所述粉尘通道内固设有风机，所述防尘过滤腔内设有过滤胶粉的防尘过滤装置，所述防尘过滤腔左侧连通设有水冷动力腔，所述水冷动力腔内设有水冷动力装置。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶打磨装置，其特征在于：所述打磨固定装置包括固设于所述打磨腔下壁的打磨台，所述打磨台四周固设有水平分布有四个打磨固定架，所述打磨固定架上端固设有打磨转动板，所述打磨转动板上螺纹连接有上下延伸的打磨固定轴，所述打磨固定轴上端固设有把手，所述打磨固定轴下端固设有压盘，所述压盘位于所述打磨台上方，所述打磨腔后壁设有橡胶输送门，所述橡胶输送门下端水平与所述打磨台上端。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶打磨装置，其特征在于：在上述技术方案基础上，在一个实施例中所述驱动装置包括固设于所述动力腔上壁的气缸，所述气缸下端固设有电机，所述电机下端动力连接有动力从动轴一，所述动力从动轴一从上至下依次固设有主动锥齿轮、复位锥齿轮及打磨盘，所述打磨盘位于所述动力从动轴一最下端，所述动力从动轴一左侧设有双面锥齿轮，所述双面锥齿轮右侧可与所述主动锥齿轮或所述复位锥齿轮啮合，所述双面锥齿轮上固设有向左延伸的动力从动轴二，所述动力从动轴二的最左端转动连接于所述动力腔的左壁，所述双面锥齿轮的左侧啮合有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮上固设有向前延伸的动力从动轴二，所述动力从动轴二上还固设有位于所述动力锥齿轮前方的驱动带轮，所述驱动带轮左侧设有从动带轮，所述从动带轮与所述驱动带轮通过皮带传动连接，所述从动带轮上固设有向后延伸的后端转动连接与所述动力腔的后壁的动力从动轴三，所述动力从动轴三上还固设有转动圆盘，所述转动圆盘上固设有两段形状一致的弧形弧形齿条，所述转动圆盘的左侧设有与所述弧形弧形齿条啮合的从动齿轮，所述从动齿轮上固设有前后端分别转动连接在所述动力腔的前后壁的曲轴，所述曲轴与从动连杆的一端转动连接，所述从动连杆的另一端转动连接有固定轴，所述固定轴左侧固定在所述移动腔的左壁。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶打磨装置，其特征在于：所述移动装置包括位于所述动力滑槽右侧的上端转动连接与所述移动腔的上壁的移动轴，所述移动轴上从上至下依次固设有移动齿轮、移动锥齿轮，复位移动锥齿轮，所述移动锥齿轮可与所述主动锥齿轮啮合，所述复位移动锥齿轮可与所述复位锥齿轮啮合，所述移动齿轮的右侧啮合有移动齿条，所述移动齿条固定在所述打磨腔的右壁。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶打磨装置，其特征在于：所述水冷装置包括固设于所述水冷腔上壁内的水冷通道，所述水冷腔下壁固设有冷却流过所述水冷通道内水流的冷却箱，所述冷却箱右侧设有冷水管，所述冷水管右侧固定于所述水冷通道的右侧。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶打磨装置，其特征在于：所述防尘过滤装置包括贯穿于所述防尘过滤腔左壁上侧与所述水冷动力腔连通的水流通道，所述水流通道内固设有洒水管，所述洒水管右侧固设有喷头，所述喷头位于所述风机上方，所述风机下方的过滤腔内设有过滤网，所述防尘过滤腔后壁固设有与所述过滤网前后相对的过滤网抽拉门，所述防尘过滤腔的下端设有与所述入水管左侧连通的开口，所述入水管右侧固定连接于所述冷却箱的左侧。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶打磨装置，其特征在于：所述水冷动力装置包括固设于水冷动力腔内的水泵，所述水泵上端固定连接于所述洒水管的左端，所述水泵的下端连通有出水管，所述出水管的右侧连通与所述水冷通道的左侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911244093.1A CN110948337B (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种橡胶打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911244093.1A CN110948337B (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种橡胶打磨装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110948337A true CN110948337A (zh) | 2020-04-03 |
| CN110948337B CN110948337B (zh) | 2020-12-11 |
Family
ID=69980102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911244093.1A Active CN110948337B (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种橡胶打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110948337B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112008530A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-01 | 李岑丽 | 一种橡胶密封条成型后表面处理方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2243125A1 (en) * | 1997-09-05 | 1999-03-05 | Tomohiro Yoshikawa | End-face polishing and cleaning apparatus |
| CN107127673A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-09-05 | 许晶 | 一种润滑除尘降温型平面抛光设备 |
| CN107263234A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-10-20 | 张峰 | 一种连续性建筑墙面打磨装置 |
| CN107855849A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-03-30 | 曾董科 | 一种工件端面打磨装置 |
| CN108818117A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-11-16 | 南安市鸿博计算机技术有限公司 | 一种应用于数控机床内部的清灰装置 |
| CN208163271U (zh) * | 2018-04-27 | 2018-11-30 | 珠海城市职业技术学院 | 一种自动控制的平面磨床 |
| CN208614465U (zh) * | 2018-08-14 | 2019-03-19 | 张家界汽车配件制造有限责任公司 | 一种机械铸造用的打磨设备 |
-
2019
- 2019-12-06 CN CN201911244093.1A patent/CN110948337B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2243125A1 (en) * | 1997-09-05 | 1999-03-05 | Tomohiro Yoshikawa | End-face polishing and cleaning apparatus |
| CN107263234A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-10-20 | 张峰 | 一种连续性建筑墙面打磨装置 |
| CN107127673A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-09-05 | 许晶 | 一种润滑除尘降温型平面抛光设备 |
| CN107855849A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-03-30 | 曾董科 | 一种工件端面打磨装置 |
| CN208163271U (zh) * | 2018-04-27 | 2018-11-30 | 珠海城市职业技术学院 | 一种自动控制的平面磨床 |
| CN108818117A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-11-16 | 南安市鸿博计算机技术有限公司 | 一种应用于数控机床内部的清灰装置 |
| CN208614465U (zh) * | 2018-08-14 | 2019-03-19 | 张家界汽车配件制造有限责任公司 | 一种机械铸造用的打磨设备 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112008530A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-01 | 李岑丽 | 一种橡胶密封条成型后表面处理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110948337B (zh) | 2020-12-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108515461B (zh) | 汽车零部件加工装置 | |
| CN206839794U (zh) | 一种五金制品加工用打磨装置 | |
| CN210360678U (zh) | 一种便于清理玻璃废屑的异形玻璃磨边机 | |
| CN112296876B (zh) | 一种用于打磨管材且具有单边倒角打磨功能的打磨机 | |
| CN110948337B (zh) | 一种橡胶打磨装置 | |
| CN111331517A (zh) | 一种可自主吸收打磨粉尘的打磨机 | |
| CN112045490A (zh) | 一种铣床工作车刀冷却装置 | |
| CN206764473U (zh) | 一种新型喷水打磨抛光机 | |
| CN213765153U (zh) | 一种建筑工程用内墙打磨设备 | |
| CN213258915U (zh) | 一种用于大理石打磨固定装置 | |
| CN209665024U (zh) | 一种具有防尘功能的抛光设备 | |
| CN209504488U (zh) | 一种蒸压加气混凝土砌块去除顶皮用清理装置 | |
| CN220944627U (zh) | 一种花岗岩打磨连续喷淋装置 | |
| CN112247829A (zh) | 一种大理石板连续、均匀研磨设备及方法 | |
| CN112154817A (zh) | 一种移动式搬运盆栽且具有多功能的智能设备 | |
| CN112157529A (zh) | 一种环保机械加工设备 | |
| CN220094006U (zh) | 一种刀片打磨装置 | |
| CN218556588U (zh) | 一种气体探测器外壳注塑模具用的导柱抛光器 | |
| CN219131815U (zh) | 一种内弧形模具的打磨装置 | |
| CN215936471U (zh) | 一种制鞋打磨用降温除尘装置 | |
| CN110732938A (zh) | 一种水表罩的精密机械加工设备 | |
| CN111002138A (zh) | 一种高档地板的打磨上漆装置 | |
| CN218019453U (zh) | 一种砖材切割装置 | |
| CN219003903U (zh) | 一种用于机床基料清洗装置 | |
| CN212440539U (zh) | 一种方便使用的食品加工车间用除尘装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20201123 Address after: No.8, Fenglu, Shuangfeng Village, Yuanhua Town, Haining City, Jiaxing City, Zhejiang Province Applicant after: Zhejiang qianjiangchao light energy Co., Ltd Address before: No. 17, Baimalong, Aifeng village, xintangbian Town, Jiangshan City, Quzhou City, Zhejiang Province Applicant before: Jiangshan kongpu Electronic Technology Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |